DE1758489C3 - Use of a fine zinc alloy - Google Patents
Use of a fine zinc alloyInfo
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Description
Die Erfindung betrifft die Verwendung einer Feinzinklegierung, bestehend aus 0,05 bis 0,25% Titan, 0,02 bis 0,2% Kupfer, 0,005 bis 0,05% Aluminium, Rest Feinzink 99,9 bis 99,995%.The invention relates to the use of a fine zinc alloy consisting of 0.05 to 0.25% titanium, 0.02 to 0.2% copper, 0.005 to 0.05% aluminum, the remainder fine zinc 99.9 to 99.995%.
Einälterer VorschlagderAnmelderin(deutscheOffenlegungsschrift 1 533 390) befaßt sich mit einer dauerstandfesten Zinkknetlegierung mit Gehalten an Blei von 0 bis 1 %, Cadmium von 0 bis 0,05%, Kupfer von 0 bis 1,2%, Titan von 0,05 bis 0,25%, Aluminium von mehr als 0,003 bis weniger als 0,05%, Rest Feinzink und/oder Hüttenzink, die frei von Magnesium, Lithium, Beryllium und Calzium ist.An earlier proposal by the applicant (German disclosure document 1 533 390) deals with a permanently stable zinc wrought alloy with a lead content from 0 to 1%, cadmium from 0 to 0.05%, copper from 0 to 1.2%, titanium from 0.05 to 0.25%, aluminum from more than 0.003 to less than 0.05%, the remainder fine zinc and / or metallurgical zinc that is free from magnesium, Lithium, beryllium and calcium is.
Diese Zinkknetlegierung kann somit als Zink-Titan-Aluminium-Typ charakterisiert werden, weil der Titangehalt die Dauerstandfestigkeit und der Aluminiumgehalt das Gießverhalten und damit die Wirtschaftlichkeit bestimmt.This wrought zinc alloy can thus be characterized as a zinc-titanium-aluminum type because of the titanium content the creep strength and the aluminum content the casting behavior and thus the economy definitely.
Zur Steigerung der Festigkeit ist es bekannt, daß titanhaltigen Zinklegierungen Kupfer in einer Menge von 0,15 bis 2% zulegtest ist. Um bei den aus einer derartigen Zinkknetlegierung hergestellten Blechen neben einer für die Praxis brauchbaren Dauerstandfestigkeit auch eine bruchfreie Faltung um 180° über einen Durchmesser D = a(a = Blechdicke) oder über D = O, wie diese im Faltversuch nach DIN 1623 ers mittelt wird, zu erzielen, ist jedoch eine zusätzliche Wärmebehandlung erforderlich.To increase the strength, it is known that zinc alloys containing titanium are added to copper in an amount of 0.15 to 2%. In order to have a break-free folding of 180 ° over a diameter D = a (a = sheet thickness) or over D = O, as determined in the folding test according to DIN 1623, in the sheets made from such a zinc wrought alloy, in addition to a fatigue strength useful in practice To achieve, however, an additional heat treatment is required.
So wird in der USA.-Patentschrift 2 472 402 eine dauerstandfeste Zinkknetlegierung mit 0,5 bis 1,5% Kupfer und 0,12 bis 0,5% Titan beschrieben, die imFor example, U.S. Patent 2,472,402 discloses a Durable wrought zinc alloy with 0.5 to 1.5% copper and 0.12 to 0.5% titanium described in
IQ kaltgewalzten Zustand nur über einen Durchmesser, der dem 6- bis 7fachen der Blechdicke entspricht, um 180° bruchfrei faltbar ist.IQ cold-rolled condition only over a diameter, which corresponds to 6 to 7 times the sheet thickness to Can be folded 180 ° without breaking.
Es ist ferner aus der französischen Patentschrift 1319 535 eine dauerstandfeste Zinklegierung mit
0,001 bis 1,5% Kupfer und 0,001 bis 0,1% Titan bekannt, bei der das Kupfer ganz oder teilweise durch
Aluminium in Gehalten von 0,001 bis 1 % ersetzt sein kann.
Es wurde nun gefunden, daß sich eine Zink-It is also known from the French patent 1319 535 a long-lasting zinc alloy with 0.001 to 1.5% copper and 0.001 to 0.1% titanium, in which the copper can be completely or partially replaced by aluminum in contents of 0.001 to 1%.
It has now been found that a zinc
ao legierung dieses Typs, bestehend aus Feinzink mit einem Reinheitsgrad von 99,9 bis 99,995 % sowie 0,05 bis 0,25% Titan, 0,02 bis 0,2% Kupfer und 0,005 bis 0,05% Aluminium, für im kaltgewalzten Zustand dauerslandfeste und faltbare Bleche verwenden läßt.ao alloy of this type, consisting of fine zinc with a purity of 99.9 to 99.995% and 0.05 up to 0.25% titanium, 0.02 to 0.2% copper and 0.005 to 0.05% aluminum, for in the cold rolled condition Can be used permanently land-proof and foldable sheets.
as Der Kupfergehalt beträgt nach einer vorzugsweisen Ausgestaltung des Erfindungsgedankens 0,05 bis 0,1 %. Sollte für besondere Zwecke eine Wärmebehandlung erforderlich sein, so kann diese vorteilhaft bei vergleichsweise tiefen Temperaturen von 120 bis unter 1800C durchgeführt werden. In diesem Temperaturbereich kann die Legierung warmgewalzt werden.According to a preferred embodiment of the inventive concept, the copper content is 0.05 to 0.1%. Should for special purposes, a heat treatment is required, these can advantageously at comparatively low temperatures of 120 to below 180 0 C. The alloy can be hot-rolled in this temperature range.
Die Erfindung wird im folgenden beispielhaft erläutert.
In liner liegenden Kokille wurde sowohl von einer bekannten als auch von der erfindungsgemäß zu verwendenden
Feinzinklegierung je ein 1000-kg-Block von 80 mm Dicke gegossen, der bei 2500C auf 8 mm
abgewalzt und bei Raumtemperatur von 8 mm auf 0,8 mm kaltgewalzt wurde.The invention is illustrated below by way of example.
In liner lying mold was poured from both a known and of the present invention to be used fine zinc alloy per a 1000 kg block of 80 mm in thickness, the rolled down at 250 0 C at 8 mm and at room temperature of 8 mm to 0.8 mm was cold rolled.
Dabei wurden für die bekannte Legierung mit 0,5 bis 0,8% Kupfer, 0,1 bis 0,15% Titan, Rest Feinzink, folgende Werte ermittelt:For the known alloy with 0.5 to 0.8% copper, 0.1 to 0.15% titanium, the remainder fine zinc, the following values are determined:
ZustandStatus
Festigkeit (kg/mm«)Strength (kg / mm «)
Faltung 180"folding 180 "
IlIl
1*)1*)
Dauerstandfestigkeit (kg/mm1) für 1 % Dehnung pro JahrEndurance strength (kg / mm 1 ) for 1% elongation per year
Kaltgewalzt 21Cold rolled 21
Nach 2 Stunden bei 2000C 18After 2 hours at 200 ° C. 18
*) Senkrecht bzw. parallel zur Walzrichtung*) Vertical or parallel to the rolling direction
Bruch
gutfracture
Well
gut
gutWell
Well
2,5 7,52.5 7.5
Für die erfindungsgemäß zu verwendende Legierung mit 0,05 bis 0,15% Kupfer, 0,10 bis 0,15% Titan, 0,01 bis 0,02% Aluminium, Rest Feinzink, konnten demgegenüber folgende Ergebnisse erzielt werden:For the alloy to be used according to the invention with 0.05 to 0.15% copper, 0.10 to 0.15% titanium, 0.01 to On the other hand, 0.02% aluminum, the remainder fine zinc, were able to achieve the following results:
ZustandStatus
Festigkeit (kg/mm·) Strength (kg / mm)
Faltung 180°folding 180 °
IlIl
1*)1*)
Dauerstandfestigkeit (kg/mm1) für 1 % Dehnung pro JahrEndurance strength (kg / mm 1 ) for 1 % elongation per year
KaltgewalztCold rolled
Nach 2 Stunden bei 1500CAfter 2 hours at 150 0 C.
1919th
1717th
gut
gutWell
Well
gut
gutWell
Well
*) Senkrecht bzw. parallel zur Walzrichtung *) Vertical or parallel to the rolling direction
Die erfindungsgemäß zu verwendende Zink-Titan- Fortschritt, weil die bisher hergestellten Zinkknet- Aluininium-Legierung mit ihren relativ geringen legierungen nach einer Dauerstandglühung die Kriech- Kupfergehalten besitzt schon im kaltgewalzten Zu- festigkeit weitestgehend verlieren, wenn das so be stand eine beachtliche Dauerstandfestigkeit und handelte Bandmaterial bei der Verarbeitung kalt- bruchfrete Faltbarkeit. Dies ist ein entscheidender 5 geformt wird. The zinc-titanium progress to be used according to the invention, because the zinc-wrought aluminum alloy with its relatively low alloys already produced to date loses the creep copper content in the cold-rolled tensile strength as much as possible , if that was a considerable fatigue strength and traded tape material during processing cold break-free foldability. This is a crucial 5 being shaped.
Claims (3)
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19681758489 DE1758489C3 (en) | 1968-06-12 | Use of a fine zinc alloy | |
| NO2276/69A NO120654B (en) | 1968-06-12 | 1969-06-02 | |
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| NL6908766.A NL155598B (en) | 1968-06-12 | 1969-06-09 | PROCESS FOR THE PREPARATION OF A ZINC ALLOY. |
| US832508A US3615379A (en) | 1968-06-12 | 1969-06-11 | High-grade zinc alloys |
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Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19681758489 DE1758489C3 (en) | 1968-06-12 | Use of a fine zinc alloy |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1758489A1 DE1758489A1 (en) | 1971-02-11 |
| DE1758489B2 DE1758489B2 (en) | 1974-08-08 |
| DE1758489C3 true DE1758489C3 (en) | 1976-04-08 |
Family
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