DE1758301A1 - Process for the production of stainless steel - Google Patents

Process for the production of stainless steel

Info

Publication number
DE1758301A1
DE1758301A1 DE19681758301 DE1758301A DE1758301A1 DE 1758301 A1 DE1758301 A1 DE 1758301A1 DE 19681758301 DE19681758301 DE 19681758301 DE 1758301 A DE1758301 A DE 1758301A DE 1758301 A1 DE1758301 A1 DE 1758301A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
reducing agent
production
stainless steel
slag
iron
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19681758301
Other languages
German (de)
Inventor
William Bleloch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rand Mines Ltd
Original Assignee
Rand Mines Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rand Mines Ltd filed Critical Rand Mines Ltd
Publication of DE1758301A1 publication Critical patent/DE1758301A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C33/00Making ferrous alloys

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)

Description

RAND MINES LIMITED, Commissioner Street, Johannesburg, Transvaal, SüdafrikaRAND MINES LIMITED, Commissioner Street, Johannesburg, Transvaal, South Africa

Verfahren zur Herstellung von rostfreiem StahlProcess for the production of stainless steel

Die Erfindung bezieht sich auf die Herstellung von Chromeisenstählen und richtet sich insbesondere auf die Herstellung von rostfreien Chromeisenstählen mit sehr niedrigem Kohlenstoffgehalt, wie es Gegenstand des deutschen Patentes (deutsche Patentanmeldung P 1 433 619.7 vom 26. März 1964) ist.The invention relates to the production of chrome iron steels and is directed in particular to the production of stainless chrome iron steels with a very low carbon content, as is the subject of the German patent (German patent application P 1 433 619.7 of March 26 , 1964).

Im Hauptpatent wird ein Verfahren beschrieben, gemäß dem das Eisenerz mit einem Silizium-Reduktionsmittel in ein extrem niedrigen Kohlenstoffgehalt aufweisendes legiertes Eisen zur Bildung von rostfreiem Stahl in einer einzigen Reduktioneetufe ohne Einschluß des Sauerstoff blasenβ reduziert wird. The main patent describes a process according to which the iron ore is reduced with a silicon reducing agent into an extremely low carbon alloyed iron to form stainless steel in a single reduction stage without the inclusion of oxygen.

009882/0724 " 3 "009882/0724 " 3 "

_ 2 —_ 2 -

Das Hauptpatent beschreibt im wesentlichen ein Verfahren, bei dem eine Pfannenreaktion durch im wesentlichen gleichzeitige Einführung des festen zermahlenen Silizium-Reduktionsmittels und einer überhitzten Eisenerzschlacke erhalten wird.The main patent describes essentially a process in which a pan reaction by essentially simultaneous Introduction of the solid ground silicon reducing agent and an overheated iron ore slag is obtained.

Es hat sich herausgestellt, daß eine Abänderung des im Hauptpatent beschriebenen Verfahrens unter bestimmten Anlagenbetriebsbedingungen und Umgebungseinflüssen hinsichtlich Ausrüstung und Materialien weitere Vorteile erbringt.It has been found that a modification of the method described in the main patent under certain Plant operating conditions and environmental influences with regard to equipment and materials have further advantages he brings.

Gegenstand der Erfindung ist somit ein Verfahren zur Herstellung von extrem niedrigen Kohlenstoffgehalt aufweisendem Rostfreien Stahl nach dem deutschen Patent (deutsche Patentanmeldung P 1 433 619*7 vom 26. März 1964), das gemäß der vorliegenden Erfindung dadurch abgeändert ist, daß man eine geschmolzene reduzierende Legierung von Eisen und Silizium verwendet und die Temperaturen dieses Reduktionemittele und dar Schlacke so feotleprt, daß man eine exotherme Reaktion unter gesteuerten Bedingungen in den Pfannen in der Weise erhält, wie sie im Hauptpatent beschrieben sind, Un das Verfahren zu Ende zu führen. 'The invention thus relates to a process for the production of extremely low carbon stainless steel according to the German patent (German patent application P 1 433 619 * 7 of March 26, 1964), which is modified according to the present invention by using a molten reducing steel Alloy of iron and silicon is used and the temperatures of this reducing agent and the slag are so feotleprt that an exothermic reaction is obtained under controlled conditions in the ladles in the manner described in the main patent , and the process to be completed. '

Bei dem Vorschlag nach dem Hauptpatent war die VerwendungIn the proposal according to the main patent was the use

009882/0724009882/0724

eines festen gemahlenen Reduktionsmittels besonders vorteilhaft, da dies im allgemeinen der wirtschaftlichste Weg ist , auf dem man ein Reduktionsmittel handhaben kann. Es hat sich jedoch gezeigt, daß bei Einführung des Reduktionsmittels in die Pfanne vor der Schlacke letztere um das Reduktionsmittel erhärtete und damit die gewünschte Reaktion vollständig verhinderte .a solid, ground reducing agent is particularly advantageous as this is generally the most economical Way is on which one can handle a reducing agent. However, it has been shown that upon introduction of the reducing agent in the pan before the slag the latter hardened around the reducing agent and thus completely prevented the desired reaction.

Die Verwendung eines geschmolzenen Reduktionsmittels in der Pfanne auf diese Weise unter normalen Bedingungen führt das Eingießen der überhitzten Schlacke zu einer unkontrollierbaren heftigen Reaktion.The use of a molten reducing agent Pouring the overheated slag in the pan in this way under normal conditions leads to a uncontrollable violent reaction.

'.Vo .jedoch ein geschmolzenes Reduktionsmittel leicht bei geregelter Temperatur erhältlich ist und die Schlackentemperatur ebenso genau kontrolliert werden kann, kann man das Verfahren des gleichzeitigen Eingießens zur Anwendung bringen, um eine richtige Vermischung der Bestandteile zu erzielen, wie es an sich wesentlich ist, während die Temperatur der Reaktion innerhalb regelbarer Grenzen gehalten werden kann.'However, a molten reducing agent is easily added controlled temperature is available and the slag temperature can also be precisely controlled the simultaneous pouring method is used to ensure proper mixing of the Achieve constituents as it is essential per se while maintaining the temperature of the reaction within adjustable limits can be kept.

Im allgemeinen ist das Verfahren gemäß der vorliegenden Erfindung und nach dem Hauptpatent am vorteilhaftesten unter Verwendung eines Erzes durchzuführen, das Vanadin-In general, the process according to the present invention and the main patent is most advantageous using an ore that is vanadium

009882/0724 - 4 -009882/0724 - 4 -

Pentoxyd enthält, beispielsweise das Transvaal-Titaneisenerz, da die Ausbeute an Vanadin im Endergebnis besonders hoch ist und dieses Element ein besonders teueres und vorteilhaftes Legierungselement mit wertvollen Eigenschaften darstellt. . . Pentoxide contains, for example, the Transvaal titanium iron ore, since the yield of vanadium is particularly high in the end result and this element is a particularly expensive and advantageous alloying element with valuable properties. . .

Es ist jedoch nicht wesentlich für den Verfahrensablauf,However, it is not essential for the course of the procedure

daß man das oben erwähnte besondere Erz zum Einsatz bringt. Das Verfahren zeigt auch Vorteile bei den üblichen Sauerstoffblastechniken.that the special ore mentioned above is used. The method also shows advantages in the usual Oxygen blowing techniques.

Menge und Zusammensetzung der verschiedkenen Reaktionsteilnehmer und Legierungselemente können im wesentlichen gleich denen nach dem Hauptpatent sein und der Stahl wird so hergestellt, daß die Legierung in der gleichen vVeise wie nach dem Hauptpatent erfolgt.The amount and composition of the various reactants and alloying elements can essentially be the same as those according to the main patent and the steel is made so that the alloy is in the same vMise as done after the main patent.

Um die optimalen Gießbedingungen für das Reduktionsmittel und die überhitzte Schlacke zu erhalten, wird das Reduktionsmittel auf eine Temperatur erhitzt, welche eine Restebildung in der Gießpfanne verhindert, jedoch unterhalb dirjenigen Temperatur liegt, bei der die Reaktion übermäßig heftig wird, selbst wenn reduzierte Gießgeschwindigkeiten der Reaktionsteilnehmer gewählt werden.To find the optimal casting conditions for the reducing agent and to obtain the superheated slag, the reducing agent is heated to a temperature which causes residue to form prevented in the ladle, but below you those Temperature at which the reaction becomes excessively violent even when the casting speeds are reduced Reaction participants are elected.

Eine weitere Kontrolle über die Reaktion erhält man durchFurther control over the reaction is obtained through

009882/0724 - 5 -009882/0724 - 5 -

die Kontrolle der Schlackentemperatur und diese wiederum hängt ab von dem Eisenoxydgehalt in der Schlacke.the control of the slag temperature and this in turn depends on the iron oxide content in the slag.

Es ist selbstverständlich, daß diese Temperaturen von einer Reihe von Variablen abhängen und in der Praxis durch den Stahlfachmann ohne weiteres gewählt werden können.It goes without saying that these temperatures depend on and in practice depend on a number of variables the steel specialist can easily be chosen.

Patentansprüche;Claims;

009882/0724009882/0724

Claims (2)

- 6 Patentansprüche:- 6 patent claims: 1. Verfahren zur Herstellung von rostfreiem, extrem niedrigen Kohlenstoffgehalt aufweisenden Stahl nach Patent (deutsche Patentanmeldung P 1 433 619.7 vom 26. hiärz 1964)f dadurch gekennzeic hn e t , daß ein Reduktionsmittel in Form einer geschmolzenen Legierung aus Eisen und Silizium zum Einsatz kommt und die Temperaturen dieses Reduktionsmittels und der Schlacke so bestimmt werden, daß eine exotherme Reaktion unter gesteuerten Bedingungen in den Pfannen erfolgt.1. Process for the production of stainless steel with extremely low carbon content according to patent (German patent application P 1 433 619.7 of March 26, 1964) f characterized in that a reducing agent in the form of a molten alloy of iron and silicon is used and the temperatures of this reducing agent and the slag are determined so that an exothermic reaction takes place under controlled conditions in the pans. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das zum Einsatz kommende Eisenerz ein Vanadin-Pentoxyd enthaltendes titanhaltiges Eisenerz ist.2. The method according to claim 1, characterized in that the iron ore used is a titanium-containing iron ore containing vanadium pentoxide. 009882/0724009882/0724
DE19681758301 1963-04-01 1968-05-09 Process for the production of stainless steel Pending DE1758301A1 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ZA631393 1963-04-01
ZA634805 1963-10-23
ZA672713 1967-05-09

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1758301A1 true DE1758301A1 (en) 1971-01-07

Family

ID=25561084

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19681758301 Pending DE1758301A1 (en) 1963-04-01 1968-05-09 Process for the production of stainless steel

Country Status (3)

Country Link
DE (1) DE1758301A1 (en)
FR (1) FR94428E (en)
GB (1) GB1190677A (en)

Also Published As

Publication number Publication date
FR94428E (en) 1969-08-14
GB1190677A (en) 1970-05-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69018658T2 (en) High-strength heat-resistant steel with improved machinability.
DE1215378B (en) Low-alloy, number steel
DE2447137A1 (en) STEEL ALLOY RESISTANT AGAINST PITCH CORROSION
DE2815439B2 (en) Use of a ferriäsch-austenitic chrome-nickel steel
DE1758301A1 (en) Process for the production of stainless steel
DE3401769A1 (en) BALL PRAPHITE CAST IRON AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF
DE69705691T2 (en) Process for the production of sulfurized steel with a fine austenitic grain
DE1583592B2 (en) PROCESS AND EDGE TURNING MEANS FOR THE MANUFACTURING OF BLOCKS FROM STRAINED STEEL
DE2365054A1 (en) PROCESS FOR MANUFACTURING CHROME CONTAINING ALLOYS
DE2117030B2 (en) Use of a nickel-chromium steel of a certain composition as a high-temperature material
DE2106506C3 (en) Use of a chrome-nickel steel for the manufacture of components
DE599650C (en) Process for the production of carbon-free alloys, such as ferrochrome or chrome steel
DE681568C (en) Phosphor-titanium steels
DE1458391C (en) Use of a niobium-iron master alloy
DE2100115C3 (en) Process for the production of a steel alloy with a high chromium content from a melt refined with oxygen
DE913655C (en) Process for producing unskilled steel
DE660883C (en) Iron-chromium alloy for objects which should not be hardened by heating and subsequent cooling
AT210155B (en) Corrosion-resistant nickel-molybdenum and nickel-molybdenum-chromium alloys
DE940709C (en) Production of low-manganese soft river steels
AT219079B (en) Process for the production of objects from austenitic chromium-nickel steel alloys
DE919772C (en) Method of making steel
AT243592B (en) Method of coating an iron object by diffusion
DE895001C (en) Process for saving ferromanganese and high-quality types of fried iron
AT141489B (en) Process for the introduction of steel-forming additives into the aluminogenic iron during aluminothermic welding.
DE872352C (en) Molded parts made of malleable cast iron, which, regardless of their wall thickness, can be easily welded by fusion welding