DE1758008B1 - Process for the production of multilayer metals - Google Patents
Process for the production of multilayer metalsInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Herstellen von Mehrlagenmetallen, z. B. in Form von Bahnen, Streifen, Bändern u. dgl.The invention relates to a method for producing multilayer metals, z. B. in the form of webs, strips, ribbons and the like.
Es ist bekannt, Mehrlagenmetalle nach dem Prinzip des Schleudergießens in der Weise herzustellen, daß nach dem Schleudergießen einer ersten Lage darauf eine oder mehrere weitere Lagen im Schleudergußverfahren an der Innenseite des Schleudergußstückes angegossen werden, worauf man danach den so erhaltenen Schleudergußkörper abwalzt.It is known to use multilayer metals according to the principle of centrifugal casting in such a way that after centrifugal casting a first layer on it one or more further layers in the centrifugal casting process on the inside of the centrifugal casting be cast, whereupon the centrifugally cast body obtained in this way is then rolled off.
Bei der Herstellung von mehrlagigen Schleudergußringen geht man hierbei in der Weise vor, daß der erstellte Schleudergußring einmalig oder mehrfach erst aufgetrennt bzw. aufgeteilt und danach der geteilte Ring oder die Teilstücke dem Walzprozeß unterworfen werden. Bei einem solchen Vorgehen ist die Gefahr nicht ausgeschlossen, daß durch das beim Walzen sich ergebende Aufbiegen bzw. Strecken des aufgeschnittenen Ringes oder der Teilstücke davon, die Lagen sich lösen können, insbesondere wenn bei dem mehrlagigen Schleudergußkörper die Verbindung nicht so ist, wie sie theoretisch sein sollte. Ein Nichteinhalten der genauen Temperaturen stellt eine Ursache hierfür dar. Beim Walzen des aufgeschnittenen Ringes oder der aufgeschnittenen Ringteile kann durch das Strecken oder Aufbiegen sich eine Verschiebung der Lagen zueinander einstellen. Dieser Vorgang begünstigt das Lösen der Lagen voneinander und auch das Herantreten des Luftsauerstoffes. Dieser letztere kann eine Oxydation der betreffenden Fläche verursachen. Bei solchen unkontrollierbaren Lösevorgängen mehr oder weniger teilweise der einen Lage von der anderen nutzt danach der Walzprozeß nicht mehr viel, um die Lagen zu einer Vollhaftung miteinander zu bringen. Unterdes sind beim Walzen die aufgeschnittenen Ringe oder die Ringteile schon weit abgekühlt. Die Anwendung eines noch so hohen Walzdruckes vermag die schlechte Verbindung auf Teilstrecken zwischen den Lagen nicht entscheidend zu verbessern.In the production of multi-layer centrifugal cast rings, this is the case in such a way that the centrifugal cast ring created only once or several times separated or divided and then the divided ring or the parts to the Rolling process are subjected. With such a procedure, the risk is not excluded, that by the resulting bending or stretching of the cut open during rolling Ring or parts of it, the layers can come off, especially if in the case of the multi-layer centrifugally cast body, the connection is not as it is theoretically should be. Failure to adhere to the exact temperatures is one reason for this When rolling the cut ring or the cut ring parts stretching or bending can cause the layers to shift to one another to adjust. This process favors the loosening of the layers from one another and that too Approach of atmospheric oxygen. This latter can cause an oxidation of the concerned Cause surface. With such uncontrollable loosening processes more or less In some cases, one layer of the other is no longer used by the rolling process a lot to bring the layers to full adhesion to one another. Meanwhile are with Roll the cut rings or the ring parts already cooled down. The application no matter how high a rolling pressure, the poor connection can do so on sections of the route not to improve significantly between the layers.
Aufgabe der Erfindung ist es, bei dem Herstellen von Mehrlagenmetallen nach dem Schleudergießverfahren und dem danach folgenden Abwalzvorgang ein mehrlagiges Schleudergußstück zu erhalten, bei dem mit Sicherheit ein vollwertiges Mehrlagenmetall mit einwandfreier Verbindung der Lagen zueinander erreicht wird. Bei der Herstellung von Mehrlagenmetallen, bei der nach Schleudergießen einer ersten Lage mindestens eine weitere innere Lage im Schleuderverfahren angegossen und der so erhaltene Schleudergußkörper einem Walzprozeß unterzogen wird, zeichnet sich die Erfindung dadurch aus, daß die Abwalzung eines Schleudergußkörpers mittels des Ringbandwalzverfahrens im warmen oder im kalten Zustand erfolgt und danach eine Quertrennung des Ringes durchgeführt wird.The object of the invention is in the production of multilayer metals after the centrifugal casting process and the subsequent rolling process, a multilayered one To obtain centrifugal casting, in which certainly a full-fledged multilayer metal is achieved with a perfect connection of the layers to one another. In the preparation of of multilayer metals, in which at least a first layer after centrifugal casting another inner layer is cast on using the centrifugal method and the centrifugally cast body obtained in this way is subjected to a rolling process, the invention is characterized in that the Rolling of a centrifugally cast body by means of the ring belt rolling process in the warm or takes place in the cold state and then carried out a transverse separation of the ring will.
Das Charakteristikum des Ringbandwalzverfahrens besteht bekanntlich darin, daß man den Ringbandwalzprozeß nur dann durchführen kann, wenn das Werkstück einen geschlossenen Ring darstellt. Da der ringförmige Schleudergußkörper aus mehreren Lagen besteht, und der mehrlagige Schleudergußring als solcher abgewalzt wird, ehe die Quertrennung erfolgt, erzielt man in mehrfacher Hinsicht wesentliche Vorteile. Die gegossenen Lagen des Schleudergußringes werden durch das Ringbandwalzwerk unmittelbar einer Pressung unterworfen. Dadurch erzielt man für das Endprodukt eine bessere Verbindung der Lagen. Es ist zu berücksichtigen, daß die Gießtemperatur beim Schleudern vielfach nicht genau bestimmbar ist. Hierdurch ist auch nicht die Sicherheit gegeben, daß die geschleuderten Lagen verschiedenen Metalls sich an den Berührungsflächen ausreichend verbunden haben. Hierbei hilft der Walzvorgang in entsprechender Weise nur dann, wenn der mehrlagige Schleudergußring nicht aufgeteilt ist, sondern das Walzen, d. h. das Zusammenpressen bei verbleibender geschlossener Ringform geschieht.The characteristic of the ring band rolling process is known to exist in that you can only perform the ring band rolling process when the workpiece represents a closed ring. Since the annular centrifugal cast body consists of several Layers exists, and the multi-layer centrifugal cast ring is rolled as such before the transverse separation takes place, there are significant advantages in several respects. The cast layers of the centrifugally cast ring are produced directly by the ring belt rolling mill subjected to a compression. This results in a better one for the end product Connection of the layers. It must be taken into account that the casting temperature during centrifugation often cannot be precisely determined. This also does not guarantee that that the thrown layers of different metal are on the contact surfaces have sufficiently connected. The rolling process helps here in a corresponding manner only if the multi-layer centrifugal cast ring is not divided, but that Rolling, d. H. the compression takes place with the remaining closed ring shape.
Wenn man das Walzen des ringförmigen Schleudergußkörpers unmittelbar nach dem Gießen so vornimmt, daß der nicht aufgetrennte Mehrlagenring gewalzt wird, d. h. nach dem Ringbandwalzverfahren, wird durch das unmittelbare Walzen des ringförmigen Schleuderkörpers jede Zwangsstreckung der verschiedenen Metallagen zueinander, d. h. eine Phasenverschiebung der Mehrlagenmetalle, verhindert. Ein Lösen der Lagen voneinander ist ausgeschlossen. Eventuell vorhandene schlechte Verbindungen zwischen den Mehrlagenmetallen lassen sich mittels des Walzverfahrens bei geschlossenem Ring im günstigsten Sinne korrigieren. .Der unmittelbar nach dem Gießen bei verbliebener Ringform abgewalzte Schleudergußring ist gegenüber dem Endprodukt vollwertiger, bei dem das Walzen eines aufgetrennten Ringes oder von Ringteilen vorgenommen wird. Es können die sonst die Verbindung der Mehrlagenmetalle beeinträchtigenden Zufälligkeiten mit Sicherheit vermieden werden.If you start rolling the annular centrifugal cast body immediately after casting so that the multilayer ring that has not been separated is rolled, d. H. after the ring belt rolling process, is made by the immediate rolling of the ring-shaped Slingshot each forced stretching of the various metal layers to one another, d. H. a phase shift of the multilayer metals is prevented. A loosening of the layers each other is excluded. Possibly existing bad connections between The multilayer metals can be closed ring by means of the rolling process correct in the most favorable sense. . The one that remained immediately after pouring Ring-shaped rolled centrifugal cast ring is more fully-fledged compared to the end product, in which the rolling of a split ring or ring parts is carried out. The coincidences otherwise impairing the connection of the multilayer metals can occur to be avoided with certainty.
Nach Abwalzen des geschlossenen Mehrlagenmetall-Ringes kann dieser aufgetrennt werden und das so erhaltene Band oder die Teilstücke davon können jeder weiteren Nachbehandlung unterzogen werden.After rolling off the closed multi-layer metal ring, it can can be separated and the band or parts thereof obtained in this way can be any be subjected to further post-treatment.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1758008 | 1968-03-20 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1758008B1 true DE1758008B1 (en) | 1971-04-22 |
Family
ID=5694802
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19681758008D Pending DE1758008B1 (en) | 1968-03-20 | 1968-03-20 | Process for the production of multilayer metals |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1758008B1 (en) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1908171A (en) * | 1932-04-07 | 1933-05-09 | Naugle & Townsend Inc | Making blooms, slabs, and billets |
US2005338A (en) * | 1931-12-14 | 1935-06-18 | Superior Steel Corp | Making composite ingots |
US2055171A (en) * | 1934-02-17 | 1936-09-22 | Karl F Dailey | Casting trimming |
-
1968
- 1968-03-20 DE DE19681758008D patent/DE1758008B1/en active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2005338A (en) * | 1931-12-14 | 1935-06-18 | Superior Steel Corp | Making composite ingots |
US1908171A (en) * | 1932-04-07 | 1933-05-09 | Naugle & Townsend Inc | Making blooms, slabs, and billets |
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