DE1752827C - Depth incremental feed device for post-form milling machines - Google Patents
Depth incremental feed device for post-form milling machinesInfo
- Publication number
- DE1752827C DE1752827C DE1752827C DE 1752827 C DE1752827 C DE 1752827C DE 1752827 C DE1752827 C DE 1752827C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- threaded sleeve
- housing
- spindle
- thread
- ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000003801 milling Methods 0.000 title claims description 12
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 4
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 3
- 230000036633 rest Effects 0.000 claims 2
- 101700065656 FAM3C Proteins 0.000 claims 1
- 235000004652 Tilia americana var heterophylla Nutrition 0.000 claims 1
- 240000007313 Tilia cordata Species 0.000 claims 1
- 235000015450 Tilia cordata Nutrition 0.000 claims 1
- 235000010840 Tilia tomentosa Nutrition 0.000 claims 1
- 239000010985 leather Substances 0.000 claims 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000001429 stepping Effects 0.000 description 1
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Tiefen-Schrittzustellvorrichtung für Nachformfräsmaschinen mit einem um eine horizontale Achse schwenkbaren Pantographensystem, welches sich über einen Nocken gegen einen als in einer am Maschinengestell zugeordneten Gewindehülse vertikal schraubbare Gewindespindel ausgebildeten Höhenanschlag abstützt.The invention relates to a depth indexer for post-form milling machines with a pantograph system that can be swiveled around a horizontal axis and that is positioned via a cam against a threaded spindle that can be screwed vertically into a threaded sleeve assigned to the machine frame trained height stop is supported.
Bei einer bekannten Nachformfräsmaschine dieser Art erfolgt die Tiefen-Schrittzustellung von Hand, wobei die Gewindespindel, die gleichzeitig als Höhenanschlag dient, jeweils um einen gewissen Betrag verdreht wird. Hierdurch wird das durch den Pantographen geführte Werkzeug um einen bestimmten Betrag in Richtung der Z-Achse auf das Werkstück hin zugestellt. Die beiden anderen Achsen der Bearbeitung, X und Y, lassen sich mit der Zeilengra\!Ölvorrichtung, die auf den Modelltisch zu setzen ist, Nchrittv use in der Bearbeitung abfahren. Der Höhenanschlag für den Pantographen ist deshalb vorgesehen, da bei großen Frastiefen in der Z-Achse der Fiäser das Bestreben hat, sich in das Material hineinzuziehen, was zu einer:: Bruch des Werkzeuges führt. Diese Tiefen-Schrittzustellvorrichtung von Hand unterbricht den Arbeitsvorgang in erheblichem Maße und kann obendrein nicht gleichmäßig durchgeführt werden, da entsprechende Einstellvorrichtungen fehlen.In a known post-forming milling machine of this type, the depth incremental infeed is carried out by hand, the threaded spindle, which also serves as a height stop, being rotated by a certain amount in each case. As a result, the tool guided by the pantograph is advanced towards the workpiece by a certain amount in the direction of the Z-axis. The two other axes of machining, X and Y, can be traversed in the machining process with the line graph oil device that is to be placed on the model table. The height stop for the pantograph is provided because, at large cutting depths in the Z-axis, the fiber tends to pull itself into the material, which leads to :: breakage of the tool. This manual depth indexing device interrupts the work process to a considerable extent and, on top of that, cannot be carried out uniformly, since there are no corresponding adjustment devices.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Tiefen-^hrittzustellvorrichtung für Nachformfräsmaschinen der eingangs t läuterten Art zu schaffen, die eine automatische und g'.eichmäßige Schrittzustclhmg ohne nennenswerte \rbcitsunterbrechung gestattet.The invention is therefore based on the object of providing a depth feed device for post-form milling machines to create the kind explained at the beginning, which has an automatic and uniform step closing permitted without any significant \ rbcits interruption.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch ein im Maschinengestell fest angeordnetes Gehäuse, in dem die Gewipdehülse entgegen der Wirkung einer Feder gegen einen einstellbaren Anschlag axial verschiebbar und drehbar und die in der Gewindehülse schraubbare Gewindespindel axial verschiebbar abfr undrehbar geführt sind, wobei zwischen der Feder und der Stirnseite der Gewindehülse ein mit dieser zusammenwirkender Reibring angeordnet ist, der über einen Nocken und damit zusammenwirkenden, im Gehäuse koaxial angeordneten, steilgewindeartig ausgebildeten Kulisse durch Axialbewegung im Gehäuse drehbar ist und weiterhin durch eine im Gehäuse drehbar gelagerte Rastenscheibe, in deren zentraler Bohrung die Gewindehülse axial beweglich, aber undrehbar geführt ist und die mit einem federbelasteten Rastbolzen zusammenwirkt, der eine Drehung nur in einer wählbaren Richtung zuläßt. Für eine Tiefen-Schrittzustellung ist es auf Grund der Erfindung nur noch notwendig, den Pantographen anzuheben, so daß die Gewindehülse durch die Feder verschoben werden kann, unrl dann den Pantographen wieder abzusetzen, wobei während einer dieser Verschic', .'bewegungen der Reibring wirksam ist und die Gewindehülse gegenüber der Spindel verdreht, wodurch diese je nach der gewählten Richtung entweder angehoben oder abgesenkt wird. Gegenüber der Handzustcllung ist es durch die erfindungsgemüße Ausgestaltung nicht mehr notwendig, den Arbeitsplatz zur Vornahme einer Einstellung zu verlassen, wodurch eine wesentliche Arbeitszeitersparnis erzielt wird. Außerdem beansprucht die automatische .Schriirzustellung wesentlich weniger Zeit als das Einstellen der als Höhenanschlag ausgebildeten Gewindespindel von Hand, die auch nicht mit dieser Gleichmäßigkeit durchgeführt werden kann. Das Festlegen der Drehrichtung des Reibringes und somit die Richtung der Schrittzustellung erfolgt dabei in einfacher Weise durch entsprechende Einstellung des Rastbolzens, der die Rastenscheibe je nach Einstellung in einer der beiden Richtungen sperrt.This object is achieved according to the invention by a housing which is fixedly arranged in the machine frame, in which the threaded sleeve is axially displaceable against an adjustable stop against the action of a spring and rotatable and the threaded spindle, which can be screwed into the threaded sleeve, can be queried axially displaceably are guided non-rotatably, with a with this between the spring and the end face of the threaded sleeve cooperating friction ring is arranged, which via a cam and thus cooperating, in the housing coaxially arranged, steep thread-like shaped link by axial movement in the housing is rotatable and further by a detent disc rotatably mounted in the housing, in which central bore the threaded sleeve is axially movable, but non-rotatably guided and with a spring-loaded Locking bolt cooperates, which allows rotation only in a selectable direction. for a deep step infeed, it is only necessary due to the invention, the pantograph to lift so that the threaded sleeve can be moved by the spring, unrl then the pantograph put down again, the friction ring being effective during one of these movements the threaded sleeve is rotated relative to the spindle, which either causes this depending on the selected direction is raised or lowered. Compared to the hand filling it is due to the inventive It is no longer necessary to design to leave the workplace to take on a new position, whereby a substantial saving in working time is achieved. It also claims the automatic . Letter delivery takes much less time than that Adjustment of the threaded spindle, designed as a height stop, by hand, which is also not done with this Uniformity can be done. Determining the direction of rotation of the friction ring and thus the direction of the step infeed takes place in a simple manner by means of an appropriate setting of the locking bolt, which locks the locking disc in one of the two directions depending on the setting.
Gemäß einer weiteren Ausgestaltung dtr Erfindung kann die Drehsicherung zwischen Rastenscheibe und Gewindehülse gleichzeitig als fester Anschlag zurAccording to a further embodiment of the invention, the DTR-rotation between catch plate and the threaded sleeve can simultaneously as a fixed stop for
ίο Begrenzung der durch die Federkraft bedingten Längsbewegung der Gewindehülse dienen und als Stift ausgebildet sein, der an der Rastenscheibe befestigt in einen Längsschlitz in· der Uewindehülse eingreift. Hierdurch wird in einfacher Weise dieίο Limitation of the due to the spring force Serve longitudinal movement of the threaded sleeve and be designed as a pin that is attached to the detent disc engages in a longitudinal slot in the threaded sleeve. This is in a simple manner
ϊ5 Drehsicherung zwischen Rastenscheibe und Gewindehülse gleichzeitig auch als Anschlag ff>r die Längsbewegung der Gewindehülse verwendet, wodurch zusätzliche Konstruktionsmittel eingespart werden. Einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung zufolge kann der durch den Pantographen belastete· Anschlag an der Gewindehülse als ein die Gewinde hülse koaxial umgebender Ring ausgebildet sein, der gegenüber der Gewindehülse vorzupweise mittel Gewinde einstellbar und zur Einstellung des Zustellweges mit einer Maßskala versehen ist. Dieser Anschlag, der die Belastung durch den Pantographen aufnimmt und sich an dem maschinenfesten Gehäuse abstützt, begienzt einerseits den Verschiebeweg der Gewindehülse und somit die Verstellung zwischen Spindel und Gewindehüise und ermöglicht andererseits durch seine Verstellbarkeit gegenüber der Gewindehülse, eine Vergrößerung oder Verxleinerung der Tiefen-Schrittzusteilung vorzunehmen. Da dieser Ring während eines üblichen Arbc tsganges nichtϊ5 Anti-rotation lock between the detent washer and the threaded sleeve at the same time also used as a stop ff> r the longitudinal movement of the threaded sleeve, whereby additional construction resources can be saved. An advantageous development of the invention According to the loaded by the pantograph · the stop on the threaded sleeve as a threaded sleeve be formed coaxially surrounding ring, which vorzupweise compared to the threaded sleeve medium Thread is adjustable and provided with a measuring scale for setting the feed path. This attack which absorbs the load from the pantograph and is attached to the machine-fixed housing supports, on the one hand, the displacement path of the threaded sleeve and thus the adjustment between Spindle and threaded sleeve and, on the other hand, thanks to its adjustability in relation to the threaded sleeve, to increase or decrease the depth step allocation. Since this Do not ring during normal work
verstellt wird, bleibt die Tiefcn-Schrittzusteliung völlig gleichmäßig.is adjusted, the deep stepping remains completely uniform.
Um ein Durchrutschen des mit der Gewindehüise in R.'ibschluß stehenden Reibringes bei derjenigen Drehrichtung, bei welcher die Raster.scheibc nichtTo prevent the friction ring from slipping through with the threaded sleeve Direction of rotation in which the Raster.scheibc not
gespe-rt ist, zu vermeiden, ist die Rastenscheibe zwischen zwei vorzugsweise als Rollenlager ausgebildeten Drucklagern gelagert, die eine leichte Verdrehung der Rastenscheibe sowie der mit ihr gekoppelten Gewindehülse ermöglichen.is to be avoided, the detent disk between two is preferably designed as a roller bearing Thrust bearings stored, which a slight rotation of the detent disc as well as that coupled with it Allow threaded sleeve.
Die Erfindung ist in der Zeichnung beispielsweise dargestellt. Es zeij,tThe invention is shown in the drawing, for example. It zeij, t
Fig. 1 eine Teilansicht einer Nachformfräsmaschine mit einem in herkömmlicher Weise abgestützten Pantographen,Fig. 1 is a partial view of a post-forming milling machine with a conventionally supported Pantographs,
Fig. 2 einen Längsschnitt durch die erfindungsgemäße Tiefen-Schrittzustellvorrichtung.2 shows a longitudinal section through the depth step feed device according to the invention.
Wie «us Fig. 1 ersichtlich, ist am Grundständer 15 einer Nachformfräsmaschine die Hauptlagcrung 9 für einen Pantographen 1 vorgesehen, der im die Achse 10 zur Verstellung des Werkzeuges in Z-Richtung schwenkbar ist. Am Grundständer 15 sind außerdem noch ein Arbeitstisch 7 und ein Modelltisch 8 vorgesehen. Mit 5 und 6 sind ein Modell und ein Werkstück bezeichnet, welche nach dem Ausrichten auf der Maschine fest angeordnet sind. Der Pantograph 1 trägt eine Frässpindel 2 und einen Taststift 3. Ein Bedienungshebe! 4 dient zur Betätigung des Pantographen. Bei der bekannten Ausfiihrungsform erfolgt die Ticfcn-Schrittziislcilung des Pantographen mittels einer in einer maschinenfesten Gewindehüise schraubbaren Zustellscliraube 11, die sich gegen einen Nocken 9 η der Hauptlagerung 9 abstützt Zum Festsetzen des Pantosiranhen ist dieAs can be seen from FIG. 1, the main bearing 9 for a pantograph 1 is provided on the base stand 15 of a post-forming milling machine, which can be pivoted in the Z-direction in the axis 10 for adjusting the tool. A work table 7 and a model table 8 are also provided on the base stand 15. A model and a workpiece are denoted by 5 and 6, which are fixedly arranged on the machine after alignment. The pantograph 1 carries a milling spindle 2 and a stylus 3. An operating lever! 4 is used to operate the pantograph. In the known embodiment, the ticfcn-stepping of the pantograph takes place by means of an infeed clip 11 which can be screwed into a machine-fixed threaded sleeve and which is supported against a cam 9 η of the main bearing 9
Claims (4)
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3229664C2 (en) | ||
DE1752827C (en) | Depth incremental feed device for post-form milling machines | |
DE1948119A1 (en) | Device for chamfering the edges of a toothed workpiece | |
DE1248273B (en) | Table milling machine with several milling spindles | |
DE1752827B2 (en) | DEEP INFEED DEVICE FOR POST-SHAPING MACHINES | |
DE1036603B (en) | Control device for the tool slide in machine tools, especially for thread cutting | |
DE1427264B1 (en) | Device for setting a predetermined backlash between two gears meshing with one another as work pieces or as work piece and tool | |
DE2435282A1 (en) | MACHINE TOOL | |
DE3718045C1 (en) | Milling and drilling machine | |
DE3635228C2 (en) | ||
DE1193337B (en) | Machine tool with a support arm that can be pushed out of a recess in its stand | |
DE2061959C3 (en) | Rack and pinion drive for machine parts that can be moved against each other | |
DE894663C (en) | Device for processing rotating workpieces, in particular for fine drawing grinding of crank pins of crankshafts | |
CH429488A (en) | Relief support | |
DE1192492B (en) | Device for eliminating axial play in screw gears of machine tools, in particular radial drilling machines | |
DE1477847C3 (en) | Device for producing hollow and outer shapes | |
DE883548C (en) | Device for controlling the tool holder of automatic machine tools, in particular turning jaws | |
DE1224122B (en) | Machine ortsveraenderlicheí¬ for the preparation of installation pipes | |
DE1920034A1 (en) | Attachment head for drilling and milling machines from honing machines | |
DE273951C (en) | ||
DE367023C (en) | Device to prevent further processing of the workpiece after its finished size has been reached on grinding machines with upstream connection of the grinding wheel against the workpiece or vice versa | |
DE1752922C3 (en) | Machine for edge processing of small, non-circular workpieces | |
DE1577287C (en) | Device for grinding cutting tools | |
DE1856020U (en) | GRINDING AND POLISHING MACHINE. | |
CH308052A (en) | Saw sharpening machine for circular, gang and band saw blades. |