DE1752372A1 - Hole cutter, especially for sheet metal - Google Patents
Hole cutter, especially for sheet metalInfo
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- DE1752372A1 DE1752372A1 DE19681752372 DE1752372A DE1752372A1 DE 1752372 A1 DE1752372 A1 DE 1752372A1 DE 19681752372 DE19681752372 DE 19681752372 DE 1752372 A DE1752372 A DE 1752372A DE 1752372 A1 DE1752372 A1 DE 1752372A1
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C5/00—Milling-cutters
- B23C5/02—Milling-cutters characterised by the shape of the cutter
- B23C5/06—Face-milling cutters, i.e. having only or primarily a substantially flat cutting surface
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B51/00—Tools for drilling machines
- B23B51/04—Drills for trepanning
- B23B51/0426—Drills for trepanning with centering devices
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Description
"=Lochschneider, insbesondere für Bleche" Die Erfindung betrifft einen Lochschneider mit Zentrierstift, der insbesondere für die Bearbeitung von Blechen geeignet ist."= Hole cutter, especially for sheet metal" The invention relates to a Hole cutter with centering pin, especially for processing sheet metal suitable is.
Ein L :chschneider für Befestigungsbolzen oder -stifte wird z. B. beim Zusammenbau von Fahrzeugkarosserien benötigt, da eine Vorfertigung der Befestigungs- oder Durchsteckstelle wegen erst beim Zusammensetzen sich bemerkbar machender Maßabweichungen nicht in jedem Fall möglich ist. Oft handelt es sich dabei um schwer zugängliche Stellen der zu verbindenden Bauteile, so daß das Bohren lediglich mit Handbetrieb oder unter Verwendung von elektrischen liandbolirmaschinen vorgenommen werden kann.A L: ch cutter for fastening bolts or pins is z. B. required when assembling vehicle bodies, since a prefabrication of the fastening or through-hole due to dimensional deviations that only become noticeable during assembly is not possible in every case. Often these are difficult to access Set the components to be connected, so that the drilling can only be done by hand or can be done using electrical liandbolirmachines.
Das Bohren von Löchern kleinerer Durchmesser etwa bis 5 nein läßt sich meist ohne große Mühe durch die bekannten Bohrer mit der erforderlichen Genauigkeit durchführen.The drilling of holes of smaller diameter about up to 5 no leaves usually without much effort through the known drills with the required accuracy carry out.
Das Bohren größerer- Löcher mit llanclbolirrriasc@liitic:ii in Bleelien ist meist mit Schwierigkeiten verbunden. Gerade bei von Hand gehaltenen Werkzeugen können sich ihre Schneiden z. 13. irn Mecli verhaken. Der vorliegenden Erfindung lag daher die Aufgabe zugrunde, einen Lochschneider zu schaffen, der auch beim Betrieb in Handbohrmaschinen ein einwandfreies und schnelles Arbeiten ermöglicht. Es wird deshalb ein Lochschneider mit Zentrierstift, insbesondere zur Bearbeitung von Blechen, vorgeschlagen, der erfindungsgemäß als an sich bekannter Formfräser oder Glockenfräser mit konkav hinterschliffener hauptfrei-: fläche jedes Zahnes ausgebildet ist, wobei der Spanwinkel etwa 15 Grad beträgt.The drilling of larger holes with llanclbolirrriasc @ liitic: ii in Bleelien is usually associated with difficulties. Especially with hand-held tools, their cutting edges can e.g. 13. Get caught in the Mecli. The present invention was therefore based on the object of creating a hole cutter which enables perfect and fast work even when operated in hand drills. A hole cutter with a centering pin, in particular for processing sheet metal, is therefore proposed, which according to the invention is designed as a form cutter or bell cutter with a concave relief-ground main free surface of each tooth, the rake angle being about 15 degrees.
Eine Ausführungsform der Erfindung ist besonders vorteilhaft, bei der die Krümmungsachse des hinterschliffenen Teils der Hauptfreifläche jedes Zahnes über der Arbeitsebene des Lochschneiders schräg neben dessen Achse verläuft. Durch diese Maßnahme kann sich das der Hauptschneide nachfolgende Zahnende bei der mit dem Schnitt ausgeführten Drehbewegung des Lochschneiders nicht störend auswirken.An embodiment of the invention is particularly advantageous at which is the axis of curvature of the relief-ground part of the main flank of each tooth runs diagonally next to its axis above the working plane of the hole cutter. By this measure can affect the tooth end following the main cutting edge in the with do not interfere with the rotary movement of the hole cutter performed during the cut.
Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist die Nebenfreifläche im wesentlichen gegenüber dem Hauptschneidendurchmesser um eine Fase zurückgesetzt. Durch diese Maßnahme verringert sich der Druck des Lochschneiders bei seiner Drehbewegung an dem geschnittenen Lochrand. Zweckmäßig sind etwa vier Fünftel der Breite jeder Zahnnebenfreifläche zurückgesetzt.In a further advantageous embodiment, the secondary open area is essentially set back by one chamfer compared to the main cutting edge diameter. This measure reduces the pressure of the hole cutter during its rotary movement on the cut edge of the hole. It is useful to have about four fifths of the width of each Secondary tooth clearance set back.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen
Lochschneiders abgebildet. In der Zeichnung zeigen
Die Hauptfreifläche 9 jedes Zahnes 6, 7, 8, die von der die Hauptschneide 10 nach innen begrenzenden Spanfläche 11 zur gegenüberliegenden Zahnseite 12 abgebogen ist. weist im oberen Teil eine konkave Form auf, um das Weiterdrehen des Lochschneiders 5 nach erfolgtem Einschnitt nicht zu behindern. Zu diesem Zweck ist die konkav hiüterschliffene Hauptfreifläche 9 jedes Zahnes 6, 7, 8 zur Achse A geneigt ausgebildet. wodurch die - nicht dargestellte - Krümmungsachse über der Arbeitsebene 13 des Lochschneiders schräg in einer anderen Ebene neben der Achse A verläuft. Die Krümmungsfläche ist dadurch so geführt, daß sie nach der zin- Hauptschneide 10 entgegengesetzten Zahnseite 12 abfällt.The main flank 9 of each tooth 6, 7, 8, that of which the main cutting edge 10 inwardly delimiting the rake face 11 bent to the opposite tooth side 12 is. has a concave shape in the upper part to allow further turning of the hole cutter 5 not to be hindered after the incision has been made. For this purpose, the concave is hatched Main free surface 9 of each tooth 6, 7, 8 formed inclined to the axis A. through which the - not shown - axis of curvature over the working plane 13 of the hole cutter runs obliquely in another plane next to axis A. The surface of curvature is thereby guided so that after the zin main cutting edge 10 opposite tooth side 12 drops.
Die Hauptschneide 10 ist mit der Spanfläche 11 in einem Spanwinkel von 15 Grad vorgeneigt. Um die Reibung an dem geschnittenen Lochrand zu verringern, ist die Nebenfreifläche 14 etwa zu vier Fünftel ihrer Breite 7u der Fase 13 zurückgesetzt. Unmittelbar hinter der Hauptschneide 10 ist die folgende Fase 13 der Nebenfreifläche 14, die etwa ein Fünftel ihrer Breite beträgt, im Durchmesser des Lochschneiders 5 ausgeführt.The main cutting edge 10 is at a rake angle with the rake face 11 tilted forward by 15 degrees. To reduce the friction on the cut edge of the hole, the secondary clearance surface 14 is set back by about four fifths of its width 7u of the bevel 13. Direct behind the main cutting edge 10 is the following bevel 13 of the secondary flank 14, the is about a fifth of its width, executed in the diameter of the hole cutter 5.
Zur genauen Führung des Lochschneiders '5 wird dieser in einem vorgebohrten kleineren Loch mit dem Zentrierstift 15 geführt, der zum Halten des abgetrennten Blechringes mit einer bekannten Federsperre ausgerüstet sein kann.For precise guidance of the hole cutter 5, it is pre-drilled in a smaller hole out with the centering pin 15, which is used to hold the severed Sheet metal ring can be equipped with a known spring lock.
Bei größeren Bohrlöchern ist es günstiger, die Zähnezahl zu vermehren, um einen ruhigeren Lauf des Lochschneiders zu erreichen.With larger drill holes it is better to increase the number of teeth, to achieve a smoother run of the hole cutter.
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19681752372 DE1752372A1 (en) | 1968-05-16 | 1968-05-16 | Hole cutter, especially for sheet metal |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19681752372 DE1752372A1 (en) | 1968-05-16 | 1968-05-16 | Hole cutter, especially for sheet metal |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1752372A1 true DE1752372A1 (en) | 1971-07-08 |
Family
ID=5692756
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19681752372 Pending DE1752372A1 (en) | 1968-05-16 | 1968-05-16 | Hole cutter, especially for sheet metal |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1752372A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0105935A1 (en) * | 1982-09-21 | 1984-04-25 | The Boeing Company | Trepanning tool and method for generating holes in composite material |
CN105397155A (en) * | 2015-11-30 | 2016-03-16 | 哈尔滨飞机工业集团有限责任公司 | Two-tooth countersinking tool |
-
1968
- 1968-05-16 DE DE19681752372 patent/DE1752372A1/en active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0105935A1 (en) * | 1982-09-21 | 1984-04-25 | The Boeing Company | Trepanning tool and method for generating holes in composite material |
CN105397155A (en) * | 2015-11-30 | 2016-03-16 | 哈尔滨飞机工业集团有限责任公司 | Two-tooth countersinking tool |
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