DE1752173A1

DE1752173A1 - Process for the production of pipe elbows or elbows

Info

Publication number: DE1752173A1
Application number: DE19681752173
Authority: DE
Inventors: Konrad Marsin; Frantishek Shtishel
Original assignee: Vitkovicke Zelezarny Klementa Gottwalda np
Current assignee: Vitkovicke Zelezarny Klementa Gottwalda np
Priority date: 1968-04-13
Filing date: 1968-04-13
Publication date: 1971-08-26

Description

Verfahren zur Herstellung von Rohrkniestücken oder -krümmerProcess for the manufacture of pipe elbows or elbows

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Rohrkniestücken oder-krümmern mit mehr als 400 mm Durchmesser,The invention relates to a method for producing Pipe elbows or elbows with a diameter of more than 400 mm,

z.B. für Energieanlagen.e.g. for energy systems.

Bei Rohrleitungen für Energieanlagen ist es notwendig, daß d.er Querschnitt der Kriestücke bzw. der Rohrkrümmer, an allen Stellen kreisförmig und, da die Rohrleitungen Wärme- und Druckstößen ausgesetzt sind, der Unterschied zwischen den Wandstärken kleiner als 20 fo der Uennwandstärke ist.For pipelines for power stations, it is necessary that d.er cross section of the Kries-pieces or the pipe bend, circular at all points and, as the pipes of heat and pressure shocks are subjected to the difference between the wall thickness is less than 20 fo the Uennwandstärke is.

Bei einem bekannten Verfahren zur Herstellung von KniestUcken bzw. Krümmern, werden zwei Stanzteile aus Blech gepreßt, die dann mit Längsnähten zusammengeschweißt werden . Dieses Verfahren ist unvorteilhaft, weil die Bogen eine unregelmäßige Form aufweisen und die mechanischen Fertigkeitswerte an den Schweißstellen verschlechtert sind, was eineSchweißkontrolle mittels Durchleuchten mit Röntgenstrahlen notwendig macht.In a known method for producing knee pieces or elbows, two stamped parts are pressed from sheet metal, which are then welded together with longitudinal seams. This procedure is unfavorable because the arches have an irregular shape and the mechanical skill values at the welds are deteriorated, which proves a welding control by means of fluoroscopy with X-rays makes it necessary.

•Diese Nachteile werden durch das Verfahren gemäß dem tschechoslowakischen Patent 104 625 teilweise beseitigt, jedoch ist dieses• These disadvantages are due to the procedure according to the Czechoslovak U.S. Patent 104,625 partially eliminated, but this is

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neue Verfahren nur für die Herstellung von Rohrstücken bis zu einem Durchmesser von 400 mm verwendbar, da bei Durchmessern über 400 mm der ursprünglich kreisförmige Querschnitt des Stückes deformiert und die erwünschte kreisförmige Endform nicht erzielt wird. Darüber hinaus ist das Verfahren bei diesen größeren Durchmessern von einer Gratbildung begleitet; auch ergibt sich eine beträchtliche Wandstärkenverminderung am Außenumfang des Stückes und umgekehrt eii/starkes Zusammenstauchen am Innenumfang.new processes can only be used for the production of pipe sections up to a diameter of 400 mm, since diameters over 400 mm deforms the originally circular cross-section of the piece and does not achieve the desired circular end shape will. In addition, the process is accompanied by the formation of burrs with these larger diameters; there is also one considerable reduction in wall thickness on the outer circumference of the piece and vice versa eii / strong compression on the inner circumference.

Diese mit der VerwendungÜes Verfahrens^iach dem tschechoslowakischen Patent 104 625 bei Durchmessern über 400 mm verbundenen Wachteile wurden zwar durch ein neues Verfahren gemäß dem tschechoslowakischen Patent 120 043 wiederum teilweise beseitigt. Dieses Verfahren ermöglicht es, Kreis querschnitte auch bei Durchmessern über 400 mm einzuhalten. Es ist aber nur für die Herste llung von Rohrleitungsstücken verwendbar,bei welchen die ?/andstärke größer is"t/als 0,0362 des Durchmesserwertes. Jedenfalls weist auch dieses Verfahren einen erheblichen ITachteil auf, weil der zulässige Unterschied zwischen den Wandstärken an den höchstempfindlichen Stellen der Leitung,d.h. am Außen- und Inneiiumfang des Rohrbogens (welcher Unterschied nicht größer als 20 % sein soll) mit Sicherheit nicht zu erzielen ist. In absoluten Meßzahlen ist er z.B. be^einem Kniestück von 527 mm Durchmesser und 23 mm Wandstärke nicht kleiner als 9>7 mm. Und dazu kommt auch hier die Gratbildung. These guard parts associated with the use of the method according to the Czechoslovak patent 104 625 for diameters over 400 mm were again partially eliminated by a new method according to the Czechoslovak patent 120 043. This process makes it possible to maintain circular cross-sections even with diameters over 400 mm. However, it can only be used for the production of pipeline sections in which the thickness is greater than 0.0362 of the diameter value. In any case, this method also has a considerable disadvantage because the permissible difference between the wall thicknesses on the most sensitive Position of the line, ie at the outer and inner circumference of the pipe bend (which difference should not be greater than 20 % ) is definitely not achievable than 9> 7 mm. And there is also the formation of burrs here.

DieAufgabe der Erfindung ist es,ein neues Verfahren zu entwickeln, welches auch diese Nachteile restlos beseitigt.The task of the invention is to develop a new method, which also completely eliminates these disadvantages.

Das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung von Rohrkniestücken, -krümmern von mehi^als 400 mm Durchmesser, bei welchem das Rohr vor der Bogenbiegung oval abgeflacht wird,besteht darin, daQdas oval abgeflachte Rohr in der Richtung der kürzeren Oval-Mittellinie warmgebogen und dann im Gesenk mindestens zweimal mittels Umwandeins der kürzeren Oval-Mittellinie in die längereThe method according to the invention for the production of pipe elbows, -bends of more than 400 mm in diameter, at which the tube is ovally flattened before the curve bend is that the ovally flattened tube is in the direction of the shorter oval centerline hot bent and then in the die at least twice by converting the shorter oval center line into the longer one

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Und umgekehrt, unter ständiger Verkleinerung des Bogenumfangs/ind fortschreitender Umformung des ovalen Querschnitts in einen kreisförmigen Querschnitt geformi^ird,wonach das Stück in einem Kalibrierungsrundgesenk kalibriert wird. And vice versa, with constant reduction of the arc circumference / ind progressive reshaping of the oval cross-section into a circular cross-section, after which the piece is calibrated in a calibration round die.

Der Vorteil dieses Verfahrens besteht darin, daß der kreisförmige Querschnitt des Stückes mit Sicherheit erzielt wird und der Unterschied zwischen den Y/andstärken auch an den ungünstigsten Stellen, d.h. am Außen- und Innenbogen klein genug bleibt, und zwar mit 18 ^ noch günstiger liegt als die diesbezügliche ioleranz. Außerdem hat die Umwandlung der kürzeren (hd.-Mittellinie in die längere und umgekehrt eine erhebliche Verbesserung der mechanischen Werte des Stückes zur Eolge.The advantage of this method is that the circular Cross-section of the piece is achieved with certainty and the Difference between the y / and strengths even at the most unfavorable Places, i.e. remains small enough on the outside and inside bend, and at 18 ^ it is even more favorable than the relevant tolerance. In addition, the conversion of the shorter (hd.-center line into the longer and, conversely, a considerable improvement in the mechanical properties of the piece.

Die Anwendung des Verfahrens solVgetzt an einem Beispiel aus der Betriebspraxis veranschaulicht werden.The application of the procedure is based on an example from the Operational practice are illustrated.

Es wird für die Herstellung von Kniestücken von 527 mm Durchmesser und 22 min W and dicke ein exzentrisches Rohr verwendet, dessei Wandstärke an der dicksten Stelle 22 mm und an der schwächsten Stelle' 20mm beträgt. Dieses Rohr wird oval abgeflacht, und zwar derart, daß die^riirzere Oval-Mittellinie, in welcher die unterschiedlichen Y/andstärken, d.h. 22 und 20 mm, eingeschlossen sind, 0,85 bis 0,90 des Durchmesserwertes des Ausgangsrohres beträgt. Dann werden die Rohrenden unter eiEm Winkel von ungefähr 20° schräg, beschnitten; die größere Rohrlänge-wird dabei an der Stelle mit der größten. Dicke (von 22 mm.) gebildet. Dann wird das Rohr mit Sand gefüllt und in der Richtung der kürzeren Oval-Mittellinie warmgebogen, wobei sich die dickere Rohrwandung am. Außenbogenumfang befindet, Hach dem. Rundbiegen wird das Rohr entleert und der Bogen im (Jesenk warmgeformt, und zwar so, daß er in der entgegengesetzten Richtung ovalgeformt wird, d.h., daß die längere Oval-Mittellinie in die kürzere umgewandelt wird, die in dem gegebenen Falle mehr als 0,9 des Ausgangsrohrdurchmessers beträgt. Fach dieser Ovalgestaltung wird das Kniestück wiederumIt is used for the production of elbows with a diameter of 527 mm and 22 min wall thickness an eccentric tube is used, desei Wall thickness at the thickest point 22 mm and at the weakest Digit 'is 20mm. This tube is flattened oval, namely such that the shorter oval center line in which the different Y / and thicknesses, i.e. 22 and 20 mm, are included, 0.85 to 0.90 of the diameter value of the starting tube. Then the pipe ends are at an angle of about 20 ° oblique, trimmed; the longer pipe length is attached to the Position with the largest. Thickness (of 22 mm.) Formed. Then that will Tube filled with sand and in the direction of the shorter oval center line hot-bent, with the thicker pipe wall on the outer arc circumference, Hach dem. The pipe is emptied by bending it round and the bow in the (Jesenk thermoformed in such a way that it is in the opposite direction is oval-shaped, i.e. that the longer oval center line is converted into the shorter one, which in the given case is more than 0.9 of the starting pipe diameter amounts to. The knee section becomes part of this oval design

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in einem Gesenk, und zwar einem Gesenk gemäß dem. tschechoslowakischen Patent 104 625 weitergeformt, in welchem, die längere Oval-Mittellinie nochmals zur kürzeren wird. Dieser Vorgang wird dann mindestens zweimal wiederholt und zwar unter ständiger Ovalverminderung und Umsetzung des Ovals in einen Kreis , wobei auch der Kniestückumfang ständig verkleinert, wird. Zum Ende wird dem. in einem. Ka-Iibrierungsrundgesenk der erwünschte Kreisquerschnitt verliehen.in a die, namely a die according to the. Czechoslovak Patent 104,625, in which the longer oval center line becomes the shorter again. This process will then repeated at least twice, with constant reduction of the oval and converting the oval into a circle, with the circumference of the knee also being constantly reduced. The end will be. in one. Ka-Iibrierungsrundgesenk the desired circular cross-section awarded.

Das Gesenk, in welchem, die kürzere, in einer Ebene mit dem. Bogenradius sich befindende Oval-Mittellinie in die längere umgewandelt wird, und das in der beiliegenden Zeichnung dargestellt ist, besteht aus einem. Oberteil 1 und einem. Unterteil 2 und ist wie ein Oval mit gerundeten Kanten 3 gebildet. Die Zeichnung zeigt das Gesenk in ausgezogenen Linien vor und in gestrichelten Linien nach der Formung des Stücks.The die in which, the shorter, in a plane with the. The oval center line located in the radius of the arc is converted into the longer one, and this is shown in the accompanying drawing is, consists of one. Upper part 1 and one. Lower part 2 and is formed like an oval with rounded edges 3. The drawing shows the die in solid lines before and in dashed lines after the piece is formed.

Anstatt eines ovalen Gesenkes kann auch ein Rundformgesenk gebraucht werden. Dies ist jedoch nachteilig, weil dabei eine größere Anzahl von Umform.ungsoperationen zur Bogenformung notwendig ist.Instead of an oval die, a round die can also be used to be needed. However, this is disadvantageous because it requires a larger number of Umform.ungsoperationen for arch formation is.

Als Ausgangsmaterial können runde Rohre anstatt exzentrischer 'Rohre dienen. Jedenfalls muß der Ausgangsrohrdurchm.esser um 2,5 bis 5 °/o größer sein als der Enddurchmesser des Kniestücks bzw. Rohrkrümmers.Round tubes can be used as the starting material instead of eccentric tubes. In any case, the Ausgangsrohrdurchm.esser by 2.5 ° to 5 ° o must be greater than the final diameter of the elbow or elbow /.

Es ist darüber hinaus vorteilhaft, daß die Erwärmung an der Außenseite des Bogens intensiver, d.h. die Temperatur an dieserStelle höher ist als an der Innenseite.It is also advantageous that the heating on the outside of the arch is more intense, i.e. the temperature at this point is higher than on the inside.

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Claims

Claim

Process for the production of pipe elbows pieces, elbows of more than 400 mm in diameter, especially for energy systems which the starting pipe is flattened oval before the bend is bent, characterized in that the oval flattened tube in the Ricitation of the shorter oval center line, warm-bent and then in the. Joint at least twice by converting the shorter oval midline in the longer one and vice versa, with constant reduction in size of the arc circumference and the progressive reshaping of the oval cross-section into a circular cross-section is, after which the piece is calibrated in a calibration die will.

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