DE1752171U - Vorrichtung zum blasen von hohlkoerpern aus thermoplastischen schlauchfoermigen werkstuecken. - Google Patents

Description

• "Vorrichtung zum Blasen von Hohlkörpern aus thermoplastischen schlauchförmigen Werkstücken" Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Blasen von Hohlkörpern aus einem in Strangverfahren hergestellten schlauchartigen thermpplastischen Werkstück und besteht darin, daß die in aufrechter Lage längsgeteilte zweiteilige Hohlkörperblasform um den frei aus dem Pressenmundstück herabhängenden Materialschlauch unter Abtrennung einer bemessenen Werkstücklänge vom Schlauch geschlossen und während des Aufblasens mittels eines von oben her in das Werkstück eingeführten Blasstutzens um mindestens die Formenhähe senkrecht abwärtsgeführt wird, worauf die Form nach Entfernung des Formlings in geöffneter Lage wieder in die nächste Werkstückaufnahmelage hochgeführt wird. Vorteilhaft wird dabei so verfahren, daß die Abwärtsbewegung der Form ohne Rücksicht auf die Herstellung der nachfolgenden Schlauchlänge schnell in die untere Lage geführt wird, so daß das Aufblasen im wesentlichen nur in ihrer Tieflage erfolgt. Die Geschwindigkeit der Herstellung des neuen nachfolgenden Schlauches kann durch eine entsprechende Regelvorrichtung im Mundstück der Strangpresse der Zeit angepaßt werden, die die Form zur Bewegung in ihre Abwärtslage, zum Aufblasen des Ponlinges einschließlich der Standzeit und zur Wiederaufwärtsbewegung braucht.
• Erfindungsgemäß ist die Vorrichtung weiter so gestaltet, daß die beiden Formenhälften von horizontalen Führungen getragen und gegenläufig bewegt werden, während ein die Formenhãlften und ihre Führungsmittel tragender, vorzugsweise U-förmiger Rahmen durch einen oder mehrere Treibgestänge im Maschinengestell auf-und abgeführt werden. Die Führungsmittel selbst werden vorteilhaft als Kolben hydraulischer Treibzylinder ausgebildet. Selhst verständlich können dafür auch andere technische Antriebsmittel Anwendung finden. Der U-förmige Tragrahmen wird bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung in der Nähe seiner beiden senkrechten Tragsteg durch je ein Hubgestänge angetrie ben und zwischen ihnen im Maschinensckel 1 ein schräger Schacht 6 für die nach unten die Form verlassenden Hohlformlinge angeordnet.
• Innerhalb des Kernes im Austrittsstutzen der Spritz presse wird ein langes Blasrohr mit einem in der Re. gel zylindrischen Halsformstück auf- und abbeweglich geführt. Das obere Ende dieses verschiebbaren Blas-

  rohres wird durch einen Bügel mit dem U-formigen

  Formenträger starr verbunden, so daß es die gleiche Bewegung wie die Form ausführt.
• Weitere Einzelheiten ergeben sich aus der Zeichnung und Beschreibung.

  Ir,. der Zeichnune

  In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand an ei-

  nem Ausführungsbeispiel näher beschrieben.
• Fig. 1 zeigt eine Vorderansicht der Maschine, Fig. 2 eine Seitenansicht und die

  Fig. 3 bis 6 die einzelnen Arbeitslagen und Stellun-

  gen der Form im Verhältnis zu dem Mundstück der

  Strangpresse.

• Das aschinengestell 1 trägt einen Motor 2 und ein annähernd U-förmiges Gestell 3, dessen aufrechte Stege 3a durch Stäbe 4 versteift sind. Getragen wird dieses Gestell 3, 3a, 4 bei dieser bevorzugten Ausführungsform durch zweeydraulische, aus Kolben und Zylindern bestehende Triebe 5, deren Treibstangen in der Nähe der seitlichen Tragsteg 3a ao angeordnet sind, daß in der Mitte zwischen ihnen ein schräger Schacht 6 für die fertigen Formlinge untergebracht werden kann. An den senkrechten stegen, a sind ferner zwei hydraulische Zylinder 7 mit entsprechenden Kolben angeordnet, die je eine Hälfte 8 der zweite ! liegen Blasform für die Bildung des Hohlformlings auf ihren nicht dargestellten Kolbenstangen tragen.
• Beide Werkzeughälften 8, 8 werden von den Versteifungszwecken dienenden Stangen 4 zugleich geführt.
• Die Steuerung der hydraulischen Zylinder 5,7 erfolgt durch hydraulische Steuergeräte 5a, 7a, die beispielsweise auf elektrischem Wege, z. B. durch magneten, umgesteuert werden. Oberhalb des Werkzeugs 8, 8 ist das Mundstück 9 einer Strangpresse für thermoplastische Massen so angeordnet, daß ein schlauchförmiges Werkstück nach unten allmählich austritt. Durch ein der Maschine angehörige. Regelventil kann die Förderlänge in der Zeiteinheit verändert werden. Im Austrittsstutzen 9 ist ein blind rischer ortsfester Kern 9a angeordnet, in dessen mittlerer Bohrung sich ein Blasrohr 10 in beiden Richtungen verschieben läßt. Dieses Blasrohr 10 ragt nach unten bis etwa in die Mitte des Formraums 8a der Form hinein und trägt das Halsformstück 10a, das den oberen Abschluß des Blasraumes bildet. An oberen Ende des Blasrohres 10 ist eine Schelle 10b angebracht, mit der es an einem Bügel 11 befestigt wird, der von dem Gestell 3 getragen wird, damit das Halsformstück 1 entlastet wird und das Blasrohr 10 genau die gleiche Bewegung ausführt wie die Blasform 8, Am freien Ende des Blasrohres 10 ist ein biegsamer Bchlauch 10e angeschlossen.
• Die Wirkungsweise ist die folgender Die Form 8 steht zunächst in geöffneter Lage oben unterhalb des llundstücks 9 der Strangpresse arbeitsbereit.
• Nachdem aus dem mundstück 9 die erforderliche Länge eines Schlauches 12 ausgetreten ist (Fig. 3), werden die beiden Formenhalften 8, 8 einander bis zur völlig dichten Anlage genähert, wodurch das Schlauchstück 12 in einer für die Herstellung des

  o

  lasformlings12a notwendigen Länge zugleich abge-

  Dlasforlülil) e

  trennt wird und am oberen Ende der Form durch das Halsformstück 10a luftdicht abgeschlossen (Fig. 4).
• Nun wird die geschlossene Form 8, 8 über die Werkstücklänge 12 hinaus in Pfeilrichtung abwärtsbewegt vorzugsweise sehr schnell (Fig. 5), und durch das Blasrohr 10 z. B. Druckluft oder auch Druckflüssigkeit in das Werkstück 18 eingeführt, wodurch der Hohlformling 12a entsteht. In dieser Lage bleibt die Form 8, C auch noch die erforderliche Standzeit-Darauf wird sie in Pfeilrichtung geöffnet (Fig. 6) und der fertige Hohlformling 12 nach unten gelöst. so daß or über die Schrägfläche des Schachtes 6 nach unten in den Sammelbehälter gelangt. Die beiden Formhäli'ten 8, 8 werden in geöffneter Lage wieder nach oben in die neue Bereitschaftslage geführt.
• Die gesamte Einrichtung arbeitet völlig automatisch, nachdem die Strangpresse so geregelt ist, daß der Nachschub der Zeitdauer des Blasvorganges entspricht Die Steuerung im Maschinengestell besteht aus Zeitschaltuhren und Schützen oder dgl., die so abgeglichen sind, daß die in Fig. 3 bis 6 dargestellten Bewegungen des Werkzeugs automatisch ablaufen.

Claims (1)

1. Al sprüche. 1. Vorrichtung zum Blasen von Hohlkörpern aus eifernimbtrangpreß-bzw. Spritzverfahrenhergebt' stellten schlauchartigen thermoplastischen Werk- t vi 0 1, stück, durch gekennzeichnet, daB die in auf- rechter Lae längseteilte zweiteilige HohlkSr- poblcforn (8 H) um den frei aus dem Pressen- undcMol : (9) herabhängenden Materialschlauoh (12) unt- btrennung einer bemessenen Werkstück- lanze von Schlauch geschlossen und während des mittels eines von oben her in das .. opl : stitalz einjeführten Blasrohrstutitens (10) um L. iLj. <2Gtens die Formenhohe senkrecht ahwärta gef hrt nd nch Entfernung des Hohlformlinga (12a) in Sffnstsr Lae wieder in die nächste c S hoch-eführt w : Lrd. C. W ti Vo27 : viclitun,-, 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge- kcprzichnet, da die Abwärtsbewegung der Form (G, 8) in die untere Lage schnell durchgeführt ird, so dß ds aufblasen im wesentlichen nur in ihrer Tieflage erfolgte während der neuge- pildete erkstückschlauoh (12) allmählich sich der Form ntsegensenkt. ai % d, r- 3.'.crrchtunj naoh den. jss rächen l und 2 '. . yc' jensolohset, dcj3 die beiden Forsen- 'lir ( 8) vcn horizontalen Führunaeh'e- ti'. -e, u oenlufi beseht werden, Nährend u.-idJic-oehlftos usd ihre FGhyungsmittal ti. e'. y, voraauc'iso'-frßiß'er Rahmen (3) -, reibgestunge i r 0 "rj.'ste' ! ! (l) f-und abgßfahrt ist. 4./orrlclltU: ruch 1 bis 39 dadunh . r'.'-noioMt, dJ die Führun. Bdttel (7) ala zilischer relbzylinder ausgebildet 'Ti. i. i. it an, 9\r. ohtar . j. Spruch l bia 4, dadurch .'-/j y. n'J. cet, J- dr U-fige Tragrahtaa (3) :,''c co ne :' beiden senkrechten Tragategtt ,.- r r ! noror ohaoht (6) fSr die moh ihrer areeordnet Ist. ft) slcoec ihnor aroordoet ist. t ZzL\lttts h 1 b1s 7, >bs .. rioht o\. jMrHOh l bia 5, dadore des le=oo . . ''ct, d.. i'. norhlb des Remas (9) iNt 't. rtt. ;' : t. ut3-r. () der pritz-presse ein langes -, r-r (1)'i'. t '. nn in der riegel eylicdxi- -af- und abbeweglioh \"yt lt. 7. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 6, Jc. duroh crnKzeichnet, daß das obere Ende des VGrsjM. c'bbre. i"lasrohres (10) durch einen Düöl (11) nit demJ-formicen Formenträger (3, 4) starr verbunden ist. a. VorTlohtuns nach den nsprüchen 1 bis 7 daß die Steuerventile ir (5 7) ir. den reibnittelleitungen der Kolben (5, 5y 7y 7) durch Zeitschalter und Schütze o. u. jl. so gesteuert worden, daß die Bewegungen der ororhlften (8, 8) und des Tragrahmens (3, 4) vollautomatisch erfolgen.