DE1751637U

DE1751637U - CONNECTING ELEMENT FOR PIT COMPONENTS WITH FLANGES OR FLANGE-LIKE APPARATUS, IN PARTICULAR FOR STAMPS AND CAPS.

Info

Publication number: DE1751637U
Application number: DE1957P0011849
Authority: DE
Inventors: Friedrich Wilhelm Paurat
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1957-07-15
Filing date: 1957-07-15
Publication date: 1957-09-05

Description

Verbindungselement für Grubenausbauteile mit Flanschen oder flanschenartigen Ansätzen insbesondere für Stempel und Kappen Zur Verbindung von Grubenausbauteilen bedient man sich im allgemeinen sogenannter Verbindungssohuhe, zur Verbindung von Stempel und Kappen z. B. sogenannter Kappschuhe, die hülsenförmig die zu verbindenden Ausbauteile umfassen und häufig noch mit einem Gelenk versehen sind. Die Verbindungselemente haben dabei nicht unerhebliche Beanspruchungen aufzunehmen und müssen entsprechend stabil sowie fest ausgebildet sein, was die bekannten Verbindungselemente sehr aufwendig im Bezug auf Material und Konstruktion macht. Insbesondere sind die bekannten Verbindungselementemit Gelenk nicht oder kaum zur Aufnahme von quer zur Gelenkachse wirkenden Momenten oder parallel und quer zur Gelenkachse wirkenden Querkräften unter ungestörter Beibehaltung der Gelenkigkeit geeignet, Beanspruchungen, wie sie insbesondere bei Kappenverbindungen auftreten. Auch sind die Verbindungselemente zumeist nur für ganz bestimmte Ausbauelemente und Ausbauprofile zu verwenden, deren Querschnitt die Hülsen angepasst sind, so daß von Fall zu Fall andere Hüleenausbildungen erforderlich sind. Connection element for pit support parts with flanges or flange-like Approaches especially for punches and caps For connecting pit lining parts one generally uses what is known as a connecting shoe to connect Stamps and caps z. B. so-called Kappschuhe, the sleeve-shaped to be connected Include expansion parts and are often provided with a hinge. The fasteners have to absorb not insignificant loads and must accordingly be stable and solid, which makes the known connecting elements very expensive in terms of material and construction. In particular, the known connecting elements are included Joint not or hardly for absorbing moments acting transversely to the joint axis or lateral forces acting parallel and transversely to the joint axis while maintaining them undisturbed the flexibility suitable to stresses, such as those in particular with cap connections appear. The connecting elements are also mostly only for very specific expansion elements and to use expansion profiles, whose cross-section is adapted to the sleeves so that different training courses are required from case to case.

Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, ein Verbindungselement fUr Grubenausbauteile, insbesondere für Stempel und Kappen, so auszubilden, daß es bei einfachster Fertigung für eine Vielzahl von Profilen verwendbar, darüberhinaus und insbesondere bei Ausbildung mit Gelenk auch zur Aufnahme von quer zur Gelenkachse wirkenden Momenten und parallel und quer zur Gelenkachse wirkenden Querkräften geeignet ist.The invention has set itself the task of a connecting element for pit lining parts, in particular for punches and caps, to be designed in such a way that it can be used for a large number of profiles with the simplest production, moreover and especially in the case of training with a joint, also to accommodate transversely to the joint axis acting moments and transverse forces acting parallel and transversely to the joint axis is.

Die Erfindung betrifft ein Verbindungselement für Flanschprofil-Grubenausbauteile, insbesodnere für Stempel und Kappen, mit ein oder mehreren für die Aufnahme der zu verbindenden Elemente bestimmten Hülsen, sie besteht darin, daß letztere in Längsrichtung mit Führungsausnehmung versehen sowie im Innenraum oder am Ende mit zumindest einem zusätzlichen Widerlager für den das Ausbauteilende versehen sind, wobei der Profilrumpf in den Längsausnehmungen geführt ist. Eine bevorzugte Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse aus einem I-oder Doppel-Winkel-Profil gebildet ist und an das Profil z. B. an dessen Flansch oder/und Steg ein zwischen sich eine Führung für ddn Steg der anzuschließenden Profile freilassende Abdeckung angeschlossen ist und deren Wandungen zur Aufnahme der Reaktionskräfte herangezogen sind. Es empfiehlt sich, die Rückseite der Hülsen, d. h. die Seite, von der aus ein Einschieben zu verbindender Ausbauelemente nicht stattfindet, kasten- artig zu verschließen. Man kann in entsprechender geo- z metrischen Gestalt die Hülsen auch aus Blech formen. dgl In allen Fällen ist es möglich, daßvHülsenquerschnitt durch Einlegestäbe,-scheiben oder dgl. kleineren Aus- bauteilquersclmitten anpaßbar ist. Bei dem erfindungsgemäßen Verbindungselement sind die zwischen sich eine Führungsausnehmung freilassenden Abdeckungen der Hülsen mit dem Hülsen I-Profil oder Doppel-Winkel-Profil durch Schweißen verbunden, was ebenso für die kastenartig da Hülse verschließendes Rückseite gilt. Die Höhe und Breite des Innenraums der bei dem erfindungsgemäßen Verbindungs- element angeordenten HUlsen wird man im allgemeinen der Höhe und Breite der Profilflansche der miteinander zu verbindenden Grubenausbauteile anpassen. Auch nach dieser Anpassung ist das Verbindungselement noch für eine Vielzahl verschiedener Profile verwendbar, da nämlich eine Vielzahl von Grubenausbauprofilen mit gleichen oder fast gleichen Flanschen bekannt sind. Endlich ist ohne besondere Werkzeugkosten die Verbindungshülsen auch in Bezug auf Flanschbreite und Höhe wesentlich verschiedenen Profilen bei der Fertigung leicht anpassbar. In jedem Falle sind die Profilflansche in den Hülsen so gefuhrt, daß bei auftretenden Beanspruchungen, wie Verwindungen und dgl. die Hlse die auftretenden Kräfte und Momente aufzunehmen in der Lage ist.The invention relates to a connecting element for flange profile pit support parts, in particular for stamps and caps, with one or more sleeves intended for receiving the elements to be connected, it consists in the fact that the latter is provided with guide recess in the longitudinal direction and in the interior or at the end with at least one additional abutment for which the extension part end are provided, wherein the profile body is guided in the longitudinal recesses. A preferred embodiment is characterized in that the sleeve is formed from an I or double angle profile and attached to the profile z. B. on the flange and / or web a between them a guide for the web of the profiles to be connected exposed cover is connected and the walls are used to absorb the reaction forces. It is advisable to box the back of the sleeves, i.e. the side from which expansion elements to be connected are not pushed in. to close nicely. One can in the appropriate geo- z metric shape, the sleeves can also be formed from sheet metal. like In all cases it is possible that the sleeve cross-section by inserting rods, washers or similar smaller dimensions Component transversely is adaptable. In the connecting element according to the invention, the sleeve covers, which leave a guide recess between them, are connected to the sleeve I-profile or double-angle profile by welding, which also applies to the box-like rear side that closes the sleeve. The height and width of the interior of the connection according to the invention element-arranged sleeves are generally used as the Height and width of the profile flanges to each other adapt connecting pit lining parts. Even after this adaptation, the connecting element can still be used for a large number of different profiles, since namely a large number of pit support profiles with the same or almost the same flanges are known. Finally, the connecting sleeves can also be easily adapted to different profiles in terms of flange width and height during production without any special tool costs. In any case, the profile flanges in the sleeves are guided in such a way that the sleeve is able to absorb the forces and moments that occur when stresses occur, such as twisting and the like.

Ein besonderer Vorschlag der Erfindung wirddarin gesehen, mehrere der Hülsen gelenkig miteinander zu verbinden, so daß verschiedene Grubenausbauteile durch die Hülsen gelenkig verbindbar sind. Die Gelenkausbildung ist dabei grundsätzlich beliebig, vorzugsweise, so, daß an den auswärtigen Stirnflächen der Hülsen (= Seiten der Ausbauteilenden) oder nahe dabei einander zugeordente Gelenkteile eines räumlichen Gelenks mit Kardan-oder Kugelansätzen oder eines Achsengelenkes angeordnet sind. Dabei empfiehlt es sich daß bei räumlichen Gelenken die zugeordnete-n Gelenkteile gegen quer zur Hülsenachse - Profilachse wirkende Scherkräfte gesichert sind.One particular proposition of the invention is seen in several of the sleeves to be articulated together, so that different pit support parts are hingedly connectable through the sleeves. The joint training is fundamental Any, preferably, so that on the external end faces of the sleeves (= sides of the expansion parts) or joint parts of a spatial one that are assigned to one another close to one another Joint with cardan or ball attachments or an axis joint are arranged. It is recommended that with spatial joints the assigned-n Joint parts secured against shear forces acting transversely to the sleeve axis - profile axis are.

Soweit die beiden Hülsenteile, die zur Aufnahme der miteinander zu verbindenden Ausbauelemente eingerichtet sind, mit. einem Gelenk versehen sind, empfiehlt die Erfindung, daß an der rückwärtigen Stirnfläche der einen Hülse und an der anderen Hülse, z. B. in deren letzteren Drittel, einander zugeordnete Gelenkteile angebracht und letztere im Gelenkverband gegen quer zur Gelenkachse angreifende Momente, z. B. durch die beiden Gelenkteile umfassende, in sich geschlossene Ringe, gesichert sind. Damit ist das gesamte Verbindungselement so ausgebildet, daß auch quer zur Gelenkachse auftretende Momente und gegebenenfalls Schwerkräfte und dgl. aufgenommen werden und folglich auch die durch das Verbindungselement miteinander verbundenen Grubenausbauteile zur Aufnahme derartiger Kräfte in der Lage sind. As far as the two sleeve parts that are used to accommodate the one another connecting expansion elements are set up with. are provided with a hinge, The invention recommends that on the rear face of a sleeve and on the other sleeve, e.g. B. in the latter third, associated joint parts attached and the latter in the joint against transverse to the joint axis attacking Moments, e.g. B. by the two joint parts comprehensive, self-contained rings, are secured. So that the entire connecting element is designed so that Moments occurring transversely to the joint axis and possibly gravitational forces and the like. are received and consequently also by the connecting element with each other connected pit support parts are capable of absorbing such forces.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung erläutert. In the following the invention is based on only one embodiment Illustrative drawing explained.

In der Zeichnung sind zugleich weitere Merkmale der Erfindung offenbart. Further features of the invention are also disclosed in the drawing.

Es zeigen : Fig. 1 eine Seitenansicht eines Verbindungselementes nach derNeuerung, Fig. 2 eine Ansicht des Gegenstandes. nach Fig. 1 in Richtung des dort eingetragenen Pfeiles A. 1 shows a side view of a connecting element according to FIG the renewal, Fig. 2 is a view of the article. according to Fig. 1 in Direction of the arrow A.

Das in den Figuren dargestellte Verbindungselement, dessen Einzelteile, soweit erforderlich, durch in den Figuren nicht dargestellte Schweißnähte miteinander verbunden sind dient zur Verbindung von ebenfalls nicht dargestellten Flanschprofilgrubenausbauteilen, insbesondere für Stemepel und Kappen, und ist mit Hülsen lag 1b für die Aufnahme der zu verbindenden Elemente versehen. Wie die Figur erkennen läßt, sind nach der Erfindung die Hülsen la, 1b im Längsrichtung mit Führungsausnehmungen 2a, 2b versehen und ist im Innenraum dieser Hülsen 1a, 1b als eine Auflagerflache 3a, 3b fur den Profilflansch oder die Profilflanschen der miteinander zu verbindenden Grubenausbauteile versehen, wobei der Profilsteg und die Profilstege in der Ausnehmung 2a bzw. 2b geführt sind.The connecting element shown in the figures, its individual parts, if necessary, by welding seams not shown in the figures are connected serves to connect flange profile pit support components, also not shown, especially for stamps and caps, and is with sleeves lay 1b for the inclusion the elements to be connected. As the figure shows, are according to the invention the sleeves la, 1b are provided with guide recesses 2a, 2b in the longitudinal direction and is in the interior of these sleeves 1a, 1b as a support surface 3a, 3b for the profile flange or the profile flanges of the pit lining parts to be connected, wherein the profile web and the profile webs are guided in the recess 2a and 2b, respectively.

Nach den Figuren ist die Hülse selbst aus einem 1-Profil gebildet. Der Steg dieser Profile dient als Aüflagerfläche oder Gegenlagerfläche 3a bzw. 3b. für die einzuführenden Flansch-oder Flanschenprofile, außerdem sind an das 1-Profil, und zwar an deren Flanschen, zwischen sich die FLihrungsausnehmung 2a, 2b freilassende Abdeckungen 4a bzw. 4b angeschlossen, die folglich die Flanschen der miteinander zu verbindenden Profile abdecken und festhalten.According to the figures, the sleeve itself is formed from a 1-profile. The web of these profiles serves as a bearing surface or counter bearing surface 3a or 3b. for the flange or flange profiles to be introduced, in addition to the 1-profile, namely at their flanges, between them the guide recess 2a, 2b leaving free Covers 4a and 4b connected, which consequently the flanges of each other Cover and hold the profiles to be connected.

Die Rückseite der Hülsen 1a bzw. 1b ist durch eine Wand 5 ekstenartig verschlossen.The back of the sleeves 1 a or 1 b is like a corner due to a wall 5 locked.

Die Hülsen lag 1b des Verbindungselementes können starr miteinander verbunden, z. B. miteinander verschweißt sein.The sleeves lay 1b of the connecting element can rigidly with one another connected, e.g. B. be welded together.

Sie können auch beidseitig zum Einschieben miteinander zu verbindender Grubenausbauteile eingerichtet sein. Der in den Figuren dargestellte besondere Vorschlag der Erfindung geht dahin, da, an der rückwärtigen Stirnfläche der einen Hülse 1b und wie die Figuren erkennen lassen, in dem letzten Drittel der anderen Hülse la einander zugeordnete Gelenkteile 6a, bb ; 7a, 7b angebracht sind. Dazu sind die beiden Hülsenteile 1a, bzw. 1b mifeiner Schale 6a bzw. 6b belegt und dazwischen befindet sieh entweder ein loser Gelenkbolzen oder, wie in den Figuren beide Gelenk-querschnitte sind einerseits der Gelenkmitte mit einer Schale 6a bzw.They can also be pushed together on both sides to be connected Pit extensions to be set up. The particular proposal shown in the figures The aim of the invention is that, on the rear face of the one sleeve 1b and as the figures show, in the last third of the other sleeve la joint parts 6a, bb assigned to one another; 7a, 7b are attached. These are the two sleeve parts 1a and 1b covered with a fine shell 6a and 6b and in between see either a loose hinge pin or, as in the figures, both hinge cross-sections are on the one hand the middle of the joint with a shell 6a resp.

6b andererseits der Golenkmitte mit Gelenkbolzen 7a bzw. 7b und Schale 6a bzw. 6b versehen, wobei Gelenkbolzen und Schale z. B. durch Schweißen miteinander verbunden sein oder auch aus einem Stück bestehen können.6b, on the other hand, of the center of the Golenk with hinge pins 7a or 7b and shell 6a and 6b, respectively, the hinge pin and shell z. B. by welding together be connected or can also consist of one piece.

Wie die figuren erkennen lassen, kragen die Schalen 6a bzw.As the figures show, the shells 6a or

6b über die Breite der Hülsen 1a, 1b des Verbindungselementes hervor und sind die vorkragenden Schalenteile durch Ankerbleche 8a, 8b noch einmal mit den Hülsen 1a, 1b verankert wodurch die Beanspruchung in der Schale 6a bzw. 6b beim Kraftangriff der Umklammerung 9a bzw. 9b, welche als Gelenksicherung die vorkragenden Schalenteile umgreift, auf etwa die Hälfte absinkt. Der auskragende Teil hat wegen des großen Abstandes von der Hülsenmitte einen großen Hebelarm.6b protrudes across the width of the sleeves 1a, 1b of the connecting element and the protruding shell parts are once again with anchor plates 8a, 8b the sleeves 1a, 1b anchored whereby the stress in the shell 6a and 6b at Force application of the clasps 9a or 9b, which as a joint securing the protruding Shell parts grasped, sinks to about half. The protruding part has because of the large distance from the sleeve center a large lever arm.

Die über das Profil vorkragende mit den Gelenkbolzen 7a bzw. 7b innig verbundenen Gelenkschalen pa, 6b sind so ausgebildet, da die frei auskragende Länge mit ihrer Höhe vergleichbar, die Biegebeanspruchung also klein ist.The protruding over the profile with the hinge pin 7a and 7b intimately connected joint sockets pa, 6b are designed so that the freely protruding length comparable with their height, so the bending stress is small.

Hierdurch können die auftretenden Kräfte durch die freikragende Anordnung leicht aufgenommen werden. Die kraftschlüssige Verbindung der Gelenkteile 6a, 6b 7a, 7b ist durch Überstülpen von ringförmigen Umklammerungen 9a, 9b über die auskragenden Sohalenenden hergestellt. Die Sicherungen der Umklammerungen sind durch Einschieben eines drahtartigen Gebildes 10 nach Art einer Sicherheitsnadel in eine Bohrung des Gelenkbolzens oder der damit verbundenen Schale und Verschließen dieser drahtartigen Ausbildung 10 verwirklicht. Zur Verbindung der Gelenkteile 6a, 6b ; 7a, 7b sind also keine kraftaufnebmenden Maschinenelemente, Nie Schrauben, Keile usw. erforderlich. Man kann über den Profilquerschnitt zur Hälfte allein die Schale 6a bzw. 6b zur Hälfte den Gelenkbolzen 7a bzw. 7b und Gelenkschale 6a bzw. 6b anordnen sowie in geschlossenen Umklammerungen 9a bzw. 9b anbringen, sö daß vollkommen identische Gelenkteile Verwendung finden. Im übrigen kann die Querkraftfestigkeit der Gelenkausbildung durch ineinander greifende Vertiefungen und Erhöhungen erreicht werden. Die Querkräfte werden darüberhinaus durch beide Umklammerungen 9a bzw. 9b selbsthemmend aufgenommen.This allows the forces that occur through the cantilevered arrangement can be easily picked up. The positive connection of the joint parts 6a, 6b 7a, 7b is by slipping over annular clasps 9a, 9b over the cantilevered Sohal ends made. The clasps are secured by pushing in a wire-like structure 10 in the manner of a safety pin in a bore of the Hinge bolt or the associated shell and closing this wire-like Training 10 realized. To connect the joint parts 6a, 6b; 7a, 7b are So no force-absorbing machine elements, never screws, wedges, etc. required. Half of the shell 6a or 6b can be used over the profile cross-section Half of the hinge pin 7a or 7b and the hinge socket 6a or 6b and in Attach closed clasps 9a or 9b so that they are completely identical Find joint parts use. In addition, the transverse force resistance of the joint training can be achieved by interlocking depressions and elevations. The lateral forces are also received in a self-locking manner by both clasps 9a and 9b.

Bei dem dargestellten Verbindungselement sind Schale und Gelenkbolzen durch Stumpfschweißen, Abbrennschweißen oder dgl. mit den Profilen verbunden worden. Die Gelenkschalen 6a, 6b sind Zylindersegmente oder ähnliche Gebilde, deren dem Gelenkbolzen zugewandte Fläche zumindest drei Punkte nicht in einer Ebene liegen hat, und haben einen Druchmesser, welcher vorzugsweise kleiner ist als die Profilhöhe so. vie eine Ausdehnung, die vorzugsweise zumindest einschließlich eventueller Schweißnähte den Hülsenquerschnitt abdeckt. Die Umklammerungen 9a, 9b sind offene oder geschlossene Ringe, vorzugsweise runde Ringe und haben den Vorteil, an einem günstigen Hebelarm anzugreifen, und praktisch nur auf Zug beansprucht zu werden. Es empfiehlt sich, wie insbesondere in Fig. 2 erkehhbar, zwischen Ring 9a bzw, 9b und Gelenkbolzen 7a bzw. 7b im Bereich zwischen den beiden Hülsenteilen Zwischenstücke 11 anzubringen, auf die sich bei Ringbeanspruchung dieser abstützt. Die Umklammerung 9a, bzw. 9b ist als mit Bohrung versehenes Blech ausgebildet. aCbutzanspriche s In the connection element shown, the shell and hinge pin have been connected to the profiles by butt welding, flash welding or the like. The joint sockets 6a, 6b are cylinder segments or similar structures, the surface of which facing the joint bolt does not have at least three points in one plane, and have a diameter which is preferably smaller than the profile height. vie an expansion that preferably covers the sleeve cross-section at least including any weld seams. The clasps 9a, 9b are open or closed rings, preferably round rings, and have the advantage of engaging a favorable lever arm and practically only being subjected to tension. It is advisable, as can be seen in particular in FIG. 2, to attach intermediate pieces 11 between the ring 9a or 9b and the hinge pin 7a or 7b in the area between the two sleeve parts, on which the latter rests when the ring is loaded. The clasp 9a or 9b is designed as a sheet metal provided with a hole. aCbutz claims s

Claims

Protection response 1. Connection element for pit support parts with Flanges or flange-like approaches, in particular for stamps and caps, with one or more sleeves intended to accommodate the elements to be connected, characterized in that the latter is provided with a guide recess in the longitudinal direction as well as in the interior or at the end with at least one additional abutment for the end of the extension part are provided, the profile fuselage in the longitudinal recesses is led.

2. Connecting element according to claim 1, characterized in that the sleeve is formed from an I or double angle profile and z. B. at the flanges and / or web a between them a guide recess leaving free Cover is connected and its walls to absorb the reaction forces are used.

3. Connecting element according to claims 1 and 2, characterized in that that transversely to its longitudinal extent one side is closed like a box.

4. Connecting element according to claims 1 to 3, characterized in that that the sleeve cross-section by insert rods, discs or the like. Smaller expansion part cross-sections is customizable.

5. Connecting element according to claims 1 to 4, and independently thereof, characterized in that several sleeves are articulated to one another are.

6, connecting element according to claims 1 to 5, characterized in that that on the external end faces of the sleeves (= sides of the Auebauteilenden) or joint parts of a three-dimensional joint with cardan joint or joint parts, which are assigned to one another, are close to one another Ball lugs or an axle joint are arranged.

7. Connecting element according to claims 1 to 6, characterized in the case of spatial joints the assigned joint parts against the outer axis of the sleeve Profilaohae acting shear force are secured.

8. Connecting element according to claims 1 to 7, characterized in that in the case of Achsgslenken to the external end face of the one sleeve and on the other sleeve, for example in the outer third, the associated joint parts are attached and the latter in the joint verba ed uer sur Jointac e elngre ndx Moente

and are secured against shear forces acting parallel and transversely to the joint axis.

9. Connecting element according to claims 1 to 8, characterized in that the joint parts consist of joint shells attached to the sleeves, which between them a loose ball of articulation or a pipe. to take. 10. connecting elements according to claim characterized in that both sleeve cross-sections of one

side of the middle of the sleeve are provided with a joint socket, on the other side of the middle of the sleeve with a joint bolt and shell or a corresponding unit. 11. Connection & eloment according to claims 1 to 10, characterized in that the articulated shafts he the H sleeve profile protrudes and through to the protruding Clasps pushed open at the ends are secured.

12. Connecting element according to claims 1 to 11, characterized in that that the protruding joint socks are anchored again to the sleeves by means of an anchor plate are.

13. Connecting element according to claims 1 to 12, characterized in that that the projecting over the profile width of the sleeves unit "hinge pin" with intimately connected shell is designed so that the freely protruding length and preferably the clamping length of the unit is also comparable with its lower height.

14. Connecting element according to claims 1 to 13, characterized in that half of the sleeve cross-section with the shell and half with the hinge pin and shell reinforced and in closed clasps in the form of rings or the like, is arranged.

15. Connecting element according to claims 1 to 14, characterized in that that shell and hinge pin by butt welding, flash welding or the like. With are connected to the sleeve profile.

16. Connecting element according to claims q to 15, characterized in that the joint socket is designed as a cylinder segment or an Xderes structure whose surface facing the hinge pin does not have at least three points in one plane, and has a diameter which is preferably smaller than the profile height and an extent that preferably at least including any welding seams, which covers the profile sleeve cross-section.

17. Connecting element according to claims 1 to 16, characterized in that that the clasping of the protruding parts as open or closed rings, preferably round rings are formed.

18. Connecting element according to claims 1 to 17, characterized in that that between the clasping ring and the hinge pin in the area between two sleeve profiles, Intermediate pieces attached to the clasping ring or hinge pin may be arranged are.

19. Connecting element according to claims 1 to 18, characterized in that that the clasp is designed as a sheet metal provided with a hole.

20. Connecting element according to claims 1 to 19, characterized in that that the clasps as parts in front of other expansion elements, such as bolting irons, Kraftleitstutzen or the like. Are formed.