DE1749642U - REMOVAL DEVICE FOR METAL MELTING FURNACES. - Google Patents

REMOVAL DEVICE FOR METAL MELTING FURNACES.

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Description

Entnahmevorrichtung für metallechmelzbten. s : a : c. mcmMtte : a :, MmsKS : : 'McnMttXt : M9 : Sfses ? scts : ! SS : s : a : s : Gegenstand der Neuerung ist eine Entnahmevorrichtung für den Abzug des geschmolzenen Metalls aus Metallschmelzöfen, insbesondere aus Rinnen-Induktionsöfen.Removal device for molten metal. s: a: c. mcmMtte: a:, MmsKS:: 'McnMttXt: M9: Sfses? scts:! SS: s: a: s: The object of the innovation is a removal device for withdrawing the molten metal from metal melting furnaces, in particular from channel induction furnaces.

Bisher wurde das flüssige Metall der Schmelzkammer oder einer besonderen Warmhaltekammer des Metallschmelzofens mittels eines Elf entnommen. Die Entnahme größerer Metallmengen erfolgte bei feststehenden Öfen durch Abstich.So far, the liquid metal of the melting chamber or a special one Holding chamber of the metal melting furnace removed by means of an Elf. The removal Larger amounts of metal were made by tapping in fixed furnaces.

Beim Abgiesaen einer größeren Anzahl gleicher Gußstüoke würde eine vorrichtung zur automatischen Entnahme des geschmolzenen Metalls in genau dosierten, konstanten Mengen den Gießvorgang sehr vereinfachen und erleichtern.If a larger number of the same castings were to be poured, one would device for the automatic removal of the molten metal in precisely dosed, constant quantities greatly simplify and facilitate the casting process.

Der Neuerung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine derartige Entnahmevorrichtung für den Abzug des geschmolzenen Metalls aus Metallachmelzöfen zu schaffen, mit der eine selbsttätige Entnahme des Metalls in genau dosierten, konstanten Mengen möglich ist. Diese Aufgabe wird gemäss der Neuerung dadurch gelöst, r dass die Entnahmevorrichtung für den Abzug des geschmolzenen Metalls ein unterhalb des niedrigsten, im Ofen auftretenden Metallbadapiegels in das Ofeninnere einmündende Auafluaarohr und ein den Ausfluß durch das Ausflussrohr steuerndes, kegeliges Verschlussglied, dessen Mittellinie zu der Mittellinie des Ausflussrohres senkrecht liegt, erhält.The innovation is based on the task of creating such a removal device for the removal of the molten metal from metal smelting furnaces, with which an automatic removal of the metal in precisely dosed, constant quantities is possible. According to the innovation, this task is solved by r that the extraction device for the withdrawal of the molten metal has an outside flow tube opening into the inside of the furnace below the lowest metal bath level occurring in the furnace and a conical closure member controlling the outflow through the discharge tube, the center line of which is perpendicular to the center line of the discharge tube.

Die Anordnung kann so getroffen werden, dass die Mündung des Ausflussrohres durch eine Scheibe verschlossen wird und die vom Ofeninneren in die Bohrung des Ausflussrohres führende, radiale Eintrittsöffnung durch ein kegeliges Verschlußglied gesteuert wird, das in Richtung der Kegelachse verschiebbar ist.The arrangement can be made so that the mouth of the discharge pipe is closed by a disk and the inside of the furnace into the bore of the Outflow pipe leading, radial inlet opening through a conical closure member is controlled, which is displaceable in the direction of the cone axis.

Der Eintritt des geschmolzenen Metalls in das Ausfluserohr kann auch durch ein kegeliges, in Höhe der Ausflussrohr-Bohrung radial durchbohrte, um die Kegelachse verdrehbares kegeliges Verschlussglied gesteuert werden.The entry of the molten metal into the outflow pipe can also through a conical, radially drilled through at the level of the discharge pipe bore to the Conical axis rotatable conical closure member are controlled.

Zweckmäßig wird in die Ofenwand oder den Ofenboden ein Ausflusstein eingesetzt, der an das Ausflusarohr angeschlossen und mit einer Durchflussöffnung versehen ist und eine kegelige Sitzfläche für das kegelige Verschlussglied aufweist. Das Auefluaarohr kann beispielsweise durch eine elektrische Heizung fremdbeheizt werden, um eine zu starke Abkühlung des geschmolzenen Metalls auf seinem Wege vom Inneren des Metallschmelzofene in die Giess- r form zu vermeiden. Die Temperatur des aus dem Ausflussrohr austretenden geschmolzenen Metalls kann auch durch eine auf die Fremdheizung desselben einwirkende, selbsttätig arbeitende Steuereinrichtung konstant gehalten werden.An outflow stone is expediently inserted into the furnace wall or the furnace base, which stone is connected to the outflow pipe and is provided with a flow opening and has a conical seat surface for the conical closure member. The floodpipe can be heated externally, for example by an electric heater, in order to prevent the molten metal from cooling down too much his way from the interior of the metal melting furnace into the casting r shape to avoid. The temperature of the molten metal emerging from the discharge pipe can also be kept constant by an automatically operating control device which acts on the external heating of the same.

Bei der Entnahmevorrichtung emäss der Neuerung ist die Menge des ausflieseenden geschmolzenen Metalls abhängig von der Grösse des durch das Verschlussglied freigegebenen Durchflussquerschnittes und von der Dauer der Öffnung.In the case of the removal device according to the innovation, the amount of the tiling is molten metal depending on the size of the released by the closure member Flow cross-section and the duration of the opening.

Die Grosse des Durchflussquerschnittes und/oder die Öffnungsdauer kann durch eine selbsttätig arbeitende Zeitsteuer- vorrichtung derart gesteuert werden, dass die austretende Menge jeweils gleich ist. Die Grösse des jeweils austretenden Volumens kann durch entsprechende Einstellung der Steuervorrichtung verändert werden. Die Bewegung des Verschlussgliedes kann in beliebiger Weise, beispielsweise hydraulisch, pneumatisch oder elektrisch erfolgen.The size of the flow cross-section and / or the opening duration can be controlled by an automatically operating time control device can be controlled in such a way that the exiting Amount is the same in each case. The size of the volume exiting in each case can be changed by setting the control device accordingly. The closure member can be moved in any way, for example hydraulically, pneumatically or electrically.

Durch die Entnahme des geschmolzenen Metalles unterhalb des niedrigsten, im Ofen auftretenden Metallbadspiegels ist die ausfliessende Menge weitgehend unabhängig von der Standhöhe des Metallbadspiegele.By removing the molten metal below the lowest, metal bath level occurring in the furnace, the amount flowing out is largely independent from the height of the metal bath mirror.

Zwei Ausführungsbeispiele der Neuerung sind in der Zeichnung in Verbindung mit einem Doppelherd-Rinneninduktionsofen feststehender Bauart, d. h. ohne Kippwerk, dargestellt.Two exemplary embodiments of the innovation are shown in connection with the drawing with a double-hearth channel induction furnace of fixed design, d. H. without tipping mechanism, shown.

Abb. 1 zeigt einen vertikalen Schnitt durch den gesamten Ofen und durch das Ausflussrohr für eine erste Ausführungsform der Neuerung.Fig. 1 shows a vertical section through the entire furnace and through the spout for a first embodiment of the innovation.

Abb. 2 zeigt in gleicher Darstellung wie Abb. 1 eine zweite Ausfllrungsform der Neuerung.Fig. 2 shows, in the same way as Fig. 1, a second form of embodiment the innovation.

Der in der Zeichnung dargestellte Niederfrequenz-Rinnen-Induktionsofen feststehender Bauart besitzt eine Schmelzkammer 1 und eine Warmhaltekammer 2, aus der die Entnahme des geschmolzenen Metalls erfolgt. Beide Kammern sind durch eine wärmeleitende Wand 3 getrennt. Das geschmolzene Metall fliesst aus der Schmelzkammer 1 durch eine Öffnung 4 in der Wand 3 in die Warmhaltekammer 2.The low-frequency channel induction furnace shown in the drawing Fixed design has a melting chamber 1 and a holding chamber 2, from which takes place the removal of the molten metal. Both chambers are through one heat-conducting wall 3 separated. The molten metal flows out of the melting chamber 1 through an opening 4 in the wall 3 into the holding chamber 2.

Der Transformator des Niederfrequenz-Induktionsofens besteht aus einem Eisenkern 5, auf den die Primärspule 6 aufgebracht ist. Der Schmelzkanal 7 bildet die Sekundärwicklung des Transformators ; sie umgibt die Primärspule 6 und wird durch das flüssige Schmelzgut geschlossen. Der Schmelzraum 1, der Warmhalteraum 2, der Transformator 5,6 und der Schmelzkanal 7 sind in Stampfmasse 8 eingebettet. Zwischen der Stampfmasse 8 und dem Stahlmantel 10 des Ofens ist eine wärmedämmende Schicht 9 vorgesehen.The transformer of the low frequency induction furnace consists of one Iron core 5 to which the primary coil 6 is applied. The melt channel 7 forms the secondary winding of the transformer; it surrounds the primary coil 6 and becomes closed by the liquid melting material. The melting room 1, the holding room 2, the transformer 5, 6 and the melt channel 7 are embedded in the ramming mass 8. Between the ramming mass 8 and the steel jacket 10 of the furnace is a heat-insulating Layer 9 provided.

In die Ofen-Seitenwand ist ein mit einer Durchflussöffnung 12 versehener, konischer Ausflusstein 11 eingesetzt, an den sich ein Ausflusarohr 13 mit einer elektrischen Fremdbeheizung 14 anschliesat. Das Ausflussrohr 13 wird von einem am Ofenmantel 10 befestigten Arm 15 getragen. Die- Mündung des Ausflussteines in die Warmhaltekammer 2 liegt unter der niedrigsten, in dieser auftretenden Höhe des Metallbadspiegels 16 ; die Mündung ist durch eine Scheibe 17 verschlossen. Die vom Inneren der « armhaltekammer 2 in das Ausflusarohr 13 führende radiale Eintrittsöffnung 18 des Ausflussteines 11 wird durch ein kegeliges Verschlusaglied 19 gesteuert, dessen Betätigungsstange 20 in Richtung der Kegelachse, im dargestellten Beispiel also auf-und abwärts, verschiebbar ist. Das Volumen bzw. Gewicht der bei jeder Betätigung der Entnahmevorrichtung auafliessenden Menge des geschmolzenen Metalls hängt ab von der Große der Aufwärtsverschiebung des Verschlussgliedes 19 und von der Dauer der Öffnung.In the furnace side wall is provided with a flow opening 12, conical outflow stone 11 used to which an outflow pipe 13 with a electrical external heating 14 anschliesat. The outflow pipe 13 is from an am Furnace jacket 10 attached arm 15 carried. The- Mouth of the outflow stone in the holding chamber 2 is below the lowest, occurring in this height the metal bath mirror 16; the mouth is closed by a disk 17. the Radial inlet opening leading from inside the arm holding chamber 2 into the outflow tube 13 18 of the outflow stone 11 is controlled by a conical locking member 19, its actuating rod 20 in the direction of the cone axis, in the example shown that is, up and down, can be moved. The volume or weight of each time you press it the amount of molten metal flowing out depends on the extraction device the size of the upward displacement of the locking member 19 and the duration the opening.

Bei dem Ausführungsbeispiel gemäss Abb. 2 sind gleiche Teile mit gleichen Bezugsziffern bezeichnet wie in Abb. 1.In the embodiment according to Fig. 2, the same parts are the same Reference numerals denoted as in Fig. 1.

Bei dieser Ausführung wird der Eintritt des geschmolzenen Metalls aus der Warmhaltekammer 2 in das Ausflussrohr 13 durch ein mit einer kegeligen Sitzfläche des Ausflussteines 11 zusammenarbeitendes kegeliges Verschluaslied 21 gesteuert, das in Höhe der Bohrung des Ausflussrohres bzw., im dargestellten Beispiel, in Höhe der Durohflussöffnung 12 dea Ausflussteines 11 mit einer radialen Bohrung 22 für den Durchtritt des geschmolzenen Metalls versehen ist. Die Betätigungsstange 20 des kegeligen Verschlussgliedes 21 wird in diesem Falle zum Öffnen und Schliessen des Verschlußgliedes um ihre mit der Xogelachse des Verschlussgliedea 21 zusammenfallende Achse verdreht. Das Volumen und damit das Gewicht der bei jeder Betätigung der Entnahmevor- richtung ausfliessenden Metallmenge hängt von dem Grad der Verdrehung der Stange 20 und von der Öffnungsdauer des Verschluasgliedes 21 ab.In this embodiment, the entry of the molten metal from the holding chamber 2 into the outflow pipe 13 is controlled by a conical closure member 21 which works together with a conical seat of the outflow stone 11 and which is at the level of the bore of the outflow pipe or, in the example shown, at the level of the flow opening 12 dea outflow stone 11 is provided with a radial bore 22 for the passage of the molten metal. The actuating rod 20 of the conical closure member 21 is in this case used to open and close the closure member around its axis with the xogel axis of the closure member a 21 coincident axis twisted. The volume and with it the weight of the The amount of metal flowing out depends on the degree the rotation of the rod 20 and the duration of the opening of the closure member 21.

Schutzansprüche a : t6=tX. C : . XX : 9 : = :'=. M3 : BeSSS : S :] S3 ; S : BtSCS Entnahmevorrichtung für den Abzug des geschmolzenen Metalls aus Metallschmelzöfen, insbesondere aus Rinnen-Induktionsöfen, gekennzeichnet durch ein unterhalb des niedrigsten, in dem Ofen auftretenden Metallbadspiegels (16) in das Ofeninnere (2) einmündendes Ausflusarohr (13) und ein den Ausfluß durch das Ausflussrohr (13) steuerndes, kegeliges Verschlussglied (19 bzw. 21), dessen Mittellinie zu der Mittellinie des Ausflussrohres (13) senkrecht liegt.Protection claims a: t6 = tX. C:. XX: 9: =: '=. M3: BeSSS: S:] S3; S: BtSCS Removal device for the withdrawal of the molten metal from metal melting furnaces, in particular from channel induction furnaces, characterized by an outflow pipe (13) opening into the furnace interior (2) below the lowest metal bath level (16) occurring in the furnace and an outflow through the outflow pipe ( 13) controlling, conical closure member (19 or 21), the center line of which is perpendicular to the center line of the outflow pipe (13).

Claims (1)

2. Entnahmevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Mündung des Ausflussrohres durch eine Scheibe (17) verschlossen ist und die vom Ofeninnere (2) in das Ausflussrohr (13) führende, radiale Eintrittsöffnung (18) durch ein kegeliges Verschlußglied (19) gesteuert wird, das in Richtung der Kegelachse verschiebbar ist(Abb. 1). 3. Entnahmevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge- kennzeichnet, dass der Eintritt des geschmolzenen Metalls in
das Auaf3, ussrohr (13) durch ein kegeliges, in Höhe der Ausfluasrohr-Bohrung mit einer Radialbohrung (22) verse- henes, um die Kegelachse verdrehbares, kegeliges Verschluaa-
glied (21) gesteuert wird.2. Withdrawal device according to claim 1, characterized in that the mouth of the discharge pipe is closed by a disc (17) and the radial inlet opening (18) leading from the furnace interior (2) into the discharge pipe (13) by a conical closure member (19) is controlled, which is displaceable in the direction of the cone axis is (Fig. 1). 3. Removal device according to claim 1, characterized in that indicates that the entry of the molten metal into
the Auaf3, ussrohr (13) through a conical, at the level of the Outlet pipe bore with a radial bore (22) henes, tapered closure rotatable around the cone axis
member (21) is controlled. 4. Entnahmevorrichtung nach einem der Anspräche 1-3, gekennzeichnet durch einen in die Ofenwand oder den Ofenboden eingesetzten, an das Ausflusarohr (13) angeschlossenen, mit einer Durchflussöffnung (12) versehenen Ausfluastein (11), der eine kegelige Sitzfläche für das kegelige Verschlußglied (19 bzw. 21) aufweist.4. Removal device according to one of claims 1-3, characterized through one inserted into the oven wall or the oven floor to the outflow pipe (13) connected discharge stone (11) provided with a flow opening (12), which has a conical seat for the conical closure member (19 or 21). 5. Entnahmevorrichtung nach einem der Ansprüche 1-4, gekennzeichnet durch ein z. B. durch eine elektrische Heizung (14) fremd beheiztes Ausflussrohr (13).5. Removal device according to one of claims 1-4, characterized by a z. B. by an electric heater (14) externally heated discharge pipe (13). 6. Entnahmevorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Temperatur des aus dem ausflussrohr (13) austretenden geschmolzenen Metalls durch eine auf die Fremdheizung (14) einwirkende, selbsttätig arbeitende Steuereinrichtung konstant gehalten wird.6. Removal device according to claim 5, characterized in that the temperature of the molten metal exiting the discharge pipe (13) by an automatically operating control device acting on the external heater (14) is kept constant.
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