DE1748913U - MACHINE FOR FILLING BOTTLES. - Google Patents

MACHINE FOR FILLING BOTTLES.

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DE1748913U DE1957E0009824 DEE0009824U DE1748913U DE 1748913 U DE1748913 U DE 1748913U DE 1957E0009824 DE1957E0009824 DE 1957E0009824 DE E0009824 U DEE0009824 U DE E0009824U DE 1748913 U DE1748913 U DE 1748913U
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  • Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)

Description

Maschine zum Füllen von Flaschen Die Neuerung bezieht sich auf Gegendruck-Flaschenfüllmaschinen mit getrennter Leitungsführung für Flüssigkeits-, Zu-und Abluftw Es sind bereits Füllmaschinen bekannt geworden, die jeweils einen gegossenen Ringträger aufweisen, der nicht nur einen Flüssigkeitskanal, sondern auch Kanäle für die Zu-und Ableitung der Spannluft enthält. Da die einzelnen Kanäle in sich geschlossen sind, müssen die Ringträger schon aus Herstelluqpgründen Trennfuge aufweisen und bestehen deshalb aus Unterteil und Deckel. Beide müssen miteinander abdichtend verschraubt werden und hierbei auoh die in den Träger eingelassenen Kanäle gasdicht voneinander trennen. Machine for filling bottles The innovation relates to counter-pressure bottle filling machines with separate line routing for liquid, supply and exhaust air Filling machines have become known, each having a cast ring carrier, which not only has a fluid channel, but also channels for the supply and discharge contains the tensioning air. Since the individual channels are self-contained, must the ring carriers already have a separating joint for manufacturing reasons and therefore exist from the base and cover. Both must be screwed to one another in a sealing manner and in this case also separate the channels let into the carrier in a gas-tight manner.

Hierbei treten erhebliche Abdiohtungssohwierigkeiten auf, denen nur durch äußerst schwere Ausführung mit großen Gußwandstärken begegnet werden kann denn nur in diesem Falle sind so große Anpreßkräfte anwendbar, daß mit Hilfe von verschieden starken Dichtungseinlagen beim Verschrauben die einzelnen Kanäle voneinander abgedichtet werden können.In this case, significant Abdiohtungssohwierigungen occur, which only can be countered by extremely heavy construction with large cast wall thicknesses because only in this case are so large pressing forces applicable that with the help of different thicknesses of sealing inserts when screwing the individual channels from each other can be sealed.

Um diese Nachteile der schweren Bauweise zu vermeiden, wird gemäß der Neuerung vorgeschlagen, für Flüssigkeits-, Vor-und Rückluftführung in sich geschlossene, zentral zueinander angeordnete Einzelringrohre von vorzugsweise kreisförmigem Querschnitt vorzusehen. Die Ringrohre können dabei verschieden große Ring-und Querschnittsdurchmesser aufweisen. Sie können entweder als konzentrische Ringe in einer Ebene, oder aber ganz oder teilweise übereinander und aufeinander abgestützt, angeordnet werden.In order to avoid these disadvantages of the heavy construction, according to the innovation proposed, for liquid, supply and return air ducts self-contained, Centrally arranged single ring tubes of preferably circular cross-section to be provided. The ring tubes can have ring and cross-sectional diameters of different sizes exhibit. They can either be as concentric rings in one plane, or else wholly or partially one above the other and supported on one another, are arranged.

Gemäß der Neuerung können die Flüssigkeits- und Gaskanäle ganz nach Belieben angeordnet werden wobei vorgefertigte, in sich geschlossene, sehr dünnwandige und vorzugsweise aus rostfreiem Stahl bestehende Rohre Verwendung finden können.According to the innovation, the liquid and gas channels can be completely adjusted Can be arranged at will, prefabricated, self-contained, very thin-walled and preferably stainless steel pipes can be used.

Trenfugen und Dichtungen zum Abdichten der Kanäle untereinander sind hierbei völlig entbehrlich, Jedes Ringrohr kann an einer oder mehreren Stellen eine kleinere. verschließbare Putzöffnung, oder Anschlüsse zum Einleiten von Reinigungsmitteln aufweisen.There are separation joints and seals for sealing the channels from one another completely dispensable here, each ring tube can have one at one or more points smaller ones. Closable cleaning opening or connections for introducing cleaning agents exhibit.

Auf der Zeichnung ist die Neuerung beispielsweise und sehe- matisoh dargestellt. Über das Zulaufrohr 1 fließt die abzu- füllende Flüssigkeit zunächst dem Zentralkessel 2 zu wird dann über die Verteilerrohre 3 dem in sich geschlossenen, aus dünnem nichtrostendem Stahl bestehenden flüssigkeitringrohr 4 zugeführt, von dem sie über geeignete Anschlüsse und Bohrungen in an sich bekannter Weise zum Abfullventil 5 gelangt. Die Spannluft wird im Ringrohr 7, die Rückluft im Ringrohr 6 geführt., die beide über Ansehlußleitungen 8 bezw. 9 oder wahlweise 9 mit dem Füllventil 5 selbst oder mit dem. entsprechende Bohrungen aufweisenden Haltering 10 verbunden sind. Die Luftringrohre 6 und 7 weisen kleineren Rohrquerschnitt als das Flüssigkeitsringrohr 4 auf sind über demselben angeordnet und stützen sich über Haltestücke 11 auf dem Flüssigkeitaringrohr 4 ab.In the drawing, the innovation is for example and you can see matisoh depicted. The outflow flows through the inlet pipe 1 filling liquid is first to the central boiler 2 then fed via the distributor pipes 3 to the self-contained liquid ring pipe 4 made of thin stainless steel, from which it reaches the filling valve 5 in a manner known per se via suitable connections and bores. The tensioning air is guided in the ring tube 7, the return air in the ring tube 6. Both of these via connection lines 8 and 8 respectively. 9 or optionally 9 with the filling valve 5 itself or with the. corresponding bores having retaining ring 10 are connected. The air ring tubes 6 and 7 have a smaller tube cross section than the liquid ring tube 4, are arranged above the same and are supported on the liquid ring tube 4 via holding pieces 11.

Claims (2)

S c h u t z a n s p r ü c h e 1,) Maschine zum Füllen von Flaschen und dgl, unter Gegendruck, gekennzeichnet durch in sich geschlossene, zentrisoh zueinander angeordnete Einzelringrohre (4, 6, 7), vorzugsweise kreisförmigen Querschnitts, zur Verteilung, bezw. Aufnahme der beim Füllen über die Füllorgane in die und aus den Flaschen strömenden Medien. S c h u t z a n s p r ü c h e 1,) Machine for filling bottles and the like, under counter pressure, characterized by self-contained, centric single ring tubes (4, 6, 7) arranged relative to one another, preferably of circular cross-section, for distribution, respectively. Recording of the filling via the filling organs in and out of the filling media flowing through the bottles. 2.) Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ringrohre (4,6,7) verschieden große Ring-und Querschnittsdurchmesser aufweisen, 3.) Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnett daß die beiden Vor-und Rückluftringrohre (6, 7) oberhalb des Flüssigkeitsringrohres (4) angeordnet sind, wobei das eine dieser Luftrohre einen etwas kleineren, das andere einen etwas größeren Ringdurchmesser als das Flüssigkeitsrohr (4) aufweist und die beiden Luftrohre (6,7) auf das mit größerem Querachnlttsdurchmesser ausgeführte Flüssigkeitsrohr (4) abgestützt sind.2.) Device according to claim 1, characterized in that the annular tubes (4,6,7) have ring and cross-sectional diameters of different sizes, 3.) device according to claim 1 and 2, characterized in that the two supply and return air ring pipes (6, 7) are arranged above the liquid ring pipe (4), one of these Air pipes have a slightly smaller, the other a slightly larger ring diameter than the liquid pipe (4) and the two air pipes (6,7) on the with Liquid pipe (4) designed with a larger transverse aft diameter are supported.
DE1957E0009824 1957-05-23 1957-05-23 MACHINE FOR FILLING BOTTLES. Expired DE1748913U (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2132340A1 (en) * 1970-07-02 1972-01-20 Stork Amsterdam Device for filling a liquid into bottles

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2132340A1 (en) * 1970-07-02 1972-01-20 Stork Amsterdam Device for filling a liquid into bottles

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