DE1747953U

DE1747953U - CUTTING DEVICE ON PAPER GLUING MACHINES FOR VENEERS.

Info

Publication number: DE1747953U
Application number: DE1957K0024728
Authority: DE
Inventors: Ludwig Krueger
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1957-01-30
Filing date: 1957-01-30
Publication date: 1957-07-04

Description

Abschneidvorrichtung an Papierklebemaschinen für Furniere.Cutting device on paper gluing machines for veneers.

Die Neuerung betrifft eine Abschneidvorrichtung an einer das Zusammensetzen von Furnierfugen bewirkenden Papierklebemaschiene} wobei die neuerungsgemässe Vorrichtung das Abschneiden der Papierklebestreifen vornimmt.The innovation relates to a cutting device on the assembly from veneer joints causing paper gluing machine} whereby the innovation according to the device cutting off the paper tape.

Bei den bisher bekannten Papierklebemaschinen werden die Furniere auf einer Arbeitsplatte liegend mittels Rollen oder Ket. ten vorwärtsbewegt, während ein von oben kommender mechanisch angefeuchteter Papierstreifen mittels einer Andruckrolle auf die Furnierfuge gerollt wird. Hierbei ergibt sich das Problem, dass eine Papierzuführung nur dann erfolgen darf, wenn tatsächlich Furnier in der Maschine ist und demzufolge der Streufen Papier nach jedem Durchlauf des Furnieres abgeschnitten werden muss.In the previously known paper gluing machines, the veneers Lying on a worktop by means of rollers or chain. ten moved forward while a mechanically moistened paper strip coming from above by means of a pressure roller is rolled onto the veneer joint. The problem arises here that a paper feed may only be done if there is actually veneer in the machine and consequently the stray paper has to be cut off after each pass of the veneer.

Diese Aufgabe ist bei den bisher bekannten Maschinen auf verschiedene Art gelöste jedoch haben alle bekannten Vorrichtungen die Nachteile, dass sie die Maschine stark verteuern und selbst zu kompliziert und daher störanfällig sind. So ist es z. B. bekante den Papierstreifen abzureissen oder abzustechen. Auch die Verwendung von Messer hat man schon versuchte jedoch hat sich dabei der wesentliche Nachteil gezeigte daas dieselben ihre Schneidkraft rasch verlieren* Das Abreissen, des Papierstreifens wirkt sich nachteilig auf die Klebenden aus, so dass dieselben oft Ungenauigkeiten aufweisen. Auch hierbei ist ein, wenn auch nur verhältnismässig kleines Messer erforderliche was leicht verklebt und stumpf wird. Beim Abstechen macht sich vor allem die Störanfälligkeit der Vorrichtung unangenehm bemerkbar, da die scharfen Nadeln leicht verbiegen bzw. auch stumpf werden oder sich verkleben.This task is in the previously known machines on different Kind of solved, however, all known devices have the disadvantages that they have the Make the machine much more expensive and are themselves too complicated and therefore prone to failure. So it is B. edge to tear off the paper strip or cut off. Even the The use of knives has already been tried, however, it has become the essential one Disadvantage shown is that they lose their cutting power quickly * The tearing off, of the paper strip has a detrimental effect on the adhesive ends, so that the same often show inaccuracies. Here, too, is a, albeit only proportionate small knife required which is easily glued and blunt. When parting off above all, the device's susceptibility to failure is noticeable in an unpleasant manner, because the sharp needles bend easily or become blunt or stick together.

Diese Übelstände werden durch die Neuerung beseitigt, sie besteht darin, dass am Ende der Gleitbahn der Furniere oberhalb derselben eine mit gesondertem Motor versehene KreissQge heb- undaenkbar aufgehängt ist, die durch im Bereich des Furnier- durchganges angeordnete Tastmittel gesteuert wird, Somit ist es möglich, mit einfachen und verhältnismässig billigen Mitteln einen einwandfreien Abschnitt des Papierstreifens au erzielen. Das rotierende Sägeblatt behält seine Schnittfähigkeit selbst bei regem Gebrauch der Maschine etwa drei Jahre. ohne das es nachgeschliffen zu werden braucht. Somit ist der Verschleiß ausserordentlich gering. Durch seinen geringen Strombedarf kann das Sägeblatt ständig in Umlauf bleiben, so dass keine komplizierten Einschaltmittel notwendig sind. einfache Blechstreifen dienen als Tastmittel und machen das Schneid gerät völlig unabhängig von der sich in der Maschine befindli chen Furnierstärke.These inconveniences are eliminated by the innovation, it consists in the fact that at the end of the slide the veneer is above the same one with a separate motor is suspended in an inconceivable manner, which is caused by in the area of the veneer is controlled through-arranged sensing means, thus it is possible to achieve a flawless section of the paper strip au with simple and relatively cheap means. The rotating saw blade retains its ability to cut for around three years, even with heavy use of the machine. without needing to be sharpened. The wear is therefore extremely low. Due to its low power requirement, the saw blade can remain in constant circulation, so that no complicated switch-on means are necessary. simple metal strips serve as tactile means and make the cutting device completely independent of the veneer thickness in the machine.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Neuerung dargestellt, und zwar zeigt die Figur einen Ausschnitt aus der Papierklebemaschine in schematischer Seitenansicht, zum Teil im Schnitt.In the drawing, an embodiment of the innovation is shown, namely, the figure shows a section of the paper gluing machine in schematic form Side view, partly in section.

Auf der Arbeitsplatte 1, die in der Zeichnung nur zum Teil dargestellt ist, werden die Furniere mittels der teilweise dargestellten Kette 2 und einiger nicht dargestellter Andruckrollen in Pfeilrichtung A transportiert bis sie über die Druckrollen 3 und 4 die Papierklebemaschine verlassen. Oberhalb des letzten Stückes der Gleitbahn 1 bzw, der Arbeitsplatte ist an einer Wippe 5 hängend eine mit Motor 6 versehene Kreissäge 7 angeordnete Die Wippe 5 besteht aus einem kürzeren Hebel 8 und einem längeren Hebel 9. Wobei an letzterem der Motor 6 hängt, auf dessen Achse lo das Kreissägeblatt 7 mittels einer Mutter 11 befestigt ist. Zum Ausgleich gegenüber dem Gewicht des Motors 6 und des Sägeblattes 7 ist auf dem kürzeren Hebel 8 der Wippe 5 ein Gegengewicht 12 angeordnet, das eine beliebige Form aufweisen kann. Die ganze Vorrichtung dreht sich um einen Punkt 13 eines Haltearmes 14, der am oberen Teil dei Maschinengestells 15 angeordnet ist, An diesem oberen Teil 15 des Maschinengestells ist über ein Scharnier 16 eine Sicherungsplatte 17 angeordnet, die herunterklappbar ist. so dass die ganze Vorrichtung hinter derselben liegt und dadurch eine Unfallgefahr wirksam vermieden wird.On the worktop 1, which is only partially shown in the drawing, the veneers are transported by means of the partially shown chain 2 and some pressure rollers, not shown, in the direction of arrow A until they leave the paper gluing machine via the pressure rollers 3 and 4. Above the last piece of slide 1 or the worktop is a circular saw 7 provided with a motor 6 hanging on a rocker 5. The rocker 5 consists of a shorter lever 8 and a longer lever 9 Axis lo the circular saw blade 7 is attached by means of a nut 11. To compensate for the weight of the motor 6 and the saw blade 7 is on the shorter lever 8 the rocker 5 a counterweight 12 is arranged, which can have any shape. The whole device rotates around a point 13 of a holding arm 14, which is arranged on the upper part of the machine frame 15. On this upper part 15 of the machine frame, a securing plate 17 is arranged via a hinge 16, which can be folded down. so that the entire device lies behind the same and thereby effectively avoids the risk of an accident.

Um das Sägeblatt 7 in Pfeilrichtung B bewegen zu können$ sind ar kürzeren Hebelarm 9 der Wippe 5 Tastorgane 18 angeordnet, die zunächst aus einem oder zwei einfachen Blechstreifen bestehen, der bzw. die von einer Klemmvorrichtung 19 des Hebelarmes 8 ausgehend schräg abfallend bis hinter auf die Gleitbahn 1 laufen.To be able to move the saw blade 7 in the direction of arrow B, ar shorter ones Lever arm 9 of the rocker 5 sensing elements 18 are arranged, which initially consists of one or two consist of simple sheet metal strips, the or by a clamping device 19 of the Lever arm 8 starting out sloping down to the back of the slideway 1 run.

Auf jedem dieser Blechstreifen 18 ist ein weiteres gebogenes Bleohstück aufgelotet oder dergl. das im Abstand über die Gleifbahnhinübergehend in eine Vertiefung 2Q eingreift. die hinter dem Eingriffspunkt des Sägeblattes 7 liegt.'Somit hebt das ankommende Furnier zunächst über die Blechstreifen 18 das Sägeblatt 7 etwas an, so das dasselbe aus dem Bereich des Furniers und des Klebstreifens gerät. Beim Weiterlaufen des Furniers hebt dasselbe auch das Blechstück 21, so dass dasselbe während des gesamten Durchlaufes auf dem Furnier ruht und seinen Durchlauf abtastet. Sobald der letzte Punkt des Furniers das Ende 21' des Blechstückes 21 verlassen hat, fällt die. ses in die Vertiefung 20 und senkt damit gleichzeitig die gesamte an der Wippe 5 hängende Vorrichtung und damit auch das Sägeblatt 7, welches nunmehr eine derartige Eingriffstiefe erhält, dass es den Papierstreifen durchschneidet. Die Kreissäge 7 ist vorzugshalber ständig in Umlauf solange die Papierklebemasohine in Betrieb ist. Bei Herannahen eines neuen kurz nierstückes beginnt der Arbeitsvorgang erneute Um ein Stumpfwerden der Kreissäge 7 zu verhindern, ist die Arbeitsplatte bzw. Gleitbahn 1 an der Stelle wo das Sägeblatt 7 dieselbe berühren könnte, mit einer Ausnehmung 22 versehen.On each of these sheet metal strips 18 is another curved one Bleohstück soldered up or the like. That at a distance over the Gleifbahn intervenes in a recess 2Q. the lies behind the point of engagement of the saw blade 7. So the incoming veneer first lifts the saw blade 7 via the sheet metal strips 18, so that the same gets out of the area of the veneer and the adhesive strip. As the veneer continues to run, it also lifts the sheet metal piece 21 so that it rests on the veneer during the entire run and scans its passage. As soon as the last point of the veneer has left the end 21 'of the sheet metal piece 21, the. ses into the recess 20 and thus simultaneously lowers the entire device hanging on the rocker 5 and thus also the saw blade 7, which now receives such a depth of engagement that it cuts through the paper strip. The circular saw 7 is preferably constantly in circulation as long as the paper gluing machine is in operation. When a new short nierstückes approaches, the work process begins again.

Selbstverständlich ist es möglich, einzelne Teile der Neuerung auch anders auszubilden, so z. B. die Tastorgan elektrisch zu gestalten, so dass durch Herunterfallen eines Magneten irgend. welche Rastvorrichtungen für das Sägeblatt diesem den Weg nach unten freigeben. Das dargestellte Ausführugnsbeispiel weist sich jedoch durch seine aussergewöhnliche Einfachheit in der Konstruktion und Billigkeit in der Herstellung aus, so dass es grosse Vorteile gegenüber komplizierteren Anlagen hat.Of course, it is also possible to add individual parts of the innovation to train differently, so z. B. to make the tactile organ electrically, so that through Dropping a magnet somehow. which locking devices for the saw blade free this the way down. The illustrated embodiment has themselves however, by its extraordinary simplicity in construction and cheapness in the production, so that there are great advantages over more complicated systems Has.

Claims

S c h u t z a n s p r ü c h e.

1. Cutting device on paper gluing machines for veneers, thereby characterized in that at the end of the slide (1) of the veneers above the same one a circular saw (7) provided with a separate motor (6) is suspended so that it can be raised and lowered, controlled by latching means (18, 21) arranged in the area of the veneer passage will.

2. Cutting device according to claim 1, characterized in that both the circular saw (7) and the motor (16) are arranged on a rocker (5).

3. Cutting device according to claim 1 and 2, characterized in that that the rocker (5) consists of a longer lever (9) on which the motor (6) with the circular saw blade (7) hangs and from a shorter lever (8). on which a counterweight is attached, exists so that all parts are roughly balanced and only a light one There is a tendency of the longer lever (9) downwards.

4. Cutting device according to claim 1 and 2, characterized in that that the rocker (5) with one or more sheet metal strips serving as a tactile element (18) and bent sheet metal pieces extending beyond the engagement space of the circular saw (7) (21) is connected.

5. Cutting device according to claim 1 and 4, characterized in that the sensing means (18, 21) carry out a two-point scanning and thus cause the movement of the rocker (5) and the raising and lowering of the circular saw blade (7), one point of the scanning before the line of action of the circular saw (9) lies, while the other point is arranged behind the same 6.Absohneidvorrichtung according to claim l and 5, thereby draws that the sensing means (18, 21) releasably, preferably are attached to the rocker (5) by means of a clamping screw. 7. Absöhneidvorrichtung according to claim 1 and 5, characterized in that $ indicates that the end (21t) of the sheet metal strip (18) fix Bleohstückes (21) in one behind the line of action

the circular saw (7) lying recess (20) engages the slide (1).

8. Cutting device according to claim l, characterized in that A recess (22) is arranged below the saw blade (7) in the slide (1) is.

9. Absohneidvorrichtung according to claim l, characterized in that the entire device by means of a hinge (16) on the machine frame attached cover plate (17) is protected.