DE173823C - - Google Patents

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DE173823C
DE173823C DE1903173823D DE173823DA DE173823C DE 173823 C DE173823 C DE 173823C DE 1903173823 D DE1903173823 D DE 1903173823D DE 173823D A DE173823D A DE 173823DA DE 173823 C DE173823 C DE 173823C
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C13SUGAR INDUSTRY
    • C13BPRODUCTION OF SUCROSE; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • C13B50/00Sugar products, e.g. powdered, lump or liquid sugar; Working-up of sugar
    • C13B50/02Sugar products, e.g. powdered, lump or liquid sugar; Working-up of sugar formed by moulding sugar

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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Die bisher üblichen Formen zur Herstellung von Zucker in Platten, Streifen oder Würfeln waren am Deckel, Boden und beiden Querwänden geschlossen, an den beiden Längs-Seiten dagegen offen und wurden zum Füllen mit der einen dieser offenen Flächen nach unten auf ein Unterlageblech gelegt, worauf das Einfüllen der Masse durch die oben liegende offene Fläche erfolgte. Nach demThe usual forms for the production of sugar in plates, strips or cubes were closed on the lid, bottom and both transverse walls, on the two long sides on the other hand open and were used to fill with one of these open areas after laid down on a supporting sheet, whereupon the filling of the mass through the top lying open area. After this

ίο Füllen wurde die Form auf den Boden gekippt. Die Form und Füllart ergab sich aus dem Erfordernis, daß der eingefüllte Zucker, der zum Verdrängen des Grünsirups bisher, benutzten heißen, trockenen Luft oder der Deckkläre möglichst große offene Flächen an der Ein- und Austrittsseite darbieten muß. Diesem Erfordernis entsprachen die bisherigen Formen aber trotz der beschriebenen· Einrichtung nur mangelhaft, weil die von der Luft oder der Kläre zu durchdringende Schicht eine zu starke und die dargebotenen Flächen nicht groß genug waren. Zudem war das Füllen und Aufrichten der Formen umständlich.ίο Filling, the form was tipped on the floor. The shape and type of filling resulted from the requirement that the filled sugar, the hot, dry air previously used to displace the green syrup or the Top clearing must present the largest possible open areas on the entry and exit side. The previous forms met this requirement despite the described device only imperfect because that of the air or the clarity can be penetrated Layer too thick and the areas presented were not large enough. In addition Filling and erecting the forms was cumbersome.

Man hat zwar in einem filterpreßartigen Deckapparat zur Vergrößerung der der Kläre ausgesetzten Fläche bezw. zur Verringerung der Füllmassenschicht Scheidewände angeordnet, welche die zwischen den Füllmassekammerrahmen liegenden Klärselkammerrahmen während des Füllens seitlich abdecken. Das Entfernen dieser Scheidewände erfordert aber ein öffnen und Wiederschließen des Apparates, was umständlich und zeitraubendOne has indeed in a filter press-like cover apparatus to enlarge the clarity exposed area respectively. partitions arranged to reduce the filling compound layer, which laterally cover the clarifying chamber frame lying between the filling compound chamber frame during filling. However, removing these partitions requires opening and closing the Apparatus, which is cumbersome and time consuming

ist. , .is. ,.

- Der Zweck vorliegender Erfindung ist es, diese Ubelstände zu beseitigen, was dadurch erreicht werden soll, daß die Form einen abnehmbaren Deckel und abnehmbare Längswände sowie in wagerechter Richtung verstellbare Querwände erhält, so daß das Füllen, ohne die Form umlegen zu müssen, bei ringsum geschlossener Form von oben durch Öffnungen im Deckel erfolgt, wobei durch vor dem Füllen von oben an gewissen Stellen in die Form eingesetzte Kästen, in der eingefüllten Masse den Längswänden parallele Räume freibleiben. In diese Räume wir'd nach dem Ausheben der Einsatzkästen und Schließen ihrer Einführungsöffnungen und der Füllöffnungen im Deckel und nach Abnehmen der Längswände sowie Einbringen der Form in den Deckapparat, die zum Verdrängen des Grünsirups benutzte Luft oder die Kläre durch eine Öffnung von unten eingelassen und findet nach beiden Seiten hin große Angriffsflächen an der Zuckermasse, die andererseits außen große Austrittsflächen und eine verhältnismäßig geringe Dicke hat.- The purpose of the present invention is to eliminate these evils, what thereby is to be achieved that the form has a removable cover and removable longitudinal walls as well as in the horizontal direction adjustable transverse walls, so that the filling without having to turn the mold at all around closed form from above through openings in the lid, whereby through Boxes inserted into the mold from above at certain points before filling, in the filled one Space parallel to the longitudinal walls remain free. We'd go into these rooms after digging out the insert boxes and Close their insertion openings and the filling openings in the lid and after removal the longitudinal walls as well as the introduction of the mold into the cover apparatus, the air used to displace the green syrup or the clarification let in through an opening from below and find its way to both sides large contact surfaces on the sugar mass, on the other hand large exit surfaces on the outside and has a relatively small thickness.

In der Zeichnung sind verschiedene Ausführungsbeispiele der Zuckerform vorliegender Erfindung dargestellt.Various exemplary embodiments of the sugar shape are shown in the drawing Invention shown.

Fig. ι zeigt einen Längsschnitt, Fig. 2 einen Querschnitt durch die Form ohne Einsätze· mit abgenommenem Deckel,. Fig. 3 einen Längs- und Fig. 4 einen Querschnitt mit eingesetzten Blechen und aufgelegtem Deckel. Die Fig. 5, 6 und 7 zeigen die zusammengestellte Form fertig zum Füllen im Längs-, im Querschnitt und in Oberansicht. Fig. 8Fig. 1 shows a longitudinal section, Fig. 2 shows a cross section through the mold without inserts. with the cover removed. FIG. 3 shows a longitudinal and FIG. 4 shows a cross section with the inserted Trays and lid. 5, 6 and 7 show the assembled Form ready to be filled in lengthways, cross-section and top view. Fig. 8

zeigt die Form in Verbindung mit einem Füllapparat im Querschnitt. Fig. 9 bis 13 veranschaulichen den der Eigenart der Form entsprechend eingerichteten Deckapparat mit eingesetzter Form im Längsschnitt, in Oberansicht, im Querschnitt, in Außenansicht (ohne Form) sowie im Querschnitt an einer anderen Stelle. Die Fig. 14 bis 16 zeigen ebenfalls einen Deckapparat im Längs-, im Querschnitt und in Oberansicht, jedoch mit seitlicher Tür zum Einfahren der Formen eingerichtet. In den Fig. 17 bis 19 ist im Querschnitt, in Oberansicht und im Querschnitt in Verbindung mit dem Füllapparat eine runde Form dargestellt. Fig. 20 und 21 zeigen den zu diesen Formen gehörenden Deckapparat in senkrechtem und wagerechtem Schnitt. In den Fig. 22 und 23 ist im Längsund Querschnitt eine Abart der Form gezeigt, in Fig. 24 und 25 in Oberansicht weitere Ausführungen. Fig. 26 bis 28 veranschaulichen eine längliche Form im Längs-, im Querschnitt und in Oberansicht, während in den Fig. 29 bis 31 im Längs- und Querschnitt sowie in Oberansicht ein diesen Formen angepaßter Deckapparat dargestellt ist.shows the shape in connection with a filling apparatus in cross section. Figures 9 to 13 illustrate the deck apparatus set up according to the peculiarity of the shape Inserted shape in longitudinal section, in top view, in cross section, in external view (without shape) as well as in cross-section at another point. Figures 14 to 16 show also a deck apparatus in the longitudinal, in cross-section and in top view, but with side door set up to retract the molds. 17 to 19 is im Cross-section, in top view and in cross-section in connection with the filling apparatus shown a round shape. Figs. 20 and 21 show those pertaining to these forms Deck apparatus in vertical and horizontal cut. In Figs. 22 and 23 is in the longitudinal and Cross-section shows a variant of the form, in Figs. 24 and 25 in top view more Executions. FIGS. 26 to 28 illustrate an elongated shape in longitudinal, cross-sectional and top views, while in FIG 29 to 31 in longitudinal and cross-section as well as in top view of one of these forms adapted deck apparatus is shown.

Bei der Ausführungsform der Fig. 1 und 2-trägt der Formboden 32 eine senkrechte, fest angeordnete Scheidewand 33, welche die ganze Form in zwei Teile teilt. Auf dem Boden 32 sind die zwei Querseitenplatten 34 in der Weise angeordnet, daß sie an ihren Befestigungsstellen 35 eine geringe Bewegung nach außen zulassen, um ein bequemes Herausnehmen des Plattenzuckers zu ermöglichen.In the embodiment of FIGS. 1 and 2, the mold bottom 32 carries a vertical, fixed arranged partition 33, which divides the whole shape into two parts. On the floor 32 the two transverse side plates 34 are arranged in such a way that they are at their attachment points 35 allow a slight outward movement for easy removal of the plate sugar.

Die Fig. 3 und 4 zeigen die eben genannte Form mit dem festen, rasch abnehmbaren Deckel 36 bedeckt, welcher für jede Abteilung je eine längliche Füllöffnung 37 besitzt. Die dritte mittlere Deckelöffnung 38 dient zum Einschieben eines Einsatzkastens 41 (Fig. 6), durch welchen der Raum 39 von Füllmasse freigehalten wird. In jede Abteilung wird eine Anzahl dünner Blecheinlagen 40 beiderseits von außen eingeschoben, die in auf der Oberfläche des Bodens 32 und auf der Unterfläche des Deckels 36 befindlichen Schlitzen ihren Halt haben und die ganze Form in eine größere Anzahl kleiner Räume teilen, deren Breite der Stärke der zu erzeugenden •Zuckerplatten oder dergl. entspricht.3 and 4 show the form just mentioned with the fixed, quickly removable Cover 36 covered, which has an elongated filling opening 37 for each department. the third middle lid opening 38 is used for inserting an insert box 41 (Fig. 6), through which the space 39 is kept free of filling compound. In every department a number of thin sheet metal inserts 40 inserted on both sides from the outside, which in on the Surface of the bottom 32 and located on the lower surface of the lid 36 slots have their hold and divide the whole shape into a larger number of small spaces, whose width corresponds to the thickness of the • sugar plates or the like to be produced.

Hierauf werden die noch freien Längsseiten 42 und 43 (Fig. 7) der Form mit Seitendeckeln 44 dicht geschlossen. Soll das Einfüllen unter Luftleere geschehen, so wird die Form auf einen Wagen 45 (Fig. 8) gestellt und der Deckel 36 mit einem Fülltrichter 46 luftdicht verbunden, worauf das Ganze unter die Füllvorrichtung 47 gefahren wird. Der Stutzen 48 ist an das Ablaßrohr des Vakuumapparates angeschraubt und ist so eingerichtet, daß er ein wenig gehoben und gesenkt werden kann, um in. gehobenem Zustande den Wagen 45 mit Fülltrichter 46 frei darunter durchfahren zu lassen, im gesenkten Zustande dagegen einen dichten Abschluß bei 49 (mittels eines Wasserdruckschlauches) zu ermöglichen. Der Fülltrichter ist mit einem Ventil 50 versehen, welches zur Verbindung desselben und der Form mit einem luftleeren Raum dient, um die Füllung unter einer mäßigen Luftleere von 15 bis 20 cm bewirken zu können. Durch das Einfüllen der Füllmasse unter Luftleere hat man die Möglichkeit, die Form genau zu füllen und dabei dichte Raffinade ohne große Luftblasen zu erhalten. Im erwähnten Fülltrichter 46 befindet sich ein leichter Schwimmer 51, welcher den Kontakt 52 in der zu einer elektrischen Glocke führenden Leitung schließt und damit die Beendigung der Füllung der Form anzeigt. Der Schieber 53 der Füllvorrichtung wird dann geschlossen, die Schlauchdichtung unterbrochen, das Füllrohr etwas gehoben und der Wagen mit der Form in den Kühlraum gefahren, in welchem, je nach seiner Temperatur, die Füllmasse 8 bis 12 Stunden verbleibt. Thereupon the still free longitudinal sides 42 and 43 (Fig. 7) of the form with Side covers 44 tightly closed. If the filling is to take place under a vacuum, then the mold is placed on a carriage 45 (Fig. 8) and the lid 36 with a filling funnel 46 connected airtight, whereupon the whole thing moved under the filling device 47 will. The nozzle 48 is screwed to the drain pipe of the vacuum apparatus and is set up so that it can be raised and lowered a little to get in Condition to let the carriage 45 with the hopper 46 pass freely underneath, in the lowered position On the other hand, I achieved a tight seal at 49 (by means of a water pressure hose) to enable. The hopper is provided with a valve 50 which is used to connect the same and the mold with an evacuated space is used to hold the filling under a moderate evacuation of 15 to To be able to effect 20 cm. By filling the filling compound under a vacuum you have the ability to accurately fill the mold while making dense refined without large air bubbles to obtain. In the mentioned hopper 46 there is a light float 51, which the contact 52 in the a line leading to an electric bell closes and thus the completion of the filling the shape indicates. The slide 53 of the filling device is then closed, the hose seal is interrupted, the filling pipe lifted a little and drove the cart with the mold into the refrigerator, in which, Depending on its temperature, the filling compound remains for 8 to 12 hours.

Nach erfolgter Abkühlung der Füllmasse werden die Seitenwände 44 (Fig. 7) abgenommen und die Einsatzkästen 41 durch eine Hebevorrichtung aus der Form herausgezogen, wodurch die großen Außen- und Innenflächen des nun geformten festen Zuckers freigelegt werden. Der von den Außenwänden des Zuckers abfließende, nicht kristallisierte Muttersirup wird durch die am Wagen angeordneten Rinnen 54, der von den Innenwänden im Raum 39 abfließende, durch den Kanal 55 in ein am Fußboden vorgesehenes Gefäß oder durch eine Rohrleitung abgeleitet.After the filling compound has cooled down, the side walls 44 (FIG. 7) are removed and the insert boxes 41 pulled out of the mold by a lifting device, thereby exposing the large exterior and interior surfaces of the solid sugar now formed will. The non-crystallized mother syrup that runs off the outer walls of the sugar is through the grooves 54 arranged on the car, which is from the inner walls in room 39 outflowing through the channel 55 into a vessel provided on the floor or through derived from a pipeline.

Nach dem Entfernen der Einsatzkästen 41, welche auch die im Formboden 32 befindlichen Öffnungen 56 abgedichtet haben, entstehen freie Räume 39, in welche die zum Verdrängen des Grünsirups dienende Luft oder die Kläre beim Decken eingelassen wird, und die im folgenden als Deckräume bezeichnet sind. : After removing the insert boxes 41, which have also sealed the openings 56 in the mold bottom 32, free spaces 39 are created, into which the air used to displace the green syrup or the clarification is admitted when covering, and which are referred to below as deck spaces. :

Nach dem luftdichten Schließen aller oberen Öffnungen im Deckel 36. ist die Form zum Decken vorbereitet. Das Decken, geschieht in den Formen angepaßten Deckapparaten, in welche die- mittels einer Hebevorrichtung vom Wagen abgenommene Form von oben eingesetzt (Fig. 9 bis 13) oder samt dem Wagen von der Seite eingefahren wird (Fig. 14 bis 16). In beiden Fällen bildet der Deckapparat ein geschlossenes Ganze. Im ersteren Falle wird der . Apparat mit einer oberen Tür, im zweiten Falle mit. einer Seitentür geschlossen. Die Abdichtung .der Tür ge-After all of the upper openings in the cover 36 have been closed airtight, the shape is ready for use Blankets prepared. The covering takes place in the covering apparatus adapted to the forms, in which the form removed from the carriage by means of a lifting device from above used (Fig. 9 to 13) or is retracted together with the carriage from the side (Fig. 14 up to 16). In both cases the deck apparatus forms a closed whole. In the former Trap becomes the. Apparatus with an upper door, in the second case with. a side door closed. The sealing of the door

schieht durch .Wasserdruckschlauch oder durch einen anderen Schnellverschluß. In den Längswänden des Apparates gegenüber den freigelegten äußeren Zuckerflächen sind behufs Beobachtung Schaugläser 57 (Fig. 12) angebracht; ferner ist der Deckapparat mit einem Ausdämpfventil 58, Vakuummeter und Lufthahn 59 (Fig. 13) versehen, sowie mit einem Ventil 60 zur Verbindung des Deckapparates mit einem luftleeren Raum.passes through .water pressure hose or through another quick release. In the longitudinal walls of the apparatus opposite the exposed ones outer sugar surfaces are fitted with sight glasses 57 (Fig. 12) for observation; Furthermore, the deck apparatus is provided with a damping valve 58, a vacuum gauge and an air tap 59 (Fig. 13), as well as with a valve 60 for connecting the deck apparatus with a vacuum.

Die Zuckerform setzt sich mit ihren unteren Öffnungen 56 auf die entsprechenden, in einen gemeinschaftlichen Kanal 62 einmündenden Öffnungen am Boden des Deckapparates 61 (Fig. 13), und das eigene Gewicht der Form stellt mit-Hilfe eines Gummiringes die Abdichtung"gegen den Kanal 62 her, durch welchen alle diejenigen Mittel den Deckräumen 39 zugeführt werden, welche zum Decken des Zuckers verwendet werden sollen, und zwar durch das Ventil 63 (Fig. 10 und 13) feuchte, nitrierte Luft, durch die Ventile 64 und 65 der bessere Sirup oder die reine Deckkläre; durch Ventile, 66, 67 wird der im Deckraum 39 nach Beendigung der betreffenden Deckoperation übrig gebliebene Sirup oder die Deckkläre abgelassen. An der Außenwand des Deckapparates befindet sich unten dicht über dem Apparatboden eine Seitenöffnung 68 (Fig. IO und il) zum Ableiten der verschiedenen grünen und weißen Ablaufsirupe, welche beim Decken nach diesem Raum austreten, durch Ventile 69, 70. Der zur Anfeuchtung und Filtration der Luft dienende Apparat 71, welcher aber, ebenso wie der beschriebene Deckapparat und alles andere, was im Patentanspruch nicht gekennzeichnet ist, nicht den Gegenstand vorliegender Erfindung darstellt, besteht aus einem zylindrischen Gefäß, welches oben durch einen luftdicht schließenden Deckel 72 abgedichtet wird. Auf das untere, mit einer Filzplatte bedeckte Sieb 73 dieses Gefäßes wird eine Schicht Knochenkohle aufgeschüttet, die oben durch ein zweites Sieb 74 mit Filzplatte begrenzt wird. Das ganze Innere dieses Apparates wird mittels Injektors 75 stark angefeuchtet. Die Außenluft tritt unten durch den Stutzen 76 ein, wird beim Durchgang durch die Filzlage und die nasse Knochenkohle filtriert und tritt so gereinigt und befeuchtet in den Deckraum 39.The sugar mold sits with its lower openings 56 on the corresponding, in a common channel 62 opening openings at the bottom of the deck apparatus 61 (Fig. 13), and the form's own weight is provided with the help of a rubber ring the seal "against the channel 62, through which all those means the Deck spaces 39 are supplied, which are used to cover the sugar should, through the valve 63 (Fig. 10 and 13) moist, nitrated air through which Valves 64 and 65 the better syrup or the pure clarification; through valves, 66, 67 becomes that which is left over in the deck space 39 after the completion of the deck operation in question Drained the syrup or the clarification. Located on the outer wall of the deck apparatus a side opening 68 (Fig. 10 and 11) for draining off the various green and white drainage syrups that are used when covering exit after this space, through valves 69, 70. The one for humidification and filtration the air serving apparatus 71, which, however, like the deck apparatus described and everything else that is not characterized in the claim does not constitute the subject matter of the present Invention represents consists of a cylindrical vessel, which above through an airtight lid 72 is sealed. On the lower sieve 73 of this vessel, which is covered with a felt plate a layer of charcoal is poured over the top through a second sieve 74 with a felt plate is limited. The whole inside of this apparatus is made strong by means of injector 75 moistened. The outside air enters at the bottom through the nozzle 76, is when passing through filtered through the felt layer and the wet bone charcoal and occurs so cleaned and moistened into deck space 39.

Eine nähere Beschreibung des Deckvorganges erübrigt sich, da diese in der Patentschrift 159742 beschrieben ist.A more detailed description of the covering process is unnecessary, since this is in the patent 159742 is described.

Nach Beendigung des Deckens wird die Form aus dem Deckapparate mittels einer Hebevorrichtung herausgehoben und seitwärts gestellt, der Deckel 36 abgenommen und die Querseitenwände 34 mittels besonderer Einrichtung etwas nach außen geschoben, um dadurch die ersten Zuckerplatten freizulegen und ihr Herausnehmen zu erleichtern. Die übrigen Platten lassen sich dann ohne weiteres bequem herausnehmen und werden flach auf einen Wagen gelegt, welcher der Trockenkammer zugeführt wird.After finishing the covering, the mold is removed from the covering apparatus by means of a Lifting device lifted out and placed sideways, the cover 36 removed and the Transverse side walls 34 pushed slightly outward by means of a special device to thereby exposing the first sugar plates and making them easier to remove. the The rest of the panels can then be easily removed and flattened out a trolley is placed, which is fed to the drying chamber.

Die entladenen Formen werden wieder zusammengestellt und in einem Dämpfer ausgedämpft oder mit heißem Wasser abgewaschen, worauf sie zur frischen Füllung mit Füllmasse fertig sind.The unloaded forms are reassembled and steamed in a steamer or washed off with hot water, whereupon they are ready for fresh filling with filling compound.

Zur leichteren Handhabung der Form kann sie, wie erwähnt, auf einem Wagen in einen Deckapparat mit seitlicher Tür ein- und ausgefahren werden (Fig. 14, 15 und 16). Hier ist der Kanal 62 in steter Verbindung mit dem Deckraume 39 in der Plattform des Wagens selbst untergebracht; der Abfluß von den äußeren freien Zuckerwänden läuft in die rinnenförmigen Angüsse 79 der Wagenplattform zu einer öffnung 80 (Fig. 16), unter welcher ein trichterförmiger Ausgangsstutzen 81 angebracht ist und die Abläufe zu den Ventilen 69, 70 leitet. 82 sind absperrbare Entlüftungsvorrichtungen für den Deckraum 39, 83 lange offene Glasrohre, welche die Luft entweichen lassen und den Höhenstand der Deckkläre im Meßgefäß beim Apparate selbst anzeigen. Die sonstige An-Ordnung dieses Deckapparates entspricht der vorbes.chriebenen. Diese Deckeinrichtung empfiehlt sich für eint besonders große Form, da sie vom Wagen nicht abgenommen zu werden braucht und das bedeutende Gewicht der gefüllten Form niemals in der Luft schwebt.For easier handling of the mold, as mentioned, it can be placed on a trolley in a Deck apparatus with side door can be extended and retracted (Fig. 14, 15 and 16). here the channel 62 is housed in constant communication with the deck space 39 in the platform of the car itself; the outflow of the outer free sugar walls runs into the channel-shaped sprues 79 of the wagon platform to an opening 80 (FIG. 16), under which a funnel-shaped outlet connection 81 is attached and directs the processes to the valves 69, 70. 82 are lockable Ventilation devices for the deck space 39, 83 long open glass tubes, which allow the air to escape and the level of the clarification in the measuring vessel at Show devices themselves. The rest of the arrangement of this deck apparatus corresponds to the prescribed. This deck device is recommended for a particularly large form, since it does not have to be removed from the cart and the significant weight of the filled form never in the air floats.

Eine Abart der Form, nämlich in runder Ausführung, zeigen die Fig. 17 bis 19. Hier ist der innere Deckraum 39 der Form nach Einführung in den Deckapparat in folgender Weise begrenzt:A variant of the shape, namely in a round design, is shown in FIGS. 17 to 19. Here the inner deck space 39 is in the following form after being inserted into the deck apparatus Way limited:

Unten durch die dichte Auflage des Formbodens 32 auf dem Deckapparatboden, seitwärts durch den · inneren Zylinder 84 des Deckapparates und oben durch einen Ring 85, versehen mit Gummizwischenlage und Schließvorrichtung 86, welche den Rand des inneren Zylinders 84 gegen den Innenrand des Formdeckels 36 abdichtet.At the bottom through the tight support of the mold base 32 on the cover apparatus base, sideways through the inner cylinder 84 of the cover apparatus and at the top through a ring 85, provided with a rubber liner and locking device 86, which the edge of the inner cylinder 84 against the inner edge of the mold cover 36 seals.

Die Formen können aber auch in vier- oder mehreckiger Bauart ausgeführt werden und die Deckapparate ähnlich wie bei der runden Form eingerichtet werden. Solche Formen zeigen die Fig. 22 bis 25. Schließlieh können die Formen aber auch in länglicher Art, d. h. durch Anordnung von zwei oder mehreren Abteilungen . hintereinander, ausgeführt werden, wie dies in den Fig. 26 bis 28 mit drei Abteilungen dargestellt ist. Auch hier sind die Längsseitenwände nach, dem Erstarren der Füllmasse abnehmbar. EinHowever, the shapes can also have a square or polygonal design and the deck apparatus can be set up similarly to the round shape. Such Shapes are shown in FIGS. 22 to 25. Finally, the shapes can also be elongated Kind, d. H. by arranging two or more departments. one after the other, as shown in FIG. 26 to 28 is shown with three departments. Here, too, the long side walls are the solidification of the filling compound removable. A

für solche Formen geeigneter Deckapparat ist in den Fig. 29 bis 31 dargestellt. Der für alle drei Abteilungen gemeinschaftliche Deckraum 39 wird hier dadurch gebildet, daß die einseitigen Formflanschen 88 genau auf Ansätze 87 an der inneren Deckapparatwand passen und gegeneinander durch Druckwasser-deck apparatus suitable for such shapes is shown in FIGS. 29-31. Of the for all three departments common deck space 39 is formed here by the fact that the one-sided shaped flanges 88 exactly on lugs 87 on the inner deck apparatus wall fit and against each other by pressurized water

, schlauch 89 abgedichtet werden. Stutzen 62, mit den entsprechenden Ventilen verbunden, dient hier ebenfalls zum Eingang aller zum Decken angewendeten Mittel- sowohl als auch zum Ablaß der nach fertiger Operation im Deckraum 39 zurückgebliebenen Deckkläre., hose 89 must be sealed. Nozzle 62, connected to the corresponding valves, here also serves as the entrance to all the middle and ceiling used for draining the clarification remaining in the deck space 39 after the operation.

Verstellbare Stützpunkte 90 dienen dazu, dem durch den Schlauch 89 auf die Form ausgeübten Druck entgegenzuwirken. 79 ist die Rinne für die Abläufe, welche durch den trichterförmigen Stutzen
Ventilarmatur abfließen.
Adjustable support points 90 serve to counteract the pressure exerted on the mold by the hose 89. 79 is the channel for the drains, which through the funnel-shaped nozzle
Drain the valve fitting.

81 (Fig. 29) zur81 (Fig. 29) for

Claims (1)

Patent-Anspruch:.Patent Claim: Form zum Herstellen von Zucker in Platten, Streifen oder Würfeln, gekennzeichnet durch abnehmbare, einander gegenüberliegende Längswände (44) in Verbindung mit einem oder mehreren parallel zu den Längswänden einsetzbaren Kasten (41), welche nach dem Füllen der Form durch Öffnungen (37) des zu den Längswänden senkrechten Deckels (36) und nach dem Erkalten der Masse herausgehoben, in der Masse selbst einen freien Raum (39) zur Aufnahme der Deckkläre schaffen.Mold for making sugar in plates, strips or cubes, marked by removable, opposite longitudinal walls (44) in connection with one or more parallel to the longitudinal walls insertable box (41), which after filling the mold lifted out through openings (37) of the cover (36) perpendicular to the longitudinal walls and after the mass has cooled, create a free space (39) in the mass itself for receiving the clarification. Hierzu 2 Blatt Zeichnungen.For this purpose 2 sheets of drawings.
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