DE1729658C3

DE1729658C3 -

Info

Publication number: DE1729658C3
Application number: DE19511729658
Authority: DE
Inventors: Helmut Dipl.-Ing. 6940 Weinheim Hoelzer
Original assignee: Carl Freudenberg KG
Current assignee: Carl Freudenberg KG
Priority date: 1951-01-28
Filing date: 1951-01-28
Publication date: 1975-01-09
Also published as: DE1729658A1; DE1729658B2

Description

Die Erfindung betrifft eine Presse zum Vulkanisieren von Kautschukteilen mit zwei Preßformen aus je zwei oder mehr Teilen, die mittels eines in einem Pressenzylinder mit Druck beaufschlagbaren Unterkolbens zwischen Pressenplatten zusammenpreßbar und mittels automatisch steuerbarer Kraftantriebe aus dem Bereich der Presseiiiplatten je in eine von zwei beiderseits der Presse einander gegenüberliegenden Beschickungsstationen ausfahrbar sind, denen Auswurfeinrichtungen zum Ausstoßen der vulkanisierten Teile aus den diese enthaltenden Preßformteilen zugeordnet sind (USA.-Patentschrift 3129462). Mit solchen Etagen-Pressen läßt sich zwar ein erhöhter Ausstoß erreichen; dieser Erhöhung ist aber eine Grenze dadurch gesetzt, daß bei der Zu- und Abführung der Rohlinge bzw. der fertig vulkanisierten Teile verzögernde Behinderungen bzw. Schwierigkeiten auftreten. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Fertigungsablauf in solchen Etagen-Pressen zu beschleunigen.The invention relates to a press for vulcanizing rubber parts with two compression molds each two or more parts, which are pressurized by means of a lower piston in a press cylinder can be pressed together between press plates and by means of automatically controllable power drives from the area of press plates each into one of two opposite loading stations on both sides of the press can be extended, which Ejection devices for ejecting the vulcanized parts from the compression molded parts containing them (U.S. Patent 3129462). With such multi-tier presses, an increased Achieve output; this increase is limited by the fact that the supply and discharge the blanks or the finished vulcanized parts delaying hindrances or difficulties appear. The invention is based on the object of the production sequence in such multi-storey presses to accelerate.

Zur Lösung dieser Aufgaibe ist eine Presse der eingangs geschilderten Art erfindungsgemäß derart ausgebildet, daß die Auswurfeinrichtungen um 90° gegenüber den Beschickungssitationen versetzt an den beiden freien Seiten der Preiise angeordnet sind und die Presse mit dem Unterkolben, den Pressenplatten, den Preßformen und deren Kraftantrieben sowie gegebenenfalls dem Pressenzylinder um einen Winkel von 90° aus der Beschickungsstellung in eine Auswurfstellung schwenkbar ist.To solve this task, a press of the type described at the outset is such according to the invention designed that the ejection devices offset by 90 ° with respect to the loading positions on the both free sides of the prices are arranged and the press with the lower piston, the press plates, the molds and their power drives and possibly the press cylinder by an angle can be pivoted from 90 ° from the loading position to an ejection position.

Zweckmäßigerweise sind die Kraftantriebe und die Auswurfeinrichtungen durch einen elektrischen Programmschalter steuerbar. Ähnliche Steuerungen sind durch die USA.-Patentschrift 3 079 632 bekannt; diese Ausgestaltung ist daher nur im Zusammenhang mit Patentanspruch 1 geschütztThe power drives and the ejection devices can expediently be controlled by an electrical program switch. Similar controls are known from U.S. Patent 3,079,632; this configuration is therefore only in context Protected by patent claim 1

Mit der Presse gemäß der Erfindung ist es möglich, die Beschickung der übereinanderliegenden Preßformen an gegenüberliegenden Seiten der Presse auszuführen, ohne daß sich die Bedienungspersonen bzw. Auswurfeinrichtungen gegenseitig behindern. Dadurch wird die Fertigungsgeschwindigkeit erhöht und die Bedienung erleichtert.With the press according to the invention it is possible to load the press molds lying one above the other to be carried out on opposite sides of the press without the operators or Hinder each other's ejection devices. This increases the production speed and ease of use.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigtAn exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing. It shows

F i g. 1 eine Presse mit Blickrichtung auf die Schmalseite des Pressengestells undF i g. 1 a press looking towards the narrow side of the press frame and

F i g. 2 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles A der Fig.l.F i g. 2 is a view in the direction of arrow A of Fig.l.

Zwischen dem Unterkolben 1, der in einem Pressenzyünder 2 senkrecht bewegbar ist, und einem Pressentisch 3 liegende zwei Preßformen sind dreiteilig. Jede Preßform besteht aus einem Oberteil 4, dem Mittelteil 5, das nach Beendigung des Preßvorgangs die vulkanisierten Teile enthält, und einem Unterteil 6.Between the lower piston 1, which is in a press cylinder 2 is vertically movable, and a press table 3 lying two molds are in three parts. Each mold consists of an upper part 4, the middle part 5, which after completion of the pressing process contains the vulcanized parts, and a lower part 6.

Die Preßformen liegen zwischen einer oberen Heizplatte 8, einer mittleren Heizplatte 9 und einer unteren Heizplatte 10. In Linie liegen beidseits eines Pressengestells 12 zwei Auswurfeinrichtungen 11 einander gegenüber.The molds lie between an upper heating plate 8, a middle heating plate 9 and one lower heating plate 10. Two ejection devices 11 lie in line on both sides of a press frame 12 opposite each other.

Die Presse arbeitet folgendermaßen:The press works as follows:

Die Unterteile 6 beider Preßlürmen werden zum Beschicken in entgegengesetzten Richtungen aus dem Bereich der Heizplatten 8,9, 10 herausgefahren. Gleichzeitig werden auch die Oberteile 4 der Preßformen ebenfalls in entgegengesetzter Richtung ausgefahren und zum Reinigen nach oben geschwenkt. Die Unterteile 6 werden mit Rohlingen beschickt und mit den Oberteilen 4 der Preßformen eingefahren.The lower parts 6 of both baling towers are for charging in opposite directions from the Area of the heating plates 8, 9, 10 moved out. At the same time, the upper parts 4 of the molds also extended in the opposite direction and swiveled up for cleaning. The lower parts 6 are loaded with blanks and retracted with the upper parts 4 of the molds.

Nach dem Einfahren dieser Preßformteile wird die Presse zum Vulkanisiervorgang geschlossen und um 90° geschwenkt. Nach Beendigung des Preßvorgangs wird die Presse geöffnet und die Mittelteiles der Preßformen werden ausgefahren (vgl. Fig.2). Dadurch gelangen die die vulkanisierten Teile enthaltenden Mittelteiles der Preßformen in den Bereich der Auswurfeinrichtungen 11. Die vulkanisierten Teile werden nach unten ausgestoßen und die Auswerfer wieder hochgefahren. Die Mittelteile 5 der beiden Preßformen werden wieder eingefahren und die Presse wird um 90° zurückgeschwenkt, so daß ein neuer Beschickungsvorgang beginnen kann.After these compression moldings have been run in, the press is closed for the vulcanization process and turned over Pivoted 90 °. After completion of the pressing process, the press is opened and the middle part the molds are extended (see Fig. 2). This will get those containing the vulcanized parts Middle part of the press molds in the area of the ejection devices 11. The vulcanized Parts are ejected downwards and the ejectors are raised again. The middle parts 5 of the Both molds are retracted and the press is swiveled back by 90 ° so that a new loading process can begin.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Press for vulcanizing rubber parts with two press molds, each two or more Parts that can be pressurized in a press cylinder with pressure lower piston between Press plates can be pressed together and extracted by means of automatically controllable power drives the area of the press plates in one of two opposite sides of the press Loading stations are extendable, which ejection device for ejecting the vulcanized parts from the compression molded parts containing them are assigned, characterized in that that the ejection devices (11) offset by 90 ° relative to the loading stations on the two free sides of the Press are arranged and the press with the lower piston (2), the press plates, the press ao shape and their power drives and, if necessary, the press cylinder (2) by an angle is pivotable from 90 ° from the covering position into an ejection position.

2. Press according to claim 1, characterized as draws that the power drives and the ejection devices (11) can be controlled by an electrical program switch.