DE172810C

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Publication number: DE172810C
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KAISERLICHES PATENTAMT.IMPERIAL PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

KLASSE 67a. GRUPPECLASS 67a. GROUP

THE ROBINSON AUTOMATIG MACHINE CO. in DETROIT (V. St. A.).THE ROBINSON AUTOMATIC MACHINE CO. in DETROIT (V. St. A.).

Patentiert im Deutschen Reiche vom 1. Mai 1904 ab.Patented in the German Empire on May 1, 1904.

Die Erfindung betrifft einen Werkstückhalter für Rundschleif- oder Pohermaschinen, der. insbesondere für rohrförmige Werkstücke bestimmt und für Werkstücke verschiedener Längen einstellbar ist. Zu diesem Zwecke besteht der Werkstückhalter aus einem drehbaren prismatischen verjüngten Dorn und einem gleichgestalteten Zapfen, die auf zwei teleskopartig ausziehbaren und feststellbarenThe invention relates to a workpiece holder for cylindrical grinding or Poher machines, the. in particular intended for tubular workpieces and for workpieces of various types Lengths is adjustable. For this purpose, the workpiece holder consists of a rotatable one prismatic tapered mandrel and an identically shaped tenon extending on two telescopically extendable and lockable

ίο Schlitten befestigt sind.ίο slides are attached.

Die Anordnung ist derart getroffen, daß· eine Bearbeitung des Werkstückes an gewissen Stellen oder eine Berührung des Werkzeuges mit der Antriebsvorrichtung bezw. den Werkstückführungen vermieden wird, indem der Werkzeugträger infolge Auflaufens seiner Arme auf gewölbte Anschläge des Werkstückhalters in den betreffenden Arbeitsphasen abgehoben wird. Der Antrieb des _L Dornes erfolgt mittels eines Zahnradgetriebes unter Vermittlung einer Reibscheibe, welche unter Federwirkung stets mit der Antriebswelle in Berührung gehalten wird. Um auch die "Bearbeitung längerer Werkstücke zu ermöglichen, kann auf den Dorn ein zweiteiliges Klemmfutter geschoben werden, das der Länge und Weite des rohrförmigen Werkstückes angepaßt werden kann.
Auf der Zeichnung ist:The arrangement is made in such a way that machining of the workpiece at certain points or contact of the tool with the drive device or the workpiece guides is avoided in that the tool carrier is lifted as its arms run against curved stops of the workpiece holder in the relevant work phases. The _L mandrel is driven by means of a gear drive with the help of a friction disk, which is always kept in contact with the drive shaft under the action of a spring. In order to enable longer workpieces to be machined, a two-part clamping chuck can be pushed onto the mandrel, which can be adapted to the length and width of the tubular workpiece.
On the drawing is:

Fig. ι eine Seitenansicht der Maschine,Fig. Ι a side view of the machine,

Fig. 2 ein Querschnitt in größerem Maßstabe; Fig. 2 is a cross-section on a larger scale;

Fig. 3 zeigt den Werkstückhalter im Längsschnitt und teilweise in Ansicht, Fig. 4 im Grundriß undFig. 3 shows the workpiece holder in longitudinal section and partially in view, Fig. 4 in plan and

Fig. 5 in Vorderansicht und teilweise im Schnitt;5 in front view and partially in section;

Fig. 6 ist eine Endansicht eines Teiles des Werkstückhalters;Fig. 6 is an end view of a portion of the workpiece holder;

Fig. 7 stellt in Seitenansicht eine Zwischenantriebsvorrichtung des Werkstückhalters zur Bearbeitung mehrerer kurzer Rohrenden dar; Fig. 8 zeigt im Grunßriß und7 shows an intermediate drive device for the workpiece holder in a side view Machining several short pipe ends; Fig. 8 shows in plan and

Fig. 9 in Endansicht eine zweite Ausführungsform für den Antrieb des Werkstückhalters, 9 shows, in an end view, a second embodiment for driving the workpiece holder,

Fig. 10 eine Endansicht und Fig. 10 is an end view and

Fig. 11 eine Seitenansicht der Zwischenlager für lange Werkstücke;11 is a side view of the intermediate bearings for long workpieces;

Fig. 12 veranschaulicht im Längsschnitt die Art der Lagerung und des Antriebes biegsamer rohrförmiger Werkstücke;Fig. 12 illustrates in longitudinal section the type of storage and the drive flexible tubular workpieces;

Fig. 13 und 14 sind Einzelheiten der Fig. 12;FIGS. 13 and 14 are details of FIG Fig. 12;

Fig. 15 ist eine Ansicht undFig. 15 is a view and

Fig. 16 eine Seitenansicht einer Schutzvorrichtung für die Werkstücke;16 shows a side view of a protective device for the workpieces;

Fig. 17 ist ein Querschnitt durch eines der das Werkstück stützenden Räder,17 is a cross-section through one of the wheels supporting the workpiece;

Fig. 1.8 eine Seitenansicht des einstellbaren Schlittens,1.8 shows a side view of the adjustable slide,

Fig. 19 ein Querschnitt desselben,19 is a cross section of the same,

Fig. 20 eine Schnittansicht der Verriegelungsvorrichtung für den einstellbaren Schlitten undFig. 20 is a sectional view of the locking device for the adjustable slide and

Fig. 21 ein Schnitt durch das Gebläse zum Kühlen des Werkstückes während der Bearbeitung. 21 shows a section through the fan for cooling the workpiece during machining.

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Die Lagerung der Polierscheibe B in einemThe storage of the polishing wheel B in one

Pendelrahmen C, der von einem festen Rahmen D getragen wird und um die durch Riemen F mit der Scheibe B verbundene Gegenwelle E schwingt, ist bekannt, ebenso die Ausbalancierung des Rahmens durch Gelenke H, Hebel G und Gegengewichte /.Pendulum frame C, which is supported by a fixed frame D and swings around the counter shaft E connected to the pulley B by belt F , is known, as is the balancing of the frame by joints H, levers G and counterweights /.

Die Abwärtsbewegung der Scheibe wirdThe downward movement of the disc will

durch Arme J begrenzt, die sich von dembounded by arms J , which extend from the

ίο Rahmen C abwärts erstrecken und mit den Ansätzen α auf der Schiene oder Führung b des Maschinenbettes aufruhen.ίο frame C extend downwards and rest with lugs α on the rail or guide b of the machine bed.

Nach der Erfindung wird nun das Werkstück der Schleif- oder Polierscheibe B durch einen schlittenartigen Werkstückhalter zugeführt, der allmählich über das Bett entlang bewegt wird unter gleichzeitiger Drehung des Werkstückes.According to the invention, the workpiece is now fed to the grinding or polishing wheel B through a slide-like workpiece holder, which is gradually moved along the bed while the workpiece is rotating at the same time.

Die Schlitten J¹ sind in Nuten K (Fig. 2, 3 und 5), welche sich längsweise über das Maschinenbett erstrecken, geführt, zweckmäßig mittels der Lappen oder Flansche c des Schlittenrahmens. Die Schlitten werden beispielsweise durch eine über Kettenräder Z.¹, L² (Fig. 1) an den Enden des Bettes geleitete Kette L in Bewegung gesetzt. Die Verbindung zwischen Kette und Schlitten wird von einem vom Schlitten sich abwärts erstreckenden Lappen d (Fig. 3 und 5) gebildet, der gabelförmig ist und den Querzapfen d^l eines Kettengliedes umgreift.The carriages J ¹ are guided in grooves K (FIGS. 2, 3 and 5) which extend longitudinally over the machine bed, expediently by means of the tabs or flanges c of the carriage frame. The carriages are set in motion, for example, by a chain L ^{guided over chain wheels Z. 1} , L ² (FIG. 1) at the ends of the bed. The connection between chain and slide is formed by a downwardly extending from the carriage tabs d (Fig. 3 and 5), which is fork-shaped and the cross-pin d ^l of a chain link engages.

Jeder Schlitten besitzt geeignete Lager zur Aufnahme des Werkstückes und eine Antriebsvorrichtung, durch welche dem Werkstück eine Drehbewegung während der Bearbeitung durch die Schleif- oder Polierscheiben erteilt wird.Each slide has suitable bearings to hold the workpiece and a drive device, which allow the workpiece to rotate while being processed by the grinding or polishing disks is granted.

Nach der in Fig. 3, 4 und 5 dargestellten Ausführungsform wird das Werkstück von Rollen e, e\ e², e³ der Achsen f getragen, welche drehbar in den Böcken f¹ des Schlittenrahmens gelagert sind. Die Scheibenpaare e, e¹ und e², e³ sind so zueinander angeordnet, daß das Werkstück zwischen den Umflächen der Scheiben ruht.According to the embodiment shown in Fig. 3, 4 and 5, the workpiece is carried by rollers e, e \ e ² , e ^{3 of} the axes f , which are rotatably mounted in the blocks f ^{1 of} the carriage frame. The pairs of disks e, e ¹ and e ² , e ³ are arranged in relation to one another in such a way that the workpiece rests between the peripheral surfaces of the disks.

Für den Antrieb des Werkstückes ist eine drehbare Spindel g³ in der senkrechten Mittelebene zwischen den Scheibenpaaren vorgesehen, welche durch Zahnräder g¹ und Kegelräder g² von einem Kettenrad h, dessen Kette in Längsrichtung des Schlittens läuft, ihren Antrieb erhält. Das Kettenrad h wird von einer Kette h¹ angetrieben, die über Kettenräder h² an entgegengesetzten Enden des Maschinenbettes läuft. Die Kette wird mit einer Geschwindigkeit angetrieben, die verschieden ist von derjenigen der Zuführungskette L, und das obere Trum der Kette h bewegt sich zweckmäßig in entgegengesetzter Richtung zur Bewegung des oberen Trums der Kette L. To drive the workpiece, a rotatable spindle g ^{3 is provided} in the vertical center plane between the disk pairs, which is driven by gears g ¹ and bevel gears g ² from a chain wheel h whose chain runs in the longitudinal direction of the slide. The chain wheel h is driven by a chain h ¹ which runs over chain wheels h ² at opposite ends of the machine bed. The chain is driven at a speed which is different from that of the supply chain L, and the upper run of the chain h expediently moves in the opposite direction to the movement of the upper run of the chain L.

Die Spindel g* ist zum Erfassen des Werkstückes mit einem sich verjüngenden prismatischen Dorn g versehen. Dieser tritt in das eine Ende des rohrförmigen Werkstückes ein, während das andere Ende des Werkstückes von einem kegelförmigen Zapfen z'³ eines Bockes i gehalten wird. Um das Werkstück ein- und ausspannen zu können, ist der Bock um Zapfen i¹ an dem Schlittenrahmen gelenkig befestigt, so daß der Bock i umgelegt werden kann. In gehobener Lage wird der Bock durch einen Bolzen oder Riegel i'² (Fig. 6) gesichert. Der Dorn ζ³ wird zweckmäßig drehbar an dem Bock i befestigt.The spindle g * is provided with a tapered prismatic mandrel g for gripping the workpiece. This enters one end of the tubular workpiece, while the other end of the workpiece is held by a conical pin z ' ^{3 of} a bracket i . In order to be able to clamp and unclamp the workpiece, the bracket is articulated around pin i ¹ on the carriage frame so that bracket i can be turned over. In the raised position, the bracket is secured by a bolt or bolt i ' ² (Fig. 6). The mandrel ζ ³ is expediently rotatably attached to the bracket i .

Der beschriebene Werkstückhalter kann für Rohre normaler Längen Verwendung finden, die zwischen dem Dorne g und dem Zapfen i³ eingesetzt werden können. Wenn die Länge des Werkstückes geringer ist, als der Abstand des Zapfens vom Dorne beträgt, so können zwei oder mehrere Rohrabschnitte in einer Richtung miteinander durch einstellbare Zwischenantriebsmittel verbunden werden. Eine solche Ausführung ist beispielsweise in Fig. 4 und 7 dargestellt und besteht aus einem Bock k, der längsweise auf dem Schlittenrahmen einstellbar ist und mittels der Lappen 1 in -den Führungen k¹ gleitet. Der Bock trägt in der Achse des Domes g und Zapfens z'³ eine drehbare Spindel, welche in die sich verjüngenden prismatischen Dorne k², k³ ausläuft. Diese treten in die Enden zweier Rohrabschnitte ein. Auf diese Weise können mehrere Werkstückabschnitte gleichzeitig angetrieben werden, und zwar der erste Teil mittels der Spindel g³ und die folgenden Teile mittels der Dorne k², k³, während der letzte Teil auf den Zapfen z³ aufgeschoben wird.The workpiece holder described can be used for pipes of normal lengths that can be inserted between the mandrel g and the pin i ^3. If the length of the workpiece is less than the distance between the pin and the mandrel, two or more pipe sections can be connected to one another in one direction by adjustable intermediate drive means. Such an embodiment is shown, for example, in FIGS. 4 and 7 and consists of a bracket k which is adjustable lengthwise on the carriage frame and slides in the guides k ^{1 by means of the tabs 1.} In the axis of the dome g and pin z ' ^{3, the} bracket carries a rotatable spindle which ends in the tapering prismatic mandrels k ² , k ³ . These enter the ends of two pipe sections. In this way, several workpiece sections can be driven simultaneously, namely the first part by means of the spindle g ³ and the following parts by means of the mandrels k ² , k ³ , while the last part is pushed ^{onto the pin z 3.}

Anstatt der beschriebenen Antriebsmittel kann auch die in Fig. 8 und 9 veranschaulichte Vorrichtung verwendet werden. In diesem Falle sind die Kegelräder g², sowie Kette und Kettenrad h, h^l entbehrlich. An Stelle derselben ist eine in der Längsrichtung des Maschinenrahmens liegende Welle / gelagert, welche beispielsweise durch Kegelräder /' angetrieben wird. Das Reibungsrad Z² ist auf dem Schlittenrahmen gelagert und durch Zahnräder /³, /⁴ mit der Treibspindel g³ verbunden. Das Reibungsrad I² bleibt bei der längsweisen Verschiebung des Schlittens mit der Welle / in Berührung, so daß deren Drehbewegung auch eine Drehung des Reibungsrades und durch letzteres auch der Zahnräder und der Spindel g³ bewirkt.Instead of the drive means described, the device illustrated in FIGS. 8 and 9 can also be used. In this case, the bevel gears g ² as well as the chain and chain wheel h, h ^{l can be} dispensed with. In place of the same, a shaft / lying in the longitudinal direction of the machine frame is mounted, which is driven, for example, by bevel gears / '. The friction wheel Z ² is mounted on the carriage frame and connected to the drive spindle g ³ ^{by gears / 3} , / ⁴ . The friction wheel I ² remains in contact with the shaft / during the longitudinal displacement of the slide, so that its rotational movement also causes a rotation of the friction wheel and, through the latter, also the gear wheels and the spindle g ³ .

Damit die Scheibe I² mit nachgiebigem Drucke gegen die Welle / angedrückt werde, ist ein Federrollenlager m (Fig. 9) an der einen Seite des Schlittenrahmens angeordnet, um diesen gegen die Welle / anzudrücken.So that the disk I ^{2 is} pressed against the shaft / with resilient pressure, a spring roller bearing m (FIG. 9) is arranged on one side of the carriage frame in order to press it against the shaft /.

Das Rollenlager besteht aus der Druckrolle in¹; die in dem freien Ende des um einen Zapfen drehbaren, unter der Wirkung der Zugfeder m³ stehenden Armes m² gelagert ist. Ein Anschlag m⁴ begrenzt die Bewegung des Armes m². The roller bearing consists of the pressure roller in Fig. ¹ ; which is mounted in the free end of the arm m ^2, which is rotatable about a pin and under the action of the tension spring m ^3. A stop m ⁴ limits the movement of the arm m ² .

Für die Bearbeitung von Röhren verschiedener Längen ist es zweckmäßig, einen längsweise einstellbaren Schlittenrahmen zu verwenden, so daß der gegenseitige Abstand der Spindelköpfe geändert werden kann. Eine derartige Konstruktion zeigen die Fig. 18 und 19, in welchen der eine Teil η des Werkstückschlittens teleskopartig mit dem anderen Teil η^l in Eingriff ist. Die Teile werden nach erfolgter Einstellung festgelegt mit Hilfe eines an einer Blattfeder befestigten Vorsteckers n^s (Fig. 20).For the processing of tubes of different lengths, it is advisable to use a slide frame that can be adjusted lengthways, so that the mutual spacing of the spindle heads can be changed. Such a construction is shown in FIGS. 18 and 19, in which one part η of the workpiece slide is telescopically engaged with the other part η ^l . After the setting has been made, the parts are fixed with the aid of a pin n ^s attached to a leaf spring (FIG. 20).

Ist das Rohr von beträchtlicher Länge, soIf the pipe is of considerable length, then so

20. werden zweckmäßig für dasselbe in bekannter Weise Zwischenlager eingeschaltet, welche seitliche Ausbiegungen des Rohres während seiner Bearbeitung verhindern. Nach den Fig. 10 und 11 wird das Werkstück von eingeschalteten Lagerböcken ο mit Rollen e⁵ gestützt, wobei die Lagerböcke in Führungen k ¹ des Schlittenrahmens längsweise einstellbar sind.20. are conveniently switched on for the same in a known manner intermediate storage, which prevent lateral deflection of the pipe during its processing. According to FIGS. 10 and 11, the workpiece is supported by switched-on bearing ^{brackets o with rollers e 5} , the bearing brackets being adjustable lengthwise in guides k ^{1 of} the carriage frame.

Um biegsame Rohre zu bearbeiten, wird das Werkstück nach Fig. 12 in neuartiger Weise von innen durch einen Kern gestützt. Derselbe besitzt einen auf den Dorn g der Treibspindel aufzusetzenden Kopf P. Dieser besteht aus zwei Teilen P¹ und P², deren Schäfte P⁴ durch Zapfen oder Niete P⁸ in loser Verbindung gehalten werden, so daßIn order to process flexible pipes, the workpiece according to FIG. 12 is supported in a novel manner from the inside by a core. The same has a head P to be placed on the mandrel g of the drive spindle. This head consists of two parts P ¹ and P ² , the shafts P ^{4 of} which are held in a loose connection by pins or rivets P ^{8, so that}

* zwischen den beiden Teilen hinreichender Spielraum vorhanden ist, um die erforderliche Ausdehnung des Kopfes beim Aufstecken auf den Dorn g und gleichzeitig eine starke Klemmwirkung auf die Innenwandung des Rohres zu ermöglichen. Der eine Schaft ist mit einer Stange JV verbunden, die ein wenig dünner ist als der lichte Durchmesser des Rohres und sich fast bis an das entgegengesetzte Ende desselben erstreckt. Die Schäfte P⁴ und die Stange N versteifen hinreichend das Rohr, um seitliche Ausbiegungen desselben während der Bearbeitung zu verhindern.* There is sufficient clearance between the two parts to allow the required expansion of the head when it is placed on the mandrel g and, at the same time, a strong clamping effect on the inner wall of the pipe. One shaft is connected to a rod JV which is a little thinner than the inside diameter of the tube and extends almost to the opposite end of the same. The shafts P ⁴ and the rod N sufficiently stiffen the tube to prevent it from bending sideways during machining.

. Bei der längsweisen Bewegung der Schlitten über das Maschinenbett A wird nicht nur das Werkstück den Schleifscheiben zugeführt, sondern es müssen auch die Treib- und Tragspindeln nach und nach unter den Schleifscheiben hinweggehen. Um dabei eine Berührung der Schleifscheibe mit der Antriebsvorrichtung zu vermeiden, muß die Schleifscheibe angehoben werden. Zu diesem Zwecke trägt jeder Schlitten als Hebedaumen wirkende gewölbte Anschlagplatten o⁴ (Fig. 3, 4 und 7), welche unterhalb der Arme J des Pendelrahmens C (Fig. 2) liegen. Das untere Ende der Arme J trägt eine Rolle r, welche bei der Bewegung des Schlittens auf den ■ Anschlag 0 ⁴ ausläuft und dabei den Rahmen C mit der Schleifscheibe B anhebt. In gleicher Weise kann das Werkzeug von dem Werkstück abgehoben werden, wenn ein Teil des Werkstückes beispielsweise die mit Gewinde versehenen Enden von Rohrabschnitten unbearbeitet bleiben sollen.. During the longitudinal movement of the carriages over the machine bed A , not only is the workpiece fed to the grinding wheels, but the drive and support spindles must also gradually pass under the grinding wheels. In order to avoid contact of the grinding wheel with the drive device, the grinding wheel must be lifted. For this purpose, each carriage carries arched stop plates o ⁴ (FIGS. 3, 4 and 7) which act as lifting thumbs and which lie below the arms J of the pendulum frame C (FIG. 2). The lower end of the arms J carries a roller r which runs out when the slide moves onto the stop 0 ⁴ and in doing so lifts the frame C with the grinding wheel B. In the same way, the tool can be lifted from the workpiece if part of the workpiece, for example the threaded ends of pipe sections, are to remain unprocessed.

Bei der Bearbeitung von Röhren aus Messing oder einem anderen verhältnismäßig weichen Metall empfiehlt es sich, ein bekanntes Rollenlager zu verwenden, welches das Werkstück nicht beschädigen kann. Zu diesem Zwecke werden die Rollen e, e^l, e², e³ an ihrem Umfange mit einem weichen Überzug s aus Leder o. dgl. versehen (Fig. 15). Um zu verhindern, daß das durch das Polieren abgeschliffene Material sich auf diesem Überzug ansammelt und das Werkstück kratzt, sind über den Rollenlagern Schilde t vorgesehen. Diese Schilde reichen bis in die unmittelbare Nähe des Werkstückes und sind an ihren inneren Kanten mit Buffern aus Leder o. dgl. versehen, welche eine Beschädigung des Werkstückes in dem Falle verhindern sollen, daß es mit einem Schilde in Berührung tritt.When machining tubes made of brass or another relatively soft metal, it is advisable to use a known roller bearing that cannot damage the workpiece. For this purpose, the rollers e, e ¹ , e ² , e ^{3 are provided} on their periphery with a soft cover s made of leather or the like (FIG. 15). In order to prevent the material abraded by the polishing from accumulating on this coating and scratching the workpiece, shields t are provided above the roller bearings. These shields extend into the immediate vicinity of the workpiece and are provided on their inner edges with buffers made of leather or the like, which are intended to prevent damage to the workpiece in the event that it comes into contact with a shield.

Um eine Überhitzung des Werkstückes während der Bearbeitung mittels der Schleifscheibe zu verhüten, ist ein' Luftzuführungsrohr Q mit Auslaßdüsen R (Fig. 1, 2 und 21) vorgesehen, welche gegen das an den Schleifscheiben anliegende Werkstück gerichtet sind.In order to prevent overheating of the workpiece during machining by means of the grinding wheel, an 'air supply pipe Q with outlet nozzles R (Fig. 1, 2 and 21) is provided, which are directed against the workpiece resting on the grinding wheel.

Die Wirkungsweise der Maschine ist folgende :The machine works as follows:

Sind die Schütteln J¹ nicht in Gebrauch, so werden sie von der Treibkette L gelöst. Dann wird das zu bearbeitende Werkstück auf den Schlitten gelegt und mit den Dornen g und den Endzapfen i³ in Verbindung gebracht. Der Arbeiter nimmt dann den Schlitten mit dem Werkstück, bringt die Lappen c mit den Führungen K und gleichzeitig die Gabel d mit einem Gliede der Ketten L in Eingriff, worauf die Kette den Schlitten in der Längsrichtung vorbewegt und das Werkstück nach und nach mit der no Schleifscheibe B in Berührung bringt. Während der Bewegung der Schlitten greifen die Kettenräder h in die Kette h ^J und teilen ihre Drehung den Rädern g'², g¹ und den Spindeln g³ mit, welche das Werkstück drehen. Während des Durchgangs der Antriebsvorrichtungen oder anderer von der Schleifscheibe nicht zu berührender Teile unter der Schleifscheibe wird letztere durch die Anschläge o⁴ angehoben, um einen Zusammenstoß mit den Treibspindeln oder den Gewindeteilen des Werkstückes u. dgl. zuIf the shakers J ^{1 are} not in use, they are released from the drive chain L. Then the workpiece to be machined is placed on the slide and brought into connection with the mandrels g and the end pin i ^3. The worker then takes the carriage with the workpiece, brings the tabs c with the guides K and at the same time the fork d into a link of the chains L , whereupon the chain moves the carriage in the longitudinal direction and the workpiece gradually with the no Brings grinding wheel B into contact. During the movement of the carriages, the chain wheels h engage in the chain h ^J and communicate their rotation to the wheels g ' ² , g ¹ and the spindles g ³ , which rotate the workpiece. During the passage of the drive devices or other parts not to be touched by the grinding wheel under the grinding wheel, the latter is raised by the stops o ^{4 in} order to collide with the drive spindles or the threaded parts of the workpiece and the like

vermeiden, worauf die Scheiben sich wieder auf das Werkstück senken.avoid, whereupon the disks lower themselves back onto the workpiece.

Ist das Ende des Maschinenbettes A erreicht, so werden die Schlitten selbsttätig von der Treibkette entkuppelt, so daß der Arbeiter das fertige Werkstück entfernen und ein unbearbeitetes Werkstück wieder einspannen kann.When the end of the machine bed A is reached, the carriages are automatically decoupled from the drive chain so that the worker can remove the finished workpiece and clamp an unprocessed workpiece again.

Claims

Patent Claims:

1. Rotating and adjustable for different length workpieces workpiece holder for cylindrical grinding or polishing machines, characterized in that the workpiece holder of an offset in rotation prismatic tapered mandrels (g) and a seated at the end of a tiltable block (i) cone-shaped pin (i ³ J consists, which are arranged on two telescopically extendable and mutually lockable carriages.

2. embodiment of the workpiece holder according to claim i, characterized in that to support longer flexible tubular workpieces on the mandrel (g) a clamping chuck (P) is pushed, which consists of two pins o.

parts (P ¹ , P ' ² ) held in loose connection, one of which is connected to a shaft (N) which extends almost to the opposite end of the pipe.

3. Embodiment of the workpiece holder according to claim 1, characterized in that the workpiece holder is provided with curved stops (o *) which lift the tool carrier (C), as soon as arms (J) connected to the latter run onto them, in such a way that machining of the workpiece at certain points, as well as contact of the tool with the drive device or the guides of the workpiece is avoided.

4. Drive device for the workpiece holder according to claim 1, characterized in that the mandrel (g) by means of a gear transmission (7 ⁴ , I ^s ) and a friction disc (l ^z ) is set in rotation, g ₀ which is thereby in constant contact with a rotating shaft (I) mounted parallel to the workpiece holder is held, so that arms (nt) which are under spring action press against the other side of the slide carrying the gear.

1 sheet of drawings.