DE172537C

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Publication number: DE172537C
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

KLASSE 49/. GRUPPECLASS 49 /. GROUP

in STETTIN.in STETTIN.

Schweißesse für Flanschenrohre. Patentiert im Deutschen Reiche vom 3. Februar 1905 ab. Welding joint for flanged pipes. Patented in the German Empire on February 3, 1905.

Gegenstand vorliegender Erfindung ist eine Schweißesse für Flanschenrohre, deren Hauptvorteil den bekannten Systemen gegenüber darin ■ besteht, daß man vermittels derselben kurze, starke Flanschen an dünnwandige Rohre anschweißen kann, und zwar werden Rohre mit einem Durchmesser von 200 bis 600 mm und mehr von innen, Rohre mit einem Durchmesser unter 200 mm von außen geschweißt, wobei im ersteren Falle das Rohr über die Feuerungsanlage gezogen wird, während es im letzteren Falle über die Feuerungsanlage gelegt wird.The subject of the present invention is a welding machine for flanged pipes, the main advantage of which Compared to the known systems, it consists in using them short, strong flanges can be welded to thin-walled pipes, namely pipes with a diameter of 200 to 600 mm and more from the inside, pipes with a diameter of less than 200 mm from the outside welded, whereby in the former case the pipe is pulled over the furnace while in the latter case it is placed over the furnace.

Der Erfindungsgegenstand ist beispielsweise in sechs Figuren dargestellt, von denen Fig. 1 bis 3 das Gebläse zum Schweißen von innen, Fig. 4 bis 6 das Gebläse zum Schweißen von außen darstellen.The subject matter of the invention is illustrated, for example, in six figures, of which FIG. 1 to 3 the fan for welding from the inside, Fig. 4 to 6 the fan for welding represent outside.

Fig. ι zeigt einen Längsschnitt,
Fig. 2 einen Querschnitt,Fig. Ι shows a longitudinal section,
Fig. 2 is a cross section,

Fig. 3 eine Draufsicht der Vorrichtung zum Schweißen von großen Rohren.Fig. 3 is a plan view of the apparatus for welding large pipes.

Fig. 4 zeigt einen Längsschnitt,Fig. 4 shows a longitudinal section,

Fig. 5 einen Querschnitt,Fig. 5 is a cross section,

Fig. 6 eine Draufsicht der Vorrichtung zum Schweißen von kleinen Rohren.Fig. 6 is a plan view of the apparatus for welding small pipes.

Die Vorrichtung zerfällt in zwei Hauptteile, in die Feuerungsanlage und in den Kühlkasten; mit letzterem steht das Blaserohr durch Zu- und Abflußrohr in Verbindung. . .The device is divided into two main parts, the furnace and the Cooling box; the blowpipe is connected to the latter by means of an inlet and outlet pipe. . .

Die Feuerungsanlage besteht aus einem eisernen Behälter, dessen Seitenwände an der Rückseite in Scharnieren drehbar befestigt sind, um so leichter eine Umänderung der inneren Schamotteausfütterung vornehmen zu können. Die untere Wand ist als Schieber a ausgebildet, welche als Rost dient und hierdurch ein leichtes Abschlacken und eine leichte Erneuerung der inneren Schamotteausfütterung ermöglicht. Die Schamotteausfütterung zerfällt wieder in zwei Teile, zwischen denen der Rost α liegt, in die vordere b, welche als Auflage für das Rohr ausgebildet ist, und die hintere c, in welcher das doppelwandige, muffenartige Blasrohrmundstück d, Wasserform genannt, liegt. In die Wasserform d führen vom erhöht aufgestellten Kühlkasten e Zu- und Abflußrohr, wobei durch das Zuflußrohr/das Wasser zur Kühlung in die Wasserform d tritt und durch das Abflußrohr g in dampfförmigem Zustande wieder in den Kühlkasten e zurückgelangt.The firing system consists of an iron container, the side walls of which are hinged on the back so that it is easier to change the inner fireclay lining. The lower wall is designed as a slide a , which serves as a grate and thereby enables easy deslagging and easy renewal of the inner fireclay lining. The fireclay lining disintegrates again into two parts, between which the grate α lies, into the front b, which is designed as a support for the pipe, and the rear c, in which the double-walled, sleeve-like blowpipe mouthpiece d, called the water shape, is located. In the water form d lead from the elevated cooling box e inlet and outlet pipes, whereby the water form d passes through the inlet pipe / the water for cooling and returns through the outlet pipe g in a vaporous state back into the cooling box e.

Sollen Flanschen an Rohre mit größerem Durchmesser angeschweißt werden, so zieht man das Rohr über die .Feuerungsanlage (Fig. ι bis 3), wobei die vordere Ausfütterung b als Auflage dient, und setzt das Gebläse in Betrieb. Die hintere Ausfütterung c dient hierbei als Kohlenbehälter, um durch Nachschieben von Kohlen das Feuer unterhalten zu können. Das Feuer wird durch das Gebläse so gegen die vordere Ausfütterung b gestoßen, daß es von hier als Stichflamme gegen die innere Schweißstelle zurückgeworfen wird; hierbei teilt sich die Stichflamme, so daß ¹J₃ sich nach links, '/_s nach rechts und ¹J₃ nach der Mitte abzweigt.If flanges are to be welded to pipes with a larger diameter, the pipe is pulled over the .Feuerungsanlage (Fig. Ι to 3), the front lining b serves as a support, and the fan is in operation. The rear lining c serves as a coal container in order to be able to maintain the fire by pushing coals. The fire is pushed against the front lining b by the fan in such a way that it is thrown back from here as a jet flame against the inner welding point; the jet of flame splits here, so that ¹ J ₃ branches off to the left, ¹ _{/ s} to the right and 1 J ₃ branches off towards the middle.

(2. Auflage, ausgegeben am 7. Dezember 1907·) (2nd edition, issued December 7 , 1907)

Es wird hierbei jedesmal nur eine geringe Strecke des Rohrumfanges geschweißt, so daß das Rohr nach jeder Schweißung um die betreffende Strecke gedreht werden muß.Each time, only a small section of the pipe circumference is welded, see above that the pipe must be rotated by the relevant distance after each weld.

Sollen Flanschen an Rohre mit kleinerem Durchmesser angeschweißt werden, so wird zunächst die vordere Ausfütterung b entfernt und durch eine andere, der äußeren Gestalt des Rohres angepaßte, als Auflage für dasIf flanges are to be welded to pipes with a smaller diameter, the front lining b is first removed and replaced by another, adapted to the outer shape of the pipe, as a support for the

ίο Rohr dienende ersetzt (Fig. 4 bis 6), während von der hinteren Ausfütterung c nur die aufrechten Seitenteile entfernt werden und die Ausfütterung dann nicht mehr als Kohlenbehälter, sondern als Standort für einen kleineren Kühlkasten h dient. Das Rohr wird nun über die Feuerungsanlage gelegt, so daß die vordere Ausfütterung b als Auflage dient, während der Flansch in dem Kühlkasten h ruht, um so ein Verbrennen des Rohres zu vermeiden. Als Kohlenzuführung werden in to diesem Falle zwischen vorderer b und hinterer Ausfütterung c seitlich schräg stehende Rinnen i angebracht.ίο tube serving replaced (Fig. 4 to 6), while from the rear lining c only the upright side parts are removed and the lining then no longer serves as a coal container, but as a location for a smaller cooling box h . The pipe is now placed over the furnace so that the front lining b serves as a support, while the flange rests in the cooling box h in order to prevent the pipe from burning. As a carbon feed in this case to be between the front and rear liner b c laterally inclined grooves mounted i.

Claims

Patent claim:

Welding chimney for flanged pipes, characterized in that the blowpipe, the water form (d) of which is walled in in a known manner in the rear lining (c) of the furnace, hits the fire against a front lining (b) in such a way that it acts as a jet flame from here thrown back, depending on the diameter of the pipe, hits the welding point from the inside or outside, so that short, strong flanges can be welded to thin-walled pipes.

1 sheet of drawings.