DE172287C - - Google Patents

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DE172287C
DE172287C DENDAT172287D DE172287DA DE172287C DE 172287 C DE172287 C DE 172287C DE NDAT172287 D DENDAT172287 D DE NDAT172287D DE 172287D A DE172287D A DE 172287DA DE 172287 C DE172287 C DE 172287C
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rollers
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H45/00Folding thin material
    • B65H45/12Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
    • B65H45/14Buckling folders
    • B65H45/142Pocket-type folders
    • B65H45/147Pocket-type folders folding rollers therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/20Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by contact with rotating friction members, e.g. rollers, brushes, or cylinders

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)

Description

; :j£aiserliches; : J £ aisle

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

— JV* 172287 -KLASSE 54*. GRUPPE - JV * 172287 - CLASS 54 *. GROUP

' ■ . CARL HERZBERG in CÖLN.'■. CARL HERZBERG in COLOGNE.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 16. April 1905 ab.Patented in the German Empire on April 16, 1905.

, Die Erfindung bezieht sich auf Maschinen zur Herstellung: ,von Briefumschlägen, Beuteln ; u. dgl., bei denen.vdas Werkstück durch Walzen zum* Afylegekasten geführt wird, und bezweckt, das· Ablegen des Werkstückes durch die bekannte ihinter dem letzten Walzenpaar angeordnete sogenannte Abwerf wälze zu erleichtern. V ι,-1 The invention relates to machines for the production of:, envelopes, bags; and the like, in which the workpiece is guided by rollers to the Afylege box, and is intended to facilitate the depositing of the workpiece by the so-called ejector roller arranged behind the last pair of rollers. V ι, - 1

Die neqe Einrichtung ist im wesentlichen ίο dadurch gekennzeichnet, daß innerhalb der : Abwerfwalie jJeine über ihre Umfläche etwas • hervorragende. ■ zweite kleinere Walze untergebracht ist, die bei jeder Umdrehung durch : die mit der Abwerfwalze in Berührung stehende WaI^e , zurückgedrückt wird und unter der Wirkung einer Feder behufs Abwerfens desAVerkstückes wieder herausschnellt. Um difc;durch die Reibung der Walzen im Papier 'entstehende schwache elektrische Spannung für das Abwerfen wirkungslos zu machen, wird über die Oberfläche der unter der Abwerfwalze vorgesehenen Abgleitbahn ein Luftstrom geführt, der verhindert, daß das schwach;, elektrische gegen die Fallbahn geschleuderte" Werkstück beim Abgleiten unmittelbar mit'i'-der Fallbahn in Berührung kommt und dadurch an ihr· festhängt.The neqe facility is essentially ίο characterized in that within the : Abwerfwalie jJeine something about their area • excellent. ■ Second smaller roller accommodated is, which is pushed back with each revolution by: the waI ^ e in contact with the discharge roller and pops out again under the action of a spring for the purpose of throwing off the A To difc; by the friction of the rollers The weak electrical voltage generated in the paper has no effect on throwing it off make, is over the surface of the slide provided under the discharge roller a flow of air passed, which prevents the weak ;, electrical against the fall trajectory thrown "workpiece when sliding off immediately with'i'-the fall trajectory in contact comes and thereby clings to her.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel einer derartigen Abwerfvorrichtung in Fig. ι bis 3; in verschiedenen Stellungen der Walzen zur Darstellung gebracht.In the drawing is an exemplary embodiment such a dropping device in Fig. 1 to 3; in different positions of the rollers brought to the display.

Hinter dem letzten Walzenpaar α uiad b der Maschine, -das bezweckt, die umgelegte gummierte untere Klappe auf /die Seitenklappen aufzupressen, ist in bekannter \Veise eine dritte Walze c angeordnet, die mit der unteren Walze b in Berührung steht. Das durch die Walzen ά und b hindurchgeführte Werkstück wird durch die Walze c, da ihr Mittelpunkt etwas, unterhalb der Bahn des Umschlages liegt, zunächst gezwungen, an der an die Walze c anschließenden Leitbahn d entlang Zu gleiten, bis es gegen den Anschlag e anstößt. Infolge dieses An^ Schlages wird das Werkstück, dessen Seiten--45 klappe in diesem Augenblick noch von den Walzen-α und b vorwärts bewegt wird, gezwungen, mit der Bruchkante der Schließklappe nach unten zwischen Walzen b und c einzutreten. Die Abwerfwalze c ist als Hohlwalze ausgebildet: und auf der Umfläche mit einem Längsschlitz / versehen, durch den eine im Innern der Hohlwalze c drehbar gelagerte kleinere Walze g etwas über die Wälzenumiiäche. hervorragt. .Die Walze g selbst: ist dabei zwischen zwei Hebeln h gelagert, die sich um die exzentrisch zum Drehungsmittelpunkt der Walze c angeordneten Zapfen i drehen. Beim Drehen der Hebel h um die Zapfen i wird also die Walze g entweder über die Oberfläche der Walze c hervorstehen oder zurücktreten. Eine Feder, m hat das Bestreben, die Walze in der in Fig. 1 und 3 gezeigten Stellung zu erhalten, in der sie über die. Oberfläche der Walze c etwas hervorsteht.Behind the last pair of rollers α uiad b of the machine, the purpose of which is to press the folded rubberized lower flap onto / the side flaps, a third roller c is arranged in a known manner, which is in contact with the lower roller b. The workpiece passed through the rollers ά and b is initially forced by the roller c, since its center is slightly below the path of the envelope, to slide along the conductor path d adjoining the roller c until it hits the stop e . As a result of this stop, the workpiece, the side flap of which is still being moved forward by the rollers α and b at this moment, is forced to enter between rollers b and c with the breaking edge of the closing flap facing downwards. The discharge roller c is designed as a hollow roller: and is provided on the circumferential surface with a longitudinal slot / through which a smaller roller g rotatably mounted in the interior of the hollow roller c slightly over the roller circumference. stands out. The roller g itself : is mounted between two levers h which rotate around the pin i , which is arranged eccentrically to the center of rotation of the roller c. When the lever h is rotated about the pin i , the roller g will either protrude above the surface of the roller c or recede. A spring, m has the tendency to get the roller in the position shown in Fig. 1 and 3, in which it over the. Surface of the roller c protrudes slightly.

Kommt nun bei einer . Umdrehung der Walze c die Walze g mit der Walze b inNow comes with one. Rotation of roller c, roller g with roller b in

■•I :■ • I:

Berührung, so wird sie unter Anspannen der Feder πι sich in die in Fig. 2 gezeigte Lage bewegen. Verliert alsdann die Walze g ihre Berührung mit der Walze b, so wird sie unter der Wirkung der Feder m wieder herausschnellen und das erfaßte, durch die Walzen b einerseits und c und g andererseits hindurchgeführte Werkstück abwerfen.Contact, so it is under tensioning of the spring πι move into the position shown in Fig. 2 position. If the roller g then loses its contact with the roller b, it will snap out again under the action of the spring m and throw off the workpiece which has been grasped and passed through the rollers b on the one hand and c and g on the other.

Die Oberfläche der Walze g wird zweckmäßig mit einem Gummiüberzug versehen, damit zwischen ihr und dem Werkstück die notwendige Reibung entsteht, um ein Abwerfen zu ermöglichen., Selbstverständlich kann auch die Walze im Querschnitt vollständig aus Gummi sein.The surface of the roller g is expediently provided with a rubber coating so that the necessary friction arises between it and the workpiece to enable it to be thrown off. Of course, the roller can also be completely made of rubber in cross-section.

Unterhalb der beiden Walzen b und c ist die Abgleit- oder Fallbahn 0 angeordnet.The slide or fall path 0 is arranged below the two rollers b and c.

- Um zu verhindern, daß das Werkstück auf der Fallbahn anhaftet, wird mittels einer ent-- To prevent the workpiece on adheres to the fall trajectory, is

ao sprechend ausgebildeten Leitung ρ über die Oberflache der Platte 0 ein Luftstrom geleitet, der das abgleitende Werkstück-zwingt, sich von der Fallbahn abzuheben.ao speaking trained conduit ρ over the surface of the plate 0 an air flow is passed, which forces the sliding workpiece to lift off the downward path.

Claims (2)

Patent-Ansprüche':1 Patent claims': 1 ι. Einrichtung zum sicheren Ablegen des Werkstücks an mit Walzen arbeitenden Briefumschlag-, Papiersack- und ähnlichen Maschinen, bei denen hinter dem letzten Walzenpaar eine sogenannte Abwerfwalze 3» vorgesehen ist1, dadurch gekennzeichnet, daß innerhalb ; der Abwerfwaize (c) eine über ihre Umfläche hervorragende zweite kleinere Walze (g) untergebracht ist, die bei jeder Umdrehung durch die mjt der Abwerfwalze (c) in Berührung.; steilende untere Walze (b) zurückgedriickt/ wird und unter der Wirkung einer ''ipeder (in) behufs Abwerfens des Werkstücks wieder herausschnellt. iι. Device for the safe depositing of the workpiece on envelope, paper sack and similar machines that work with rollers, in which a so-called ejection roller 3 »is provided behind the last pair of rollers 1 , characterized in that within; The discarding roller (c) has a second, smaller roller (g) which protrudes beyond its circumferential surface and which is in contact with each rotation through the mjt of the discarding roller (c). ; The steep lower roller (b) is pushed back and, under the action of an '' ipeder (in), snaps out again for the purpose of throwing off the workpiece. i 2. Ausführungsfornvder Maschine nach .Patentanspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß das Werkstück beim Abwerfen durch einen die Oberfläche der Fallbahn (υ) bestreichenden Luftstrom gezwungen wird, sich von der Bahn abzuheben.2. Ausführungsfornvder machine according to .Patent claim i, characterized in that the workpiece is forced when thrown by an air flow sweeping the surface of the fall path (υ) to lift off from the path. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.1 sheet of drawings. J- r ι *. J- r ι *. '". J Ί 1'". J Ί 1 * * t r* * t r f „f "
DENDAT172287D Active DE172287C (en)

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DE (1) DE172287C (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2944470A (en) * 1957-06-13 1960-07-12 Doetsch Wilhelm Method and apparatus for the production of envelopes with gummed closing flaps
US3088382A (en) * 1959-07-01 1963-05-07 Berkley Machine Co Flap folding apparatus

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2944470A (en) * 1957-06-13 1960-07-12 Doetsch Wilhelm Method and apparatus for the production of envelopes with gummed closing flaps
US3088382A (en) * 1959-07-01 1963-05-07 Berkley Machine Co Flap folding apparatus

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