DE1719524A1 - Device for separating gases from liquids - Google Patents
Device for separating gases from liquidsInfo
- Publication number
- DE1719524A1 DE1719524A1 DE19681719524 DE1719524A DE1719524A1 DE 1719524 A1 DE1719524 A1 DE 1719524A1 DE 19681719524 DE19681719524 DE 19681719524 DE 1719524 A DE1719524 A DE 1719524A DE 1719524 A1 DE1719524 A1 DE 1719524A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- separation chamber
- chamber
- liquid
- opening
- gas outlet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D19/00—Degasification of liquids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D19/00—Degasification of liquids
- B01D19/0063—Regulation, control including valves and floats
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K24/00—Devices, e.g. valves, for venting or aerating enclosures
- F16K24/04—Devices, e.g. valves, for venting or aerating enclosures for venting only
- F16K24/042—Devices, e.g. valves, for venting or aerating enclosures for venting only actuated by a float
- F16K24/048—Devices, e.g. valves, for venting or aerating enclosures for venting only actuated by a float a transmission element, e.g. arm, being interposed between the float and the valve element, the transmission element following a non-translational, e.g. pivoting or rocking, movement when actuated
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Level Indicators Using A Float (AREA)
Description
Vorrichtung zum Abscheidenvon Gasen aus Flüssigkeiten.Device for separating gases from liquids.
(Zusatz zu Patent....... (Patentanmeldung S 97 301 IVc/12e)) Die Erfindung bezieht.sich auf eine Vorrichtung zum Abscheiden von Gasen aus Flüssigkeiten, bestehend aus einer Abscheideklammer, in deren unterem Teil ein Flüssigkeitsein- und -auslass und in deren oberem Teil eine Gasaustrittsdffnung angeordnet ist, wobei das Offnen und Verschliessen der Gasaustrittsöffnung durch ein mit einem Schwimmer verbundenes Ventil und des FlUssigkeitsauslasses mittels eines mechanisch oder elektrisch betätigten Sohiebers in Abhängigkeit von der Höhe des FlUssigkeitsapiegels in der Abscheidekammer steuerbar ist, nach Patent . ... ... (Patentameldung S 97 301 IVc/12e).(Addition to patent ....... (patent application S 97 301 IVc / 12e)) The invention relates.sich to a device for separating gases from liquids, consisting from a separation clamp, in the lower part of which there is a liquid inlet and outlet and in the upper part of which a gas outlet opening is arranged, wherein the opening and closing the gas outlet opening by a connected to a float Valve and the liquid outlet by means of a mechanically or electrically operated Sohiebers depending on the height of the liquid level in the separation chamber is controllable, according to patent. ... ... (patent application S 97 301 IVc / 12e).
Die vorliegende Erfindung bezweckt die Verbesserung der Vorrichtung gemäss dem Hauptpatent, durch welche die Aufgabe gelöst werden soll, Luft oder Gase aus einer Flllisigkeit abzuscheiden, die Uber eine Messeinrichtung abgezapft werden soll. Um eine Verfälschung des Messergebnisses zu vermeiden, mUssen eventuell vorhande Luft oder Gase vor der Messeinrichtung aus der Flüssigkeit entfernt werden.The present invention aims to improve the device according to the main patent, through which the task is to be solved, air or gases to be separated from a liquid that is tapped off via a measuring device target. To a To avoid falsification of the measurement result, must Any air or gases present in front of the measuring device are removed from the liquid will.
Die Vorrichtung gemäss dem Hauptpatent besteht aus einer möglichst nahe an der Messeinrichtung angeordneten Abscheidekammer, die eine Gasaustrittsöffnung im oberen Teil, eine FlUssigkeitszulaufleitung und einen FlUssigkeitsauslauf im unteren Teil enthält. Das Offnen und Schliessen der Gasaustrittsöffnung und des FlUssigkeitsauslasses wird durch einen oder mehrere Schwimmer und durch mechanische oder elektrische Mittel derart gesteuert, daß ein verhältnismässig geringer Luft- oder Gaszustrom in die Kammer ein öffnen der Gasaustritböffnung bewirkt, ohne daß der FlUssigkeitsstrom zu der Messeinrichtung unterbrochen wird. Dagegen wird beim Auftreten grosser Luft- oder Gasmengen der FlUssigkeitsauslass geschlossen und damit der Zapfvorgang unterbrochen. Wenn die in der Abscheidekammer angesammelten Gase odedie Luft durch die Gasaustrittsöffnung aus der Kammer entwichen sind und die Kammer wieder vollständig oder nahezu vollständig mit PlUsslgkelt gefüllt ist, kann der FlUssigkeitsauslass von aussen wieder geöffnet werden, was Jedoch nur dann möglich ist, wenn die gesamte Luft bzw. das Gas aus der Abscheidekammer entwichen ist.The device according to the main patent consists of one as possible the separation chamber, which is arranged close to the measuring device and has a gas outlet opening in the upper part, a liquid inlet line and a liquid outlet in the lower part contains. The opening and closing of the gas outlet opening and the Liquid outlet is by one or more floats and by mechanical or electrical means controlled in such a way that a relatively small amount of air or gas inflow into the chamber causes the gas outlet opening to open without the flow of liquid to the measuring device is interrupted. On the other hand, the If large amounts of air or gas occur, the liquid outlet is closed and thus the dispensing process is interrupted. When the gases accumulated in the separation chamber odehe air has escaped from the chamber through the gas outlet opening and the Chamber is completely or almost completely filled with PlUsslgkelt again the liquid outlet can be opened again from the outside, but this is only possible then is when all the air or gas has escaped from the separation chamber.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist eine Vorridhtung, bei der in der Absoheidekammer eine Hilfskammer angeordnet ist, die Uber Öffnungen mit dem Kammerinnenraum in Verbindung steht und den das Offnen oder Verschliessen der Gasaustrittsöffnung direkt oder über elektrische Mittel steuernden Schwimmer enthält.The present invention is a Vorridhtung in which an auxiliary chamber is arranged in the Absoheidekammer, the above Openings with the chamber interior is in communication and the opening or closing the gas outlet opening directly or via electrical means controlling float contains.
Die erfindungsgemässe Anordnung der Steuermittel fUr das Öffnen und Verschliessen der Gasaustrittsöffnung in einer Hilfskammer hat den Vorteil, daß diese sehr leicht zur Reinigung oder zum Ersatz ausgewechselt werden kann.The inventive arrangement of the control means for opening and Closing the gas outlet opening in an auxiliary chamber has the advantage that this can be easily exchanged for cleaning or replacement.
Gemäss einer vorteilhaften Ausgestaltung der erfindungsgemässen Vorrichtung cll der Schwimmer mit dem Ventil zum offenen und Verschliessen der Gasaustrittsöffnung Uber Hebelgestänge verbunden sein. Gemäss einer anderen Ausführungsform der erfindungsgemässen Vorichtung soll der Schwimmer das Offnen oder Verschliessen der gasaustrittsöffnung Uber eine Elektromagnetklappe bewirken.According to an advantageous embodiment of the device according to the invention cll the float with the valve for opening and closing the gas outlet opening Be connected via lever linkage. According to another embodiment of the invention The swimmer's device should be able to open or close the gas outlet opening Cause via an electromagnetic valve.
Weiterhin kann die Hilfskammer aus einem Gehäuse bestehen, das Uber eine untere Leitung, deren Einlauföffnung sich bis in Bodennähe der Abscheidekammer erstreckt, und Uber Öffnungen im oberen Bereich der Abscheidekammer mit deren Innenraum in Verbindung stehen. Das Gehäuse der ilfskammer von vorzugsweise zylindrischem Querschnitt kann dabei in einer Aussparung des Deckels der Abscheidekammer befestigt sein. Es ist vorteilhaft, die Aussparung zur Bildung eines Ringspaltes etwas grösser als den Querschnitt des Gehäuses der ilfskammer zu wählen.Furthermore, the auxiliary chamber can consist of a housing, the Uber a lower line, the inlet opening of which extends to the bottom of the separation chamber extends, and over openings in the upper region of the separation chamber with its interior stay in contact. The housing of the auxiliary chamber of preferably cylindrical Cross-section can be fastened in a recess in the cover of the separation chamber be. It is advantageous to make the recess a little larger to form an annular gap as to choose the cross-section of the housing of the auxiliary chamber.
Auf diese Weise ist die Hilfskammer in der gleichen Weise mit FlUssigkelt bzw. oas gefüllt wie die Abscheidekammer, in welcher sie angeordnet ist.In this way, the auxiliary chamber is in the same way with liquid or oas filled like the separation chamber in which it is arranged.
In der Zeichnung ist ein AusfUhrungsbeispiel der Erfindung dargestellt, und zwar zeigt @ sie einen Längsschnitt durch einen Gas oder Luftabscheider gemäss der Erfindung.In the drawing, an exemplary embodiment of the invention is shown, namely @ it shows a longitudinal section through a gas or air separator according to the invention.
In die Kammer 1 mUnddt in ihrem unteren Teil eine Fldssigkeitszulaufleitunz 2. Im unteren Teil der Abscheidekammer 1 ist gleichfalls der Flüssigkeitsauslass 4 angeordnet und im Deckel 6 der Abscheidekammer die Gasaustrittsöffnung 15.A liquid feed line opens into chamber 1 in its lower part 2. The liquid outlet is also located in the lower part of the separation chamber 1 4 and the gas outlet opening 15 in the cover 6 of the separation chamber.
In der Innenfläche des Deckels 6 ist eine Aussparung 18 eingearbeitet, in welcher die Hilfskammer 3 mit dem Gehäuse 3b, das im Querschnitt etwas kleiner ist als die Aussparung 18, befestigt ist. Zwischen den Seitenflächen der Aussparung 18 und dem Gehäuse 3b wird im Bereich des Deckels 6 auf diese Weise ein Ringspalt 19 gebildet, der eine Verbindung zwischen dem Innenraum der Hilfskammer 3 und dem Innenraum der Abscheidekammer 1 fUr die in dieser befindliche Flüssigkeit, Luft oder Gase herstellt. Das Gehäuse 3b der Hilfskammer 3 setzt sich nach unten in eine Rohrleitung 3a fort, deren Einlauföffnung sich bis in Bodennähe der Abscheidekammer 1 erstreckt.A recess 18 is incorporated in the inner surface of the cover 6, in which the auxiliary chamber 3 with the housing 3b, which is slightly smaller in cross section is than the recess 18 is attached. Between the side faces of the recess 18 and the housing 3b is in this way an annular gap in the area of the cover 6 19 formed, the connection between the interior of the auxiliary chamber 3 and the Interior of the separation chamber 1 for the liquid contained in this, air or produces gases. The housing 3b of the auxiliary chamber 3 sits down in a Pipeline 3a continues, the inlet opening of which extends down to the bottom of the separation chamber 1 extends.
In der Hilfskammer 3 ist ein Schwimmer 7 Uber Hebel 10, 11 und 12 bei 8 und 9 gelenkig befestigt. An dem Hebel 12 ist ein Ventil 13 befstigt, durch welches die Gasaustrittsöffnung 15 verschliessbar ist, wenn der Schwimmer 7 durch die Flüssigkeit in der Abseheidekammer 1 in seine obere Endstellung gehoben ist. In the auxiliary chamber 3 there is a float 7 via levers 10, 11 and 12 hinged at 8 and 9. A valve 13 is attached to the lever 12, through which the gas outlet opening 15 can be closed when the float 7 through the liquid in the separation chamber 1 is lifted into its upper end position.
Auf den Hebel 10 ist ein Magnet 14 angeordnet, der mit einem Schalter 21 eines elektrischen Erregerstromkreises zusammenwirkt. Der mit dem Schalter 21, dem Relais 22, dem Hilfsschalter 25, dem Signal 26 und dem Druckschalter 27 ausgerüstete Erregerstromkreis schaltet ein Relais mit den Arbeitskontakten 23 und 24 in einem Hauptstromkreis, der eine Spule 28 einspeist, welche ihrerseits den Elektroschieber 20 in dem Fldssigkeltsauslasß 4 betätigt.On the lever 10, a magnet 14 is arranged with a switch 21 of an electrical excitation circuit interacts. The one with switch 21, the relay 22, the auxiliary switch 25, the signal 26 and the pressure switch 27 equipped Excitation circuit switches a relay with normally open contacts 23 and 24 in one Main circuit that feeds a coil 28, which in turn controls the electric slide valve 20 actuated in the liquid outlet 4.
Ein durch eine Feder 16a in Schliesstellung gehaltenes Ventil 16 kontrolliert die Verbindung des Ausgangs der Gasaustrittsöffnung 15 mit einer Auslassleitung 17, die unter atmosphärischem Druck steht. Wenn das Ventil 16 entfernt ist, kann man von aussen das die Gasaustrittsffnung bildende Stück 15 im Deckel 6 in der Höhe verstellen, wodurch der Spielraum des Schwimmers 7 entsprechend der Jeweiligen Beschaffenheit der zu verteilenden Flüssigkeit eingestellt werden kann.A valve 16 held in the closed position by a spring 16a is controlled the connection of the outlet of the gas outlet opening 15 to an outlet line 17, which is under atmospheric pressure. When the valve 16 is removed, can from the outside, the piece 15 forming the gas outlet opening in the cover 6 is in height adjust, whereby the scope of the float 7 according to the respective nature the liquid to be distributed can be adjusted.
Eine nicht dargestellte Pumpe drückt die @@ messende Flüssigkeit Uber die Zutaufleitung 2 in die Kammer 1. Die FlUssigkeit gelangt über den Flüssigkeitsauslass zu einer Messeinrichtung und von dort zu einer Zapfstelle, wobei zwischen Flüssigkeitsauslass 4 und der Messeinrichtung der Elektroschieber 20 angeordnet ist.A pump, not shown, pushes the @@ measuring liquid Above the feed line 2 into the chamber 1. The liquid arrives via the liquid outlet to a measuring device and from there to a tap, with a liquid outlet between 4 and the measuring device of the electric slide valve 20 is arranged.
Die Arbeitsweise der erfindungsgemKssen Vorrichtung ists wie folgt: Hat die Flüssigkeit ihre grösste Höhe in der Abscheidekammer 1 erreicht, so befindet sich der Schwimmer 7 in seiner oberen Endstellung. Die beiden Enden der Gasaustrittsöffnung 15 shd geschlossen. Der Schalter 21 ist geschlossen nnd das Relais 22 ist stromlos. Der Elektroschieber 20 ist noch geschlossen und die Signallampe 26 leuchtet auf. Wird die Anlage 1* Betrieb gesetzt, läuft die Pumpe an und arbeitet zunächst im geschlossenen Umlauf.The operation of the device according to the invention is as follows: When the liquid has reached its greatest height in the separation chamber 1, it is located the float 7 is in its upper end position. The two ends of the gas outlet opening 15 shd closed. The switch 21 is closed and the relay 22 is de-energized. The electric slide 20 is still closed and the signal lamp 26 lights up. If the system is set to 1 * operation, the pump starts up and initially works in closed circuit.
Wird der Druckknopf 27 in dem Erregerstromkreis betätigt, wird amine Erregung des Relais 22 über den geschlossenen Schalter 21 bewirkt. Die Kontakte 23 und 24 des Relais im Hauptstromkreis schliessen,der Hilfskontakt 25 öffnet. Mit dem Schliessen der Kontakte 23 und 24 wird über die Spule 28 der Blektroschieber 20 geöffnet. Die aus der Zulaufleitung 2 in die Absoheidekammer 1 hineingepumpte Flüssigkeit fliesst durch den Flüssigkeitsauslass 4 zu der nachgeschalteten Messeinrichtung und der Zapfstelle.If the push button 27 is pressed in the excitation circuit, amine The relay 22 is energized via the closed switch 21. The contacts 23 and 24 of the relay in the main circuit close, the auxiliary contact 25 opens. With When the contacts 23 and 24 are closed, the sheet metal slide is activated via the coil 28 20 open. The pumped from the supply line 2 into the Absoheidekammer 1 Liquid flows through the liquid outlet 4 to the downstream measuring device and the tap.
Durch die Flüssigkeit über die Zulaufleitung 2 in die Abscheidekammer 1 mitgeführtes Gas oder Luft sammelt sich im oberen Teil der Abscheidekammer 1 und bewirkt ein Absinken des Flüssigkeitsspiegels und damit Absinken des Schwimmers 7.Through the liquid via the feed line 2 into the separation chamber 1 entrained gas or air collects in the upper part of the separation chamber 1 and causes the liquid level to drop and thus the float to drop 7th
Fällt der Flüssigkeitsspiegel unter ein vorgegebenes Niveau, wird über den Schwimmer 7 durch das Ventil 13 die Gasaustrittsöffnung 15 freigegeben. Die Gasaustrittsöffnung 15 bleibt aber zunächst noch durch das Ventil 16 an ihrem Ausgang geschlossen. Bei weiterem Zuströmen von Gas oder Luft in den oberen Teil der Abscheidekammer 1 sinkt der Schwimmer 7 weiter ab bis zu einem Punkt, an dem der Magnet 14 aus dem Bereich des Schalters 21 gelangt und diesen nicht länger geschlossen halten kann. Der Schalter 21 öffnet, wodurch das Relais 22 stromlos wird und die Kontakte 23, 24 in der Hauptstromleitung öffnet. Dadurch wird die Spule 28 stromlos und der Elektroschieber 20 schließ den FlUssigkeitsauslass 4. Gleichzeitig schließt der Hilfskontakt 25 und die Signallampe 26 wird eingeschaltet und zeigt durch ihr Aufleuchten die Unterbrechung des Flüssigkeitszustroms zu der Messeinrichtung und der Zapfstelle an.If the liquid level falls below a predetermined level, The gas outlet opening 15 is released via the float 7 through the valve 13. However, the gas outlet opening 15 initially remains at its through the valve 16 Exit closed. If gas or air continues to flow into the upper part the separation chamber 1, the float 7 sinks further down to a point at which the magnet 14 moves out of the area of the switch 21 and is no longer closed can hold. The switch 21 opens, whereby the relay 22 is de-energized and the Contacts 23, 24 in the main power line opens. As a result, the coil 28 is de-energized and the electric slide 20 closes the liquid outlet 4. At the same time it closes the auxiliary contact 25 and the signal lamp 26 is switched on and shows through it The interruption of the flow of liquid to the measuring device and light up the tap.
Um den Zapfvorgang fortsetzen zu können, muß zunächst das Ventil 16 durch Zuaa:iinendrücken der Feder 16a geöffnet werden.In order to be able to continue the dispensing process, the valve 16 can be opened by pressing the spring 16a inside.
Die Gase können dann über die Leitung 17 ins Freie abströmen.The gases can then flow out into the open via line 17.
Als Folge davon steigt der Flüssigtsspiegel in der Abscheidekammer und in der Hil£skammer 3 gleichermassen an. Damit hebt sich der Schwimmer 7 wieder und der mit ihm verbundene Magnet 14 schliesst den Schalter 21 in dem Erregerstromkreis.As a result, the liquid level in the separation chamber rises and in the help chamber 3 in the same way. So that the float 7 rises again and the magnet 14 connected to it closes the switch 21 in the excitation circuit.
Ist das Gas oder die Luft durch die Gasaustrittsöffnung 15 entwichen und der FlUssigkeitsiegel auf seinem obersten Niveau,schliesst das Ventil 13 die Gasaustrittsöffnung 15 ab, wodurch der Austritt von Gas oder Luft unterbrochen wird.Has the gas or air escaped through the gas outlet opening 15 and the liquid seal at its uppermost level, the valve 13 closes the Gas outlet opening 15, whereby the outlet of gas or air is interrupted.
Das Ventil 16 kann nunmehr wieder in die Schliesstellung gebracht werden. Durch Drücken des Knopfes 27 wird das Relais 22 eingespeist und die Kontakte 23 und 24 in der Hauptstromleitung geschlossen. Die Spule 28 wird daraufhin vom Strom durchflossen und bewirkt das Öffnen des Elektroschiebers 20.The valve 16 can now be brought into the closed position again will. By pressing the button 27, the relay 22 is fed and the contacts 23 and 24 closed in the main power line. The coil 28 is then from Current flows through it and causes the electric slide valve 20 to open.
Der Zustrom von Flüssigkeit aus der Abscheidekammer 1 durch den FlUssigkeitsauslass 4 zu der nachgeschalteten Messeinrichtung und Zapfstelle wird damit wieder ermöglicht.The inflow of liquid from the separation chamber 1 through the liquid outlet 4 to the downstream measuring device and tap is thus made possible again.
Beim Schliessen der Kontakte 23 und 24 wird das Kurz schliessen des Druckknopfes 27 bewirkt, wodurch das Relais 22 weiter unter Strom bleibt, solange der Schalter 21 geschlossen ist, selbst wenn man den Knopf 27 wieder losl&sst. Wenn beim Drücken des Knopfes 27 die Signallampe 26 nicht erlischt, so ist der Abscheider unzureichend entgast oder fördert Pumpe keine die/Flüssigkeit.When the contacts 23 and 24 are closed, the short circuit of the Push button 27 causes the relay 22 to remain energized as long as it is the switch 21 is closed, even if the button 27 is released again. If the signal lamp 26 does not go out when the button 27 is pressed, the separator is off insufficiently degassed or pump does not deliver the / liquid.
Die Austrittsöffnung der Flüßsigkeitszulaufleitung 2 in der Abscheidekammer 1 sollte oberhalb der Hinlassöffnung der Rohrleitung 3a der Hilfskammer 3 liegen, damit die Einlassöffnung der Leitung 3a stets von Flüssigkeit umspült ist und verhindert wird, daß nichtentgaste FlUssigkeit in die hilfskammer 3 gelangt. In dem oberen Teil der ABscheidekammer 1 scheidet sich eine Emulsion von Gas oder Luft enthaltender Flüssigkeit ab. lurch die erfindungsgemäss vorgesehene Anordnung der Hilfskammer 3 in der Abscheidekammer 1 wird erreicht, daß die FlUssigkeit, die zur Hilfskammer 3 über die Leitung 3a gelangt, mit geringer Geschwindigkeit und gasfrei zuläuft. Der Ringspalt 19 im oberen Teil der Hilfskammer 3 im Bereich des Deckels 6 der Abscheidekammer 1 ermöglicht den Niveau-Ausgleich zwischen den Kammern 1 und 3 und verhindert das Eindringen der in der Kammer 1 angesammelten Emulsion in die Kammer 3. Dadurch wird drreichtJ daß der Schwimmer 7 dem Auftrieb einer ruhigen und gas freien Flüssigkeit von somit konstanter Dichte ausgesetzt ist und seine Ansprechempfindlichkeit dadurch verbessert wird.The outlet opening of the liquid feed line 2 in the separation chamber 1 should be above the inlet opening of the pipeline 3a of the auxiliary chamber 3 lie so that the inlet opening of the line 3a always flows around the liquid and it is prevented that liquid that has not been degassed gets into the auxiliary chamber 3. In the upper part of the separation chamber 1, an emulsion of gas or separates Liquid containing air. by the arrangement provided according to the invention the auxiliary chamber 3 in the separation chamber 1 is achieved that the liquid that reaches the auxiliary chamber 3 via the line 3a, at low speed and runs gas-free. The annular gap 19 in the upper part of the auxiliary chamber 3 in the area of the Cover 6 of the separation chamber 1 enables level compensation between the chambers 1 and 3 and prevents the emulsion accumulated in chamber 1 from penetrating into the chamber 3. This ensures that the float 7 is subject to the buoyancy of a calm and is exposed to gas-free liquid of thus constant density and its Responsiveness is thereby improved.
Claims (6)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR95314 | 1967-02-17 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1719524A1 true DE1719524A1 (en) | 1971-09-09 |
Family
ID=8625440
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19681719524 Pending DE1719524A1 (en) | 1967-02-17 | 1968-02-03 | Device for separating gases from liquids |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE696824A (en) |
| DE (1) | DE1719524A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP4200049A4 (en) * | 2020-08-19 | 2023-06-28 | Aquestia Ltd. | A phase-separator and an assembly and method comprising the same |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1521750A (en) * | 1975-11-13 | 1978-08-16 | Bridgemore Eng Ltd | Air bleeding device for a liquid supply system |
| DE3043456C2 (en) * | 1980-11-18 | 1986-12-04 | Arthur Pfeiffer Vakuumtechnik Wetzlar Gmbh, 6334 Asslar | Vacuum condensation device |
| US5174944A (en) * | 1989-11-17 | 1992-12-29 | Waukee Engineering Company Inc. | Apparatus for separating gas from a liquid |
| FR2723324B1 (en) * | 1994-08-02 | 1996-10-04 | Mouvex | DRY DEGASSING METHOD AND DEVICE FOR LIQUID DISPENSING PLANT |
-
1967
- 1967-04-10 BE BE696824D patent/BE696824A/xx unknown
-
1968
- 1968-02-03 DE DE19681719524 patent/DE1719524A1/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP4200049A4 (en) * | 2020-08-19 | 2023-06-28 | Aquestia Ltd. | A phase-separator and an assembly and method comprising the same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BE696824A (en) | 1967-10-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2312571C3 (en) | Separating device for liquids that cannot be mixed with one another | |
| DE2450094C3 (en) | ||
| DE2344623C3 (en) | Filter with a filter element for flowing media | |
| DE2319737A1 (en) | LIQUID SEPARATION DEVICE | |
| DE69001311T2 (en) | DEVICE FOR AUTOMATIC CIRCULATION IN WASTEWATER PUMPING STATIONS. | |
| DE3334930A1 (en) | DEVICE AND METHOD FOR DISPENSING BEVERAGE SYRUP | |
| DE4110726A1 (en) | DEVICE FOR SEPARATING FLOATING OIL FROM OIL-WATER MIXTURES | |
| DE2122133A1 (en) | Test device on float-controlled liquid indicators (case I - keyword: magnetic piston) | |
| DE1719524A1 (en) | Device for separating gases from liquids | |
| DE1270879B (en) | Fuel cleaner | |
| DE2832804C3 (en) | Control device for the water supply of a bathtub | |
| DE3711531A1 (en) | Safety installation for dishwashers and washing machines - has safety pipe surrounding feed pipe and connected to electro-valve controlling water supply | |
| DE60124980T2 (en) | Apparatus for flushing a toilet bowl or the like | |
| DE2648058C2 (en) | Device for degassing and measuring a limited amount of liquid during pumping | |
| DE4201424C2 (en) | Device for continuous vacuum cleaning of oil | |
| DE2335238B2 (en) | Device for separating gaseous media during flow measurement | |
| DE923897C (en) | Device for emptying fluids from containers under vacuum | |
| EP0512157B1 (en) | Separator | |
| DE2259555A1 (en) | WATER LEVEL LIMITER OR REGULATOR | |
| DE3131010C2 (en) | Bilge device for oily wastewater on board ships | |
| DE2933582A1 (en) | DEVICE FOR DISCONTINUOUSLY DISCHARGING A LIQUID TO A PRESELECTED CONCENTRATION IN ANOTHER LIQUID | |
| DE1217292B (en) | Method and device for regulating the stroke of an air-controlled wet jig | |
| DE2259343C3 (en) | A countercurrent swimming system for a swimming pool with an adjusting element for air supply, with a fitting to be installed in a pool wall | |
| EP0134295B1 (en) | Apparatus for preventing overfilling of liquid tanks, especially for liquid tanker trucks | |
| DE2716231A1 (en) | Evacuation of inside of drum on drum filter - avoiding loss of vacuum due to falling level using compressed air on auxiliary chamber |