DE171901C

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KAISERLICHEIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- M 171901 KLASSE 10 o. GRUPPE- M 171901 CLASS 10 or GROUP

Verfahren zum Verkoken von Kohle u. dgl. in Koksöfen.Process for coking coal and the like in coke ovens.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 11. November 1903 ab.Patented in the German Empire on November 11, 1903.

Bei der bisherigen Verkokung von Kohle u. dgl. in Koksöfen verfuhr man in der Weise, daß den Ofenkammern bis zur Beendigung der Verkokung, sogar auch noch während des Drückens und des Wiederfüllens der Kammern, Wärme von außen zugeführt wurde. Hierbei sind folgende Vorgänge nicht beachtet worden.In the previous coking of coal and the like in coke ovens, the procedure was followed Way that the furnace chambers until coking is complete, even during pressing and refilling the chambers, heat was supplied from the outside. The following processes have not been taken into account.

Mit dem Vorschreiten der Verkokung einerWith the progress of coking a

ίο Ofenkammerfüllung von den Heizwänden nach dem Innern nimmt die Geschwindigkeit dieser Verkokung, d. h. die in der Zeiteinheit entstehende Koksmenge, ab. Die Verkokung des letzten rohen Kernes im Innern der Ofenfüllung nimmt unverhältnismäßig lange Zeit in Anspruch, obgleich die Wärmeerzeugung innerhalb der Heizwände in der Zeiteinheit dieselbe bleibt. Die stetig in den Heizwänden entwickelte Wärme wird mit dem Fortschreiten der Verkokung von außen nach innen immer weniger zur Überführung von Kohle in Koks verbraucht, und die Abführung von Wärme an die Kohle im Innern wird mit der Abnahme des Kohlenkernes geringer. Die Folge davon ist, daß mit dem Fortschreiten der Verkokung nach innen der der Heizwand am nächsten liegende fertige Koks und. die Ofengase mehr Wärme aufnehmen und heißer werden, daß die Heizgase in den Wänden immer weniger Wärme abgeben, heißer bleiben und mit höherer Temperatur in den Abhitzekanal gehen.ίο Filling the furnace chamber from the heating walls to the inside slows down this coking, d. H. the amount of coke produced in the unit of time. The coking the last raw core inside the furnace filling takes a disproportionately long time to claim, although the heat generation within the heating walls in the unit of time remains the same. The heat developed steadily in the heating walls increases with the progress the coking from the outside to the inside is used less and less to convert coal into coke, and the removal of heat to the coal inside is increased with the decrease of the coal core less. The consequence of this is that as the coking progresses inward, that of the Finished coke and closest to the heating wall. the furnace gases absorb more heat and get hotter that the heating gases in the walls give off less and less heat, Stay hotter and go into the waste heat duct at a higher temperature.

Temperaturmessungen an der inneren Ofenwand, in den Ofengasen und in den abziehenden Heizgasen haben diese Vorgänge bestätigt. Die Nachteile dieses bisherigen Verkokungsverfahrens bestehen darin, daß die höher und höher steigende Temperatur der Heizwand ihre Haltbarkeit gefährdet, die höhere Temperatur der der Heizwand am nächsten liegenden Koksteile diese rissig und kleinstückig macht, die heißeren Ofengase, wenn· aus ihnen die Nebenprodukte gewonnen werden, unverhältnismäßig große Wärmemengen fortführen, dje Abkühlung also größere Kosten verursacht und schließlich die heißeren Abgase für die Verkokung nicht ausgenutzt werden. Das vorliegende Verfahren soll diese Nachteile beseitigen.Temperature measurements on the inner furnace wall, in the furnace gases and in the exhausting ones Heating gases have confirmed these processes. The disadvantages of this previous one Coking process consist in that the higher and higher rising temperature the heating wall endangers its durability, the higher temperature of the heating wall on the next lying coke parts makes them cracked and in small pieces, the hotter furnace gases, if the by-products are obtained from them, disproportionately large amounts of heat continue, so the cooling causes greater costs and ultimately the hotter exhaust gases are not used for coking. The present proceedings is intended to eliminate these disadvantages.

Zu dem Zwecke wird durch Zuführung von Wärme aus den Heizkanälen nur der äußere Teil der Kammerfüllung verkokt, welcher dann, ohne daß im wesentlichen Wärme von außen durch die Heizkanäle zugeführt wird, seine Wärme an den Kern abgibt, um diesen zu verkoken. Bevor die Verkokung im Innern vollendet ist, wird die Zuführung von Wärme zu den Heizkanälen ganz oder teilweise abgestellt. Hierbei können im letzten Teile der Garung zwischen Heizwand und Kammerfüllung Gase und Dämpfe, z. B. Wasserdampf, eingeleitet werden, welche, Wärme verbrauchend, nutzbare Gase liefern. Die- dem Koksmantel innewohnende Wärme und diejenige der Heizwände wird dann außer zur Verkokung zur Bildung der nutzbaren Gase verbraucht.For this purpose, only the heat is supplied from the heating channels The outer part of the chamber filling is coked, which is then supplied through the heating channels without any substantial heat from the outside releases its heat to the core in order to coke it. Before the coking inside is complete, the Supply of heat to the heating channels completely or partially turned off. Here you can in the last part of the cooking process, between the heating wall and the chamber filling, gases and vapors, z. B. water vapor, which, consuming heat, deliver usable gases. The heat inherent in the coke jacket and that of the heating walls then become consumed except for coking to form the usable gases.

Ein nach dem vorliegenden Verfahren betriebener Koksofen ist gewissermaßen eine umgekehrt wirkende Gyers'sche Grube. DaA coke oven operated according to the present process is, in a sense, one reverse-acting Gyers' pit. There

nämlich von einem gewissen Zeitpunkt der Garung an nur wenig oder fast keine Wärme mehr aus der Heizwand an die Ofenfüllung abfließt, so muß die Verkokung von da ab durch die im Ofeninnern, in dem fertigen Teil des Kokskuchens, aufgespeicherte Wärme bewirkt werden, das will besagen, der fertige Teil des heißglühenden Kokskuchens ist für den noch ungaren Teil in seinem Innernnamely, from a certain point in time during cooking, little or almost no heat If more flows from the heating wall to the furnace filling, the coking must be from there due to the heat stored inside the furnace, in the finished part of the coke cake that is to say, the finished part of the hot-glowing coke cake is for the still Hungarian part inside

ίο eine Gyers'sehe Grube; gleichwie in Durchweichungsgruben der glühende Stahlblock vermöge seines flüssigen Innern in seinem Äußeren walzweich wird, bewirkt umgekehrt der außen heiße Kokskuchen die Verkokung des rohen Restes im Innern.ίο a Gyers' pit; as well as in soaking pits the red-hot steel block, by virtue of its fluid interior, becomes whale in its exterior, has the opposite effect the outside hot coke cake the coking of the raw residue inside.

Zur Ausübung des vorliegenden Verfahrens dient zweckmäßig der bekannte Doppelwandofen, bei welchem also die Kammerwände je zwei Beheizungsreihen haben. Die. Abstellung der Beheizung einer Kammer berührt dann nicht die Beheizung der Nachbarkammern, da deren beide Heizzugreihen fortwirken. The well-known double-wall furnace is expediently used to carry out the present process, So in which the chamber walls each have two rows of heating. The. Shutdown The heating of one chamber does not affect the heating of the neighboring chambers, since both rows of heating cables continue to work.

Ein solcher Ofen ist in der Zeichnung dar-Such a furnace is shown in the drawing.

a5 gestellt, und zwar zeigen:a5, namely show:

Fig. ι einen Längsschnitt durch den Abhitzekanal, Fig. Ι a longitudinal section through the waste heat duct,

Fig. 2 einen Querschnitt nach der Linie E-F der Fig. 1,FIG. 2 shows a cross section along the line EF of FIG. 1,

Fig. 3 das Hauptgasrohr mit einem Teil der Zweigrohre.3 shows the main gas pipe with part of the branch pipes.

Für die Beheizung des Ofens ist die Art gewählt, bei welcher die Heizgase aus einem Hauptrohr α durch eine Zweigleitung b und von diesem zu abzweigenden Stutzen c, längs der Sohle verteilt, den Wandheizkanälen k zugeführt werden. Ein solcher Ofen eignet sich vorzugsweise zur Durchführung des vorliegenden Verfahrens, weil die Abstellung der Beheizung generell für sämtliche Kammern oder individuell für die einzelnen Kammern ganz oder teilweise leicht vorgenommen werden kann.For the heating of the furnace, the type is chosen in which the heating gases from a main pipe α through a branch line b and from this branch pipe c, distributed along the base, are fed to the wall heating channels k. Such an oven is preferably suitable for carrying out the present method because the heating can generally be switched off easily for all chambers or individually for the individual chambers in whole or in part.

Die Abstellung der Beheizung vor beendeter Garung kann auf verschiedene Weise erfolgen, z. B. durch Abschieberung des Fuchses und durch Schließen des Hauptgashahnes h des betreffenden Heizzuges.The heating can be switched off before cooking has ended in various ways, e.g. B. by pushing the fox and by closing the main gas tap h of the heating flue in question.

Um den Abhitzekanal d von dem Fuchs e abzuschließen, wird entweder ein Schieber f in den Abhitzekanal verlegt, oder es wird ein Schieber g (Fig. 1 punktiert) benutzt, der von der Unterkellerung zugängig ist.In order to close off the waste heat duct d from the fox e , either a slide f is laid in the waste heat duct, or a slide g (dotted in FIG. 1) is used, which is accessible from the basement.

Zum gleichzeitigen Abschließen der Brenner wird an dem Zweigrohr b ein Hahn h angebracht, der mittels Griffes i zugedreht werden kann. Anstatt des Haupthahnes h können auch die einzelnen Abstellhähne der Stutzen c durch eine gemeinsame Stange verbunden werden, die von der Unterkellerung aus gehandhabt werden kann.To simultaneously shut off the burners, a tap h is attached to the branch pipe b , which can be turned off by means of the handle i. Instead of the main tap h , the individual shut-off taps of the nozzles c can also be connected by a common rod that can be handled from the basement.

. Wird die Einführung von Gasen oder Dämpfen, z. B. Wasserdampf, in die Ofenkammer zur Zeit der Abstellung der Beheizung, und zwar zwischen Heizwand und Kammerfüllung gewünscht, so kann dieses auch durch eine besondere Rohrleitung erfolgen, die Gase oder Dämpfe ebenso längs der Heizwand verteilt, wie es für die Einführung des Heizgases bei dem dargestellten Ofensystem geschieht. :. If the introduction of gases or vapors, e.g. B. steam, in the furnace chamber at the time the heating is switched off, between the heating wall and the chamber filling desired, this can also be done through a special pipeline, the gases or vapors are just as distributed along the heating wall as it is for the introduction of the heating gas happens in the furnace system shown. :

Claims

Patent claim:

Process for coking coal and the like in coke ovens, characterized in that that the supply of heat to the heating ducts is completely or partially turned off before the coking in the Inside is completed, so that by supplying, supply of heat from the heating ducts only the outer part of the chamber filling is coked, which then passes through without any substantial heat from the outside the heating channels fed λνϊτα, his Gives off heat to the core in order to coke it.

1 sheet of drawings.