DE1710676C3

DE1710676C3 - Folding tool for folding knockable materials

Info

Publication number: DE1710676C3
Application number: DE19681710676
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: Zehma GmbH, 6901 Mückenloch
Priority date: 1968-02-26
Filing date: 1968-02-26
Publication date: 1976-01-22

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Umbugwerkzeug zum Umbugen von einschlagbaren Werkstoffen wie Leder, Textilien und entsprechenden Kunststoffen in einem Arbeitsgang mit einem aus je zwei mit Abstand zueinander angeordneten Platten bestehenden Unterteil und Oberteil zum Aufnehmen der Druckplatte, des Druckstempels sowie der Einriclitui.gen zum Umbugen und Auswerfen. Mit der Erfindung wird eine wesentliche Vereinfachung des Aufbaues, erhebliche Verbesserungen der Arbeitsweise und vielseitigere Anwendbarkeit der bekannten Umbugwerkzeuge bezweckt.The invention relates to a folding tool for folding breakable materials such as Leather, textiles and corresponding plastics in one operation with one of two at a distance plates arranged to one another, the existing lower part and upper part for receiving the pressure plate, des Stamp as well as the Einriclitui.gen for folding and eject. With the invention there is a substantial simplification of the construction, considerable improvements the working method and more versatile applicability of the known folding tools is intended.

Bei einem bekannten derartigen, in einem Arbeitsgang umbugenden Werkzeug, von dem die Erfindung ausgeht, sind die beiden den Unterteil des Werkzeuges bildenden und mit Abstand voneinander angeordneten Platten fest miteinander verbunden, während die Druckplatte innerhalb einer Aussparung der oberen Pfcnte des Unterteils vertikal verschiebbar ist. Auch der obere Teil des Werkzeuges besteht aus zwei mit Abstand voneinander fest verbundenen Platten. Unterhalb der unteren Platte des Oberteils ist der Stempel fes< mit dem seinen äußeren Rand bildenden Umbugmesser verbunden. Innerhalb dieses Stempels ist eine Platte zum Andrücken und Niederhalten des Werkstückes vertikal verschiebbar gelagert. Der Umbugvorgang vollzieht sich bei diesem bekannten Umbugwerkzeug während des Niedergangs des Stempels im Unterteil des Werkzeuges, der gleichzeitig bei seiner Rückkehr in seine Ausgangsstellung und Abheben des Oberteils das fertig umgebugte Werkstück auswirft. Da dieses bekannte Werkzeug mit einer besonderen Einrichtung zum Niederhalten des Werkstückes und einem den Niederhalter umgebenden Umbugmesser arbeitet, können nur Werkstücke bis zu einer bestimmten minimalen Größe umgebugi werden. Das Arbeiten mit einem Umbugmesser kann zu Störungen führen, wenn ein Kleber verwendet wird. Da bei diesem bekannten Werkzeug der untere Stempel im Unterteil vertikal verschiebbar ist und die obere Druckplatte einen besonderen Niederhalter und ein besonderes Umbugmesser erfordert, ist dieses Umbugmesser verhältnismäßig aufwendig. In a known such, in one operation folding tool, of which the invention goes out, the two forming the lower part of the tool and are arranged at a distance from each other Plates firmly connected to each other, while the pressure plate within a recess of the upper Pfcnte of the lower part is vertically displaceable. The upper part of the tool also consists of two spaced apart plates firmly connected to each other. Below the lower plate of the upper part is the stamp fes < connected to the folding knife forming its outer edge. Inside this stamp is a plate mounted vertically displaceable for pressing and holding down the workpiece. The folding process takes place in this known folding tool during the decline of the punch in the lower part of the tool, which simultaneously with its return to its starting position and lifting of the upper part ejects the finished bent workpiece. Because this well-known tool with a special facility to hold down the workpiece and a folding knife surrounding the hold-down works, can only workpieces up to a certain minimum size are bent. Working with a folding knife can cause malfunctions if an adhesive is used. As with this known tool the lower stamp in the lower part can be moved vertically and the upper pressure plate is a special one Requires hold-down device and a special folding knife, this folding knife is relatively expensive.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, den konstruktiven Aufwand für das Umbugwerkzeug erheblich zu verringern und dennoch den Arbeitsvorgang bei vielseitigerer Anwendbarkeit des Werkzeuges für alle vorkommenden Größen der Werkstücke zu verbessern.The invention is therefore based on the object of reducing the structural effort for the folding tool to reduce significantly and still the work process with more versatile applicability of the tool to improve for all occurring sizes of the workpieces.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß die Druckplatte fest mit der unteren Platte desThis object is achieved according to the invention in that the pressure plate is fixed to the lower plate of the

Unterteils verbunden und in einer mit einem ausgesparten Rand versehenen Aussparung der oberen, gegenüber der unteren gegen den Druck von unteren Federn verschiebbar gelagerten Platte gleiter ist, während der Druckstempel fest mit einer Stempelhaltepiatte verbunden ist, die zwischen den fest miteinander verbundenen unteren und oberen Platten des Oberteils vertikal verschiebbar gelagert, durch den Druck von oberen Federn in Ihrer oberen Stellung und durch eine ausklinkbare Feststellvorrichtung in der unteren Stellung gehalten wird, wobei der Drucksiempel in der Aussparung der unterer Pktte gleilbar ist, ferner auf der Unterseite der unteren Platte des Oberteils eine Urnbugplatte befestigt ist die in den ausgesparten Rand der oberen Platte des Unterteils paßt. Bei dem Umbug- '5 werkzeug nach der Erfindung ist also im Gegenteil zu dem bekannten Umbugwerkzeug die Druckplatte fest im Unterteil angebracht, dessen obere Platte verschiebbar geführt ist. Ebenso ist der Druckstempel innerhalb des Oberteils des Werkzeuges verschiebbar geführt, der bei dem bekannten Werkzeug fest mit dem Oberteil verbunden ist.Lower part connected and in a recess provided with a recessed edge of the upper, opposite the lower plate slidably mounted against the pressure of lower springs is slider during the Stamp firmly connected to a stamp holding plate is vertical between the fixedly interconnected lower and upper panels of the upper part displaceably supported by the pressure of upper springs in their upper position and by a releasable The locking device is held in the lower position, with the pressure seal in the recess the lower point is glidable, furthermore on the underside The lower plate of the upper part is attached to a bow plate which is inserted into the recessed edge of the upper plate of the lower part fits. At the folding '5 Tool according to the invention, in contrast to the known folding tool, the pressure plate is fixed mounted in the lower part, the upper plate of which is slidably guided. Likewise, the stamp is inside of the upper part of the tool slidably guided, which in the known tool is fixed to the upper part connected is.

Diese Anordnung ergibt gegenüber dem bekannten Umbugwerkzeug einen wesentlich einfacheren Aufbau und bessere Arbeitsweise. Die neue Anordnung nach der Erfindung benötigt kein besonderes Umbugtnesser, wie es bei den bekannten Werkzeugen verwendet werden muß. Statt dessen ist bei der Anordnung nach der Erfindung die Umbugplatte vorgesehen. Der Umbugvorgang wird dadurch gefördert, daß die inneren Seitcnkanten der Umbugplatte in einer Wölbung zu ihrem Boden und zur unteren Fläche des vollständig zurückgezogenen Stempels verlaufen. Die neue Anordnung ermöglicht es, sowohl die Druckplatte als auch den Druckstempel and die Umbugplatte so klein zu bemessen und für so kleine Werkstücke zu verwenden, wie sie für das Umbugen in Frage kommen. Durch den Wegfall des Umbugmessers entfallen auch Störungen, die durch dieses verursacht werden können.This arrangement results in a much simpler structure compared to the known folding tool and better way of working. The new arrangement according to the invention does not require a special folding knife, as it must be used with the known tools. Instead, the arrangement according to the Invention provided the folding plate. The folding process is promoted by the fact that the inner side edges the folding plate in a curvature towards its bottom and towards the lower surface of the fully retracted Stamp run. The new arrangement allows both the pressure plate and the To dimension the pressure stamp on the folding plate as small and to use it for workpieces as small as they are come into question for folding. By eliminating the folding knife, there are also no disturbances caused by this can be caused.

Erfindungsgemäß sind auf der unteren Platte des Unterteils Stifte befestigt, die in Bohrungen der oberen Platte gleitbar passen und deren oberes, mit einem Kegel versehenes Ende, über die obere Platte hinausragend in Bohrungen der unteren Platte des Oberteils geführt sind und mit der ausklinkbaren Feststellvorrichtung im Oberteil des Werkzeuges zusammenwirken. In weiterer Ausgestaltung der Erfindung besteht diese Feststellvorrichtung für die Stempelhalteplatte aus zwei an den Schmalseiten des Oberteils angeordneten, in je einem mit der unteren Platte des Überteils fest verbundenen Führungsstück gleitbaren Schiebern, deren der Stempelhalteplatte zugekehrter Kopf einen in der unteren Stellung der Platte über deren Rand geschobenen Vorsprung hat. Vorteilhaft sind die Schieber mittels je einer im zugehörigen Führungsstück gelagerten Druckfeder in ihrer Einklinkstellung gehalten. Zweckmäßig hat der Kopf der Schieber eine schräge Fläche, auf welche die Stempelhalteplatte bei ihrem Niedergang auftrifft und dadurch das Wegdrücken der Schieber bewirkt. Ferner können die Schieber und Füh- ^b0 rungsstücke Bohrungen haben, in welche die Führungsstifte des Unterteils mit ihrem Kegel eingreifend die Schieber in die Ausklinkslellung drücken und damit die Stempelhalteplatte freigeben. Schließlich können die Schieber an ihrem äußeren Ende einen, die Einklinkstellung begrenzenden Anschlag haben.According to the invention, pins are attached to the lower plate of the lower part, which fit slidably into holes in the upper plate and whose upper end, provided with a cone, protrudes beyond the upper plate and is guided into holes in the lower plate of the upper part and with the detachable locking device in the upper part of the tool work together. In a further embodiment of the invention, this locking device for the stamp holding plate consists of two slides arranged on the narrow sides of the upper part, each slidable in a guide piece firmly connected to the lower plate of the upper part, the head of which, facing the stamp holding plate, has a slide over its edge in the lower position of the plate has pushed the lead. The slides are advantageously held in their latching position by means of a compression spring each mounted in the associated guide piece. The head of the slide expediently has an inclined surface on which the punch holding plate strikes when it descends and thereby causes the slide to be pushed away. Further, the slider and managers can ^b0 approximately pieces have holes, in which press the guide pins of the bottom part with its conical engaging the slide in the Ausklinkslellung and thus release the punch plate. Finally, the slide can have a stop limiting the latching position at their outer end.

In an sich bekannter Weise kann die Oberfläche der Druckplatte mit Ausprägungen zum Verzieren der Flä-In a manner known per se, the surface of the printing plate can be provided with features for decorating the surface

ehe und Reifein der Kanten des Werkstückes versehen sein. Auf diese Weise können auch Werkstücke von sehr kleinen Abmessungen eine Kantenreifelung erhal-before and hoop in the edges of the workpiece. In this way, workpieces from very small dimensions are given an edge hooping.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel für ein Umbugwerkzeug nach der Erfindung dargestellt.In the drawing is an embodiment of a Folding tool according to the invention shown.

F i g. 1 ist ein Längssohnia durcu das Umbugwerkzeug nach der Linie I-I der F i g. 2, wobei die linke und die rechte Hälfte der Zeichnung zwei verschiedene Stellungen des Werkzeuges zeigen;F i g. 1 is a longitudinal sonia through the folding tool according to the line I-I of FIG. 2, where the left and the right half of the drawing show two different positions of the tool;

F i g. 2 ist ein Querschnitt nach der Linie 11-11 der F i g. t;F i g. Figure 2 is a cross-section on line 11-11 of Figure 2 F i g. t;

F i g. 3 ist die Draufsicht auf den Unterteil des Werkzeuges, und zwar teilweise im Schnitt nach der Linie lll-lllderFig. 1;F i g. Figure 3 is the top view of the lower part of the tool, partly in section along the line lll-lllderFig. 1;

F i g. 4 zeigt ein Werkstück in Ansicht, wobei die linke Seite der Zeichnung das umzubugende, gestanzte Werkstück und die rechte Seite der Zeichnung das umgebugte fertige Werkstück zeigt;F i g. 4 shows a workpiece in view, the left-hand side of the drawing showing the punched part to be folded over Workpiece and the right side of the drawing shows the finished workpiece folded over;

F i g. 5 ist ein Schnitt nach der Linie V-V der F i g. 4;F i g. 5 is a section on line V-V of FIG. 4;

Fig.6 ist eine Zwischenstellung des Werkstückes mit hochgestellten Umbugkanten;Fig. 6 is an intermediate position of the workpiece with raised edges;

F i g. 7 ist ein Schnitt nach der Linie VIl-VIl der F i g. 4.F i g. 7 is a section along the line VIl-VIl of FIG. 4th

Das Umbugwerkzeug nach der Erfindung hat zwei Hauptteile, und zwar einen Unterteil und einen Oberteil. The folding tool according to the invention has two main parts, namely a lower part and an upper part.

Der Unterteil besteht aus der Grundplatte 1, auf der Führungsstifte 2 und 3 für die Führungsplatte 4 fest angebracht sind. Die Führungsstifte 2 befinden sich etwa an den vier äußeren Ecken der Platten 1 und 4 und dienen gleichzeitig als Halter für die unteren Druckfedern 5. Diese Führungsstifte 2 können als Schraubenbolzen ausgebildet sein, die zum Halten der Federn 5 auf der Oberseite der Führungsplatte 4 durch diese hindurch an der Grundplatte 1 eingeschraubt sind. Die Führungsstifte 3 ragen nach oben ein Stück über die Führungsplatte 4 hinaus. Ihr oberes Ende ist als Kegel 6 ausgebildet. An den äußeren Ecken der Grundplatte 1 sind Schraubenlöcher 7 zum Befestigen der Grundplatte 1 auf einem Maschinentisch angebracht. An Stelle der Schraubenlöcher 7 kann die Grundplatte 1 aber auch mit einer schwalbenschwanzförmigen Führung versehen sein. Auf der Oberfläche der Grundplatte 1 in deren Mitte ist die Druckplatte 8 fest angebracht, deren Fläche dem umgebugten Werkstück entspricht. In der Führungsplatte 4 ist eine Aussparung 9 angebracht, in welcher die Druckplatte 8 gleitend geführt wird, wenn die Führungsplatte 4 sich gegen den Druck der Federn 5 auf die Grundplatte 1 zu bewegt. Der obere Rand 10 der Aussparung 9, der größer ausgespart ist als die Aussparung 9 selbst, dient zum Einlegen des umzubugenden Werkstückes.The lower part consists of the base plate 1, on which guide pins 2 and 3 for the guide plate 4 are fixed are attached. The guide pins 2 are located approximately at the four outer corners of the plates 1 and 4 and also serve as a holder for the lower compression springs 5. These guide pins 2 can be used as Screw bolts may be designed to hold the springs 5 on top of the guide plate 4 through these are screwed through to the base plate 1. The guide pins 3 protrude upwards a little beyond the guide plate 4. Its upper end is designed as a cone 6. At the outer corners of the Base plate 1 are screw holes 7 for fixing the base plate 1 on a machine table. Instead of the screw holes 7, the base plate 1 can also have a dovetail-shaped one Be provided with guidance. The pressure plate 8 is located on the surface of the base plate 1 in the center thereof firmly attached, the area of which corresponds to the bent workpiece. In the guide plate 4 is a recess 9 attached, in which the pressure plate 8 is slidably guided when the guide plate 4 is moves towards the base plate 1 against the pressure of the springs 5. The upper edge 10 of the recess 9, the larger is recessed as the recess 9 itself, is used to insert the workpiece to be folded over.

Der Oberteil des Werkzeuges besieht ebenfalls aus zwei Platten, und zwar der unteren Platte U und der oberen Platte 12, die beide durch die vier an den Ecken der Platten 11 und 12 angebrachten Bolzen 13 fest miteinander verbunden sind. Auf der Unterseite der unteicn Platte 11 ist die Umbugplatte 14 angeschraubt, welche in die größere Aussparung 10 der Führungsplatte 4 des Unterteils gleitend paßt. Zwischen den beiden Platten 11 und 12 des Oberteils ist die auf und ab geführte Stempelhalteplatte 15 gelagert, die mittels der Stifte 16 in der oberen Platte 12 geführt ist. im Falle des vorliegenden Ausführungsbeispieles sind zwei Stifte 16 angebracht. An den vier Ecken der Stempelhalteplatte 15 sind die oberen Druckfedern 17 vorgesehen, welche die Stempelhalteplatte 15 nach oben gegen die obere Plat-The upper part of the tool also consists of two plates, namely the lower plate U and the upper plate 12, both of which are fixed to one another by the four bolts 13 attached to the corners of the plates 11 and 12 are connected. On the underside of the unteicn Plate 11 is screwed on the folding plate 14, which slidably fits into the larger recess 10 of the guide plate 4 of the lower part. Between the two plates 11 and 12 of the upper part, the punch holding plate 15, which is guided up and down, is mounted, which by means of the pins 16 is guided in the upper plate 12. in the case of the present embodiment, two pins 16 are attached. At the four corners of the punch holding plate 15, the upper compression springs 17 are provided, which the Punch holding plate 15 upwards against the upper plate

te 12 drücken. Auf der unteren Seite der Stempelhalteplatte 15 ist der Stempel 18 befestigt, der mit der Slempelhalteplatte 15 auf und ab beweglich ist und dabei in einer Aussparung 19 der unteren Platte 11 gleitend geführt ist. Der Stempel 18 kann aus einem Stück bestehen. Sein unterer Teil 20 kann aber auch aus fertigungstechnischen Gründen aus einem besonderen Stück hergestellt sein, das an der unteren Fläche des eigentlichen Stempels 18 befestigt ist. Um die Stempelhalteplatte 15 gegen den Druck der Federn 17 in ihrer unteren Stellung zu halten, sind an zwei einander gegenüberliegenden Außenseiten des Oberteils zwischen den beiden Platten 11 und 12 den Führungsstiften 16 gegenüberliegend, und zwar bei dem rechteckigen Werkzeug nach dem Ausführungsbeispiel an dessen beiden Schmalseiten, je eine ausklinkbare Raste zum Halten der Stempelhalteplatte 15 in dieser Stellung vorgesehen. Jede dieser beiden Feststellvorrichtungen besteht aus einem Schieber 21, der in einem mit der Platte 11 fest verbundenen Führungsstück 22 in Richtung der Stempelhalteplatte 15 hin und her beweglich geführt ist. Das der Stempelhalteplatte 15 zugekehrte Ende des Schiebers 21 ist mit einem Kopf 23 versehen. Der Kopf 23 hat an seinem unteren Ende einen Vorsprung 24, der in der unteren Stellung der Stempelhalteplatte 15 über den Rand dieser Platte geschoben ist, und die Platte 15 gegen den Druck der Federn 17 niederdrückt. In dieser Stellung ist der Schieber 21 durch eine Druckfeder 25 gehalten, die im Führungsstück 22 gelagert ist und gegen den Kopf 23 in Richtung der Stempelhalteplatte 15 drückt. Am äußeren Ende des Schiebers 21 ist ein Stift 26 eingesetzt, der in der Raststellung des Schiebers 21 als Anschlag dient und den Vorschub des Schiebers 21 begrenztpress te 12. On the lower side of the stamp holding plate 15, the stamp 18 is attached, which is with the slempel holding plate 15 can be moved up and down and is thereby slidably guided in a recess 19 in the lower plate 11 is. The stamp 18 can consist of one piece. Its lower part 20 can also be made of manufacturing technology Reasons to be made from a special piece that is attached to the lower surface of the actual Stamp 18 is attached. To the punch holding plate 15 against the pressure of the springs 17 in its lower position are to be held on two opposite outer sides of the upper part between the two Plates 11 and 12 opposite the guide pins 16, namely according to the rectangular tool the embodiment on its two narrow sides, each a disengageable notch to hold the stamp holding plate 15 provided in this position. Each of these two locking devices consists of one Slide 21, which is firmly connected to the plate 11 in a Guide piece 22 is guided movably back and forth in the direction of the punch holding plate 15. That the The end of the slide 21 facing the stamp holding plate 15 is provided with a head 23. The head 23 has on its lower end a projection 24, which in the lower position of the stamp holding plate 15 on the Edge of this plate is pushed, and the plate 15 is pressed down against the pressure of the springs 17. In this Position of the slide 21 is held by a compression spring 25 which is mounted in the guide piece 22 and against presses the head 23 in the direction of the punch holding plate 15. At the outer end of the slide 21 is a pin 26 is used, which serves as a stop in the latching position of the slide 21 and the advance of the slide 21 limited

In F i g. 1 rechte Hälfte der Zeichnung und in F i g. 2 ist die Stempelhalteplatte 15 in ihrer unteren Lage dargestellt, in der sie durch den Vorsprung 24 des Schiebers 21 gehalten wird. In der linken Hälfte der F i g. 1 ist die Stempelhalteplatte 15 in der ausgeklinkten Stellung gezeigt in der sie durch den Druck der oberen Federn 17 gegen die obere Platte 12 anliegt. In dem Schieber 21 und dem Führungsstück 22 sind die Bohrungen 27 und 28 vorgesehen, in welche die Führungsstifte 3 mit ihrem Kegel 6 eingreifen, wenn der obere Teil des Werkzeuges durch die Maschine auf den Unterteil des Werkzeuges zu bewegt wird. Die Führungsstifte 3 tauchen dann in die Bohrungen 27 und 28 ein und bewirken durch ihren Kegel 6. daß die Schieber 21 nach außen gedrückt werden, wodurch die Nasen die Stempelhalteplatte 15 freigeben, welche darauf durch den Druck der Federn 17 nach oben schnellt. Auf der Oberseite der Platte 12 des Oberteils ist der Zapfen 29 befestigt der zum Einspannen des Oberteils in die Maschine dientIn Fig. 1 right half of the drawing and in F i g. 2 the punch holding plate 15 is shown in its lower position, in which it is supported by the projection 24 of the slide 21 is held. In the left half of FIG. 1 the punch holding plate 15 is in the notched position shown in which it rests against the upper plate 12 by the pressure of the upper springs 17. By doing Slide 21 and the guide piece 22, the bores 27 and 28 are provided, in which the guide pins 3 engage with their cone 6 when the upper Part of the tool is moved towards the lower part of the tool by the machine. The guide pins 3 then dip into the bores 27 and 28 and cause through their cone 6. that the slide 21 are pressed outwards, whereby the lugs release the punch holding plate 15, which then snaps upwards due to the pressure of the springs 17. on the top of the plate 12 of the upper part of the pin 29 is attached to the clamping of the upper part in the Machine serves

Das Umbugwerkzeug nach der Erfindung hat folgende Arbeitsweise: Das umzubugende Werkstück, z. B. ein vorgestanztes Lederteil, nach F i g. 4 linke Seite und F i g. 5, wird mit der Vorderseite nach unten in die Aussparung 10 der Führungsplatte 4 eingelegt. Darauf wird das Oberteil des Werkzeuges durch die Maschine gesenkt und mittels der Führungsstifte 3 auf die Führungsplatte 4 zu bewegt. Dabei kommt der Stempel 20 zur Anlage auf das Werkstück und drückt dieses in die Aussparung 9 hinein. Beim Eindringen des Stempels 18, 20 in die Aussparung 9 werden die Ränder des Werkstückes rundum gebugt, wie dies Fig.6 zeigt. In der unteren Stellung des Stempels 18,20, in welcher das Werkstück auf dem Boden der Aussparung 9 angelangt ist, und sich der Stempel 18, 20 unmittelbar auf dem Werkstück befindet, wie dies die rechte Hälfte der F i g. 1 zeigt, lösen die Kegel 6 der Führungsstifte 3 die zwischen den Platten 11 und 12 des Oberteils befindliehe Feststellvorrichtung aus. Die Stempelhalteplatte 15 schnellt infolge des Druckes der oberen Federn 17 nach oben bis zum Anschlag an die Unterseite der oberen Platte 12. Dadurch wird auch der Stempel 18, 20 aus der Aussparung 9 herausgezogen. Dies ist die Stellung '5 nach F i g. 1 linke Hälfte. Das Werkstück befindet sich in diesem Zeitpunkt noch auf dem Boden der Aussparung 9 mit rechtwinklig stehenden Umbugrändern gemäß F i g. 6. Nun bewegt sich das gesamte Oberteil des Werkzeuges weiter nach unten, wobei die Umbugplatte 14 in die größere Aussparung 10 eindringt und auf deren Boden zur Auflage kommt. Dadurch wird beim weiteren Absenken des Oberteils die Führungsplatte 4 gegen den Druck der Federn 5 nach unten gedrückt. Hierbei gleitet die Druckplatte 8 in der Aussparung 9 nach oben und nimmt das Werkstück ebenfalls nach oben mit, das auf diese Weise in den Innenraum der Umbugplatte 14 eingeführt wird. Bei diesem Vorgang werden die hochstehenden Umbugkanten des Werkstückes innerhalb der Umbugplatte 14, deren innere Seitenkanten in einer Wölbung zu ihrem Boden und zur unteren Fläche des vollständig zurückgezogenen Stempels 18. 20 verlaufen, vollständig umgelegt und angedrückt, wie dies F i g. 7 und die rechte Hälfte der F i g. 4 zeigen. Da die Umbugkanten des Werkstückes vor dem Einlegen in das Werkzeug mit einem Kleber versehen wurden. werden die umgelegten Umbugkanten bei diesem letz ten Andrücken fest mit dem Werkstück verklebt. Wenn die Umbugkanten mit einer Reifelung versehen werde sollen, dann muß die Oberfläche der Druckplatte 8 niben ihren äußeren Rändern mit einer entsprechende Profilierung versehen sein. Auf diese Weise kann ei Werkstück in einem Arbeitsgang umgebugt und gen. feit werden. Nach dem Umbugen und etwaigen gleichzeitigen Reif ein liegt das Werkstück innerhalb der Urn bugplatte 14. Beim weiteren Heben des Oberteils wird das Werkstück mitgenommen, bis die mit der Stempelhalteplatte 15 verbundenen Führungsstifte 16 mit ihren oberen Enden auf einen Anschlag der Maschine auftreffen. Dann wird die Stempelhalteplatte 15 beim weiteren Anheben des Oberteils gegen den Druck der oberen Federn 17 nach unten gedrückt. Auf diesem Wege treffen die äußeren Kanten der Stempelhalteplaue 15 auf die schrägen Flächen 30 oberhalb der Vorsprünge 25 der Schieber 21 auf und drücken die Schieber beim weiteren Absenken nach außen, bis die Stempelhalteplatte 15 gegen die Oberfläche der unteren Platte 11 des Oberteils zum Anliegen kommt und die Vorsprünge 24 infolge des Druckes der Federn 25 über die Kanten der Stempelhalteplatte 15 greifen. Bei diesem Bewegungsvorgang tritt der Stempel 18, 20 aus der Umbugplatte 14 hervor, wodurch das fertig umgebugte Werkstück nach unten ausgeworfen wird.The folding tool according to the invention has the following Working method: The workpiece to be folded over, e.g. B. a pre-cut leather part, according to F i g. 4 left side and F i g. 5, is placed face down in the recess 10 of the guide plate 4. On it will the upper part of the tool is lowered by the machine and by means of the guide pins 3 on the guide plate 4 too moved. The punch 20 comes to rest on the workpiece and presses it into place the recess 9 into it. When the punch 18, 20 penetrates into the recess 9, the edges of the Workpiece bent all around, as shown in Fig. 6. In the lower position of the punch 18, 20, in which the workpiece has reached the bottom of the recess 9 is, and the stamp 18, 20 directly on the Workpiece is located, as shown in the right half of FIG. 1 shows, the cones 6 of the guide pins 3 solve the located between the plates 11 and 12 of the upper part Locking device off. The punch holding plate 15 snaps as a result of the pressure of the upper springs 17 up to the stop on the underside of the upper plate 12. This also the punch 18, 20 from the recess 9 pulled out. This is the position '5 according to FIG. 1 left half. The workpiece is located at this point in time still on the bottom of the recess 9 with folding edges at right angles according to F i g. 6. Now the entire upper part of the tool moves further downwards, with the folding plate 14 penetrates into the larger recess 10 and comes to rest on the bottom. This will result in further Lowering the upper part, the guide plate 4 is pressed down against the pressure of the springs 5. Here the pressure plate 8 slides upwards in the recess 9 and also takes the workpiece upwards with, which is introduced into the interior of the folding plate 14 in this way. During this process will be the upstanding folding edges of the workpiece within the folding plate 14, their inner side edges in a bulge towards its bottom and towards the lower surface of the fully retracted punch 18. 20 run, completely folded over and pressed, as shown in FIG. 7 and the right half of FIG. 4 show. There the folding edges of the workpiece were provided with an adhesive before being inserted into the tool. the folded edges are firmly glued to the workpiece during this last pressing. When the folding edges are to be provided with a hoop, then the surface of the printing plate 8 must rub their outer edges be provided with a corresponding profiling. In this way, ei Workpiece bent over and sized in one operation. be ready. After folding and any simultaneous frosting, the workpiece lies within the urn front plate 14. When the upper part is raised further, the workpiece is taken along until the guide pins 16 connected to the punch holding plate 15 with their the upper ends hit a stop on the machine. Then the punch holding plate 15 is further Lifting of the upper part is pressed down against the pressure of the upper springs 17. On this way the outer edges of the punch holding claw 15 meet the inclined surfaces 30 above the projections 25 of the slide 21 and press the slide as it is lowered further outwards until the punch holding plate 15 comes to rest against the surface of the lower plate 11 of the upper part and the projections 24 reach over the edges of the punch holding plate 15 as a result of the pressure of the springs 25. During this movement process the punch 18, 20 emerges from the folding plate 14, whereby the finished folded Workpiece is ejected downwards.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

LLLL

Patent claims:

I. folding tool for wrapping. knockable Materials such as leather, textiles and corresponding plastics are not possible in one operation a lower part and an upper part, each consisting of two plates arranged at a distance from one another to accommodate the printing plate, the printing stamp and the devices for folding and Ejection, characterized in that the pressure plate (8) firmly connected to the lower plate (1) of the lower part and in one with one recessed edge (10) provided recess (9) of the upper, compared to the lower blessing the Pressure of the lower springs (5) slidably mounted plate (4) can be slid while the pressure ram (J8) is firmly connected to a stamp holding plate (15), which is firmly connected between the lower and upper plates (11 and 12) of the upper part mounted vertically displaceable by the pressure of the upper springs (17) in their upper position and by a detachable locking device (21 to 28, 30) is held in the lower position, the Druckstempei (18) in the Recess (19) of the lower plate (11) is slidable, also on the underside of the lower plate (11) of the Upper part a folding plate (14) is attached, which in the recessed edge (10) of the upper plate (4) of the lower part fits.

2. Folding tool according to claim 1, characterized in that that the inner side edges of the folding plate (14) in a curvature to its bottom and extend to the lower surface of the fully retracted plunger (18).

3. Folding tool according to claim 1 and 2, characterized in that on the lower plate (1) of the lower part pins (3) are attached which fit and slide in bores in the upper plate (4) whose upper end, provided with a cone (6), protrudes beyond the upper plate (4) into bores the lower plate (11) of the upper part are guided and with the detachable locking device (21 to 28, 30) cooperate in the upper part of the tool.

4. Folding tool according to one of claims 1 to 3, characterized in that the notchable Locking device (21 to 28, 30) for the punch holding plate (15) from two on the narrow sides of the Arranged upper part, in each one with the lower plate (11) of the upper part firmly connected guide piece (22) there is slidable slide (21), the head of which faces the punch holding plate (15) (23) has a projection (24) pushed over the edge of the plate (15) in the lower position.

5. Folding tool according to claim 4, characterized in that the slide (21) by means of one each in the associated guide piece (22) mounted compression spring (25) held in their latching position are.

6. Folding tool according to claim 4 and 5, characterized in that the head (23) of the slide About (21) has an inclined surface (30) on which the punch holding plate (15) strikes when it descends and thereby causes the slide (21) to be pushed away.

7. Folding tool according to the preceding claims, characterized in that the Slide (21) bores (27) and the guide pieces (22) have bores (28) into which the cone (6) Engaging the pins (3) of the lower part, press the slide (21) into the notch position and so that the Stempeihaiiep'iaüe (15) release.

8. Folding tool according to the preceding claims, characterized in that the slide (21) have a stop (26) limiting the latching position at their outer end.

9. Folding tool according to the preceding claims, characterized in that the surface the pressure plate (8) in a manner known per se with features for decorating the surface or Hoop is provided in the edges of the workpiece.