DE1710022B2 - Open-end spinning device - Google Patents

Open-end spinning device

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DE1710022B2
DE1710022B2 DE1710022A DE1710022A DE1710022B2 DE 1710022 B2 DE1710022 B2 DE 1710022B2 DE 1710022 A DE1710022 A DE 1710022A DE 1710022 A DE1710022 A DE 1710022A DE 1710022 B2 DE1710022 B2 DE 1710022B2
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John Michael Edenfield Ramsbottom Lancashire Shepherd (Grossbritannien)
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    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H4/00—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
    • D01H4/04—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques imparting twist by contact of fibres with a running surface
    • D01H4/08—Rotor spinning, i.e. the running surface being provided by a rotor
    • D01H4/10—Rotors

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)

Description

Ende der Spinnturbine bildet und von denen eine Innenumfangsfläche mit der ihr gegenüberliegenden Innenwand einen größeren Winkel ali die anschließende Innenwand einschließt, derart, daß die Innenwände eine Ringnut von V-förmiger Querschnittsgestalt ausbilden, und daß in dem Hohlraum der Spinnturbine ein Faserzuführungsrohr in der Nähe der Ringnut mündet, so daß die austretenden Fasern auf die erste Innenumfangsfläche gelangen und unter Zentrifugalwirkung in der Ringnut abgelagert werden. ]0 Forms the end of the spinning turbine and of which an inner circumferential surface with the opposite inner wall encloses a larger angle ali the adjoining inner wall, such that the inner walls form an annular groove of V-shaped cross-sectional shape, and that in the cavity of the spinning turbine a fiber feed pipe near the Annular groove opens, so that the emerging fibers reach the first inner circumferential surface and are deposited under centrifugal action in the annular groove. ] 0

Bei der neuen Offen-End-Spinnvorrichtung können die Fasern in die Spinnturbine so eingebracht werden, daß sie in weilgehend paralleler Lage durch die Zentrifugalkraft in der von der Ringnut gebildeten Fasersammelrinne abgelegt werden, wobei durch die Form der Ringnut die Voraussetzung für das Spinnen eines festen Garnes geschaffen istWith the new open-end spinning device, the fibers can be introduced into the spinning turbine in such a way that that they are in a constantly parallel position due to the centrifugal force in the fiber collecting channel formed by the annular groove be deposited, whereby the shape of the annular groove is the prerequisite for spinning a solid Garnes is created

Weitere vorteilhafte Merkmale der neuen Offen-End-Spinnvorrichtung sind Gegenstand von Unteransprüchen. Further advantageous features of the new open-end spinning device are the subject of subclaims.

In der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung an zwei Ausführungsbeispielen dargestellt. Es zeigtIn the drawing, the subject matter of the invention is shown in two exemplary embodiments. It shows

Fig. 1 eine Offen-End-Spinnvorrichtung gemäß der Erfindung in einem axialen Schnitt in schematischer Darstellung.Fig. 1 shows an open-end spinning device according to the invention in an axial section in schematic Depiction.

F i g. 2 einen Teil der Spinnturbine der Offen-End-Spinnvorrichtung nach F i g. 1 in einem axialen Schnitt undF i g. 2 part of the spinning turbine of the open-end spinning device according to FIG. 1 in an axial section and

F i g. 3 eine andere Ausführungsform einer Spinnturbine einer Offen-End-Spinnvorrichtung gemäß der Erfindung, teilweise in einem axialen Schnitt und teilweise in einer Ansicht.F i g. 3 shows another embodiment of a spinning turbine of an open-end spinning device according to the invention, partly in an axial section and partly in a view.

In F i g. 1 werden die Fasern von den Lieferwalzen Il und 12 eines Streckwerks 13 dem Einlaßende eines Faserzuführrohres 14 zugeführt, durch welches sie mit Hilfe eines Luftstroms hindurchgefördert werden. Sie werden sodann in Gestalt eines Faserringes unter der Wirkung der Zentrifugalkraft in einer Ringnut 15 an der Innenfläche einer hohlen Spinnturbine 16 abgelagert, die um eine senkrechte Achse umläuft. Das obere Ende der Spinnturbine 16 ist offen und teilweise durch eine Deckplatte eines Gehäuses 18 abgeschlossen, in welchem die Spinnturbine 16 angeordnet ist. Das Faserzufuhrrohr 14 geht durch die Deckplatte 17 hindurch und en let nahe der Ringnut 15 der Spinnturbine 16, in welcher sich die Fasern sammeln. Die Deckplatte 17 weist weiterhin eine axial angeordnete öffnung auf, in welcher ein senkrecht verlaufendes Garnablieferungsrohr 19 angeordnet ist, durch welches das erzeugte Garn 20 kontinuierlich aus der Spinmurbine 16 und dem Gehäuse 18 herausläuft. Das Garn 20 wird aus dem Fadenablieferungsrohr 19 von zwei Garnablieferungswalzen 21,22 abgezogen, die oberhalb des Rohres 19 angeordnet sind. Es wird von diesen Walzen einer Spule 23 zugeführt, der eine Anpreßwalze 24 zugeordnet ist. Die Spinnturbine 16 sitzt auf einer Welle 25, die in einem Lagergehäuse 26 drehbar gelagert ist und durch einen Riementrieb angetrieben werden kann, der aus einem Antriebsriemen 27 und einer Riemenscheibe 28 besteht.In Fig. 1, the fibers from the delivery rollers II and 12 of a drafting system 13 are the inlet end of a Fiber feed tube 14 fed through which they are conveyed with the help of an air stream. she are then in the form of a fiber ring under the action of centrifugal force in an annular groove 15 deposited on the inner surface of a hollow spinning turbine 16 which rotates about a vertical axis. The top The end of the spinning turbine 16 is open and partially closed by a cover plate of a housing 18, in which the spinning turbine 16 is arranged. The fiber feed pipe 14 extends through the cover plate 17 and en let near the annular groove 15 of the spinning turbine 16 in which the fibers collect. The cover plate 17 also has an axially arranged opening in which a vertically extending yarn delivery tube 19 is arranged, through which the yarn 20 produced continuously from the spin turbine 16 and the housing 18 runs out. The yarn 20 is released from the yarn delivery tube 19 by two yarn delivery rollers 21,22 subtracted, which are arranged above the tube 19. It becomes one of these reels Coil 23 is supplied to which a pressure roller 24 is assigned. The spinning turbine 16 sits on a shaft 25 which is rotatably mounted in a bearing housing 26 and can be driven by a belt drive which consists of a drive belt 27 and a pulley 28.

Wie aus F i g. 2 ersichtlich ist, ist die Spinnturbine 16 derart gestaltet, daß ihr Hohlraum durch einen nach unten und nach außen bis zu einer Randkante 36 am offenen Ende der Spinnturbine sich erstreckenden ersten kegelstumpfförmigen Teil mit einer ersten Innenumfangsfläche 29 und einen sich nach unten und nach innen erstreckenden zweiten kegelstumpfförmigen Teil mit einer zweiten Innenumfangsfläche 30 gebildet wird.As shown in FIG. 2 can be seen, the spinning turbine 16 is designed such that its cavity by a after downward and outward to a marginal edge 36 at the open end of the spinning turbine extending first frustoconical part with a first inner peripheral surface 29 and one down and gradually inwardly extending second frustoconical part with a second inner peripheral surface 30 is formed.

In dem Bereich, in dem die beiden Innenumfangsflächen 29,30 der kegelstumpfförmigen Teile aneinandergrenzen, ist eine V-förmige Ringnut 31 ausgebildet, die einen Winkel von 30° einschließt und deren Tiefe ausreicht, um den Gesamtquerschnitt des Faserrings aufzunehmen. Die spitzwinklig zusammenlaufenden Innenwände der Ringnut 31 sind mit 31a, 316 bezeichnet Die Anordnung ist hierbei derart getroffen, daß während des Betriebs die einzelnen Fasern der Spiniiturbine 16 zugeführt und in der Ringnut 31 abgelagert werden, in der sie zu einem Faserring zusammengedrängt und aus der sie in bekannter Weise als gedrehtes Garn abgezogen werden.In the area in which the two inner circumferential surfaces 29.30 of the frustoconical parts adjoin one another, a V-shaped annular groove 31 is formed, which includes an angle of 30 ° and whose depth is sufficient, to accommodate the total cross-section of the fiber ring. The inner walls that converge at an acute angle the annular groove 31 are denoted by 31a, 316. The arrangement is made such that during the individual fibers of the spin turbine 16 during operation fed and deposited in the annular groove 31, in which they are compressed into a fiber ring and out which they are withdrawn in a known manner as twisted yarn.

Bei Beginn des Spinnbetriebs wird zunächst ein Anspinngarnstück in das obere Ende des Fadenablieferungsrohrs 19 eingebracht und sodann durch das Rohr hindurch in der Spinnturbine 16 vorgeschoben, bis sein Ende die Ringnut 31 der Spinnturbine 16 berührt, in der sich die Fasern sammeln. Die Fasern werden von den Lieferwalzen 11 und 12 dem Faserzufuhrrohr 14 zugeführt und mittels eines Luftstroms durch dieses Rohr hindurch in die Turbine 16 hineingesaugt. Die Spinnturbine kann mit einer sehr hohen Geschwindigkeit von mehr als 15 000 U/min umlaufen, und die Fasern, die der Turbine 16 zugeführt werden, werden unter der Wirkung der Zentrifugalkraft in der Ringnut 31 abgelagert und bilden in dieser einen Faserring. Die Garnablieferungswalzen 21 und 22 werden sodann in Bewegung gesetzt, so daß sie das Anspinngarnstück abziehen, worauf der Spinnvorgang beginnt, wobei das Garn über das Fadenablieferungsrohr 19 hinaufgezogen wird und von dem oberen Ende des Rohrs auf senkrechter Bahn zu den GarnablieferungswaUen 21 und 22 gelangt, über welche es einer Spule 23 zugeführt wird.At the beginning of the spinning operation, a piece of pieced yarn is first introduced into the upper end of the thread delivery tube 19 and then advanced through the tube in the spinning turbine 16 until its end touches the annular groove 31 of the spinning turbine 16, in which the fibers collect. The fibers are fed from the delivery rollers 11 and 12 to the fiber feed pipe 14 and sucked into the turbine 16 by means of an air stream through this pipe. The spinning turbine can rotate at a very high speed of more than 15,000 rpm, and the fibers which are fed to the turbine 16 are deposited under the effect of centrifugal force in the annular groove 31 and form a fiber ring in it. The yarn delivery rollers 21 and 22 are then set in motion so that they pull off the pieced yarn piece, whereupon the spinning process begins, the yarn being drawn up over the yarn delivery tube 19 and from the upper end of the tube on a vertical path to the yarn delivery rollers 21 and 22, via which it is fed to a coil 23.

Bei einer anderen Ausführungsform der Erfindung ist die Spinnturbine 16 gemäß den F i g. 1 und 2 durch eine Spinnturbine 32 gemäß F i g. 3 ersetzt. Die Innenfläche der Spinnturbine 32 verläuft konzentrisch mit Bezug auf die Drehachse der Turbine und erstreckt sich zunächst nach außen und nach unten, so daß ein kegelstumpfförmiger Teil mit einer ersten Innenumfangsfläche 33 gebildet wird, und dann radikal nach innen, so daß ein ebener Teil mit einer zweiten Innenumfangsfläche 34 zustandekommt, die rechtwinklig zur Drehachse der Turbine angeordnet ist. In dem Bereich, in dem die Innenumfangsfläche 33 des kegelstumpfförmigen Teils und die ebene Innenumfangsfläche 34 des Teils aufeinanderstoßen, ist über den gesamten Umfang eine V-förmige, die Fasern ansammelnde Ringnut 35 ausgebildet, deren Innenwände mit 35a, 35ft bezeichnet sind.In another embodiment of the invention, the spinning turbine 16 is shown in FIGS. 1 and 2 by one Spinning turbine 32 according to FIG. 3 replaced. The inner surface of the spinning turbine 32 is concentric with reference on the axis of rotation of the turbine and extends first outwards and downwards, so that a frustoconical Part is formed with a first inner peripheral surface 33, and then radially inward, so that a flat part with a second inner circumferential surface 34 is obtained, which is perpendicular to the axis of rotation the turbine is arranged. In the area in which the inner peripheral surface 33 of the frustoconical part and the planar inner peripheral surface 34 of the part butt against each other is one over the entire circumference V-shaped, the fibers collecting annular groove 35 is formed, the inner walls of which are denoted by 35a, 35ft.

Wie aus den in F i g. 2 eingetragenen Winkelbezeichnungen und aus F i g. 3 zu ersehen ist, schließt die Innenumfangsfläche 29 bzw. 33 mit der ihr gegenüberliegenden Innenwand 31 b bzw. 35b einen größeren Winkel ein als die anschließende Innenwand 31a bzw. 35a.As shown in FIG. 2 registered angle designations and from F i g. 3 it can be seen, includes the inner peripheral surface 29 or 33 with their opposing inner wall 31 b and 35b, a larger angle than the subsequent inner wall 31a and 35a.

Beim Spinnbetrieb gelangen die Fasern auf die Innenumfangsfläche der Spinnturbine 32, und werden in der Ringnut 35 abgelagert, wo sie zusammengedrängt werden, um sodann abgezogen zu werden und in bekannter Weise ein gedrehtes Garn zu bilden.During the spinning operation, the fibers get onto the inner peripheral surface of the spinning turbine 32, and are in the annular groove 35 deposited, where they are forced together to then be peeled off and in known Way to form a twisted yarn.

Es wurde gefunden, daß das Garn, das durch Abziehen der Fasern aus der Ringnut 32 der Spinnturbine 16 oder aus der Ringnut 35 der Turbine 32 gebildet wird, fester ist als das Garn, das in Spinnturbinen gleicher Gestalt jedo^u ohne Ringnut hergestellt ist.It has been found that the yarn, which is formed by removal of the fibers from the annular groove 32 of the spinning turbine 16 or from the annular groove 35 of the turbine 32, fixed is made as the yarn equal in spinning turbines shape jedo ^ u without annular groove.

Die Ringnut kann gewünschtenfalls irgend eine andere Gestalt haben, die eine Vergrößerung des Durchmessers der Innenfläche der Turbine in dem Bereich, inThe annular groove can, if desired, have any other shape that increases the diameter the inner surface of the turbine in the area in

dem die Fasern angesammelt werden, hervorruft. Sie ist frei von irgendwelchen Nadeln, Vorsprüngen oder Ausnehmungen u. dgl.which causes the fibers to accumulate. It is free of any needles, protrusions or Recesses and the like

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (8)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Offen-End-Spinnvorrichtung, deren Spinnturbine spitzwinklig unter einem W-nkel, kleiner als 35°, zusammenlaufende Innenwände aufweist, zwischen denen die abgelagerten Fasern unter Ausbildung eines Faserringes zusammengedrängt werden, d a durch gekennzeichnet, daß sich an eine der spitzwinklig zusammenlaufenden Innenwände (31a, 316; 35a, 356) eine erste Innenumfangsfläche (29,33) der Spinnturbine (16) und an die andere der Innenwände eine zweite Innenumfangsfläche (30, 34) der Spinnturbine (16) anschließt, von denen die erste Innenumfangsfläche (29, 33) eine ringsumlauferide Randkame (36) an dem offenen Ende der Spinnturbine (16) bildet und von denen eine Innenumfangsfläche (29, 30J3) mit der ihr gegenüberliegenden Innenwand (316, 31a; 35b) einen größeren Winkel als die anschließende Innenwand (31a, 316; 35a) einschließt, derart, daß die Innenwände (31a, 316: 35a, 356) eine Ringnut (15, 31, 35) von V-förmiger Querschnittsgestalt ausbilden, und daß in dem Hohlraum der Spinnturbine (16) ein Faserzuführungsrohr (14) in der Nähe der Ringnut (15, 31, 35) mündet, so daß die austretenden Fasern auf die erste Innenumfangsfläche (29,30) gelangen und unter Zentrifugalwirkung in der Ringnut (15, 31, 35) abgelagert werden. 1. Open-end spinning device whose spinning turbine has an acute angle at an angle, smaller than 35 °, converging inner walls, between which the deposited fibers are pressed together to form a fiber ring, characterized in that one of the acute angled converging inner walls (31a, 316; 35a, 356) a first inner circumferential surface (29,33) of the spinning turbine (16) and to the other of the inner walls a second inner circumferential surface (30, 34) of the spinning turbine (16), of which the first inner circumferential surface (29 , 33) forms a circumferential side edge chamber (36) at the open end of the spinning turbine (16) and of which an inner circumferential surface (29, 30J3) with the inner wall (316, 31a; 35b) opposite it forms a greater angle than the adjoining inner wall (31a , 316; 35a), such that the inner walls (31a, 316: 35a, 356) form an annular groove (15, 31, 35) of V-shaped cross-sectional shape, and that in the cavity of the spinning turbine (16) a fiber feed pipe (14) opens in the vicinity of the annular groove (15, 31, 35) so that the emerging fibers reach the first inner peripheral surface (29, 30) and are deposited under centrifugal action in the annular groove (15, 31, 35). 2. Offen-End-Spinnvorrichtung nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet, daß auch die andere Innenumfangsfläche (30) mit der ihr gegenüberliegenden Innenwand (31a) einen größeren Winkel einschließt als die anschließende Innenwand (316).2. Open-end spinning device according to claim 1, characterized in that the other inner peripheral surface (30) forms a larger angle with the inner wall (31a) opposite it than the adjoining inner wall (316). 3. Offen-End-Spinnvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die andere Innenumfangsfläche (34) mit der ihr gegenüberliegenden Innenwand (35a) den gleichen Winkel einschließt wie die anschließende Innenwand (356).3. Open-end spinning device according to claim 1, characterized in that the other inner peripheral surface (34) with the opposite inner wall (35a) encloses the same angle as the adjoining inner wall (356). 4. Offen-End-Spinnvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ebene, in der die beiden I nnenumfangsflachen (29, 30) sich vereinigen, die Schnittkante der Innenwände (31a, 316) enthält.4. Open-end spinning device according to claim 1, characterized in that the plane in which the both inner circumferential surfaces (29, 30) unite, contains the cut edge of the inner walls (31a, 316). 5. Offen-End-Spinnvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenwand (356) der Ringnut (31) und die andere Innenumfangsfläche (34) eine ebene Grundfläche bilden, die rechtwinklig zur Drehachse der Spinnturbine (32) verläuft. 5. Open-end spinning device according to claim 1, characterized in that the inner wall (356) the annular groove (31) and the other inner circumferential surface (34) form a flat base which is at right angles runs to the axis of rotation of the spinning turbine (32). 6. Offen-End-Spinnvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Winkel zwischen den beiden Innenumfangsflächen zwischen 70 und 100° liegt.6. Open-end spinning device according to claim 1, characterized in that the angle between the two inner circumferential surfaces is between 70 and 100 °. 7. Offen-End-Spinnvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Ringnut (31,35) eine konvexe Grundfläche aufweist, an die sich die Innenwände (31b, 35b) anschließen.7. Open-end spinning device according to one of the preceding claims, characterized in that that the annular groove (31,35) has a convex base to which the inner walls (31b, 35b) connect. 8. Offen-End-Spinnvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenumfangsfläche der Spinnturbine (16, 32) und die Ringnut (31, 35) frei von Vorsprüngen, Bohrungen oder Ausnehmungen ausgebildet sind.8. Open-end spinning device according to one of the preceding claims, characterized in that that the inner peripheral surface of the spinning turbine (16, 32) and the annular groove (31, 35) are free of projections, Bores or recesses are formed. Die Erfindung betrifft eine Offen-End-Spinnvorrichtung, deren Spinnturbine spitzwinklig unter einem Winkel kleiner als 35° zusammenlaufende Innenwände aufweist zwischen denen die abgelagerten Fasern unter Ausbildung eines Faserringes zusammengedrängt werden. The invention relates to an open-end spinning device, whose spinning turbine has inner walls converging at an acute angle at an angle smaller than 35 ° between which the deposited fibers are pressed together to form a fiber ring. Aus der CS-PS 1 14 639 ist es bekannt, bei einer Offen-End-Spinnvorrichtung die Innenwände der Spinnturbine unter einem Winkel von 5 bis 40° spitzwinkligFrom CS-PS 1 14 639 it is known in an open-end spinning device the inner walls of the spinning turbine at an angle of 5 to 40 ° at an acute angle ίο zusammenlaufen zu lassen. Bei dieser Spinnturbine schließt sich an eine der spitzwinklig zusammenlaufenden Innenwände eine im wesentlichen rechtwinklig zur Drehachse der Spinnturbine verlaufende ebene Ringscheibe an, die mit ihrer Innenberandung die Randkante an dem offenen Ende der Spinnturbine bildet An die andere Innenwand schließt sich ebenfalls eine rechtwinklig zur Drehachse der Spinnturbine verlaufende Ringscheibe an, die am Boden der Spinnturbine eine öffnung begrenzt. Die Spinnturbine ist innen frei von Nadeln oder Vorsprüngen.ίο to converge. With this spinning turbine adjoins one of the inner walls which converge at an acute angle to an essentially at right angles to The axis of rotation of the spinning turbine running flat ring disc, which with its inner edge the edge at the open end of the spinning turbine forms An die The other inner wall is also joined by a wall running at right angles to the axis of rotation of the spinning turbine An annular disk that delimits an opening at the bottom of the spinning turbine. The spinning turbine is free from inside Needles or protrusions. Die angegebenen Maße und die spezielle Form dieser Spinnturbine lassen bei dieser bekannten Offen-End-Spinnvorrichtung nur eine ganz bestimmte Art der Faserzuführung zu, nämlich zentral in der Achse der Spinnturbine Auch mit einem Faserzuführungsrohr, das nahe an die an der Schnittstelle der beiden spitzwinklig zusammenlaufenden Innenwände ausgebildete Fasersammelnut reicht, könnte beispielsweise bei einem Winkel von 5°, den die Innenwände miteinander einschließen, keine zufriedenstellende Faserzuführung erfolgen. Dadurch wird aber die Festigkeit des sich bildenden Garns beeinträchtigt: auch läßt sich nicht ausschließen, daß die eingespeisten Fasern in den Weg des im Abzug befindlichen Garns gelangen und von diesem teilweise aufgenommen werden, wodurch das Garn ein schlechtem Aussehen erhält.The specified dimensions and the special shape of this spinning turbine leave this known open-end spinning device only a very specific type of fiber feed, namely in the center of the axis Spinning turbine also with a fiber feed tube that is acute-angled close to the one at the intersection of the two converging inner walls formed fiber collecting groove is enough, for example, could an angle of 5 °, which the inner walls enclose with one another, does not provide a satisfactory fiber feed take place. However, this affects the strength of the yarn being formed: it cannot be ruled out that that the fed fibers get into the path of the yarn located in the draw-off and from this are partially absorbed, giving the yarn a poor appearance. Daneben ist aus der FR-PS 14 20 167 eine Offen-End-Spinnvorrichtung bekanntgeworden, bei der in der Ausführungsform nach F i g. 4 der Patentschrift die An-Ordnung derart getroffen ist, daß die Spinnturbine an der Stelle des größten Durchmessers eine sich über den Umfang erstreckende Ausnehmung aufweist, die eine Fasersammei-Ringnut bildet. Diese Ringnut weist eine achsparallele Fasersammeifläche auf, die mit Nadeln bestückt ist an welche sich beidseitig die Fasern anlegen sollen; dementsprechend ist auch die Faserzuführung. Die Fasern werden hier im Luftstrom beschleunigt und beim Austreten aus der nach Art eines im Inneren der Spinnturbine vorgesehenen Ringkanals ausgebildeten Faserzuführung einmal längs einer konischen Innenumfangsfläche der Spinnturbine bewegt und einmal auf den Boden der Spinnturbine geschleudert. Die Spinnturbine ist im übrigen im Bereiche ihres Bodens mit Luftabsaugöffnungen versehen, durch die der von den Fasern entladene Luftstrom aus der Spinnturbine austreten soll.In addition, from FR-PS 14 20 167 an open-end spinning device become known, in which in the embodiment according to F i g. 4 of the patent specification the an-order is made such that the spinning turbine at the point of the largest diameter over the Has circumferentially extending recess which forms a fiber collecting ring groove. This annular groove has a axially parallel fiber collecting surface, which is equipped with needles to which the fibers are placed on both sides should; the fiber feed is accordingly. The fibers are accelerated here in the air stream and when it emerges from the annular channel formed in the manner of an annular channel provided in the interior of the spinning turbine Fiber feed moved once along a conical inner peripheral surface of the spinning turbine and thrown once onto the bottom of the spinning turbine. The spinning turbine is in the rest of its range Bottom provided with air suction openings through which the air stream discharged from the fibers from the spinning turbine should exit. Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Offen-End-Spinnvorrichtung zu schaffen, die es gestattet, ein sehr festes Garn großer Gleichmäßigkeit zu erzeugen.Based on this prior art, the invention is based on the object of an open-end spinning device to create that makes it possible to produce a very strong yarn of great uniformity. Zur Lösung dieser Aufgabe ist die eingangs genannte Offen-End-Spinnvorrichtung erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, daß sich an eine der spitzwinklig zusammenlaufenden Innenwände eine erste Innenumfangsfläche der Spinnturbine und an die andere der Innenwände eine zweite Innenumfangsfläche der Spinnturbine anschließt, von denen die erste Innenumfangsfläche eine ringsumlaufende Randkante an dem offenenIn order to achieve this object, the initially mentioned open-end spinning device is characterized according to the invention characterized in that a first inner circumferential surface extends to one of the inner walls which converge at an acute angle of the spinning turbine and on the other of the inner walls a second inner peripheral surface of the spinning turbine adjoins, of which the first inner peripheral surface has a peripheral edge on the open
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