DE1707548U - HOLES WITH SEVERAL PUNCH STAMPS FOR PUNCHING TWO HOLES EACH WITH DIFFERENT HOLE DISTANCES. - Google Patents

HOLES WITH SEVERAL PUNCH STAMPS FOR PUNCHING TWO HOLES EACH WITH DIFFERENT HOLE DISTANCES.

Info

Publication number
DE1707548U
DE1707548U DES6586U DES0006586U DE1707548U DE 1707548 U DE1707548 U DE 1707548U DE S6586 U DES6586 U DE S6586U DE S0006586 U DES0006586 U DE S0006586U DE 1707548 U DE1707548 U DE 1707548U
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
lever
punch
base plate
leg
pressure lever
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DES6586U
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
F Soennecken KG
Original Assignee
F Soennecken KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by F Soennecken KG filed Critical F Soennecken KG
Priority to DES6586U priority Critical patent/DE1707548U/en
Publication of DE1707548U publication Critical patent/DE1707548U/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/32—Hand-held perforating or punching apparatus, e.g. awls
    • B26F1/36—Punching or perforating pliers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/24—Perforating, i.e. punching holes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/24—Perforating, i.e. punching holes
    • B21D28/34—Perforating tools; Die holders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D5/00—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D5/08—Means for actuating the cutting member to effect the cut
    • B26D5/10—Hand or foot actuated means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/02—Perforating by punching, e.g. with relatively-reciprocating punch and bed
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/02—Perforating by punching, e.g. with relatively-reciprocating punch and bed
    • B26F1/04—Perforating by punching, e.g. with relatively-reciprocating punch and bed with selectively-operable punches

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Description

EAA2848M17.55EAA2848M17.55

PATENTANWALT DIPL-ING. BUSCHHOFFPATENT Attorney DIPL-ING. BUSCHHOFF

KÖLN - KAISER-WILHELM-RING 24COLOGNE - KAISER WILHELM RING 24

ALf . Reg.-Nr.ALf. Registration number.

S 6586/11e Gm sn.üttf I koln, den 12«7.55/SS 6586 / 11e Gm sn.üttf I koln, the 12 «7.55 / S

bitte angebenplease specify

GebrauchsmusteranmeldungUtility model registration

der Firmaof the company

F, Soennecken, Bonn am RheinF, Soennecken, Bonn on the Rhine

"Locher mit mehreren Lochstempeln zum Lochen von je zwei Löchern, mit verschiedenen Lochalsständen»'1 "Punch with several punches for punching two holes each, with different hole positions» ' 1

Es ist bekannt, Locher mit mehreren Lochstempeln so auszubilden, dass die Lochstempel auf verschiedene Lochabstände eingestellt werden können» Gebräuchlich sind insbesondere Lochabstände von 70 und 80 mm. Bei den bisher gebräuchlichen Lochern, die wahlweise auf den einen oder anderen Lochabstand eingestellt werden können, sind drei nebeneinander angeordnete Lochstempel vorgesehen, von denen zwei im Abstand der beiden Lochabstände von dem dritten Lochstempel angeordnet sind« Der eine Stempel wird somit stets, also bei Beiden. Lächabständen benutzt*. Ton den beiden unmittelbar nebeneinander angeordneten Lochstempeln wird dagegen wahlweise der eine oder der andere benutzt» Bei einem solchen Locher sind mithin seine verschiedenen Seile unterschiedlichen Beanspruchungen unterworfen und unterliegen daher auch einem ungleichmässigen Terschltiss» Ausserdem ist der Druckhebel wenigstens bei einer Einstellung ungleichmässig belastet. Hinzu kommen Schwierigkeiten bei der Benutzung** die sich daraus ergeben,, dass der Anschlag zum Einstellen, der Querschnitt für einen gewählten Lochabstand bei den beiden Einstellungen wechselt· DasIt is known to design punches with several punches in such a way that the punches can be set to different hole spacings. Hole spacings of 70 and 80 mm are particularly common. In the hitherto conventional punches that can be optionally set to one or the other hole spacing, three juxtaposed punches are provided, two of which are arranged at a distance of the two holes pattern from the third punch "The a plunger is thus always, al so at Both. Smile spacing used *. On the other hand, one or the other of the two punches arranged directly next to each other is used optionally »With such a punch, its different ropes are therefore subjected to different stresses and are therefore subject to an uneven connection. In addition, there are difficulties in use ** which result from the fact that the stop for setting, the cross-section for a selected hole spacing changes in the two settings · The

gilt sowohl für einen Zennzeichnungspfeil, der auf die Mitte, des Heftrandes eines zu lochenden Blattes gerichtet wird, als auch in besonderem Hasse für die bei schwereren Lochern gebrauchten Anschlagschienen·applies to both a marking arrow pointing to the middle, of the binding edge of a sheet to be punched, as well as in particular hatred for those with heavier punchers used stop rails

Es ist daher Aufgabe der Erfindung, einen Locher für verschiedene Lochabständen zu schaffen, bei dem bei gleicher Druckhebelbelastung für alle Lochabstände ein Einstellen der Quermitte für einen gewählten Lochabstand nicht erforderlich ist. Bas Heue wird vor allen Dingen dadurch erzielt, dass für jeden Lochabstand zwei lochstempel symmetrisch zur Quermittellinie des Lochers angeordnet sind, die in lotrechten, einander parallelen Länjsebenen liegen und dslurch mit einer Traverse des Druckhebels in Wirkungseingriff treten, dass die Anlenkstelle dee Druckhebels in Lochstempelhöhe etwa um den senkrechten Querabstand verschwenkbar ist» Infolge der völlig symmetrischen Ausbildung sind hierbei die rechts und links von der gemeinsamen Quermitte sämtlicher Lochabstände liegenden Teile stete gleichmässig beansprucht» Unabhängig davon, welcher Lochabstand gestanzt werden soll, kann das zu lochende Blatt nach dem gleichen Anschlag ausgerichtet werden*It is therefore the object of the invention to provide a punch for different hole spacings, in which the same Pressure lever load for all hole spacings, setting the transverse center for a selected hole spacing is not necessary is. Bas hay is achieved above all by the fact that For each hole spacing, two punch punches symmetrical to the transverse center line of the punch are arranged, which lie in vertical, parallel Länjsebenen and dslurch with a traverse of the pressure lever come into effect, that the articulation point of the pressure lever at punch height can be pivoted approximately by the vertical transverse distance »As a result of the completely symmetrical design are the right and left of the common transverse center of all hole spacings lying parts constantly evenly stressed »Regardless of the hole spacing to be punched, the sheet to be punched can be aligned with the same stop *

Weitere Einzelheiten des Erfindungagegenstandes sollen anhand eines AusfUhrungsbeispieles, welches auf der Zeichnung dargestellt ist, näer erläutert werden, wobei zur Wahrung der Übersichtlichkeit jeweils verschiedene Teile fortgelassen sind* Es zeigen:Further details of the subject matter of the invention will be explained in more detail using an exemplary embodiment which is shown in the drawing, with the aim of safeguarding the For clarity, different parts have been omitted * They show:

Pig· 1 einen Querschnitt durch den Locher mit dem eingestellten kleineren. Lochabstand, 7ig« 2 den gleichen Querschnitt bei eingestelltem grösseren Lochabatand,Pig · 1 a cross section through the hole punch with the set smaller. Hole spacing, 7ig «2 the same cross-section when set larger Lochabatand,

Pig· 3 die Draufsicht auf den Locher nach Fig* 1 und 2, Pig· 4 und 5 den verstellbaren Anschlag in zwei verschiedenen Stellungen in der Seitenansicht*Pig 3 the top view of the punch according to FIGS. 1 and 2, Pig 4 and 5 the adjustable stop in two different positions in the side view *

Auf der Grundplatte 10 ragen quer zu den Lochstempelabständen im Abstand voneinander zwei Seitenwinkel 11 auf, die gemeinsam mit der Grundplatte den Einfiihrungsschlitz 12 für die zu lochenden Papiere bilden« Die Seitenwinkel sind im Bereich des Einlegeschiltζes oben und unten rechtwinklig nach aussen abgebogen» In diesen zur Grundplatte parallelen Abwinklungen sind die Pührungsöffnungen für die Lochstempel 13 und 14 angeordnet· Die Lochstempel 13 für den kleineren Lochabstand sowie die Lochstempel 14 für den grossen Lochabstand liegen, wie insbesondere in Fig· 3 erkennbar istr schräg hintereinander· Das Niederdrücken der Lochstempel 13 oder 14 entgegen der Wirkung von auf ihnen geführten Schraubenfedern 15 wird durch die freien Enden einer Traverse 16 bewirkt, die in Höhe der Lochstempel den Druckhebel 17 parallel zu seiner Achse 18 durchsetzt* Durch die quer zu ihm angeordnete Achse 18 ist der Druckhebel 17 angelenkt an den freien Enden der aufragenden Schenkel 19a von zwei Winkelhebel 19, die durch Gelenkbolzen 20 drehbar an den Seitenwinkeln 11 gelagert sind. Der zweite Schenkel 19b jedes Winkelhebels 19 ist durch einen gemeinsamen Gelenkbolzen 21 mit dem einen Schenkel 22a eines dritten Winkelhebels 22 verbunden, der an seinem Scheitel durch eine Holle 23 auf der Grundplatte 10 gleitend abgestützt ist« Der zweite Schenkel 22b des Winkeliebeis 22 dient als Handgriff für die Verstellung der Traverse 16 und damit des Druckhebels 17*On the base plate 10 protrude two side angles 11 at a distance from each other transversely to the punch spacing, which together with the base plate form the insertion slot 12 for the paper to be punched base plate parallel bends the Pührungsöffnungen for the punches 13 and 14 are arranged · the punch 13 for the smaller hole spacing and the punch 14 for the big hole spacing are, as shown particularly in FIG · 3 r be seen obliquely one behind the other · depressing the punch 13 or 14 contrary to the action of helical springs 15 guided on them is caused by the free ends of a cross member 16, which passes through the pressure lever 17 parallel to its axis 18 at the level of the punch Ends of the upstanding legs 19a of two Winkelhe bel 19, which are rotatably mounted on the side brackets 11 by hinge pins 20. The second leg 19b of each angle lever 19 is connected by a common hinge pin 21 to one leg 22a of a third angle lever 22, which is slidably supported at its apex by a hollow 23 on the base plate 10. The second leg 22b of the angle bar 22 serves as a handle for adjusting the cross member 16 and thus the pressure lever 17 *

Der Druckhebel 17 sowie die Winkelhebel 19 und damit auch der Winkelhebel 22 werden durch zwei Schraubenfedern 9 unterThe pressure lever 17 and the angle lever 19 and thus also the Angle levers 22 are supported by two coil springs 9

Spannung gehalten, die zwei frei auslaufende Pederschenkel 24-a und 24b aufweisen· Diese Federn sind mit ihrem Mittelteil um die Achse 18 geschlungen* Der eine Schenkel 24a jeder Schraubenfeder liegt auf der Unterseite des Druckhebels 17 an, drückt diesen also ständig in seine obere Bereitschaftssteilung· Der andere Schsenkel 24b dieser Schraubenfedern 24 drückt aber auf die beiden Schenkel 19b der Winkelhebel 19·Tension held, the two freely terminating Peder legs 24-a and 24b have · These springs are looped with their middle part around the axis 18 * One leg 24a each coil spring lies on the underside of the pressure lever 17, so it constantly pushes it into its upper readiness division The other leg 24b of these coil springs 24 presses on the two legs 19b of the angle lever 19 ·

Bei der in Fig* 1 dargestellten Lage liegt die !Traverse 16 auf den freien Stirnseiten der vorderen lochstempeln 13. In dieser Lage liegen die aufragenden Schenkeln 19a der Winkelhebel 19 an der Anschlagleiste 11b, die auf der Innenseite der zum Einlegeschlitz 12 weisenden Enden der Seitenwinkel 11 angeordnet sind. In dieser Lage wird die durch Hen Gelenkbolzen 21 gebildete Gelenkstelle durch die federschenk«! 24b der Schraubenfedern abwärtsgedrückt, so dass die Rolle 23, die über die lotpunktlage zu dem Gelenkbolzen 21 hinweg nach vorn geschoben ist, nicht selbsttätig zurückrollen kann», Damit ist die Kupplung des Druckhebels 17 mit den Lochstempeln 13 für den kleineren Lochabstand gesichert, solange nicht durch Verschwenken des Handgriffes 22b eine Umstellung erfolgt.In the position shown in Fig. 1, the traverse 16 lies on the free end faces of the front punch punches 13. In this position, the upstanding legs 19a of the angle levers 19 lie on the stop bar 11b, which is on the inside of the ends of the side angles facing the insertion slot 12 11 are arranged. In this position the hinge point formed by Hen pivot pin 21 by the spring gift "is! 24b of the helical springs is pressed downwards so that the roller 23, which is pushed forward past the perpendicular position to the hinge pin 21, cannot roll back automatically », so that the coupling of the pressure lever 17 with the punch 13 is secured for the smaller hole spacing, as long as not a changeover takes place by pivoting the handle 22b.

Wird der Handgriff 22b des dritten linkelhebels 22 aus derIf the handle 22b of the third left lever 22 from the

I in Pig· 1 dargestellten Lage in die Stellung nach Pig. 2 !I in Pig · 1 position shown in the position after Pig. 2!

verschwenkt, so wird daait gleichzeitig die Gelenkachse 18 \ pivoted, the joint axis 18 \

ι des Druckhebels 17 sowie die Traverse 16 verschoben bis die jι of the pressure lever 17 and the cross member 16 moved to the j

freien Enden der letzteren die Stempel 13 frei gegeben haben und auf den freien Stirnseiten der weiter zurück ange- . ; ordneten Stempel 14 liegen^In dieser Lage wird der Sehen- ! kel 22a des Winkelhebels 22 durch den unteren Pederschen-free ends of the latter have given the stamp 13 free and on the free end faces of the further back. ; arranged punch 14 lie ^ In this position the sight! angle 22a of the angle lever 22 through the lower Pederschen-

kel 24b gegen die Grundplatte gedrückt« Eine selbsttätige Bückverstellung wird auf diese Weise vermieden.kel 24b pressed against the base plate «An automatic In this way, stooping is avoided.

In beiden Endstellungen kann, wie sich ohne weiteres aus der Zeichnung ergibt» durch Hiederdrückeη des nicht dargestellten Endes des Druckhebels 17 wahlweise ein Siederdrücken der Lochstempel 13 oder 14 bewirkt werden·In both end positions, as can be seen from the Drawing results »by pressing down the not shown At the end of the pressure lever 17, a boiling point is optionally available the punch 13 or 14 can be effected

Bei der Endstellung des Handgriffes 22b nach Fig· 2 der Zeichnung dient die hintere Kante 12a des durch die Seitenwinkeln 11 gebildeten Einlegeschlitzes 12 als Anschlag für die Einschubtiefe der zu lochenden Blätter* Da die in geringerer liefe des Einlegeschlitzes angeordneten Stempel 13 weiter nach vorn liegen» muss bei der Endstellung des Handgriffes 22b entsprechend Fig· 2 auch ein besonderer Anschlag vorgesehen sein»-der die geringere Einschubtiefe begrenzt* Dieser Anschlag wird» wie Fig· 4 und 5 zeigen, durch ;je einen Portsatz 25a von zwei Hebeln 25 -bewirkt, die mittels Bolzen» Zapfen 26 od.dgl» an den Seitenwinkeln 11 angelenkt sind und durch eine nicht dargestellte Feder in den Einlegeschlitz 12 nach Fig· 4 hineingezogen werden» wobei der abwärts gerichtete Fortsatz 25a den Einlegeschlitz 12 durchsetzt· Bei der Umstellung auf die Lochstempel 14 werden die Hebel 25 durch die freien Enden eines Querstabes oder Achse 27 angehoben, der oder die etwa am Scheitelpunkt den dritten Winkelhebel 22 durchsetzt und gleichzeitig die Achse der Gleitrolle 23 bilden kann· Diese Achse 27 wird» wie bei der Gegenüberstellung der Fig» 1 und 2 ohne weiteres erkennbar wird» mit der Verstellung des Lochabstandes durch Schwenken des Handgriffes 22b in waagerechter Sichtung verschoben^ Die freien Enden der- Achse 27 sind dabei in waagerechten Schlitzen TIc der Seitenwinkel tt geführt· Die Dh-In the end position of the handle 22b according to FIG Drawing serves the rear edge 12a of the insertion slot 12 formed by the side angles 11 as a stop for the depth of insertion of the sheets to be punched * Since the in lesser If the punch 13 arranged in the insertion slot were to lie further forward »must be at the end position of the Handle 22b according to FIG As shown in FIGS. 4 and 5, this stop is effected by a port set 25a of two levers 25 which by means of bolts »tenons 26 or the like» on the side angles 11 are articulated and by a spring, not shown in the insertion slot 12 according to FIG. 4 can be drawn in, with the downwardly directed extension 25a forming the insertion slot 12 penetrated when switching to punch 14 the levers 25 are raised by the free ends of a transverse rod or axle 27, the one or more at the apex the third angle lever 22 passes through and at the same time can form the axis of the sliding roller 23 · This axis 27 is » As can be seen from the comparison of FIGS. 1 and 2, with the adjustment of the hole spacing through Pivoting the handle 22b shifted in a horizontal view ^ The free ends of the axis 27 are in the horizontal Slitting TIc of the side angle tt guided the Dh-

Claims (1)

terkante 25b des Hebels 25 verläuft schräg und schneidet bei der Einstellung nach Pig* 4 den waagerechten Schlitz 11c. Das hat zur Folge, dass beim Zurückbewegen der Achse 27 der Hebel 25 in die Lage nach Pig· 5 angehoben wird»The lower edge 25b of the lever 25 is inclined and cuts at the Adjustment according to Pig * 4 the horizontal slot 11c. This has the consequence that when the axis 27 is moved back, the lever 25 in the Position after Pig 5 is raised » Um ein axiales Verschieben der Traverse 16 zu verhindern, können an den Seitenteilen 11 der Grundplatte 10 noch seitliche Anschläge oder die Enden der Traverse übergreifende Abdeckkappen angeordnet werden« Letztere haben noch den Vorteil, dass sämtliche aussen an den Seitenteilen vorhandenen Hebel, hervorstehenden Bnden usw. abgedeckt sind«In order to prevent axial displacement of the cross member 16, can on the side parts 11 of the base plate 10, there are also lateral stops or cover caps that overlap the ends of the crossbeam “The latter also have the advantage that all the levers on the outside of the side parts protrude Bands etc. are covered " Schutz an aprücheProtection against claims 1 · Locher mit mehreren Lochstempeln zum Lochen von je zwei Löchern mit verschiedenen Lochabständen, dadurch gekennzeichnet, dass für jeden Lochabstand zwei Lochstempel (13 bzw« 14) symmetrisch zur Quermittellinie des Lochers angeordnet sind, die in lotrechten, einander parallelen Längsebenen liegen und dadurch mit einer Traverse (16) des Druckhebels (17) in Wirkungseingriff treten* dass die Anlenkstelle des Druckhebels in Lochstempelhöhe etwa um den senkrechten Querabstand der Lochstempel um feste Lagerstellen der Grundplatte (1O) verschwenkbar ist«1 · Punch with several punches for punching two holes each with different hole spacings, characterized in that for each hole spacing two punches (13 or «14) symmetrically are arranged to the transverse center line of the punch, which are in vertical, parallel longitudinal planes and thereby come into operative engagement with a cross member (16) of the pressure lever (17) * that the articulation point of the pressure lever at punch height around the vertical transverse distance of the punch around fixed bearing points the base plate (1O) is pivotable « 2« Locher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Druckhebel (17) an den freien Enden zweier, an Seitenteilen (11) der i2 «punch according to claim 1, characterized in that the pressure lever (17) at the free ends of two, on side parts (11) of the i Grundplatte (10) drehbar gelagerten Hebel (I9a) angelenkt ist· ' die je einen Schenkel von zwei Winkelhebeln (19) bilden, an deren anderen Schenkelenden über eine gemeinsame Anlenkstelle (Gelenkbolzen 21) ein als Kniehebelverschluss wirkender Schenkel (22a) eines dritten Winkelhebels (22) angelenkt ist·Base plate (10) pivoted lever (I9a) is articulated which each form a leg of two angle levers (19), on whose other leg ends via a common articulation point (hinge pin 21) a leg acting as a toggle lever lock (22a) a third angle lever (22) is articulated 5» lecher nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnetr dass die Anlenkateile des Druckhebels (17) von einer durchlaufenden und zur Traverse (16) parallelen Achse (18) gebildet ist, 5 »Lecher is formed according to claims 1 and 2, characterized in that the r Anlenkateile of the pressure lever (17) from a continuous and cross-member (16) parallel axis (18), - 7 - ■ c - 7 - ■ c auf der zwei Schraubenfeder»! (24) mit je zwei frei auslaufenden Eederschenkeln (24a und 24b) geführt sind, von denen jeweils der eine Federschenkel (24a) auf der Innenseite des Druckhebels und der andere lederschenkel (24b) auf dem zugeordneten, mit dem dritten Winkelhebel (22) verbundenen Schenkel der Winkelhebel (19) abgestützt ist»on the two coil springs »! (24) with two freely expiring each Eederschenkel (24a and 24b) are performed, each of which the one spring leg (24a) on the inside of the pressure lever and the other leather leg (24b) on the associated with the third angle lever (22) connected leg of the angle lever (19) is supported » 4· Locher nach dec Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die zum Einlegeschiit,. (12) weisenden Enden der Seitenteile (11) auf der Innenseite Anschläge (11b) aufweisen, die so angeordnet sind, dass die Schenkel (19a) der Winkelhebel (19) beim Wirkungseingriff des Druckhebels (17) mit den vorn am Einlegeschlitz vorgesehenen. Lochstempeln (13) an den Anschlägen abgestützt sind«4 hole punch according to claims 1 to 3, characterized in that that the to Einlegeschiit ,. (12) facing ends of the side parts (11) have on the inside stops (11b), the so are arranged that the legs (19a) of the angle lever (19) when the pressure lever (17) engages with the front of the insertion slot provided. Punches (13) are supported on the stops " 5* Locher nach ien Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der dritte Winkelhebel (22) auf und parallel zu der Grundplatte (10) bewegbar gelagert ist derart, dass der Seheitel des dritten Winkelhebels über die zur Grundplatte lotrechte Längsmittelebene seine Anlenksteile (21) hinaus nach vorne verschiebbar ist» um den Wirkungseingriff des Druckhebels (17) mit den am Einlegeschlitz (12) vorn angeordneten Lochstempeln (13) zu sichern«5 * Punch according to any of claims 1 to 4, characterized in that the third angle lever (22) is movably mounted on and parallel to the base plate (10) in such a way that the Seheitel of the third angle lever has its articulation parts (21 ) can also be moved forward »in order to secure the operative engagement of the pressure lever (17) with the punch (13) arranged at the front of the insertion slot (12)« 6· Locher nach den. Ansprüchen 1 bis 5* dadurch gekennzeichnet, dass der mit den Winkelhebeln (19) über die Anlenks teile (21) verbundene Schen«kel des dritten Winkelhebels (22) einen Handgriff (22b) aufweist und derart ausgebildet ist, dass die Aussenkante dieses Schenkels auf der Grundplatte (10) abgestützt ist* wenn der Druckhebel (17) mit den am Einlegeschlitz (12) hinten angeordneten Lochstempeln (14) im Wirkungs eingriff ist.6 · punch after the. Claims 1 to 5 * characterized in that that the with the angle levers (19) over the articulation parts (21) connected legs of the third angle lever (22) a handle (22b) and is designed such that the outer edge this leg is supported on the base plate (10) * if the pressure lever (17) with the one on the insertion slot (12) rear punches (14) is engaged in action. 7· Locher nach den Ansprüchen 1 bis S9 dadurch gekennzeichnet,7. Hole punch according to Claims 1 to S 9, characterized in that dass der Scheitel des dritten linkelhebela (22) eine sich auf der Grundplatte (10) abstützende Druckrolle (23) aufweist, die in Bereich des Scheitels von einer zum Druckhebel (177 quer angeordneten Achse (27) durchsetzt ist, deren Enden in Langlöchern (21c) der Seitenteile (11) parallel zur Grundplatte geführt sind,that the vertex of the third linkel Hebela (22) is on the base plate (10) supporting pressure roller (23), which in the region of the apex of a to the pressure lever (177 arranged transversely Axis (27) is penetrated, the ends of which are guided in elongated holes (21c) of the side parts (11) parallel to the base plate, 8« Locher nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass an den beiden Seitenteilen (11) der Grundplatte (1O) je ein mit einem Portsatz (25a) versehener Hebel (25) derart angelenkt ist, dass die ünterkanten der Hebel auf den Enden der Achse (27) ruhen und die äussere Seitenkante jedes Fortsatzes als Anschlag für das zu lochende Papier im Einlegeschlitz (12) etwa lotrecht zur Grundplatte ist, wenn der Druckhebel (17) mit den am Einlegeschlitz vorn angeordneten Lochstempel (13) ia lirkungseingriff steht (fig. 4)·8 «punch according to claims 1 to 6, characterized in that that on each of the two side parts (11) of the base plate (1O) with a port set (25a) provided lever (25) is articulated in such a way that the lower edges of the lever on the ends of the axle (27) rest and the outer side edge of each extension as a stop for the paper to be punched in the insertion slot (12) approximately perpendicular to the base plate is when the pressure lever (17) with the on the insertion slot perforation punch (13) arranged at the front ia effect engagement stands (fig. 4) 9. Locher nach den Ansprüchen 1 bis &t dadurch gekennzeichnet, dass die Unterkanten der Hebel (25) zu den Langlöehern (11c) in Eichtung der Lochstempel £13*14) schräg ansteigend ausgebildet sind, derart, dass beim umstellen des dritten, mit dem einen Schenkel auf der Grundplatte abgestützten Winkelhebels (22) die zurückgleitende Achse (27) die Hebel (25) verschwenkt und die Portsätze (25a) aus dem Einlegeschlitz (12) heraushebt (Jig% 5)·9. Punch according to claims 1 to & t, characterized in that the lower edges of the lever (25) to the elongated holes (11c) in the direction of the punch £ 13 * 14) are designed so that when changing the third, with the angled lever (22) supported by one leg on the base plate, the sliding axis (27) swivels the lever (25) and lifts the port sets (25a) out of the insertion slot (12) (Jig% 5) 10· Locher nach den Ansprüchen 1 bis B9 dadurch gekennzeichnet» dass die auf die Lochstempel (I3r14) einwirkende fraverse (16) des Druckhebels (17} durch Anschläge der Seitenteile (11) oder durch übergreifende* seitlich angeordnete Abdeckkappen gegen axiales Verschieben gesichert ist* 10 · Punch according to Claims 1 to B 9, characterized in that the on the punch (I3 r 14) acting fraverse (16) of the pressure lever (17} is secured by stops of the side parts (11) or by cross-* laterally arranged caps against a displacing xiales *
DES6586U 1952-04-26 1952-04-26 HOLES WITH SEVERAL PUNCH STAMPS FOR PUNCHING TWO HOLES EACH WITH DIFFERENT HOLE DISTANCES. Expired DE1707548U (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DES6586U DE1707548U (en) 1952-04-26 1952-04-26 HOLES WITH SEVERAL PUNCH STAMPS FOR PUNCHING TWO HOLES EACH WITH DIFFERENT HOLE DISTANCES.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DES6586U DE1707548U (en) 1952-04-26 1952-04-26 HOLES WITH SEVERAL PUNCH STAMPS FOR PUNCHING TWO HOLES EACH WITH DIFFERENT HOLE DISTANCES.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1707548U true DE1707548U (en) 1955-09-22

Family

ID=32403022

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DES6586U Expired DE1707548U (en) 1952-04-26 1952-04-26 HOLES WITH SEVERAL PUNCH STAMPS FOR PUNCHING TWO HOLES EACH WITH DIFFERENT HOLE DISTANCES.

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1707548U (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE202006009493U1 (en) Office paper cutting assembly has opposing springs clamping paper under moving roller
DE202008002453U1 (en) cutter
EP3137262B1 (en) Stapling device
DE29622727U1 (en) Punching and binding device
DE3319420C1 (en) Cloth clip for sewing machines
DE1707548U (en) HOLES WITH SEVERAL PUNCH STAMPS FOR PUNCHING TWO HOLES EACH WITH DIFFERENT HOLE DISTANCES.
DE931526C (en) Hole punch with several punches for punching two holes each with different hole spacing
DE2303009A1 (en) PRINTING DEVICE
CH621287A5 (en) Machine for breaking out cutouts
DE4002101C2 (en)
CH331548A (en) Hole punch, especially for making edge perforations in stacks of paper for edge stitching
DE9214625U1 (en) Collapsible folding machine with adjustable or movable rollers
DE2103467A1 (en) Device for feeding paper tracks or the like to downstream devices
DE900327C (en) Device for hanging printed matter and loose sheets of any kind in comb-like rolls made of plastic material
CH310264A (en) Hole punch for different hole spacings.
DE665095C (en) Lifting table for rolling mills
DE922769C (en) Mail folder mechanism
DE2852970C3 (en) Device for pressing adhesive strips onto folding boxes
AT117419B (en) Serving table.
DE202014006873U1 (en) Agricultural tillage implement
DE1039989B (en) Height-adjustable ironing board
DE1511068C (en) Clamping device for a stack of sheet material to be punched
DE269318C (en)
DE3225776A1 (en) Perforator
DE589702C (en) Device for sorting fruits or the like.