DE1704840A1 - Device for the continuous production of products from fast-reacting multi-component plastics, in particular based on polyurethane - Google Patents
Device for the continuous production of products from fast-reacting multi-component plastics, in particular based on polyurethaneInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
- B29C44/34—Auxiliary operations
- B29C44/36—Feeding the material to be shaped
- B29C44/46—Feeding the material to be shaped into an open space or onto moving surfaces, i.e. to make articles of indefinite length
- B29C44/467—Foam spreading or levelling devices
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2007/00—Flat articles, e.g. films or sheets
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- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
Vorrichtung zur fortlaufenden Herstellung von Produkten aus schnell reagierenden Mehrkomponenten-Kunststoffen, insbesondere auf Polyurethanbasis Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur fortlaufenden Herstellung von endlosen Platten, Bahnen oder Folien aus schnell reagierenden, Mehrkomponenten-Kunststoffen, insbesondere solchen auf Polyurethanbasis zwischen zwei einander gegenüber angeordnet£n endlosen Förderbändern. Device for the continuous manufacture of products from quickly reactive multicomponent plastics, especially those based on polyurethane The invention relates to a device for the continuous production of endless plates, Sheets or foils made of fast-reacting, multi-component plastics, in particular those based on polyurethane between two oppositely arranged £ n endless Conveyor belts.
Als Doppelband-Anlagen bezeichnete Vorrichtungen dieser Art sind bekannt. Die Förderbänder werden entweder durch endlose Textil-, Gummi- oder Kunststoffbänder oder durch nach Art einer Kette konstruierte Plattenbändern gebildet. Der Abstand zwischen dem oberen und dem unteren Förderband entspricht im wesentlichen de Stärke des zu erzeugenden Endproduktes. Die Ausgangsmasse wird in gemischter, aber noch unreagierter flüssiger Form auf das untere Förderband bzw. auf mit dem unteren Förderband bewegten Kaschiermaterial aufgegeben und beginnt dann schnell auszureagieren und aufzuschäumen, wobei dieses Aufschäumen nach oben durch das obere Förderband begrenzt ist, mit dem auch ein Kaschiermaterial mitgeführt werden kann. Das Volumen-Aufschäumvermo'gen der ver@ wendeten Mehrkomponenten-Kunststoffe, insbesondere von Polyurethan liegt je e nach Mischungsverhältnis im Bereich von 1 : O. Die Aufgabe selbst wird durch eine entsprechende Vorrichtlmg durchgefürt, die sich über dem unteren Förderband derart rlin-und her bewegt, daß diese Aufgabe möglichst glelchmässig erfolgt.Devices of this type, referred to as double-belt systems, are known. The conveyor belts are made up of either endless textile, rubber or plastic belts or formed by plate conveyors constructed in the manner of a chain. The distance between the upper and the lower conveyor belt corresponds essentially to the strength of the end product to be produced. The starting mass is mixed, but still unreacted liquid form on the lower conveyor belt or with the lower conveyor belt moving laminating material abandoned and then begins to react quickly and to foam, this foaming limited upwards by the upper conveyor belt with which a lamination material can also be carried. The volume foaming capacity the multicomponent plastics used, in particular polyurethane depending on the mixing ratio in the range of 1: O. The task itself is carried out a corresponding device carried out, which is located above the lower conveyor belt moved in and out in such a way that this task takes place as evenly as possible.
Wegen des sehr gro#en Auf schäumvermögens von 1 : 30 wirken sich geringe Unregelmässigkeiten beim Auftragen der unreagierten Ausgangsmasse sehr stark aus, da diese ebenfalls in dem Aufschäumverhältnis vergrö#ert werden. Die Unregelmässigkeiten werden als@ bei einem Aufschäumverhältnis von 1 : 30 ebenfalls verdreißigfacht.Because of the very high foaming capacity of 1:30, low levels have an effect Irregularities in the application of the unreacted starting material are very pronounced, since these are also increased in the foaming ratio. The irregularities are also thirty-fold as @ with a foaming ratio of 1:30.
Bisher wird diesen Schwierigkeiten nur durch eine genaue Durchführung und Steuerung der Aufgabe der Ausgangsmasse zu begegnen Versucht.So far, these difficulties have only been addressed by a precise implementation Attempts to counteract and control the task of the starting mass.
Der Erfindung liest die Aufgabe zu Grunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu Schaffen, die die dem Stand der Technia anhaftenden Nachteile beseitigt und eine gleichmässige Verteilung der Ausgangsmasse über den gesamten Querschnit-t der Eörleranlage gewährleistet. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäS dadurch gelöst, daß der Einlaufspalt zwischen dem oberen Förderband und dem unteren Förderband al flacher Kalibrierspalt für die flüssige noch unreagierte Ausgangsmasse ausgebildet ist.The invention reads the object as a basis, a device of the initially called type to create that eliminates the disadvantages inherent in the state of the art and an even distribution of the starting material over the entire cross-section guaranteed by the Eörler system. According to the invention, this object is achieved by that the inlet gap between the upper conveyor belt and the lower conveyor belt al flat calibration gap for the liquid, unreacted starting material is.
In vorteilhafter Weise kann das untere Förderband zur besseren Aufgabe gegenüber dem oberen Förderband vorgezogen sein. Durch diesen wesentlich kleineren Einlaufspalt im Vergleich zu dem durch die Stärke des gewünschten Endproduktes festgelegten Abs-tand zwischen oberem und unterem Förderband ist es möglich, die Ausgangsmasse gleichmässig und glatt über den gesamten Querschnitt des unteren Förderbandes zu verteilen, d.h. dieAusgangsmasse mit einer gleichmässigen, glatten Oberfläche Und in gleichmässiger Stärke in den eigentlichen Reaktionsraum eintreten zu lassen.Advantageously, the lower conveyor belt can do the job better be preferred over the upper conveyor belt. Because of this much smaller one Infeed gap compared to that determined by the thickness of the desired end product The distance between the upper and lower conveyor belts allows the starting mass evenly and smoothly over the entire cross-section of the lower conveyor belt distribute, i.e. the starting material with an even, smooth surface and to be allowed to enter the actual reaction space in uniform strength.
Hierdurch ist eine gleichmässige Aufschäumung sichergestellt und eine Lunkerbildung während des Auf schäumens vermieden.This ensures a uniform expansion and a Prevents the formation of cavities during foaming.
In vorteilhafter Weise ist der Kalibrierspalt in seiner Stärke verstellbar, um ihn den verschiedenen Produktionsprozessen zur Herstellung der unterschiedlichsten Produkte, der Flüssigkeitsmenge und der Fördergeschwindigkeit anzupassen. Diese Verstellung im Bereich des oberen Förderbandes durch Verschiebung der Umlehkrolle des oberen Förderbandes in Bezug auf das untere Förderbulid und/odelX durch Verschiebung der das untere Förderband abstijtzen-<len Pletten in Bezug auf das obere Förderband vorgenommen werden.The thickness of the calibration gap is advantageously adjustable, around him the various production processes to manufacture the most diverse Products, the amount of liquid and the conveying speed. These Adjustment in the area of the upper conveyor belt by shifting the reversing roller of the upper conveyor belt in relation to the lower conveyor bulid and / or odelX by displacement which support the lower conveyor belt with respect to the upper conveyor belt be made.
Diese Platten werden in vorteilhafter Weise durch Keile verschoben, wobei diese Verschiebung durch Schrauben durchgeführt werden kann, die entweder ortsfest gelagert oder zwischen zwei Keilen abgestützt sind, so daß im letzteren Falle zwei Keile durch eine Schraube verschoben werden.These plates are advantageously moved by wedges, this shifting can be done by screws that either are stationary or supported between two wedges, so that in the latter Case two wedges are moved by a screw.
In vorteilhafter Weise sind die Oberflächen der Umlenkrolle und der Platten, die zusammen mit den Förderbändern den Kalibrierspalt begrenzen fein und hochwertig, beispielsweise durch Schleifen bearbeitet.In an advantageous manner, the surfaces of the pulley and the Plates that delimit the calibration gap together with the conveyor belts are fine and high quality, for example processed by grinding.
Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung sind aus der Zeichnung ersichtlich, die aus eines einzigen Figur besteht: In der Figur ist der Einlaufbereich einer sogenannten Doppelband-Anlage veranschaulicht. Der untere Fördertrum 2 ist gegen die Förderrichtung in Bezug auf den oberen Fördertrum 1 vorgezogen, um eine Aufgabefläche für die flüssige, unreagierte Ausgangsmasse zu schaffen. Diese Ausgangsmasse wird durch eine sich hin und her bewegende kombinierte Misch- und Dosiervorrichtung 5 auf das untere Förderband 4 aufgegeben. Diese Aufgabe erfolgt derart in der Nähe des Einlaufspaltes zwischen dem oberen Förderband 3 md dem unteren Förderband 4, daß die Reaktion der Augangsmasse im wesentlichen noch nicht begonnen hat, wenn der Eintritt in den Einlauf spalt erfolgt.Further advantages and details of the invention are shown in the drawing can be seen, which consists of a single figure: In the figure is the inlet area a so-called double-belt system illustrated. The lower conveyor strand 2 is against the conveying direction in relation to the upper conveyor strand 1 preferred to a To create a task area for the liquid, unreacted starting material. This starting mass is made by a combined mixing and dosing device that moves back and forth 5 abandoned on the lower conveyor belt 4. This task is done so close by the inlet gap between the upper conveyor belt 3 and the lower conveyor belt 4, that the reaction of the initial mass has not yet started essentially when the entry into the inlet gap takes place.
Die durch endlose Textil-, Gummi- oder Eunststoffbänder gebildeten Förderbänder 3-und 4 sind an ihrer dem Reaktionsraum abgelegenen Seite gleitbar durch glatte Platten 6 und 7 abgestützt.Those formed by endless textile, rubber or plastic bands Conveyor belts 3 and 4 are slidable on their side remote from the reaction space supported by smooth plates 6 and 7.
Diese Platten sind zum Zwecke der Feineinstellung des Reaktionsraumes zwischen den Bändern verstellbar. Im Bereich des Einlaufspaltes sind die Platten in Förderrichtung von geringerer Länge, um eine genauere und feinere Einstellung durchflliren zu können.These plates are for the purpose of fine-tuning the reaction space adjustable between the straps. The plates are in the area of the inlet gap in the conveying direction of a shorter length for a more precise and finer setting to be able to flow through.
Zur Grobeinstellung des Einlaufspaltes wird das obere Band mit Hilfe von hydraulischen Kolben- und Zylindereinheiten im Bereich der feinst bearbeiteten Umlenkrolle 15 in Richtung auf das untere Förderband 4 abgesenkt. Die Feineinstellung des Spaltes wird dann durch Keile 9 durchgeführt, die in entsprechender Weise unter den schmalen feinst bearbeiteten Abstützplatten 7a bzw. zusätzlichen Distanzstücken 8 für das untere Förderband 4 im Bereich des Einlaufspaltes angeordnet sind. Die Verschiebung dieser Keile gegenüber ortsfesten Abstützungen 10 erfolgt durch Schrauben 11 und 12, von denen die Schraube 11 zwischen zwei Keilen 9 angeordnet und die Schraube 12 ortsfest bei 13 abgestützt ist.For a rough adjustment of the infeed gap, the upper belt is used with the help of of hydraulic piston and cylinder units in the area of the finest machined Deflection roller 15 lowered in the direction of the lower conveyor belt 4. The fine tuning the gap is then carried out by wedges 9, which in a corresponding manner under the narrow, finely machined support plates 7a or additional spacers 8 for the lower conveyor belt 4 are arranged in the area of the inlet gap. the Displacement of these wedges with respect to stationary supports 10 takes place by means of screws 11 and 12, of which the screw 11 is arranged between two wedges 9 and the screw 12 is fixedly supported at 13.
Die Abstützplatten 6 und 6a für das obere Förderband 3 sind bei 14 über Doppel-T-Träger ebenfalls verstellbar ahgestützt, wobei die Platten 6a wiederum auf der Bandseite feinst bearbeitet sind, um eine möglichst glatte und hochwertige Oberfläche der einlaufenden Schaummasse zu gewährleisten.The support plates 6 and 6a for the upper conveyor belt 3 are at 14 also adjustable via double-T-beams, the plates 6a in turn are finely machined on the hinge side in order to be as smooth and high-quality as possible To ensure the surface of the incoming foam mass.
Sämtliche in der Beschreibung erkennbaren und in der Zeichnung dargestellten technischen Einzelheiten sind für die Erfindung VOll Bedeutung.All recognizable in the description and shown in the drawing Technical details are of full importance for the invention.
Claims (9)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEM0074915 | 1967-07-25 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1704840A1 true DE1704840A1 (en) | 1971-06-03 |
Family
ID=7316001
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19671704840 Pending DE1704840A1 (en) | 1967-07-25 | 1967-07-25 | Device for the continuous production of products from fast-reacting multi-component plastics, in particular based on polyurethane |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1704840A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009120548A3 (en) * | 2008-03-25 | 2010-09-23 | 3M Innovative Properties Company | Multilayer articles and methods of making and using the same |
| WO2009120547A3 (en) * | 2008-03-25 | 2010-10-07 | 3M Innovative Properties Company | Paint film composites and methods of making and using the same |
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1967
- 1967-07-25 DE DE19671704840 patent/DE1704840A1/en active Pending
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