DE1704415C - Device for the production of cast bodies from plastic which hardens with the addition of a hardener - Google Patents
Device for the production of cast bodies from plastic which hardens with the addition of a hardenerInfo
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Description
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Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen v.>n Gußkörpern aus unter Zusatz eines Flarters härtendem Kunststoff mit einer Mischvorrichtung und mehreren Gießformen, von denen je eine Formhälfte auf einem eueren und je eine Formhälfte auf einem unteren umlaufenden Förderband angeordnet ist, wobei die Formhälften über einen Bereich des Umfanges der Förderbänder geschlossen sind.The present invention relates to a device for producing castings from, with additive of a flare hardening plastic with a mixing device and several molds, one of which One mold half on each of your and one mold half on a lower circulating conveyor belt is arranged, wherein the mold halves are closed over a region of the circumference of the conveyor belts are.
Eine derartige Vorrichtung mit zwei gleichlangen umlaufenden Förderbändern an denen Formhälften angeordnet sind ist bekannt (USA.-Patentschrift 3 298 064). Bei dieser Vorrichtung wird der Kunststoff den Formen über ein Mundstück, das zwischen den Förderbändern in die Formhohlräume hineinragt, zugeführt. Es sind daher lediglich Rohre oder Stangen, die zwar Flansche aufweisen können, mit dieser Vorrichtung herstellbar.Such a device with two circulating conveyor belts of the same length on which mold halves are arranged is known (US Pat. No. 3,298,064). In this device, the plastic the molds via a mouthpiece that protrudes into the mold cavities between the conveyor belts, fed. There are therefore only pipes or rods, which may have flanges, with this Device manufacturable.
Bei diesem Gerät treten darüber hinaus Schwierigkeilen auf, den Kunststoff in den Raum zwischen den beiden Förderbändern einzubringen, ohne daß wesentliche Anteile des. Kunststoffs zurückfließen. Hierzu muß das Mundstück kompliziert den Formhohlräumen, also auch den Gußkörpern angepaßt werden, denn zurückfließendes Kunststoffmaterial würde sich in den Zwischenraum zwischen den Formhälften an der Umlenkstelle hineinbegeben und würde dazu führen, daß hier ein unerwünschter Materialauftrag entsteht, der dazu führt, dr.ß die Förderbandglie- der sehr stark belastet werden, weil die gesamte Länge der Gießformen mit den unerwünschten Kunststoffansätzen an den Seiten langer wäre als die Bandlänge. Dies kann zu einer Zerstörung der Maschine führen.With this device, there are also difficulties in introducing the plastic into the space between the two conveyor belts without substantial proportions of the plastic flowing back. For this purpose, the mouthpiece has to be adapted to the mold cavities, i.e. also the cast bodies, in a complicated way, because plastic material flowing back would enter the space between the mold halves at the deflection point and would lead to an undesirable material application occurring here, which would lead to the pressure dropping Förderbandglie- be heavily burdened the because the entire length of the molds with the unwanted plastic tabs on the sides long would when the band length. This can destroy the machine.
Die bekannte Maschine ist nicht einsetzbar, wenn einzelne nicht zusammenhängende Werksiücke gefertigt werden sollen. Denn in diesem Falle wäre es nicht möglich, das Mundstür!: zwischen die geschlossenen Formen einzubringen. The known machine cannot be used if individual, non-contiguous work pieces are to be produced. Because in this case it would not be possible to insert the mouth door !: between the closed forms.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zu- gründe, Gußkörper aus flüssigen Mchrkoniponenten-Kunststoffen kontinuierlich herzustellen und das Hinbringen der flüssigen Kunstsloffmischung in die Gießformen zu vereinfachen. The present invention is based on the object of continuously producing cast bodies from liquid mechanical constituent plastics and of simplifying the introduction of the liquid plastics mixture into the casting molds.
Die Erfindung besieht dann, daß das untere !■ rderband langer als das obere Förderband ist und .; fi die Mischvorrichtung über dem längeren Teil des unteren Förderbandes vor dem oberen Förderband : .·,-iicordru't ist und der Kunststoff diskontinuierlich ·■·> gebbar isi.The invention then provides that the lower! ■ rderband is longer than the upper conveyor belt and.; fi the mixer over the longer part of the lower Conveyor belt in front of the upper conveyor belt:. ·, -Iicordru't and the plastic is discontinuous · ■ ·> given isi.
Zweckmäßig ist es bei der schnellen Μί-ssen: :- stellung v-jii Gußkörpern verschiedener Form, ν ;r, das untere Förderband mindestens doppelt so · 0 Formhälften hai wie des obere Förderband. D η schließen sich nämiich eine Gießformhälfte des . . r:n Förderbandes mit abwechselnd einer von , : Gießformhälften des unteren Förderbandes zu e : Gießform zusammen. Auf diese Weise kann ;;. wenn man nur ein an sieh bekanntes Gerät zur S·.. ■ rung der Ausstoßmengen aus der Mischkammer nutzt, m einer automatischen Herstellung die schiedensten Gußkörper herstellen. Am Ende Herstcllungsstraße, wo sich die von den beiden Γ .-derbändern getragenen Gießformen öffnen und Gußkörper ausgestoßen werden, kann eine Sortier'. richtung angeordnet sein, welche entsprechend der rade geöffneten Form und dem gerade ausgestoßen , Gußkörper eine Weiche für das Hineinfallen des Gi. körpers in einen hierfür vorgesehenen Behälter e stellt.It is useful for fast Μί-ssen: - position v-jii castings of different shapes, ν ; r , the lower conveyor belt at least twice as · 0 mold halves as the upper conveyor belt. D η namely close a mold half of the. . r: n conveyor belt with alternating one of,: casting mold halves of the lower conveyor belt to e: casting mold together. That way, ;;. if only a well-known device is used to reduce the output quantities from the mixing chamber, the most varied castings can be produced automatically. At the end of the production line, where the molds carried by the two belts open and cast bodies are ejected, a sorting system can be installed. be arranged direction, which according to the straight open shape and the just ejected, cast body a switch for the falling of the Gi. body in a container provided for this purpose.
Das Wesen der vorliegenden Erfindung ist ar: ; der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeis.pie!. näher erläutert. Es zeigtThe essence of the present invention is ar:; the drawing shown Ausführungsbeis.pie !. explained in more detail. It shows
Fig. 1 eine Vorrichtung für die Herstellung >.,..·,Fig. 1 a device for the production>., .. ·,
Schuhsohlen,Shoe soles,
Fig. 2 einen Schnitt durch die geschlossenen Gießformen der Vorrichtung der Fig. 1.FIG. 2 shows a section through the closed casting molds of the device of FIG. 1.
In der Vorrichtung der F i g. 1 werden Zweikomponenten-Kunststoffe verarbeitet. Diese beiden Komponenten lagern in Behältern I α und 1 b, werden durch Pumpen la und Ib über Leitungen in eine Mischkammer 3 mit ei1..em Rührer4 befördert. Aus dieser Mischkammer 3 werden die vermischten Komponenten über ein Mundstück 5 in die Gießform gefördert. Diese Förderung geschieht duren den FJruck des in die Mischkammer eintretenden Kunststoffmaterials. Die Gießformen sind aus zwei Teilen gebildet, und zwareinerooberenTeilundeinernunterenTeil.In the device of FIG. 1 two-component plastics are processed. These two components are stored in tanks I α and 1 b may be transported through pumps la and Ib via lines to a mixing chamber 3 having ei 1 ..em Rührer4. The mixed components are conveyed from this mixing chamber 3 via a mouthpiece 5 into the casting mold. This promotion occurs through the pressure of the plastic material entering the mixing chamber. The molds are formed from two parts, an upper part and a lower part.
Bei dieser Vorrichtung können die Formen unterschiedliche Formhohlräume aufweise.;. t3ei der Herstellung von Schuhsohlen beispielsweise sind die Formen für verschiedene Schuhgrößen der Schuhsohlen eingerichtet. Die einzelnen Formhälften sind mit 81a, 81 b unu 82«, 826 bezeichnet. Das untere Förderband 7 α weist die doppelte Länge des oberen Förderbandes 7 b auf. Über dem unteren Förderband 7 α ist in dem Bereich vor dem oberen Förderband 7 b eine Mischkammer 3 angeordnet, mit der die Formen nacheinander gefüllt werden. Und zwar wird hierbei nur die untere Formenhälfte gefüllt, während anschließend die unteren Formhälften durch die am oberen Förderband 7 b angeordneten Formhälften verschlossen werden und dadurch die Gußkörper ihre richtigen Formen bekommen. Im Bereich 9 der geschlossenen Formen :;ind Erwärmungsvorrichtungen untergebracht, welche ein Aushärten der Kunststoffmischung beschleunigen. Am Ende des Gerätes ist dann eine nicht dargestellte Vorrichtung für die Entleerung der Formen vorgesehen.In this device, the molds can have different mold cavities. In the production of shoe soles, for example, the molds are set up for different shoe sizes of the shoe soles. The individual mold halves are designated 81 a, 81 b and 82 ″, 826. The lower conveyor belt 7 α has twice the length of the upper conveyor belt 7 b . Α above the lower conveyor belt 7 is in the region in front of the upper conveyor belt 7 a mixing chamber 3 b arranged with which the molds are filled in sequence. In this case, only the lower mold half is filled, while the lower mold halves are then closed by the mold halves arranged on the upper conveyor belt 7b and the cast bodies thereby get their correct shapes. In the area 9 of the closed molds:; housed in heating devices which accelerate the hardening of the plastic mixture. At the end of the device, a device, not shown, is provided for emptying the molds.
Hierzu L Blatt ZeichnungenFor this purpose L sheet drawings
Claims (2)
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19671704415 DE1704415C (en) | 1967-08-26 | 1967-08-26 | Device for the production of cast bodies from plastic which hardens with the addition of a hardener |
| GB59528/70A GB1234750A (en) | 1967-08-26 | 1968-08-08 | Improvements in or relating to arrangements for the continous manufacture of moulded articles from synthetic plastics materials |
| GB1234296D GB1234296A (en) | 1967-08-26 | 1968-08-08 | |
| US752020A US3557404A (en) | 1967-08-26 | 1968-08-12 | Arrangements for the continuous manufacture of moulded articles |
| FR1578553D FR1578553A (en) | 1967-08-26 | 1968-08-26 |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEZ0013015 | 1967-08-26 | ||
| DE19671704415 DE1704415C (en) | 1967-08-26 | 1967-08-26 | Device for the production of cast bodies from plastic which hardens with the addition of a hardener |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1704415A1 DE1704415A1 (en) | 1972-02-10 |
| DE1704415B2 DE1704415B2 (en) | 1972-08-24 |
| DE1704415C true DE1704415C (en) | 1973-03-29 |
Family
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