DE1704300C3

DE1704300C3 - Injection blow molding device for producing a hollow body from thermoplastic material

Info

Publication number: DE1704300C3
Application number: DE19671704300
Authority: DE
Inventors: Andre Neuilly Hauts-de-Seine Savary (Frankreich)
Original assignee: Societe d'exploitation des brevets de 1'ingenieur Savary, Neuilly, Hautsde-Seine (Frankreich)
Priority date: 1966-04-29
Filing date: 1967-04-27
Publication date: 1976-07-01

Description

Die Erfindung betrifft eine Spritzblasvorrichtung zum Herstellen eines Hohlkörpers aus thermoplastischem Kunststoff, mit einer Spritzgießeinrichtung zum Spritzgießen eines Vorformlings, mit einer Heizeinrichtung zum teilweisen Erwärmen des Vorformlings. mit einer Blasformvorrichtung zum Blasformen des erwärmten Teils des Vorformlings sowie mit einer Transporteinrichtung zum Transportieren des Vorformlings von der Spritzgießeinrichtung zur Blasformvorrichtung. The invention relates to an injection blow molding device for producing a hollow body from thermoplastic Plastic, with an injection molding device for injection molding a preform, with a heating device for partially heating the preform. with a blow molding device for blow molding the heated Part of the preform and with a transport device for transporting the preform from the injection molding machine to the blow molding machine.

Bei einer Spritzblasvorrichtung der eingangs genannten Art sind keine Maßnahmen über einen zweckmäßigen Transport des Vorformlings aus der Spritzgießeinrichtung in die Blasformvorrichtung vorgeschlagen (CH-PS 3 82 986). Bei einer weiteren bekannten Spritzblasvorrichtung ähnlicher Art erfolgt der Transport des Vorformlings zur Blasform mittels der Spritzdüse selbst. Auf Grund dessen ist eine parallel zueinander verlaufende Arbeitsfolge von Spritzgießen und Blasformen nicht möglich.In the case of an injection blow molding device of the type mentioned at the outset, there are no measures beyond an expedient one It is proposed to transport the preform from the injection molding device into the blow molding device (CH-PS 3 82 986). In another known injection blow molding device of a similar type, the transport takes place of the preform to the blow mold by means of the spray nozzle itself. Because of this, one is parallel to each other continuous work sequence of injection molding and blow molding not possible.

Demgegenüber ist es Aufgabe der Erfindung, eine Spritzblasvorrichtung der genannten Art hinsichtlich der Ausstoßleistung mit möglichst einfachen Mitteln zu verbessern.In contrast, it is the object of the invention to provide an injection blow molding device of the type mentioned to improve the output performance with the simplest possible means.

Dies wird dadurch erzielt, daß die Transporteinrichtung als Greifzange ausgebildet ist, die mittels einer Betätigungseinrichtung in die Spritzgießeinrichtung z_um Entnehmen des Vorformlings eingreift.This is achieved in that the transport device is designed as gripping tongs which, by means of an actuating device, _{engage in the injection molding device in order to} remove the preform.

Die Greifzange bildet eine äußerst einfach aufgebaute Transporteinrichtung zum Transportieren des Vorformlings von der Spritzgießeinrichtung zur Blasformeinrichtung. Die geschilderte Transporteinrichtung läßt eine parallel zueinander verlaufende Arbeitsfolge der Spritzgießeinrichtung und der Blasformvorrichtung zu, wodurch sich eine hohe Ausstoßleistung ergibt. Ferner erlaubt die als Greifzange ausgebildete Transporteinrichtung einen einfachen Umbau einer Spritzgießmaschine zum Spritzgießen oder zum Spritzblasformen.The gripping tongs form an extremely simply constructed transport device for transporting the preform from the injection molding facility to the blow molding facility. The described transport device leaves a parallel working sequence of the injection molding device and the blow molding device, which results in a high output rate. Furthermore, the transport device designed as gripping tongs allows a simple conversion of an injection molding machine for injection molding or injection blow molding.

Eine besonders einfache Betätigung der Greifzange ergibt sich dann, wenn sie am freien Ende der Kolbenstange eines doppeltwirkenden Zylinders befestigt ist, dessen Hublänge dem Abstand der Spritzgießeinrichtung von der Blasformvorrichtung entspricht und der koaxial am freien Ende der Kolbenstange eines mit der SpritzbJasvorricbtung verbundenen zweiten doppeltwirkenden Zylinders zum Herausziehen der Greifzange aus dem Arbeitsbereich der Blasformvorrichtung verschiebbar befestigt ist.A particularly simple operation of the gripping pliers results when they are at the free end of the piston rod a double-acting cylinder is attached, the stroke length of which corresponds to the distance of the injection molding device corresponds to the blow molding device and the coaxially at the free end of the piston rod one with the SpritzbJasvorricbtung connected second double-acting Cylinder for pulling the gripping pliers out of the working area of the blow molding device is attached.

Vorteilhafterweise ist die Greifzange an der der Spritzgießeinrichtung entgegengesetzten Seite der Blasformvorrichtung angeordnet, so daß beim Entnehmen des Vorformlings aus der Spritzgießeinrichtung die Greifzange durch die geöffnete Blasform hindurchgreift, wodurch sich ein kurzer Hub der Greifzange und ein günstiger Steuerungsablauf von Spritzgießeinrichtung und Blasformvorrichtung ergibt.The gripping tongs are advantageously on the side opposite the injection molding device Blow molding device arranged so that when removing the preform from the injection molding device the gripper grips through the open blow mold, resulting in a short stroke of the gripper and a favorable control sequence of the injection molding device and blow molding device results.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Gegenstands der Erfindung dargestellt. Es zeigenIn the drawing is an embodiment of the subject of the invention shown. Show it

Fig. 1 einen spritzgegossenen Vorformling für den herzustellenden Hohlkörper, im vorliegenden Falle ein Tropfrohrstöpsel in einem Axialschnitt.1 shows an injection-molded preform for the hollow body to be produced, in the present case a Drip tube stopper in an axial section.

F i g. 2 den Vorformling in einer geschlossenen, im Schnitt dargestellten Blasformvorrichtung,F i g. 2 the preform in a closed blow molding device shown in section,

F1 g. 3 den blasgeformten Hohlkörper innerhalb der geöffneten, im Schnitt dargestellten Blasformvorrichtung, F1 g. 3 the blow molded hollow body within the open blow molding device shown in section,

Fig.4 eine Spritzblasvorrichtung in einer in Richtung der Trennebene der Blasformvorrichtung parallel verlaufenden Draufsicht in schematischer Darstellung und4 shows an injection blow molding device in one direction the parting plane of the blow molding device running parallel plan view in a schematic representation and

F i g. 5 die SpritzblasvorrichtLng gemäß F i g. 4 in einer Seitenansicht, wobei die Spritzgießeinrichtung im Schnitt dargestellt ist.F i g. 5 the injection blow molding device according to FIG. 4 in a side view, wherein the injection molding device is shown in section.

Von einer Spritzmaschine bekannter Bauart wird über einen Spritzkopf 2 thermoplastischer Kunststoff in eine Spritzgießeinrichtung 1 mit zwei Formräumen 4 zum gleichzeitigen Herstellen von zwei mit ihren Längsachsen parallel nebeneinander angeordneten Vorformlingen 15 eingespritzt. Die Spritzgießeinrichtung 1 besteht aus zwei Formhälften Γ, deren eine in Richtung der Längsachse der Vorformlinge 15 \erschiebbar ist. Der öffnungsmechanismus der Spritzgießeinrichtung 1 bewirkt das Öffnen in zwei durch ein Anhalten der beweglichen Formhälfte Γ voneinander getrennten Abschnitten. Die Bewegung dieser Formhälfte Γ besteht somit aus einem in F i g. 5 mit a bezeichneten Abschnitt und aus einem zweiten Abschnitt b. Links und rechts der von den Längsachsen der Formräume 4 für die beiden Vorformlinge 15 gebildeten Ebene sind symmetrisch zu dieser Ebene und möglichst nahe bei der Spritzgießeinrichtung 1 die beiden Hälften 3' einer Blasformvorrichtung 3 angeordnet. Diese Formhälften 3' sitzen auf einer Platte 5 und können aufFrom an injection molding machine of known design, thermoplastic plastic is injected via an injection head 2 into an injection molding device 1 with two mold spaces 4 for the simultaneous production of two preforms 15 arranged parallel to one another with their longitudinal axes. The injection molding device 1 consists of two mold halves Γ, one of which can be pushed in the direction of the longitudinal axis of the preforms 15 \. The opening mechanism of the injection molding device 1 causes the opening in two sections separated from one another by stopping the movable mold half Γ. The movement of this mold half Γ thus consists of one shown in FIG. Section labeled a and 5 b from a second section. To the left and right of the plane formed by the longitudinal axes of the mold spaces 4 for the two preforms 15, the two halves 3 ′ of a blow molding device 3 are arranged symmetrically to this plane and as close as possible to the injection molding device 1. These mold halves 3 'sit on a plate 5 and can

dieser senkrecht zur obengenannten Ebene mittels je eines doppeltwirkenden Zylinders 6, dessen Achse zu der Ebene senkrecht steht, bewegt werden, wodurch die Blasformvorrichtung 3 geöffnet bzw. geschlossen werden kann. In der Blasformvorrichtung 3 mündet eine Druckluftleitung 7. Auf oer Platte 5 sitzen zwei doppeltwirkende Zylinder 8 und 9, die koaxial hintereinander angeordnet sind. Ihre Achse liegt in der genannten Ebene der beiden Formräume 4 und steht senkrecht zu den Achsen der Formräume 4. Der Zylinder 8 ist auf der Platte 5 fest angebracht, der Zylinder 9 dagegen ist an der Kolbenstange des Zylinders 8 befestigt und ist längs der Platte 5 verschiebbar. Am Ende der Kolbenstange des Zylinders 9, der der Blasform 3 zunächst liegt und dessen Kolben einen größeren Hub ausführt als der des Zylinders 8, ist eine federnde Greifzange 10 befestigt, die so bemessen ist, daß sie zwischen den Formhälften 3' der geöffneten Blasformvorrichtung 3 hindurchtreten und unter der gemeinsamen Bewegung der beiden Zylinder 8 und 9 zwischen die beiden Formhälften Γ der Spritzgießeinrichtung 1 eintreten kann, wenn die bewegliche Formhälfte Γ von der anderen Formhälfte Γ um die Strecke a entfernt ist. Die aus den Zylindern 8 und 9 und der Greifzange 10 bestehende Einheit bildet die Transporteinrichtung für die in der Spritzgieöeinrichtung 1 befindlichen Vorformlinge. these are moved perpendicular to the above-mentioned plane by means of a double-acting cylinder 6, the axis of which is perpendicular to the plane, so that the blow molding device 3 can be opened and closed. A compressed air line 7 opens into the blow molding device 3. Two double-acting cylinders 8 and 9, which are arranged coaxially one behind the other, are seated on the plate 5. Its axis lies in the aforementioned plane of the two mold spaces 4 and is perpendicular to the axes of the mold spaces 4. The cylinder 8 is fixedly attached to the plate 5, while the cylinder 9 is attached to the piston rod of the cylinder 8 and is along the plate 5 movable. At the end of the piston rod of the cylinder 9, which lies next to the blow mold 3 and whose piston executes a larger stroke than that of the cylinder 8, resilient gripping tongs 10 are attached, which are dimensioned so that they are between the mold halves 3 'of the open blow molding device 3 pass through and can occur with the common movement of the two cylinders 8 and 9 between the two mold halves Γ of the injection molding device 1 when the movable mold half Γ is removed from the other mold half Γ by the distance a. The unit consisting of the cylinders 8 and 9 and the gripping tongs 10 forms the transport device for the preforms located in the injection molding device 1.

Senkrecht zur Platte 5 ist auf derselben Seite wie die Blasformvorrichtung 3 ein weiterer doppeltwirkender Zylinder 12 angeordnet, der am Ende seiner Kolbenstange eine Heizeinrichtung 13 trägt, die in die geöffnete Blasformvorrichtung 3 eintreten und den Vorformling 15 umschließen kann.Perpendicular to the plate 5 is another double-acting on the same side as the blow molding device 3 Cylinder 12 arranged, which carries a heating device 13 at the end of its piston rod, which in the open Blow molding device 3 can enter and enclose the preform 15.

Die Spritzblasvorrichtung arbeitet folgendermaßen: Ein in der Spritzblasvorrichtung herzustellender Hohlkörper 11 besteht stets, wie der Tropfrohrstöpscl nach dem Ausführungsbeispiel aus einer halbstarren Kappe 18 und aus einem Balg 16 mit einer dünnen, biegsamen Wandung. Zunächst werden in der Spritzgießeinrichtung zwei Vorformlinge 15 mit der Kappe 18 in deren endgültiger Form und mit einem Zapfen 17, aus dem schließlich der Balg 16 gebildet werden soll, hergestellt. Nach einer Abkühlzeit, die gerade ausreicht, um das öffnen der Spritzgießeinrichtung 1 ohne Verformung der Vorformlinge 15 zu gestatten, öffnet sich die Spritzgießeinrichtung 1 um einen Abschnitt a. Diese Bewegung löst den gleichzeitigen Hub der Zylinder 8 und 9 aus, deren Hübe sich addieren und die Greifzange 10 durch die geöffnete Blasformvorrichtung 3 hindurch ins Innere der Spritzgießeinrichtung 1 schieben, wo die Greifzange 10 die Vorformlinge 15 ergreift, bevor sie vollständig von der Spritzgießeinrichtung 1 freigegeben sind. Danach wird die Spritzgießeinrichtung 1 vollständig geöffnet um den Abschnitt b. Durch diese Bewegung wird der Hub des Zylinders 9 ausgelöst, dessen Kolben sich nun zurückschiebt, die Greifzange 10 von der Spritzgießeinrichtung 1 entfernt und mit den von ihr erfaßten Vorformlingen 15 im Inneren der Blasformvorrichtung 3 anhält. Die Spritzgießeinrichtung 1 schließt sich sofort wieder zum Spritzgießen von zwei neuen Vorformlingen 15. Gleichzeitig wird der Hub des Zylinders 12 ausgelöst und die Heizeinrichtung 13 schiebt sich über die Vorformlinge 15 und erwärmt diese. Nach einer festgelegten Heizzeit löst ein Zeitschaltwerk den Hub des Kolbens 12 aus, der sich zurückschiebt und die Heizeinrichtung 13 von den Vorformlingen 15 entfernt. Dann wird der Hub der beiden Zylinder 6 ausgelöst, die die Blasformvorrichtung 3 schließen. Die Blasformvorrichtung 3 halt nun die Vorformlinge 15 fest, während sie noch von de: Greifzange 10 gehalten werden. Hierzu ist die Blasformvorrichtung 3 mit einem die Kappe 18 umgebenden Teil versehen, das den Durchgang und die Aufnahme der Greifzange 10 ermöglicht. Sobald die Blasformvorrichtung 3 geschlossen ist, beginnt der Blasformvorgang. Druckluft strömt über die Druckluftleitung 7 /u und die Hohlkörper 11 erhalten ihre endgültige Form. Zur selben Zeit wurde der Hub des Zylinders 8 ausgelöst, dieser zieht den Zylinder 9 mit der Greifzange 10 zurück. Nach Beendigung des Blasformvorgangs öffnen sich die Formhälften 3' der Blasformvorrichtung 3 und die fertigen Hohlkörper 11 fallen von selbst nsdi unten.The injection blow molding device works as follows: A hollow body 11 to be produced in the injection blow molding device always consists, like the drip pipe plug according to the exemplary embodiment, of a semi-rigid cap 18 and of a bellows 16 with a thin, flexible wall. First, two preforms 15 with the cap 18 in its final shape and with a pin 17 from which the bellows 16 is ultimately to be formed are produced in the injection molding device. After a cooling time which is just sufficient to allow the injection molding device 1 to be opened without deforming the preforms 15, the injection molding device 1 opens by a section a. This movement triggers the simultaneous stroke of the cylinders 8 and 9, the strokes of which add up and push the gripping tongs 10 through the open blow molding device 3 into the interior of the injection molding device 1, where the gripping tongs 10 grasp the preforms 15 before they are completely removed from the injection molding device 1 are released. Thereafter, the injection molding device 1 is completely opened to the section b. This movement triggers the stroke of the cylinder 9, the piston of which is now pushed back, the gripping tongs 10 are removed from the injection molding device 1 and, together with the preforms 15 gripped by them, stop inside the blow molding device 3. The injection molding device 1 closes again immediately for the injection molding of two new preforms 15. At the same time, the stroke of the cylinder 12 is triggered and the heating device 13 pushes itself over the preforms 15 and heats them. After a specified heating time, a timer triggers the stroke of the piston 12, which pushes back and removes the heating device 13 from the preforms 15. Then the stroke of the two cylinders 6, which close the blow molding device 3, is triggered. The blow molding device 3 now holds the preforms 15 while they are still held by the gripping tongs 10. For this purpose, the blow molding device 3 is provided with a part surrounding the cap 18 which enables the gripping tongs 10 to pass through and to be received. As soon as the blow molding device 3 is closed, the blow molding process begins. Compressed air flows through the compressed air line 7 / u and the hollow bodies 11 are given their final shape. At the same time, the stroke of the cylinder 8 was triggered; this pulls the cylinder 9 back with the gripping tongs 10. After completion of the blow molding process, the mold halves 3 'of the blow molding device 3 open and the finished hollow bodies 11 fall down by themselves.

Die Steuerung des Arbeitszyklus erfolgt mechanisch mit Nocken, welche so angeordnet sind, daß sie durch die Bewegungen der einzelnen Organe betätigt werden.The control of the working cycle is done mechanically with cams, which are arranged so that they through the movements of the individual organs are actuated.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Injection blow molding device for producing a hollow body made of thermoplastic material, with an injection molding device for injection molding a preform, with a heating device for partial Heating the preform, with a blow molding device for blow molding the heated one Part of the preform and with a transport device for transporting the preform from the injection molding device to the blow molding device, characterized in that the Transport device is designed as gripping tongs (10), which by means of an actuating device in the injection molding device (1) engages to remove the preform.

2. Injection blow molding device according to claim 1, characterized in that the gripping tongs (10) on the free end of the piston rod of a double-acting cylinder (9) is attached, the stroke length of which the Distance of the injection molding device (1) from the blow molding device (3) and the coaxially on free end of the piston rod of a second double-acting one connected to the injection blow molding device Cylinder (8) for pulling the gripping tongs (10) out of the working area of the blow molding device (3) is slidably attached.

3. Injection blow molding device according to claim 1 or 2, characterized in that the gripping tongs (10) on the side of the blow molding device (3) opposite the injection molding device (1) is arranged.

4. Injection blow molding device according to one of the preceding claims, characterized in that the cylinders (8, 9) of the gripping tongs (10) and the blow molding device (3) with its cylinders (6) a common plate (5) are arranged, which are parallel to the mold parting plane of the injection molding device (1) lies.

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