DE1704234A1

DE1704234A1 - Device for the production of footwear or footwear parts made of plastic

Info

Publication number: DE1704234A1
Application number: DE19671704234
Authority: DE
Inventors: Claude Lebereton; Guy Rudolf; Paul Vibert
Original assignee: OTA SCHUHFABRIKATIONS U HANDEL
Current assignee: OTA SCHUHFABRIKATIONS U HANDEL
Priority date: 1966-02-18
Filing date: 1967-02-16
Publication date: 1971-05-06
Also published as: GB1123786A; SE330603B; ES336927A1; MY6900416A; BE694257A; FR1510720A; CH449471A; NL6702162A

Description

iJie Erfindung bezieht sich auf die Herstellung von oc/'-'-i'i■''fvV oder Schuh'Terkteilen aus Kunststoff.The invention relates to the production of oc / '-'- i'i ■''fvV or shoe parts made of plastic.

¹^ sind bereits Vorrichtungen zur Massenfertigung von T^-nnrrhntoffschuhwerk bekannt, dessen Teile aus verschiedena-pt-i.ri-o-n v-^ri^tetoffen hergestellt sind oder aus einem in Tein^r Zusammensetzung gleichen, ₍1edoch verschiedenfarbigen K^-I«tntoff bestehen. Die bekannten Vorrichtungen dieser Art vTsv*n aber» für automatischen Betrieb nicht ohne weiteres fir oder unhandlich und teuer. ¹ ^ devices are already known for the mass production of T ^- nrrhntoffschuhwerk, the parts of which are made of different a-pt-i.ri-on v- ^ ri ^ toffe or of a similar composition in Tein ^ r, ₍ 1 but different colored K ^ -I The known devices of this type vTsv * n for automatic operation are not easy to use or unwieldy and expensive.

Z"/eck der Erfindung ist es, diesen Nachf;eil durch die Bchnffimo· einer Vorrichtung 7.u vermeiden, welche für automatischen Betrieb geeignet und trotzdem einfach und nicht kontsnielig ist.The aim of the invention is to provide this continuation through the Bchnffimo · avoid a device 7.u which is suitable for automatic operation and yet simple and not is continuous.

Krfindungagemäß wird für die Herstellung von Schuhwerk oder fichuhwerkteilen pns Kunststoff oine Vorrichtung mit einer (Hißform benutzt, deren Hohlraum durch, einen Mantel und ,jowojle einen von mehreren Schließkcirpern begrenzt wird, die zur Bildung voneinander verschiedener Teilräurae wahl-According to the invention, it is used for the manufacture of footwear or mechanism parts pns plastic oine device with one (Hißform used, the cavity through which, a jacket and, jowojle one of several lockers is limited, which can be used to create different partial spaces

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weise in den Hohlraum der Gußform einsetzbar und zu diesem Zweck gegenüber dem Hohlraum verstellbar so angeordnet sind, daß durch Steuermittel bewirkte Relativbewenrungen der Gußform und der Schließkörper zueinander den Hohlraum der GuQ-form schließen oder öffnen»wise insertable into the cavity of the mold and for this purpose are arranged so that they can be adjusted relative to the cavity, that caused by control means Relativbewenrungen the mold and the closing body to each other close or open the cavity of the GuQ-form »

Zweckmäßig werden die Schließkörper an einem gemeinsamen Träger angebracht, der um eine zur allgemeinen Ebene des offenen Endes der Gußform senkrecht oder ffeneigt verlaufende, zu dieser Ebene versetzt angeordnete Achse drehbar gelagert ist.The closing bodies are expediently connected to one another Mounted support around a perpendicular or inclined to the general plane of the open end of the mold, to this plane offset arranged axis is rotatably mounted.

Der Träger kann dabei einen Kegelkörper bilden oder aus mehreren in bzw, auf der Mantelfläche eines Kegels winkelförmig zueinander liegenden Armen bestehen. Man kann als Träger aber auch eine llachscheibe verwenden, die ioarallel zur Ebene des offenen Endes der Gußform angeordnet ist und die Schließkörper in radialer Lage aufnimmt,The carrier can form a cone body or from several in or on the lateral surface of a cone consist of arms lying at an angle to one another. But you can also use a flat disk as a carrier, the ioarallel is arranged to the plane of the open end of the mold and receives the closing body in a radial position,

Vorteilhaft weist der Träger zwei Arme auf, die rechtwinklig zu einander angeordnet und um eine Achse drehbar geledert sind, welche unter 4-5 zur Ebene des offenen Endes dor Gußform geneigt ist.Advantageously, the carrier has two arms which are arranged at right angles to one another and are leather-coated so that they can rotate about an axis which is at 4-5 to the plane of the open end Mold is inclined.

Durch nacheinander erfolgendes Einsetzen der Schließkörper können beliebig gewünschte Teile des Gußform-Hohlraumea im Wechsel mit Kunststoffen oder anderen Werkstoffen verschiedener Farbe oder Zusammensetzung Refüllt werden.By inserting the closing bodies one after the other any desired parts of the mold cavity a alternating with plastics or other materials of various types Color or composition to be refilled.

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Die Vorrichtung nach der Erfindung vp.nn dazu dienen, eine Verbundsohle aus beispielsweise zwei Kunststoffen entweder für sich in einem geschlossenen Arbeitsgans· zu gießen oder rrleichzeitie· am Schuboberteil zu befestigen« In diesem Fall, in dem der Hohlraum der Form der fertigen Sohle entsprechend ausgebildet ist, wird zunächst einer der Schließkörper in seine Arbeitsstellung ecebracht, in welcher er einen Teil des Hohlraumes abschließt. Nach der Füllung dieses Hohlraumteiles mit Kunststoff wird dieser Schließkörper entfernt und dirch Drehung seines Trägers ein anderer eingesetzt, der den Restteil des Hohlraumes nach außen abschließt. Durch Einspritzung eines anderen Kunststoffes in (fen Zwischenraum zwischen der erstem Kunststoffschicht und dem zweiten Schließkörper entsteht eine Verbundsohle in der gewünschten Form und Abmessung,The device according to the invention vp.nn serve a Composite sole made of either two plastics, for example to be poured for itself in a closed work passage or at the same time to be attached to the upper part of the thrust. "In this case, in which the cavity corresponds to the shape of the finished sole is formed, first one of the closing body in his working position ecebracht, in which he closes off part of the cavity. After filling this cavity part with plastic this closing body is removed and dirch Rotation of its carrier used another, which closes the remainder of the cavity to the outside. By injection another plastic in (fen space between the first plastic layer and the second closing body is created a composite sole in the desired shape and size,

Der Erfindungsgegenstand wird zweckmäßig in eine Spritzgießmaschine mit einem Drehtisch eingebaut, der mehrere Vorrichtungen nach der Erfindung so aufnimmt, daß an der Maschine angeordnete Einspritzköpfe nacheinander an die Gußformen angeschlossen wurden können.The subject matter of the invention is expediently used in an injection molding machine built with a turntable that accommodates several devices according to the invention so that on the machine arranged injection heads can be successively connected to the molds.

Eine heisr>iels-«/eise Ausfühnmgsform der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt, und zwar 7.eiF«nA hot embodiment of the invention is shown in the drawing, namely 7.eiF «n

Fig. 1 eine Aufsicht auf eine nach ^&v Erfindung ausgebildete Spritzpdeßmaschine und die Figc. 2 bis 15 die Aufeinanderfolge der Arbeitsvorgänge.Fig. 1 is a plan view of a v according to the invention ^ & formed Spritzpdeßmaschine and Figc. 2 to 15 show the sequence of operations.

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Die Spritzgießmaschine nach Fig:. 1 weist eiren Drehtisch 20 auf, der mehrere G-ußformen 2 2 träfet. Jede der Formen durchläuft während der Drehung des Tisches die in Figo 1 mit 1 bis 10 tEeichneten Stationen, Den Stationen 1 und 3 sind Einspritzköpfe 24 imd 26 zugeordnet, welche selbsttätig an die jweils auf diesen Stationen befindlichen Porten 22 angeschlossen werden. Die Stationsbezeichnun^en kehren in den weiteren Figuren sinngemäß v/ieder.The injection molding machine according to Fig. 1 has a turntable 20, which hits several casting molds 2 2. Each of the During the rotation of the table, the mold passes through the stations shown in FIG. 1 with 1 to 10 tEichneten, the stations 1 and 3 are assigned injection heads 24 and 26 which are automatic to the ports located at each of these stations 22 can be connected. Sweep the station names in the other figures accordingly.

Die Gußformen 22 sind in Fi^. 2 bis 15 der Zeichnung im Einzelnen Veranschaulicht. Sie weisen einen Mantel aus den Halbteilen 30a und 30b und den mittleren kernteil ?0c auf, die sich zur Bildung eines stiefeiförmigen Hohlraumes 31 ergänzen. In den Fig, 2 bis 15 ist der Klarheit wogen mir der Halbteil 30a der Form dargestellt. Natürlich könnte dor Hohlraum 31 auch die Form anderen Schuhwerks oder eines Schuhwerkteiles erhalten. Die Gußform nach dor Zeichnung soll zur Anbringung einer Verbundsohle aus Kunststoff an dem fertigen Oberteil eines Stiefels 32 dienen,The molds 22 are shown in FIG. 2 to 15 of the drawing Illustrated in detail. You assign a coat from the Half parts 30a and 30b and the middle core part? 0c, which complement each other to form a hollow space 31 in the shape of a depth. In Figures 2 through 15, the clarity weighed me Half part 30a of the mold is shown. Of course there could be a cavity 31 also receive the shape of other footwear or a footwear part. The mold according to the drawing should be attached a composite sole made of plastic are used on the finished upper part of a boot 32,

An den Armen 35 eines Trägers 36 ist ein Paar Schließkörper 33 und 34- angebracht. Die Arme 35 stehen rechtwinklig zueinander» Der Träger 36 ist um eine Achse 37 drehbar, welche in der Halbierenden des rechten Winkels liegt. Die Achse 57 geht von einem Steuergerät 38 aus, das vor bzw. neben der Form 22 angeordnet ist und einen Zahnstangen - und Hocken-On the arms 35 of a carrier 36 are a pair of closing bodies 33 and 34- attached. The arms 35 are at right angles to each other »The carrier 36 is rotatable about an axis 37, which lies in the bisector of the right angle. The axis 57 is based on a control unit 38, which is in front of or next to the Form 22 is arranged and a rack and pinion

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tr-ή ⁿh enthält, von dem ans die Achse 3¹? gedreht werden kann. PnRewiem läßt sich das ganze, aus dem Steuergerät 38, dem Träger 3? und den Schließkörpern 33 und 34- "bestehende Aggregat rne^eni^er der Form 22 vertikal bzw. etwa vertikal bewegen.tr-ή ⁿ h, from which ans the axis 3 ¹ ? can be rotated. Pn Rewiem can the whole, from the control unit 38, the carrier 3? and the closing bodies 33 and 34- "move existing aggregate around the mold 22 vertically or approximately vertically.

In Betrieb werden die Halbteile 30a xmä 30b zunächst voneinander entfernt und nach Einbringung eines aufgeleisteten Stiefeloberteiles 32 wieder hubammengeführt„ Befindet sich hm', bo geschlossener -^orm der Schließkörper 33 in seiner den Hohlraum 31 abschließenden Stellung (Fig. 2), so ist der Abstand 7,v^rir;chen dem Boden der, Stiefeloberteiles 32 nnd der •inneren Fläche des Schließkörpers 33 kleiner als die gewünschte Dicke der Stiefelsohle· Bei aif Station 1 befindlicher Form wird in den nnierhalb den Schließkörpers 33 liegenden Raum mit FiIfe den S"nritzkoOfes 24 ein geeigneter Kunststoff 40 eingespritzt. In operation, the half portions 30a xmä 30b are first removed from each other and after insertion of an open rendered boot upper part 32 again hubammengeführt "Located at hm ', bo closed - ^ orm the closing body 33 in its cavity 31 final position (Fig. 2), then the spacing 7, v ^r ir; chen the bottom of, boot upper part 32 NND of • the inner surface of the closing body 33 is smaller than the desired thickness of the boot sole · in aif station 1 befindlicher mold is in the lying nnierhalb the closing body 33 room with FiIfe the S " A suitable plastic 40 is injected into the nritzkoOfes 24.

Während d^s V/eiterv;anderns der ^ovm 22 zur Stationfe wird das Steuergerät 38 angehoben (Figo 3)* so daß der Schließkörr >er 3^ aur. der Form entfernt vrird» Dann wird die Achse gedreht (Fig. 4 und 5), wodurch der zweite Schließkörper 34 über die ^orm 22 gelangt. Die Absenkung den Steuergerätes bringt den ßchließkörper 34 in seine Arbeitsstellung (Fig:» 6). Dpbei be"re<rt nich die Form auf die Station 3. Der Sohließkör-κθγ 34 ist so bemessen, daß zwischen seiner Innenfläche und der auf Station 1 eingespritzten Kunststoffeohioht ein RaumDuring the change of the valve 22 to the station, the control device 38 is raised (Figo 3) * so that the closing body 3 ^ aur. The axis is then rotated (FIGS. 4 and 5), whereby the second closing body 34 passes over the mold 22. The lowering of the control unit brings the closing body 34 into its working position (Fig: 6). In the case of the mold, the mold is not sent to station 3. The base body κθγ 34 is dimensioned in such a way that there is a space between its inner surface and the plastic injected at station 1

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freibleibt, durch dessen Ausfüllung die Stiefelsohle die' gewünschte Dicke erhält. Diese Ausfüllung erfolgt auf Station mrt Hilfe des EinsT>ritzkor>fes ?.6, und zwa^ mt einem Kun V₁, der von dem gn.f Station 1 eingespritzten in farbe vn* bzw. oder Zusammensetzung abweicht.remains free, the filling of which gives the boot sole the desired thickness. This filling station is at mri using the SET>ritzkor> fes? .6, and zwa ^ mt a Kun V _1, the fuel injected from the gn.f station 1 vn in color * or or composition differs.

Auf den Stationen 4,5 und 6 kommt der Kunststoff aur Abkühlung und Aushärtung. Auf Station 7 wird das Steuergerät; 58 wieder angehoben (Figo 9), um den SchlieRkörper 34 aus der Form 22 zu entfernen, ^ine Drehung der Achse 37 um 90 (T?if% 10) macht den fertigen Stiefel leicht zugänglich, nachdem auf Station 8 die "Form geöffnet wurde (Fig. 11), Dann erfolgt die Einbringung eines neuen Stiefeloberteiles 32 und das Schlie ßen der -^orio auf Station 9 (Fi?. 12), Auf Station 10 wird die Achse 37 um weitere 90° gedreht (Fin·. 13 und 14), um den Schließkörper 33 über die Form 22 zu "bringen. Mit seinem Absenken in die Arbeitsstellung auf Station 1 (Fig. 15) beginnt das nächste Arbeitsspiel.At stations 4, 5 and 6 the plastic comes out Cooling and hardening. On station 7 the control unit; 58 raised again (FIG. 9) to remove the closing body 34 from the Remove form 22, turn axis 37 by 90 (T? If% 10) makes the finished boot easily accessible after putting on Station 8 "the mold has been opened" (Fig. 11), then takes place the introduction of a new boot upper part 32 and the closing of the - ^ orio on station 9 (Fi ?. 12), on station 10 the Axis 37 rotated by a further 90 ° (Fin ·. 13 and 14), around the To bring the closing body 33 over the mold 22. With its lowering in the working position on station 1 (Fig. 15) begins the next work cycle.

■^in besonderer Vorteil der Vorrichtimg nach der Erfindung besteht darin, daß sie ohne lose formteile arbeitet, die während des Gießens befestigt und entfernt werden müßten. Ein weiterer Vorteil ist die große, auf der zwangsläufigen Steigerung und Festlegung der Formteile beruhende Gießgenauierkeit„ Außerdem lassen sich die Bewegungen des Trägers 36 gegenüber der Form während des ganzen Arbeitsablaufs selbsttätig sowie einfach und leicht herbeiführen.■ ^ in particular advantage of the device according to the invention is that it works without loose moldings that would have to be attached and removed during casting. Another advantage is the great casting accuracy based on the inevitable increase and definition of the molded parts " In addition, the movements of the carrier 36 can be compared the shape automatically, simply and easily during the entire workflow.

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Im Rahmen der Erfindung sind vielfache Abwandlungen der Vorrichtung mögliche So kann man beispielsweise mehr als zwei Schließkörper vorsehen und in etwa konischer Anordnung um die Drehachse des Trägers verteilen, so daß Sohlen und Absätze aus mehreren Kunststoffschichten geformt werden können. Weiterhin können die Schließkörper statt an auseinanderstrebenden Armen an einem festen konischen Träger angebracht werden. In weiterer Abänderung können die Schließkörper an einem Träger in Form einer flachen Scheibe angeordnet sein und um den Scheibenmittelpunkt rotieren. Die Scheibe kann auch durch radial verlaufende Arme als Träger der Schließkörper ersetzt werden. Statt den Schließkörpern die Jibrm von in den Hohlraum der Gußform hineinragenden Vorsprüng-en zu geben, kann man sie auch mit verschieden großen bzw. verschieden tiefen Ausnehmungen ausstatten, die mit dem offenen Ende des G-ußform-Hohlraumes zur Deckung gebracht werden. Außerdem kann die Trennung der Schließkörper und der Form voneinander durch Fortbewegung der Form von den Schließkörpern statt durch deren Entfernung von der Form erfolgen· Während bei dem Ausführungsbeispiel die Einspritzung des Kunststoffes durch die Schließkörper hindurch erfolgt, kann sie stattdessen auch an einer geeigneten Stelle des Formenhauptkörpers, z.Bc im Bereich des Absatzes, bewirkt werden. Nötigenfalls kann man auch den Drehtisch in ^ortfall kommen lassen und kleinere Serien von Schuwerk unter Yer-In the context of the invention, multiple modifications of the device are possible. For example, more than two closing bodies can be provided and distributed in an approximately conical arrangement around the axis of rotation of the support, so that soles and heels can be formed from several plastic layers. Furthermore, instead of being attached to diverging arms, the closing bodies can be attached to a solid conical support. In a further modification, the closing bodies can be arranged on a carrier in the form of a flat disk and rotate around the center point of the disk. The disk can also be replaced by radially extending arms as supports for the closing bodies. Instead of giving the closing bodies the jib of projections protruding into the cavity of the casting mold, they can also be equipped with recesses of different sizes or depths which are brought into congruence with the open end of the casting mold cavity. In addition, the closing body and the mold can be separated from one another by moving the mold away from the closing bodies instead of removing them from the mold.While in the exemplary embodiment the injection of the plastic takes place through the closing body, it can instead be at a suitable location on the main body of the mold , e.g. in the area of the paragraph. If necessary, you can have the turntable come out of the way and make smaller series from Schuwerk under

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wendung einer gemeinsamen Forajherstellen«using a common forum «

Mit Hilfe dieser und anderer Ausführungsmöglichiceiten des Erfindungsgegenstandes läßt sich Schuhwerk mt den verschiedenartigsten Eigenschaften herrtellen. ^o lassen sich beispielsweise Sohlen und Absätze aus verschiedenen 'werkstoffen oder gleichen Werkstoffen verschiedener Farbe anfertigen. Ebenso geeignet ist die Vorrichtung zur Herstellung von liehrscbichtsohlen und Absätzen aus Schichten deaf gleichen, aber verschieden gefärbten Werkstoffes und zur Anfertigung von Teilen aus verschiedenen Werkstoffen nnd in --mtersohied lieber Farbe.With the help of this and other implementation options The subject of the invention can be footwear with the most varied Manufacture properties. ^ o let For example, soles and heels made of different 'materials or the same materials of different colors. The device is also suitable for producing leather-covered soles and heels made of layers of the same but differently colored material and for the production of Parts made from different materials, and preferably in -mersohied Colour.

Die Vorrichtung nach dor Erfindung kann dazu benutzt werden, Sohlen und Absätze als selbständige, später durch Leimen, Nähen Oder Schweißen an vorgeformten Oberteilen anzubringende Teile herzustellen, "Andererseits kann die Vorrichtung zur Anfertigung von vollständigem Solruhr^rk V^rwendum" finden, bei dem Oberteil und S₀IiIq auf verschied enp^tisren. Werkstoffen zusammengesetzt sind. Wenn es «rev^nscht utrd, kann man sie auch zu Herstellung von Schuhoberteilen aus verschiedenartigen Werkstoffen oder in verschiedener F^prbe benutzen.The device according to the invention can be used to produce soles and heels as independent parts to be attached later by gluing, sewing or welding to preformed upper parts Upper part and S ₀ IiIq on different enp ^ tisren. Materials are composed. If it "rev ^ WANTED utrd, they can also manufacture of shoe uppers made of various materials or in various F ^p rbe use.

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Claims

I, device for the manufacture " ¹ Ixing of footwear or

.rorktteile to plastic, characterized by a mold, the ^ n cavity by a jacket and .ie ^ s a / rn '-O'T ^ ren interchangeable locking bodies (33,3 ² J-) "be ^ td, the vnr education: subspaces that are different from one another

^ iso insertable into the cavity of the mold and 25U this Purpose fo-. 'Eniabove the cavity are adjustable so that that du-pch control means bring about relative movements of the mold ■ ^ nd the ochlioPkörper to each other the cavity of the casting mold close or open.

P., · device according to claim 1, characterized in that the 8chiiο ^R Vörr) he (33,34-) are mounted on a fpneinsamen carrier (35) perpendicular to the open end of the mold to a ζντ general plane or inclined running and the axis (37) arranged offset to this plane is rotatably mounted.

3 «device; according to claim 2, characterized in that that the carrier 05) has several arms arranged at an angle to one another weeps, the Ln the MantolfΊHohe lie an imaginary cone.

4 ·. Device according to claim 2 or 3j, characterized in that the carrier (35) consists of two arms , the

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are arranged at right angles to each other and around an axis are rotatably mounted, which under 4-5 ° to the general The plane of the open end of the mold is inclined,

5 · Device according to claim 1 and 2, characterized in that the carrier is in a general plane of the open end of the mold parallel plane or consists of a disc lying in this plane, -and the Closing body are attached radially.

6e device according to one of claims 1 to 5, characterized characterized in that the mold, the closing bodies and their control means are on the turntable of an injection molding machine are arranged, the riehrere spatially separate, one after the other connectable to the mold EinsnritzkcvDfe having.

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