DE1704111A1 - Method and device for the production of hollow plastic bodies, in particular plastic bottles - Google Patents

Method and device for the production of hollow plastic bodies, in particular plastic bottles

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DE1704111A1 DE19681704111 DE1704111A DE1704111A1 DE 1704111 A1 DE1704111 A1 DE 1704111A1 DE 19681704111 DE19681704111 DE 19681704111 DE 1704111 A DE1704111 A DE 1704111A DE 1704111 A1 DE1704111 A1 DE 1704111A1
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Description

Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Kunststoff-Hohlkörpern, insbesondere von Kunststoffflaschen Zur Herstellung von Kunststoff-Uohlkörpern aus schlauchförmigen Vorformlingen ist es bekannt, mit zwei längsgeteilten, den herzustellenden Hohlkörper bildenden Halbformen zu arbeiten, wobei im Bereich des oberen und unteren Randes der Halbformen der rohrförmige Vorformling abgequetscht und anschließend in dem aus den geschlossenen Halbformen gebildeten Formraum auf die gewünschten Hohlkörpermaße geblasen wird, die durch die Abmessungen des Formraumes vorgegeben sind. e Nach einem älteren Verfahren der Anmelderin, welches noch nicht zum Stande der Technik gehört, dient zum Blasen des Hohlkörpers bzw. der Kunststoffflasche eine Einrichtung aus einem zwischen den geteilten Formen gebildeten Blaskanal mit einer Blasdüse. Dabei ist der einsetzende Gasdruck für die Blasformung zumindestens für den Beginn des Blasvorganges so eingestellt, daß die vor der Mündung des Blaskanals befindliche thermoplastische Wandung des Vorformlings von dem Gasstrahl durchblasen wird. Process and device for the production of plastic hollow bodies, in particular of plastic bottles For the production of plastic hollow bodies It is known tubular preforms, with two longitudinally divided, the to be produced To work hollow body-forming half-forms, with in the area of the upper and lower At the edge of the half-molds, the tubular preform is squeezed off and then in the mold space formed from the closed half-molds to the desired Hollow body dimensions is blown, which is given by the dimensions of the mold space are. e According to an older procedure by the applicant, which has not yet been completed belongs to the technology, is used to blow the hollow body or the plastic bottle a device comprising a blow channel formed between the divided molds a blower nozzle. Included is the gas pressure used for blow molding at least for the beginning of the blowing process set so that the front of the mouth of the blow channel located thermoplastic wall of the preform from the gas jet is blown through.

Dieses Verfahren, den Hohlkörper bzw. die Flasche in dem Formraum fertig zu blasen, hat sich bewährt. Im Zuge der Automation ist es insbesondere bei dem Einsatz der so gefertigten Hohlkörper bzw. Flaschen erwünscht, diese in kontinuierlichem Arbeitsgang mit Genuß- oder Nahrungsmitteln zu füllen, zu verschließen und im versandfertigen Zustand zu entnehmen. Dazu ist es jedoch aus gesundheitlichen und hygienischen Gründen erforderlich, daß zunächst die zu füllenden Hohlkörper bzw. Flaschen keimfrei gemacht werden, um in dieser Beziehung den gesetzlichen Bestimmungen zu genügen.This method, the hollow body or the bottle in the mold space to finish blowing has proven its worth. In the course of automation, it is particularly important for the use of the hollow bodies or bottles produced in this way is desired, these in continuous To fill the work step with luxury or foodstuffs, to seal and ready for dispatch State. However, it is for health and hygienic reasons It is necessary that first the hollow bodies or bottles to be filled are made sterile in order to meet the legal requirements in this regard.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung von Kunststoff-Hohlkörpern, insbesondere von Kunststoffflaschen anzugeben, bei dem im Zuge der Fertigung dieser Hohlkörper bzw. Flaschen unter Berücksichtigung eines kontinuierlichen Arbeitsablaufes deren sterilisierende Behandlung erfolgen kann. Ferner soll eine geeignete Vorrichtung für dieses Verfahren geschaffen werden.The invention is based on the object of a method for production of plastic hollow bodies, in particular of plastic bottles, in which in the course of the production of these hollow bodies or bottles, taking into account a continuous workflow whose sterilizing treatment can take place. Furthermore, a suitable device for this method is to be created.

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Kunststoff-Hohlkörpern, insbesondere von Kunststoff-Flaschen, aus schlauchförmigen Vorformlingen, die in den Hohlkörper bildenden Formen geblasen werden, wozu eine Blasdüse bei für die Blasformung einsetzendem Gasdruck die vor der Mündung der Blasdüse befindliche Wandung des Vorformlings durchbläst oder durchsticht. - Die Erfindung besteht darin, daß in den Hohlkörper sterilisierendes Gas eingeblasen und anschließend der Hohlkörper dicht verschlossen wird. Nach bevorzugter Ausführungsform der Erfindung wird der Hohlkörper mit Stickstoff als das Wachstum von Bakterien hemmendes bzw. bakterizid wirkendes Gas gefüllt. Dabei kann das Gas in den Hohlkörper mit geringfügigem Überdruck eingeblasen werden, um die Hohlkörper oder Flaschenform zu wahren.The invention relates to a method for the production of plastic hollow bodies, in particular of plastic bottles, from tubular preforms, which are in the hollow body Forming forms are blown, including a blow nozzle in the case of the gas pressure used for blow molding, that in front of the mouth of the blow nozzle Wall of the preform blows through or pierces. - The invention consists in that sterilizing gas is blown into the hollow body and then the hollow body is tightly closed. According to a preferred embodiment of the invention, the Hollow body with nitrogen as the growth of bacteria inhibiting or bactericidal acting gas filled. The gas can enter the hollow body with a slight excess pressure be blown in to preserve the hollow body or bottle shape.

Ferner empfiehlt die Erfindung, daß der Hohlkörper nach dem Einfüllen des Gases an der Füllstelle verschweißt wird.The invention also recommends that the hollow body after filling of the gas is welded at the filling point.

Gegenstand der Erfindung ist auch eine Vorrichtung zur Durchführung des beanspruchten Verfahrens, die sich durch ihre Einfachheit in der Bauweise und Funktionssicherheit auszeichnet sowie mit einer Einrichtung zur Blasformung des Vorformlinges in einem den Hohlkörper bildenden Formraum mit Blaskanal und darin eine und ausfahrbarer Blasdüse ausgerüstet ist. Diese Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, daß zum Verschweißen eines durch den Blasvorgang zwischen Blaskanal und Blasdüse entstandenen sowie aus der thermoplastischen Wandung des Hohlkörpers abzweigenden Blasstutzens eine Schweißvorrichtung mit gegeneinander arbeitenden Schweißbacken vorgesehen ist, die den Blasstutzen unter Pressung zusammenschweißen.The invention also relates to a device for implementation of the claimed method, which is characterized by its simplicity in construction and Functional reliability and with a device for blow molding of the Preform in a mold space forming the hollow body with a blow channel and therein equipped with an extendable nozzle. This device is characterized by that for welding one by the blowing process between the blow channel and blow nozzle resulting and branching off from the thermoplastic wall of the hollow body Blow nozzle a welding device with welding jaws working against one another is provided, which weld the nozzle together under pressure.

Die durch die Erfindung erreichten Vorteile sind im wesentlichen darin zu sehen, daß nach Lehre der Erfindung ein Verfahren zur Herstellung von Kunststoff-Hohlkörpern, insbesondere von Kunststoff-Flaschen angegeben ist, nach dem die Hohlkörper bzw. Flaschen in kontinuierlichem Arbeitsgang im Anschluß an ihre Fertigung mit sterilisierendem Gas gefüllt und dadurch keirrei gemacht werden können. Unter Berücksichtigung der Tatsache, daß durch das anschließende Verschweißen des Hohlkörpers bzw. der Flasche das sterilisierende Gas in dem Hohlkörper bzw. der Flasche verbleibt, sind einwandfreie hygienische Verhältnisse verwirklicht, die auch den an die Gesundheit gestellten gesetzlichen Anforderungen entsprechen. Erst mit Füllen des Hohlkörpers bzw. der Flasche mit Genuß- oder Nahrungsmitteln, insbesondere beim Einfüllen von Milch in die Kunststoff-Flaschen, entweicht im Zuge des Füllvorganges das sterilisierende Gas, gleichsam im Austausch mit der Milch oder auch anderen Nahrungs- bzw. Genußmitteln. Es besteht aber auch die Möglichkeit, daß der Hohlkörper bzw. die Flasche einem Sterilraum zugeführt, dort unter Entweichen der Gasfüllung weiterbearbeitet, z.B. auf die endgültige Form zugeschnitten und dann ebenfalls in dem Sterilraum beispielsweise mit Milch gefüllt wird. Der Füllvorgang kann sich jedenfalls als weitere kontinuierliche Arbeitsstufe an die Fertigung der Hohlkörper bzw. Flaschen und deren Auffüllung mit dem sterilisierenden Gas anschließen, so daß im Ergebnis keimfreie Verpackung entsteht.The advantages achieved by the invention are essentially therein to see that according to the teaching of the invention, a method for the production of plastic hollow bodies, in particular of plastic bottles is specified, according to which the hollow body or Bottles in continuous operation following their manufacture with sterilizing Gas filled and can thereby be made sterile. Under consideration of The fact that by the subsequent welding of the hollow body or the bottle the sterilizing gas remains in the hollow body or the bottle are flawless realizes hygienic conditions that also affect health comply with legal requirements. Only when the hollow body or the Bottle with luxury items or foodstuffs, especially when pouring milk into the plastic bottles, the sterilizing one escapes in the course of the filling process Gas, as it were in exchange with milk or other food or luxury items. But there is also the possibility that the hollow body or the bottle is a Sterile room supplied, further processed there while the gas filling escapes, e.g. cut to the final shape and then also in the sterile room, for example is filled with milk. The filling process can in any case be further continuous Work stage on the production of the hollow bodies or bottles and their filling with the sterilizing gas, so that the result is sterile packaging arises.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert; es zeigen: Fig. 1 eine Ansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung, Fig. 2 einen Schnitt in Richtung A-B durch den Gegenstand nach Fig. 1.In the following the invention is based on only one embodiment illustrative drawing explained in more detail; show it: Fig. 1 a View of a device according to the invention, FIG. 2 a section in the direction A-B by the object of FIG. 1.

Die in den Figuren dargestellte Vorrichtung dient zur Herstellung von Kunststoff-Hohlkörpern 1, insbesondere von Kunststoff-Flaschen, aus schlauchförmigen Vorformlingen, r die in den Hohlkörper 1 bildenden Formen 2 geblasen werden, wozu eine Blasdüse 3 bei für die Blasformung einsetzendem Gasdruck die vor der Mündung der Blasdüse 3 befindliche Wandung 4 des Vorformlings durchbläst. Die Blasdüse 3 befindet sich in einem Blaskanal 5 und ist darin ein- bzw. daraus ausfahrbar. In den Hohlkörper 1 drd sterilisierendes Gas eingeblasen, während anschließend, d.h. nach dem Ausfahren der Blasdüse 3 der Hohlkörper l dicht verschlossen wird, und zwar verschweißt wird. Zum Verschweißen eines dadurch den Blasvorgang zwischen Blaskanal 5 und Blasdüse 3 entstandenen sowie aus der thermopolastischen Wandung 4 des Hohlkörpers 1 abzweigendem Blasstutzen 6 dient eine Schweißvorrichtung 7 mit gegeneinander arbeitenden Schweißbacken 8,9 die den Blasstutzen 6 unter Pressung zusammenschweißen. Eine solche Schweißvorrichtung 7 ist für sich bekannt und daher in den Figuren lediglich schematisch angedeutet. Der mit dem sterilisierenden Gas gefüllte Hohlkörper 1, der in beliebiger Weise, insbesondere aber als Flasche ausgebildet sein kann, wird nach dem Blas- und Füllvorgang kontinuierlich einer weiteren Behandlungsstufe zugeführt. - Grundsätzlichbesteht auch ach die Möglichkeit, den Hohlkörper 1 bzw. den Blasstutzen 6 nach Zurückziehen der Blasdüse 3 bzw. des Blaskanales 5 mit nur einer Schweißbacke unter Pressung zusammenzuschweißen.The device shown in the figures is used for production of hollow plastic bodies 1, in particular of plastic bottles, made of tubular Preforms that are blown into the molds 2 forming the hollow body 1, for which purpose a blow nozzle 3 when the gas pressure used for blow molding is in front of the mouth the blow nozzle 3 located wall 4 of the preform blows through. The air nozzle 3 is located in a blow channel 5 and can be moved in or out of it. In the hollow body 1 drd sterilizing gas blown, while then, i. after the nozzle 3 has been extended, the hollow body l is tightly closed, and although it is welded. To weld one thereby the blowing process between the blow channel 5 and blow nozzle 3 and from the thermo-plastic wall 4 of the hollow body 1 branching nozzle 6 is a welding device 7 with working against each other Welding jaws 8, 9 which weld the blow nozzle 6 together with pressure. Such Welding device 7 is known per se and is therefore only schematically shown in the figures indicated. The hollow body 1 filled with the sterilizing gas, in any Way, but in particular can be designed as a bottle, is after the blow and filling process continuously fed to a further treatment stage. - Basically there is also oh the possibility of the hollow body 1 or the blow nozzle 6 after retraction the blow nozzle 3 or the blow channel 5 with only one welding jaw under pressure weld together.

Ansprüche: Expectations:

Claims (5)

Ansprüche 1. Verfahren zur Herstellung von Kunststoff-Hohlkörpern, insbesondere von Kunststoff-Flaschen, aus schlauchförmigen Vorformlingen, die in den Hohlkörper bildenden Formen geblasen werden, wozu eine Blasdüse bei für die Blasformung einsetzendem Gasdruck die vor der Mündung der Blasdüse befindliche Wandung des Vorformlings durchbläst oder durchsticht, dadurch gekennzeichnet, daß in den Hohlkörper sterilisierendes Gas eingeblasen und anschließend der Hohlkörper dicht verschlossen wird. Claims 1. A method for the production of plastic hollow bodies, in particular of plastic bottles, from tubular preforms, which are in the hollow body forming molds are blown, including a blow nozzle for the Blow molding onset of gas pressure the wall located in front of the mouth of the blow nozzle the preform blows through or pierces, characterized in that in the Hollow body sterilizing gas is blown in and then the hollow body tight is closed. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Hohlkörper mit Stickstoff als das Wachstum von Bakterien hemmendes bzw. bakterizid wirkendes Gas gefüllt wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the hollow body with nitrogen as an inhibitor or bactericidal effect on the growth of bacteria Gas is filled. 3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, daß in den Hohlkörper das Gas mit geringfügigem Uberdruck eingeblasen wird.3. The method according to any one of claims 1 to 2, characterized in that that the gas is blown into the hollow body with a slight excess pressure. 4. Verrahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Hohlkörper nach dem Einfüllen des Gases an der Füllstelle verschweißt wird.4. Verrahren according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the hollow body is welded at the filling point after the gas has been filled. 5. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 4, mit Einrichtung zur Blasformung des Vorformlings in einem den Hohlkörper bildenden Formraum mit Blaskanal und darin ein- nnd aus fahrbarer Blasdüse, dadurch gekennzeichnet, daß zum Verschweissen eines durch den Blasvorgang zwischen Blaskanal (5) und Blasdüse (3) entstandenen sowie aus der thermoplastischen Wandung (4) des Hohlkörpers (1) abzweigenden Blasstutzens (6) eine Schweißvorrichtung (7) mit gegeneinander arbeitenden Schweißbacken (8,au vorgesehen ist, die den Blasstutzen (6) unter Pressung zusammenschweißen.5. Device for performing the method according to one of the claims 1 to 4, with a device for blow molding the preform in a hollow body forming mold space with blow channel and inside and out of a mobile blow nozzle, thereby characterized in that for welding one by the blowing process between the blow channel (5) and nozzle (3) and from the thermoplastic wall (4) of the Hollow body (1) branching blood connector (6) a welding device (7) with one another working welding jaws (8, au is provided which press the blow nozzle (6) weld together.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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EP0737562A2 (en) * 1995-04-10 1996-10-16 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Method of making a molded product having a functional film, the product, and apparatus for making the product

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EP0737562A3 (en) * 1995-04-10 2000-06-21 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Method of making a molded product having a functional film, the product, and apparatus for making the product

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