DE1703553A1

DE1703553A1 - Electrically heated pressure plate for presses or the like.

Info

Publication number: DE1703553A1
Application number: DE19681703553
Authority: DE
Inventors: Ernst Schekatz
Original assignee: NEY FA GERHARD
Current assignee: NEY FA GERHARD
Priority date: 1967-06-13
Filing date: 1968-06-10
Publication date: 1972-03-16
Also published as: AT275841B

Description

"Elektrisch beheizbare Druckplatte'für Pressen od. dgl." Die Erfindung bezieht sich auf eine Druckplatte für Pressen oü.dgl. zum. Yerprescen von ein- oder mehrschichtigen Körpern aus Holz, Kunststoff od.dgl., mit einem zwischen zwei im Abstand übereinander angeordneten, schlangenlinienförmigen Kanalsystem zum Durchfluß eines flüssigen Mediums. Derartige Druckplattex sind bereits in verschiedenen Ausführungsformen bekannt geworden. Sie zeigen jedoch u.a. di& Nachteile, daß ihre Druckfläche (Heizfläche) ungleichmäßig erwärmt wird und daß sie vielfach einen nicht ausreichenden Wirkungsgrad besitzen. Außerdem ist dabei die Übertragung großer Wärmemengen schwierig und mit großem Aufwand verbunden. Um bei Anwendung der bekannten beheizbaren Druckplatten in taktgesteuerten Pressen Preßfehler infolge Temperaturdifferenz zu vermeiden, ist eine verhältnismäßig lange Taktzeit einzuhalten."Electrically heatable printing plate for presses or the like." The invention refers to a pressure plate for presses or the like. to the. Yerprescen of one or multilayer bodies made of wood, plastic or the like., With one between two im Distance of the serpentine channel system arranged one above the other to the flow of a liquid medium. Such printing plates are already in various embodiments become known. However, they show, among other things, di & Disadvantages that their printing surface (heating surface) is heated unevenly and that they often have insufficient efficiency. Also is there the transfer of large amounts of heat is difficult and involves great effort. Around when using the known heatable printing plates in cycle-controlled presses It takes a relatively long time to avoid pressing errors due to temperature differences Keep to the cycle time.

Gemäß DBP 1.224030 besitzt eine Heizplatte zur Herstellung von Spanplatten vier voneinander unabhängig beschickte, sich teilweise überlagernde (überschneidende) Heizsysteme mit-jeweils schlangenlinienförmigen Kanal, der seine Wärme an die Heizplatten-Druükfläche abgibt Da innerhalb der Heizplatte das Durchflußmedium nicht mehr erwärmt'wird, treten bedingt durch die in Durehflußrichtung kontinuierliche Medium-Abkühlung Kühlzonen auf und es findet eine unterschiedliche, äußerst nachteilige Druokflächen-Erwärmung statt - bei großflächigen Heizplatten dieser Konstruktion ist ein ganzflächigea Erhitzen der Druckfläche schwierig bzw. unmöglich. Das Erhitzen des Medium außerhalb der Heizplatte ist umständlich und außerdem energieaufwendig. Eine solche Heizplatte ist konstruktionsaufwendig, teuer in der Herstellung, mangelhaft in der Wirkungsweise und zeigt verhältnismäßig große Wärmeverluste bei großem Z'nergieverbrauch.According to DBP 1.224030 has a heating plate for the production of chipboard four independently fed, partially overlapping (overlapping) Heating systems each with a serpentine channel that transfers its heat to the heating plate pressure surface releases Since the flow medium is no longer heated within the heating plate, cooling zones occur due to the continuous cooling of the medium in the direction of flow and there is a different, extremely disadvantageous printing surface heating instead of - with large-area heating plates of this construction, a full-area a It is difficult or impossible to heat the printing surface. Heating the medium outside the heating plate is cumbersome and also requires a lot of energy. Such a hot plate is complex to construct, expensive to manufacture, inadequate in its mode of operation and shows relatively large heat losses large energy consumption.

Aufgabe der Erfnüiuig ist es, unter Vermeidung derartiger Mängel eine verbesserte beheizbare Druciplatte zu schaflen, die bei wirtschaftlichem Aufbau eine gleichmäßig beheizbaxe Druckfläche besitzt, bei der 1-rärmedifferenzen in günstiger Weise ausgeglichen werden und die insbesondere bei ta?itgesteuerten Durchlaufpressen eine störungsfreie und gleich gute Arbeitsweise zeigt.It is the task of the successful to avoid such defects to create improved heatable pressure plate that is economical to build has a uniformly heatable pressure surface, where 1-heat differences are cheaper Way to be balanced and especially with day-controlled continuous presses shows a trouble-free and equally good way of working.

Gemäß der Erfindung ist eine Druckplatte für fressen od. dgl. zum Verpressen von ein- oder mehrschichtigen Körpern aus Holz, Hünststoff od. dgl. mit einem zwischen zwei in Abstand: übere_nander gehaltenen DrucTplatten angeordneten, schlangenlinienförmigen Kanalsystem zum Durchfluß eines flüssigen Hediums dadurch gekennzeichnet, daß ztrischen den Deckplatten entsprechend dem Verlauf des Kanalsystems elektrische Heizleiter zur Eneärmung des durch das Kanalsystem strömenden Iediums angeordnet sind, die im gesamten Plattenbereich mit den Wandungen des Kanalsystems-in Berg stehen: Bei einer bevorzugten Ausführungsform sind die Heizleiter schlangenlinienförmig zwischen paarweisen, zu dem Kanalsystem verbundenen Hohlprofilen (Versteifungsprofilen) angeordnet. Dabei können die Heizleiter mittels zwischen zwei benachbarte Hohlprofile eingeschobener, auch. als Wärmeleitstege dienender Leisten (Trennwände) mit den Hohlprofilen in Berührung stehend zwischen benachbarten Hohlprofilen lagemäßig gehalten sein.According to the invention is a pressure plate for eat od. Like. For Pressing single or multilayer bodies made of wood, synthetic material or the like. With one arranged between two pressure plates held at a distance, one above the other, serpentine channel system for a liquid hedium to flow therethrough characterized in that ztrischen the cover plates according to the course of the channel system electrical heating conductors for heating the medium flowing through the duct system are arranged in the entire plate area with the walls of the channel system-in Stand on a hill: In a preferred embodiment, the heating conductors are serpentine between paired hollow profiles connected to the duct system (stiffening profiles) arranged. The heating conductors can be placed between two adjacent hollow profiles inserted, too. serving as heat conducting bars Strips (partitions) with the hollow profiles in contact between adjacent hollow profiles in terms of position be held.

Weiterhin ist es bevorzugt, zwischen den beiden Deckplatten mehrere die gesamte Höhe der vom Medium durchflossenen Hohlprofile einnehmende Heizleiter übereinander anzuordnen. Die einzelneniTeile einer elektrischen Widerstandsheizung darstellenden Heizleiter können in Reihe oder sein und sind mit einem einzigen Elektroanschluß verbunden. In vorteilhafter Weise kann mit dieser Druckplatte auch eine ßüokküh7.ung durchgeführt werden, und zwar derart, daß die Widerstandsheizung abgeechal'tet und ein sekundärer Ölstrom durch eine außerhalb der Druckplatte liegende Kühlvorrichtung geleitet wird. Es liegt im Sinne der Erfindung, das während ..des Heizvorganges in der Druckplatte erwärmte Ausgleichsme- . dium-, z.B. Öl, bei Beginn des Kühlvorganges in einen Vorratsbehälter zu@entleeren und den über eine Kühlvorrichtung führenden Kreislauf mit vorgeküMtem Öl zu füllen.Furthermore, it is preferred to arrange a plurality of heating conductors one above the other between the two cover plates and occupying the entire height of the hollow profiles through which the medium flows. The individual heating conductors constituting parts of an electrical resistance heater can be in series or and are connected to a single electrical connection. Advantageously, also a ßüokküh7.ung can be carried out with this printing plate in such a manner that the resistance heating abgeechal'tet and a secondary oil stream is passed through an out-of the printing plate cooling device. It is within the meaning of the invention that the compensating measurement heated in the pressure plate during ... the heating process. The medium, e.g. oil, must be emptied into a storage container at the beginning of the cooling process and the circuit leading via a cooling device must be filled with pre-cooled oil.

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den übrigen UnteranaprÜchen. Further features of the invention emerge from the remaining sub-tests.

Bei .der erfindungsgemäßen Druckplatte wird aufgrund des innerhalb der Druckplatte erwärmten, umgewälzten Mediums bei geringem 'Energieverbrauch die gesamte Druckplatte-Heizfläche' gleichmäßig erhitzt und auf gleicher Temperatur gehalten; es können keine Wärmeverluste durch abfließendes Medium oder langer Zuleitungen auftreten. Der Ausgleich der Wärmedifferenzen- nach dem Preßvorgang erfolgt--aufgrund der Direktheizung sehr schnell.In .der the printing plate according to the invention is due to the within the pressure plate heated, circulated medium at low 'Power consumption the entire printing plate heating surface is heated evenly and at the same temperature held; There can be no heat loss through the flowing medium or long supply lines appear. The compensation of the heat differences - after the pressing process takes place - due to direct heating very quickly.

Mit dem Erfindungsgegenstand werden die Vorteile dgr elektrischen Widerstandsheizung, nämlich Wärmeerzeugung am Bedarfsort, und der mediumdurchflossenen Platte, nämlich Temperaturausgleich in idealer Weise verbunden.With the subject matter of the invention, the advantages of electrical Resistance heating, namely heat generation at the required location and the medium flowing through it Plate, namely temperature compensation connected in an ideal way.

Durch den hohen Wirkungsgrad der Direktheizung sowie den Temperaturausgleich durch die PTediumzirkulation ist die erfindungsgemäße, einfach aufgebaute und kostensparend herstellbare Druckplatte besonders für automatische Durchlaufpressen mit schneller Taktfolge und/oder für unterschiedliche Punktpl-azierung des Preßgutes geeignet. Inder ZeiohnungJst ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigen: Fig. 'i einelQuerschnitt durch einen Teil einer elektrisch beheizbaren Druckplatte für Pressen od.dgl. mit einer oberen und unteren Deckplatte, die mittels Versteifungsprofilen wie Hohlprofilen fest miteinander verbunden sind und Fig. 2 eine Draufsicht auf dieselbe Druckplatte mit Reizeinrichtung und Umwä,lzanlage bei abgenommener oberer Deckplatte.Due to the high efficiency of the direct heating and the temperature compensation through the medium circulation, the printing plate according to the invention, simply constructed and cost-saving to manufacture, is particularly suitable for automatic throughfeed presses with a fast cycle sequence and / or for different point placement of the material to be pressed. An embodiment of the invention is shown in the drawing. They show: FIG. 1 a cross section through part of an electrically heatable pressure plate for presses or the like. with an upper and lower cover plate, which are firmly connected to one another by means of stiffening profiles such as hollow profiles and FIG. 2 is a plan view of the same pressure plate with stimulation device and circulation system with the upper cover plate removed.

Eine elektrischbeheizbare Druckplatte für Pressen od.dgl. zum Verpressen von ein- oder mehraohichtigen Körpern aus Holz, Kunststoff od.dgl. weit beispielsweise zwei im gewissen Abstand übereinander angeordnete Platten als untere und obere Deckplatten 1o,11 auf, die beispielsweise aus Metall, wie Stahl, Leichtmetall od.dgl. hergestellt sind und im Grundriss vorzugsweise eine rechteckige Form zeigen.An electrically heated printing plate for presses or the like. for pressing single or multi-layered bodies made of wood, plastic or the like. far, for example, two plates arranged one above the other at a certain distance as lower and upper cover plates 1o, 11, which are made, for example, of metal, such as steel, light metal or the like. are made and preferably show a rectangular shape in plan.

Diese beiden Deekplatten 1o, 11 sind mittels mehrerer, im gewissen Abstand nebeneinander angeordneter Hohlprofile 12 als Yersteif`ungsprofile gehalten, wobei zwischen den Deckplatten l o, '! 1 und den Iiohlprofilen 12 eine wärme- beständige und starre Verbindung durch warmfestes Kleben od.dgl.- hergestellt worden ist; diese Hohlprofile 12 zei- gen vorzugsweise einen reckteckförmigen (unterteilten) Querschnitt (vgl. Fig. 1) und.sind vorzugsweise aus Metall, y wie Stahl, leiohtmetall od.ägl. gefertigt. Diese vorzugsweise rechtwinklig zur lKngeriohtumg der Deck- platten l o, 11 =geordneten Hohlprofile 12 sind jeweils paar- weise auf einer Seite miteinander so verbunden, daß ein durch- gehender Kanal 13 für ein Ausgleichsmedium geschaffen ist. Auf der Gegenseite sind die Hohlprofil-paare 12 in der Weine miteinander fest verbunden, daß eine Reihonaohaltung -aller Hohlprofile 12 erfolgt. Zwischen den Profil-Paaren 1 2 ist jeweils ein Zwischenraum zur ÄUinahme elektrischer Reizleiter- 14 vorgesehen, so daB ein sohangenlinienförmigen -$ohreysteml in kammartiger Anordnung entsteht. Von einer an der Mruokplette ortetest angeordneten Umwälzen- lege 15 aus ist über die Zuleitung 1 6 und die die Verstele- profile 12 sohlemgenförmig durchziehenden Kerle 13 sowie die RüokleItumg 17 ein Kanalsystem geschaffen, das einen endlos umlaufenden ölfluß gewährleistet. Die Kanäle 'I3, die Zuleitung 16 sowie die Rückleitung 17 besitzen versugsweiA.e den gleichen Querschnitt in Form und Größe. . Die Beheizung der Druckplatte erfolgt mittels einer elektrischen Widerstandsheizung, von deren vorzugsweise diagonal gegenüber der Umwälzanlage 15 ortsfest an der Druckplatte angeordneter AnschluB- und Schalteinrichtung 18 mehrere sich An den senkrechten Außenwänden der die Druckplatte iaussteifenden Hohlprofile 12 anlegenden Heizleiter 14 die gesamte Druckplatte schlangenlinienförmig durohziahen (vgl. Fig. 2).t* In die zwischen den Hohlprofilen 12 gebildeten kammartig angeordneten Zwischenräumen werden senkrecht angeordnete, auch als Wärmeleitstege dienende Leisten (Trennwände) 19 eingeschoben, an welchen beiderseitig,vorzugsweise in mehreren Ebenen übereinander, die Heizleiter 14 anliegen und -gemeinsam den Zwischenraum ausfüllen. Die Stromzuführung zu dem Heizleiter 14 erfolgt auf der freien Seite von der Anschluß- und Schalteinrichtung 18 aus, wobei mehrere Heizleiter 14 in Reihe oder parallel geschaltet sein können. Durch diese schlangenlinienförmige Anordnung der Heizleiter -14 ergibt sich ein kammartiges System, das in das kammartige System gleichartiger Teilung, gebildet aus den vom ausgleichenden Medium durchströmten Hohlprofilen 12, eingreift. Durch diese Verzahnung von Heizung und Ausgleichsmedium erfolgt auch bei unterschiedlichem Wärmeentzug eine sehr gleichmäßige Temperaturverteilung. Die Heizleiter 14 werden mittels der Widerstandsheizung unter Strom gesetzt und geben ihre Wärmestrahlungen gleichmäßig an .die Hohlprofile 12, die Deckplatten, 1o, 11, sowie ,die Zeisten 19 und an das in den Hohlprofilen 12 befindliche Medium (Öl) ab; da die Heizleiter 22 die Druckplatte schlangenlinienförmig durchziehen, wird die gesamte Druckplatte an beiden Druckflächen (Arbeitsflächen) gleichmäßig erwärmt.These two Deek plates 1o, 11 are held as reinforcement profiles by means of several hollow profiles 12 arranged next to one another at a certain distance, with between the cover plates lo, '! 1 and the Iiohlprofilen 12 a heat stable and rigid connection through heat-resistant gluing or the like - has been produced; these hollow profiles 12 show preferably a rectangular (subdivided) Cross-section (see Fig. 1) and are preferably made of metal, y like steel, borrowed metal or the like. manufactured. This is preferably at right angles to the length of the deck plates lo, 11 = orderly hollow profiles 12 are each paired connected to each other on one side in such a way that a going channel 13 is created for a compensating medium. on the opposite side are the hollow profile pairs 12 in the wine firmly connected to each other, that a row-o-posture - everything Hollow profiles 12 takes place. Between the profile pairs 1 2 is a space in between for the acceptance of electrical stimulus conductors 14 are provided so that a loop-shaped ear system arises in a comb-like arrangement. From a circulating device arranged on the Mruokplette lay out 15 is via the supply line 1 6 and the adjustment profile 12 sohlemgenförmig by withdrawing guys 13 and the RüokleItumg 17 created a canal system that is endless Circulating oil flow guaranteed. The channels' I3, the supply line 16 and the return line 17 have versugsweiA.e same cross-section in shape and size. . The heating of the printing plate takes place by means of electrical resistance heating, by which preferably diagonally opposed to the circulation system 15 arranged AnschluB- and switching means 18, the entire printing plate fixed to the pressure plate a plurality of berthing at the vertical outer walls of the pressure plate iaussteifenden hollow sections 12 heat conductor 14 serpentine durohziahen (cf. Fig. 2) .t * Into the interstices formed in a comb-like manner between the hollow profiles 12, vertically arranged strips (partition walls) 19, which also serve as heat conducting webs, are inserted, on which the heating conductors 14 rest on both sides, preferably in several planes one above the other fill in the space. The power supply to the heating conductor 14 takes place on the free side from the connection and switching device 18, it being possible for a plurality of heating conductors 14 to be connected in series or in parallel. This serpentine arrangement of the heating conductors -14 results in a comb-like system which engages in the comb-like system of the same division, formed from the hollow profiles 12 through which the compensating medium flows. This interlocking of heating and compensating medium results in a very even temperature distribution even with different levels of heat extraction. The heating conductors 14 are energized by means of the resistance heating and give their heat radiation evenly to .die hollow profiles 12, the cover plates, 1o, 11, and the Zeisten 19 and to the medium (oil) located in the hollow profiles 12; since the heating conductors 22 pull through the pressure plate in a serpentine shape, the entire pressure plate is heated evenly on both pressure surfaces (work surfaces).

Um diese gleichmäßige Erwärmung der Druckflächen zu stabilisieren und um Temperaturdifferenzen auszugleichen, erfolgt von der Umwälzanlage 15 aus eine Ölzirkulation und das Öl od.dgl.@durehfließt die Kanäle 13. Dieses umlautende Öl wird nun beim Durchfließen der Hohlprofile 12 ebenfalls erwärmt und gibt seine Wärme den Deckplatten 1o, 11 gleichmäßig ab. Da der Ölumlauf nur innerhalb der Druckplatte erfolgt, ist eine größere Abkühlung desselben ausgesehloesin und es werden Wärmeverluste vermieden.In order to stabilize this uniform heating of the pressure surfaces and to compensate for temperature differences, oil is circulated from the circulation system 15 and the oil or the like flows through the channels 13. This umlaut oil is now also heated as it flows through the hollow profiles 12 and gives off its heat the cover plates 1o, 11 evenly . Since the oil circulation takes place only within the printing plate, a greater cooling is ausgesehloesin thereof, and it can be avoided thermal losses.

Die erfindungsgemäße elektrisch beheizbare Druckplatte be- sitzt einerseits in günstiger Weine eine Direktheizung über die Heizleiter 14 und andererseits zum @Temperaturauegleioh ,einen Ölumlauf, der sich durch ein Kanalsystem durch die ge- samte Druckplatte zieht.The electrically heatable printing plate according to the invention loading sits on the one hand in a convenient wines a direct heating via the heat conductor 14 and the other hand for @Temperaturauegleioh, a circulating oil, runs through a channel system through the entire printing plate.

Aufgrund der Direktbeheizung wird ein hoher Wirkungsgrad erreicht und der erwärmte Ölumlauf gewährleistet einen ` bestmöglichen Ausgleich von auftretenden Temperaturdiffe- eenzen. Die Druckplatte gemäß der Brfindung ist aufgrund nur einer Heizeinrichtung preisgünstig in der Herstellung und wirtschaftlich in der Arbeitsweise. Da nur eine geringe Ölmenge die Druckplatte durchfließt und das die Umwälzanlage (Umwälzpumpe) für das Öl direkt an der Druckplatte ange- schlossen ist, wird eine schnelle Anhmizseit erreicht und eine Abkühlung des Öles beim Rücklauf vermieden. Diese Druck- platte ist besonders für automatische Durohlaufpressen mit schneller Taktfolge und unterschiedlicher fla$ierung den preßgutts (Teilauslegung) geeignet und ermöglicht aufgrund ihrer gUaiig »heizten Arbeitsflächen eine gleichbleibende Arbeitsweise b@i hoher Durohsatzleistung. Außerdem et 4oh I,bsohalten der Heizutg, Wechseln der Blüssigkeit und Zwiaohenachaltung eines'KÜhlaggregates, die schnelle RüokkUhlung der platte möglich. Die Umwälzaelage 15 ist in zweokmäBiger,Weise mit einem Aus- dehnungapoleter, einer Nachftilleinrichtung und einer Ölstand- kontrolle 2o od. dgl, zur störungsfreien Ölzirkulation aus- gestattet. Die Druokpletg läßt sich in verschiedenen Dimensionen und Bormän ausbild n und aus verschiedenen wärmeleitenden Mate- rialien herstellen, Due to the direct heating, a high degree of efficiency is achieved reached and the heated oil circulation ensures a ` best possible compensation of occurring temperature differences eenzen. The printing plate according to the invention is due only one heating device inexpensive to manufacture and economical in its operation. Since only a small one Amount of oil flows through the pressure plate and that the circulation system (Circulation pump) for the oil attached directly to the pressure plate is closed, a quick acceptance period is achieved and a cooling of the oil during the return flow is avoided. This print plate is especially suitable for automatic thermosetting presses with faster clock sequence and different fla $ ation preßgutts (partial design) suitable and made possible due to Your conveniently »heated work surfaces a constant one Mode of operation b @ i high throughput. In addition, et 4oh I, keeping the heating, changing the Fluidity and Zwiaohenachaltung a ' KÜhlaggregates that rapid cooling of the plate possible. The circulating layer 15 is in a two-dimensional manner with an expansion apoleter, a refilling device and an oil level control 2o or the like , for trouble-free oil circulation allowed. The Druokpletg can be in different dimensions and Bormän training n and made of various heat-conducting materials manufacture supplies,

Claims

P atentan e pr ü che 1. Pressure plate for presses or the like. for pressing single or polyhedral bodies made of wood, plastic or the like. with one between two in the Äbetand one above the other held dock plates arranged, serpentine shaped channel system for the flow of a liquid medium, characterized in that between the cover plates according to the course of the sewer system tric tour guides for irar warming the canal through the dao _ systems flowing medium are arranged, which in the general entire plate area with the walls of the duct system stand in touch. 2. Draokplatte according to claim 1, characterized in that the heat conductors (14) in the shape of a sole length line between pe, ßr- have hollow profiles connected to the Kaaa3.system (12) are arranged guided. 3. Printing plate according to claim 1 and 2, characterized in that that the heating conductors (14) are each loaded between two adjacent hollow profiles (113) -, insertable in iates (19)

with the hollow profiles (12) standing in contact between adjacent hollow profiles (12) are held in position. 4. Pressure plate according to claims 1 and 2, 3, characterized in that between the two cover plates (1o, 11) a plurality of heating conductors (14) occupying the entire height of the hollow profiles (12) are arranged one above the other. 5. Printing plate according to claims 1 to 4, characterized in that an electrical heating connection (18) for the heating conductor (14) is arranged in a stationary manner on the Drucl @ plate. 6. Pressure plate according to claims 1 to 5, characterized in that the channel system is formed from several, reit deii cover plates (1o, 11) by means of gluing, ITiteii, screwing or the like . 7. Printing plate according to claims 1 to 6, characterized in that the hollow profiles (12) transversely to the longitudinal direction of the cover plates (1o, 11) are arranged at a distance next to one another. B. Pressure plate according to .Ansprüche 1 to 7, characterized in that the channels (13) of the channel system via a small distance next to each other in a part of the pressure plate from the cover plate, (1o, 11), leading out supply and return line ( 16, 17) to a circulating system (15) such as a circulating pump or the like, which is fixedly arranged on the pressure plate. are connected.