DE1703135A1

DE1703135A1 - Pneumatic nailing machine

Info

Publication number: DE1703135A1
Application number: DE19681703135
Authority: DE
Inventors: Obergfell Allen R
Original assignee: Duo Fast Corp
Current assignee: Duo Fast Corp
Priority date: 1967-04-07
Filing date: 1968-04-05
Publication date: 1971-12-09
Also published as: SE347186B

Description

Patentanwalt
Dipl.-Ing. G.W. SCHMIDT .- 1703135- 8 München 5^ 5» April 1968 Patent attorney
Dipl.-Ing. GW SCHMIDT .- 1703135- 8 Munich 5 ^ 5 »April 1968

T Buttermelcherstraße 19T Buttermelcherstrasse 19

Telefon 22 78 «1
Telegramme: Patentschmidt Muendien Ιΐβΐη ΖβίΟΠβη: Obergfell Case Telephone 22 78 «1
Telegrams: Patentschmidt Muendien Ιΐβΐη ΖβίΟΠβη: Obergfell Case

Postscheckkonto; München 38525 ,Postal checking account; Munich 38525, Bankkonto: Bayer. Vereinsbank Nr. 541880Bank account: Bayer. Association bank No. 541880

fastener Corporation, Franklin Park, Illinois, Y-.St.A·fastener Corporation, Franklin Park, Illinois, Y-.St.A.

Pneumatische NagelmaschinePneumatic nailing machine

Die Erfindung betrifft eine pneumatische Nagelmaschine mit einem in einem Arbeitszylinder angeordneten, mit dem StÖssel verbundenen Arbeitskolben, einem Hauptventil, welches das obere Ende des Arbeitszylinders wahlweise mit der Druekmittelquelle oder der Aussenluft verbindet und einem das Hauptventil steuernden, kombinierten Steuerventil, welches ein durch den Auslösehebel betätigtes Auslöseventil, eine Einrichtung für die wiederholte Auslösung des Arbeitshubes und eine Einrichtung zur Änderung der Schlagzahl pro Zeiteinheit enthält.The invention relates to a pneumatic nailing machine with one arranged in a working cylinder, with the Working piston connected to the tappet, a main valve, which connects the upper end of the working cylinder either with the pressure medium source or the outside air and a combined control valve controlling the main valve, which is a release valve actuated by the release lever, a device for the repeated triggering of the working stroke and a device for changing the number of beats per unit of time.

Nagelmaschinen, die beim Niederdrücken des Auslösehebels automatisch eine Mehrzahl aufeinanderfolgender Arbeitshübe ausführen, bis der Auslösehebel losgelassen wird,Nailing machines that when depressing the trigger lever automatically perform a number of consecutive work strokes until the release lever is released,

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sind bekannt (US-Patentschrift 3 278 102) und für verschiedene Verwendungszwecke erwünscht.are known (U.S. Patent 3,278,102) and for various Uses desired.

Es ist auch bekannt, bei solchen Nagelmaschinen eine Einrichtung zur Änderung der Schlagzahl pro Zeiteinheit vorzusehen, um die Schlagzahl je nach Wunsch erhöhen oder verringern zu kö'nnen₉ Die bekannten Nagelmaschinen enthalten zu diesem Zweck ein verstellbares Drosselventil, das zwischen Windkessel und Auslöseventil angeordnet ist und durch einen besonderen Hebel verstellt werden kann· Diese Art der Verstellung ist jedoch unvorteilhaft, wenn die Schlagzahl während der Betätigung der Nagelmaschine verändert werden solle Darüber hinaus wird durch die Drosselung des das Hauptventil steuernden Luftstromes dessen Schliessbewegung in nachteiliger Weise verlangsamt.It is also known to provide a means for varying the strokes per time unit in such nail machine, or increase the impact rate, as desired reduce kö'nnen _9, the known nail machines comprise for this purpose an adjustable throttle valve is arranged between air tank and release valve and can be adjusted by a special lever.However, this type of adjustment is disadvantageous if the number of strokes is to be changed while the nailing machine is operated.

Der Erfindung liegt die Aufgabe sugrunde, die bekannten Nagelmaschinen der beschriebenen Art zu verbessern und insbesondere derart auszubilden, dass eine leichte und schnelle Änderung der Schlagzahl auch während der Arbeit ermöglicht wird. Dabei soll die Ausbildung des kombinierten Steuerventils derart sein, dass es einfach und billig sowie sicher in seiner Wirkung ist, und dass keine nachteilige Beeinflussung der Arbeitsweise des Hauptventils stattfindet.The invention's task is sugrunde, the known To improve nailing machines of the type described and in particular to train them in such a way that an easy and fast Change the number of strokes even while working will. The training of the combined control valve should be be of such a nature that it is simple and cheap as well as safe in its action and that it does not adversely affect it the operation of the main valve takes place.

Der Lösungsgedanke besteht in erster Linie darin, den Auslösehebel mit der Einrichtung zur Änderung der SchlagzahlThe idea of the solution consists primarily in the release lever with the device for changing the number of strokes

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wirkungsmässig derart zu verbinden, dass die Schlagzahl durch verschieden tiefes Niederdrücken des Auslösehebels gesteuert werden kann.to be effectively connected in such a way that the number of strokes is reached by depressing the release lever at different depths can be controlled.

Gemäss weiterer Ausbildung der Erfindung enthält die Einrichtung für die wiederholte Auslösung des Arbeitshubes einen in einem Ventilzylinder verschiebbaren, das Haupt- .According to a further embodiment of the invention, contains Device for the repeated triggering of the working stroke a sliding in a valve cylinder, the main.

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ventil steuernden Ventilkolben mit einer HückfUhrfeder, die durch den Auslösehebel je nach dessen Stellung mehr oder weniger stark vorgespannt wird, so dass der Ventilkolben mit grösserer oder geringerer Kraft in seine Ausgangsstellung gedrückt wird, um dadurch die Schlagzahl zu steuern..valve-controlling valve piston with a return spring, the is pretensioned to a greater or lesser extent by the release lever, depending on its position, so that the valve piston is pressed into its starting position with greater or lesser force in order to control the number of strokes.

Im Gegensatz zu der bekannten Anordnung steuert der Ventilkolben die wiederholte Auslösung des Arbeitshubes direkt und nicht über ein mit ihm gekuppeltes Auslöseventil_o Zu diesem Zweck enthält der Ventilkolben im Verein mit dem Ventil zylinder eine erste. Kammer, die ständig mit der Rückführkammer des Arbeitskolbens in Verbindung steht, eine zweite Kammer, die ständig mit dem Windkessel verbunden ist, und eine dritte Kammer, die über das geöffnete Auslöseventil mit der Aussenluft in Verbindung steht. Der Steuerkanal für das Hauptventil ist in der Ruhestellung des Ventilkolbens mit der dritten Kammer und damit mit der Aussenluft und in der Arbeitsstellung des Ventilkolbensmit der zweiten Kammer und damit mit dem Windkessel verbunden. Eine verengte Durchlass-In contrast to the known arrangement, the valve piston controls the repeated triggering of the working stroke directly and not via a trigger valve coupled to it _o For this purpose, the valve piston in association with the valve cylinder contains a first. Chamber, which is constantly connected to the return chamber of the working piston, a second chamber, which is constantly connected to the air chamber, and a third chamber, which is connected to the outside air via the open release valve. In the rest position of the valve piston, the control channel for the main valve is connected to the third chamber and thus to the outside air, and in the working position of the valve piston to the second chamber and thus to the air chamber. A narrowed passage

1 öse: o/oo21 loop: o / oo2

Öffnung des Ventilkolbens zwischen der zweiten und dritten Kammer bewirkt, dass der Steuerkanal des Hauptventils unter Druck gesetzt wird, wenn das Auslöseventil geschlossen wird.Opening the valve piston between the second and third chambers causes the control channel of the main valve under Pressure is applied when the release valve is closed.

Da die Steuerung ,der Schlagzahl durch die verschieden starke Vorspannung der Rückführfeder des Ventilkolbens und nicht durch eine Drosselung des der Steuerung dienenden Luftstromes erfolgt, wird die Bewegung des Hauptventils nicht verlangsamt, so dass es schlagartig öffnet und schließet.As the controller, the number of strokes through the different strong bias of the return spring of the valve piston and not by throttling the one used for control Air flow occurs, the main valve does not move slowed down so that it suddenly opens and closes.

Die Einzelheiten der Erfindung gehen aus der folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnung hervor.The details of the invention can be found in the following description of an exemplary embodiment with reference to the drawing emerged.

Figo 1 ist ein Teilquerschnitt einer nagelmaschine nach der Erfindung.Figo 1 is a partial cross-section of a nailing machine according to the invention.

Fig. 2 ist eine Teildarstellung der Fig. 1 j der Auslösehebel wurde soeben gedrückt.Fig. 2 is a partial representation of Fig. 1 j of the release lever has just been pressed.

Figo 3 ist eine Darstellung wie Fig» 2, welche die Teile in einer späteren Stellung zeigt, in welcher der Ventilkolben für die wiederholte Auslösung des Arbeitshubes sich in seiner Arbeitsstellung befindet, in welcher er die Rückführung des Arbeitskolbens in seine Ruhestellung einleitet.FIG. 3 is a representation like FIG. 2, showing the Parts in a later position shows in which the valve piston for the repeated triggering of the working stroke is in its working position, in which it initiates the return of the working piston to its rest position.

Die in Figo 1 dargestellte Nagelmaschine ist mit dem allgemeinen Bezugszeichen 10 bezeichnet. Bis auf die Ausbildung des kombinierten Steuerventils kann die Nagelmaschine 10 inThe nailing machine shown in Figo 1 is with the general reference numeral 10 denotes. Except for the training of the combined control valve, the nailing machine 10 in

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irgendeiner an sich bekannten Weise ausgebildet sein. Bei dem in Figo 1 dargestellten Ausführungsbeispiel enthält sie ein Gehäuse 12 mit einem im wesentlichen vertikal angeordneten Vorderteil 12a und einem nach hinten gerichteten, hohlen Griffteil 12b, dessen Höhlung einen Windkessel 16 bildet. Ein Druckmittel, vorzugsweise Druckluft, wird dem ^ Windkessel durch einen (in der Zeichnung nicht dargestellten) Druckluftschlauch zugeführt» Der Antriebsmechanismus der Nagelmaschine 10 enthält einen Arbeitszylinder 18, der in dem Vorderteil 12a des Gehäuses angeordnet ist. Der Arbeitszylinder hat ein oberes, offenes Ende 18a, das zu gewünschten Zeiten mit dem Windkessel 16 verbunden wird. Das obere, offene Ende des Zylinders 18 steht normalerweise in Eingriff mit der Membran eines Hauptventils 20, das durch ein kombiniertes Steuerventil 22 gesteuert wird, welches weiter unten näher beschrieben wird. Ein Aggregat 24, welches das Eintreiben (| der Nägel oder Klammern bewirkt, ist gleitbar in dem Arbeitszylinder 18 angeordnet und enthält einen Arbeitskolben 26, mit dem ein nach unten gerichteter Stössel 28 verbunden ist. Das Aggregat 24 befindet sich normalerweise in der Stellung der Fig. 1, in welcher der Arbeitskolben 26 die Membran des Hauptventils 20 berührte Es ist ein Auslassventil vorgesehen, das mit dem allgemeinen Bezugszeichen 32 bezeichnet ist. In der Stellung der Fig. 1 verbindet es das obere Ende des Arbeitszylinders 18 mit der. Aussenluft.be designed in any manner known per se. at the embodiment shown in Figo 1 contains it a housing 12 with a substantially vertically arranged front part 12a and a rearwardly directed, hollow handle part 12b, the cavity of which forms an air chamber 16. A pressure medium, preferably compressed air, is the ^ Air chamber fed through a compressed air hose (not shown in the drawing) »The drive mechanism of the Nailing machine 10 includes a working cylinder 18, which in the front part 12a of the housing is arranged. The working cylinder has an upper, open end 18a, which is to be desired Times with the air chamber 16 is connected. The upper, open end of the cylinder 18 is normally engaged with the Diaphragm of a main valve 20, which is controlled by a combined control valve 22, which is described in more detail below is described. An aggregate 24, which the driving (| which effects nails or staples is slidable in the working cylinder 18 and contains a working piston 26 to which a downwardly directed plunger 28 is connected. The unit 24 is normally in the position of FIG. 1, in which the working piston 26, the membrane of the Main valve 20 contacted. An outlet valve, which is designated by the general reference numeral 32, is provided. In the position of FIG. 1, it connects the upper end of the Working cylinder 18 with the. Outside air.

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Wenn ein Nagel oder eine Klammer in ein Werkstück eingetrieben werden soll, tritt Druckluft aus dem Windkessel 16 in das obere Ende des Arbeitszylinders 18 ein und treibt den Arbeitskolben nach unten, wobei ein in den Ausstosskanal 36 des Mundstücks 38 vorgeschobener Nagel od_edgl„ vom Stössel 28 erfasst wird. Der Eintritt von Druckluft in das obere Ende des Arbeitszylinders wird durch das Hauptventil 20 gesteuert, welches eine Membran 40 enthält, deren Rand zwischen einem Deckel 42 und dem Vorderteil 12a des Gehäuses eingeklemmt ist» Im Ruhezustand der Fig» 1 legt die Membran sich gegen die Kante des oberen offenen Endes 18a des Arbeitszylinders. Die Membran 40 wird durch eine Feder 44, die zwischen dem Deckel 42 und der Membran angeordnet ist, nach unten gedrückt. Eine Ringfläche an der Unterseite der Membran steht über einen Kanal 46 dauernd in Verbindung mit dem Windkessel 16, so dass der auf diese Ringfläche wirkende Druck die Tendenz hat, die Membran von der Oberkante des Arbeitszylinders abzuheben. Wenn die Nagelmaschine sich in der Ruhestellung der Pig. 1 befindet, gelangt jedoch Druckluft über einen Steuerkanal 48 auch in den Raum oberhalb der Membran. Dieser Druck hält das Hauptventil in der geschlossenen Stellung der Fig. 1. Wird jedoch der Raum oberhalb der Membran 40 entlüftet, so hebt die über den Kanal 46 zuströmende Druckluft die Membran von der Oberseite des Arbeitszylinders ab, so dassWhen a nail or a staple is to be driven into a workpiece, compressed air enters from the air chamber 16 in the upper end of the working cylinder 18 and drives the working piston downward with a pushed forward into the discharge channel 36 of the mouthpiece 38 Nagel od _e like "from the Plunger 28 is detected. The entry of compressed air into the upper end of the working cylinder is controlled by the main valve 20, which contains a membrane 40, the edge of which is clamped between a cover 42 and the front part 12a of the housing Edge of the upper open end 18a of the working cylinder. The membrane 40 is pressed downward by a spring 44 which is arranged between the cover 42 and the membrane. An annular surface on the underside of the membrane is permanently connected to the air chamber 16 via a channel 46, so that the pressure acting on this annular surface has the tendency to lift the membrane from the upper edge of the working cylinder. When the nailing machine is at rest the pig. 1, however, compressed air also reaches the space above the membrane via a control channel 48. This pressure keeps the main valve in the closed position of FIG. 1. If, however, the space above the diaphragm 40 is vented, the compressed air flowing in via the channel 46 lifts the diaphragm from the top of the working cylinder, so that

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eine grosee Menge Druckluft in das obere Ende des Arbeitszylinders eintritt und den Arbeitskolben 26 in einem Arbeitshub nach unten treibt. a large amount of compressed air enters the upper end of the power cylinder and drives the power piston 26 downward in one power stroke.

Wenn die Nagelmaschine sich in der Ruhestellung der Figo 1 befindet sowie während der Rückkehr des Arbeitskolbens in die Ausgangsstellung steht das obere Ende des Arbeitszylinders über das Auslassventil 32 mit der Aussenluft in Verbindung, Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel enthält das Auslassventil ein rohrförmiges Ventilglied 50, das mit der Membran verbunden ist und das obere Ende des Arbeitszylinders über einen Auslasskanal 52 mit der Aussenluft verbindet. Wenn ein Arbeitshub eingeleitet wird, ist es erforderlich, das obere Ende des Zylinders zu verschliessen. Um dies zu ermöglichen, ist gegenüber dem oberen Ende des rohrförmigen Ventilgliedes 50-ein Ventilsitz 54 angeordnet, der mit dem rohrförmigen Ventilglied 50 in Eingriff kommt, wenn die Membran 40 bei Beginn des Arbeitshubes angehoben wird. Hierdurch wird das Auslassventil geschlossen.When the nailing machine is in the rest position of FIG. 1 and during the return of the working piston the upper end of the working cylinder is in the starting position via the outlet valve 32 with the outside air Connection, In the illustrated embodiment, the outlet valve includes a tubular valve member 50, which with the membrane is connected and connects the upper end of the working cylinder via an outlet channel 52 with the outside air. When a working stroke is initiated, it is necessary to to close the top of the cylinder. To make this possible, is opposite the upper end of the tubular Valve member 50-arranged a valve seat 54, which with the tubular valve member 50 comes into engagement when the diaphragm 40 is raised at the start of the working stroke. Through this the outlet valve is closed.

Um den Arbeitskolben nach Beendigung des Arbeitshubes in seine Ausgangsstellung zurückzuführen, ist eine Rückführkammer 60 vorgesehen, die mit dem unteren Ende des Arbeitszylinders über eine Mehrzahl von öffnungen 62 in Verbindung steht. Darüber hinaus enthält der Arbeitskolben 26 ein Rück-Around the working piston after the end of the working stroke To return it to its starting position, a return chamber 60 is provided, which communicates with the lower end of the working cylinder via a plurality of openings 62 stands. In addition, the working piston 26 contains a return

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schlagventil 63» (VgI₀ auch die Patentanmeldung F 54 349 Ic/87a der Anmelderin vom 19» Dezember 1967.) Der Arbeitskolben 26 enthält zwei im Abstand voneinander angeordnete, umlaufende Nuten 64 und 66. Die obere Nut 64 enthält einen Dichtungsring 68. Die untere Nut 66 enthält einen elastischen Ring 72, der als Ventilglied für das Rückschlagventil dient. Sobald der Druckunterschied zwischen dem oberen und dem unteren Ende des Arbeitszylinders einen vorherbestimmten Y/ert erreicht, hebt der elastische Ring 72 sich von den Bohrungen 70 des Arbeitskolbens ab, so dass Druckluft aus dem oberen Ende des Arbeitszylinders an dem elastischen Ring 72 vorbeiströmen und in die Rückführkammer 60 gelangen kann.check valve 63 »(VgI ₀ also the applicant's patent application F 54 349 Ic / 87a from December 19, 1967.) The working piston 26 contains two circumferential grooves 64 and 66 arranged at a distance from one another. The upper groove 64 contains a sealing ring 68. The lower groove 66 contains an elastic ring 72 which serves as a valve member for the check valve. As soon as the pressure difference between the upper and the lower end of the working cylinder reaches a predetermined Y / ert, the elastic ring 72 lifts from the bores 70 of the working piston, so that compressed air from the upper end of the working cylinder flows past the elastic ring 72 and into the return chamber 60 can reach.

Wie erwähnt, wird der Arbeitskolben durch die aus dem Windkessel 16 in das obere Ende des Arbeitszylinders eintretende Druckluft nach unten getrieben, um einen Nagel öd.dgl_e in das Werkstück einzutreiben«, Da der Arbeitskolben und die mit ihm verbundenen Teile während dieser Abwärtsbewegung zunächst keinen nennenswerten Widerstand finden, wird der Druck über dem Arbeitskolben erst dann soweit ansteigen, dass der,elastische Ring 72 vom Grunde der Nut abgehoben wird, , wenn der Arbeitskolben seine unterste Stellung erreicht hat. Sobald dies der Fall ist, steigt der Druck oberhalb des Arbeitskolbens an, bis er den Druck des Windkessels erreicht und den elastischen Ring 72 von den Bohrungen 70 abhebt, so dass die Rückführkammer 60 über die Öffnungen 62 mit Druck-As mentioned, the working piston is driven by the entering from the surge tank 16 into the upper end of the working cylinder compressed air down to a nail öd.dgl _e in the workpiece collect "Since the working piston and the parts connected to it during this downward movement initially find no appreciable resistance, the pressure above the working piston will only rise to such an extent that the elastic ring 72 is lifted from the bottom of the groove when the working piston has reached its lowest position. As soon as this is the case, the pressure above the working piston rises until it reaches the pressure of the air chamber and the elastic ring 72 lifts off the bores 70, so that the return chamber 60 via the openings 62 with pressure

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luft gefüllt wird» Wenn das Auslassventil öffnet, und das obere Ende des ArbeiteZylinders 18 mit der Aussenluft verbindet, tritt die Druckluft aus der Rückführkamraer 60 über die Öffnungen 62 in das untere Ende des Arbeitszylinders ein und führt den Arbeitskolben in die Ruhestellung der_ Fig· 1 zurück. ^.air is filled »When the exhaust valve opens, and that connects the upper end of the working cylinder 18 with the outside air, the compressed air from the return chamber 60 passes over the openings 62 in the lower end of the working cylinder and returns the working piston to the rest position of FIG. 1. ^.

Um den Arbeitskolben am Ende des Arbeitshubes aufzufangen, ist am unteren Ende des ArbeiteZylinders ein elastischer Puffer 74 vorgesehen, mit welchem der Arbeitskolben 26 in seiner unteren Stellung in Eingriff kommt. To catch the working piston at the end of the working stroke, is at the lower end of the working cylinder elastic buffer 74 is provided, with which the working piston 26 comes into engagement in its lower position.

Es soll nun das kombinierte Steuerventil 22 beschrieben werden, welches das Hauptventil 20 steuert. Das kombinierte Steuerventil 22 enthält einen in dem Gehäuse 12 angeordneten Ventilzylinder 76, in welchem ein Ventilkolben 78 angeordnet ist. Der Ventilkolben 78 unterteilt den Ventil-The combined control valve 22 which controls the main valve 20 will now be described. The combined Control valve 22 contains a valve cylinder 76 which is arranged in the housing 12 and in which a valve piston 78 is arranged. The valve piston 78 divides the valve

zylinder 76 in eine erste Kammer 80, eine zweite Kammer 82 ^ und eine dritte Kammer 83ο Die erste Kammer 80 ist über eine Öffnung 86 des VentilZylinders und einen Kanal 84 mit der Rückführkammer 60 verbunden» Eine öffnung 88 des Ventilzylinders, die in einen Steuerkanal 48 zur Steuerung des Hauptventils mündet, "steht im Ruhezustand der Pig. 1 mit der dritten Kammer 85 in Verbindung. Eine Öffnung 100 des Ventilzylinders verbindet die zweite Kammer 82 über einen Kanal stets mit dem Windkessel 16. Ein Auslöseventil 104 verbindetcylinder 76 into a first chamber 80, a second chamber 82 ^ and a third chamber 83ο The first chamber 80 is over an opening 86 of the valve cylinder and a channel 84 with connected to the return chamber 60 »an opening 88 of the valve cylinder, which opens into a control channel 48 for controlling the main valve, "is in the idle state of the Pig. 1 with the third chamber 85 in connection. An opening 100 of the valve cylinder connects the second chamber 82 to the air chamber 16 via a channel. A release valve 104 connects

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die dritte Kammer 83 mit der Aussenluft, wenn der Auslösehebel gedrückt ist (Stellung der Fig. 2). Das Auslöseventil 104 enthält eine Buchse 108, die im unteren, offenen Ende des VentilZylinders 76 befestigt ist. Durch die Bohrung der Buchse 108 tritt ein Ventilschaft 110 hindurch, der an seinem oberen Ende einen Ventilteller 112 trägt. Ein elastischer Ring 114 bildet den Ventilsitz für den Ventilteller 112. Zwischen iem Ventilschaft 110 und der Bohrung der Buchse 108 sinl axiale Rillen od.dgl. angeordnet, die einen Auslasskanal 116 bilden. Wenn der Auslösehebel 106 gedrückt ist, hebt der Ventilteller 112 sich von dem elastischen Ring 114 ab, so dass die dritte Kammer 83 über den Auslasskanal 116 mit der Aussenluft verbunden wird.the third chamber 83 with the outside air when the release lever is pressed (position of FIG. 2). The trigger valve 104 includes a socket 108 which is secured in the lower, open end of the valve cylinder 76. Through the hole A valve stem 110, which carries a valve disk 112 at its upper end, passes through the bushing 108. An elastic one Ring 114 forms the valve seat for the valve disk 112. Between iem valve stem 110 and the bore of the Socket 108 sinl axial grooves or the like. arranged the one Form outlet channel 116. When the release lever 106 is pressed is, the valve disk 112 is lifted from the elastic ring 114, so that the third chamber 83 via the outlet channel 116 is connected to the outside air.

Der Ventilkolben 78 enthält an seinem oberen Ende einen Dichtungsring 118, der die Öffnung 86 von den übrigen Öffnungen des VentilZylinders abdichtet. Darüber hinaus enthält der Ventilkolben 78 eine Einschnürung, die einen umlaufenden Ringraum 120 bildet. Das untere Ende des Ventilkolbens 78 hat einen etwas verringerten Durchmesser, so dass eine verengte Auslassöffnung /für den Ringraum 120 entsteht. Die Öffnungen 88 und 100 des VentilZylinders 76 sind derart angeordnet, dass die verengte Auslassöffnung 122 zwischen diesen Öffnungen liegt, wenn der Ventilkolben 78 sich in der Ruhestellung der Fig. 1 befindet. In seiner ArbeitsstellungThe valve piston 78 includes a at its upper end Sealing ring 118 that separates the opening 86 from the rest Seals the openings of the valve cylinder. Furthermore the valve piston 78 contains a constriction which forms a circumferential annular space 120. The lower end of the valve piston 78 has a somewhat reduced diameter, so that a narrowed outlet opening / for the annular space 120 is created. The openings 88 and 100 of the valve cylinder 76 are such arranged that the constricted outlet opening 122 lies between these openings when the valve piston 78 is in the The rest position of FIG. 1 is located. In his working position

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nimmt der Ventilkolben 78 die Stellung der IPige 3 ein, in welcher die Öffnungen 88 und 100 des Ventilzylinders über den Ringraum 120 ohne eine verengte Durchiaasöffnung miteinander verbunden sind.the valve piston 78 assumes the position of the IPige 3, in which over the openings 88 and 100 of the valve cylinder the annular space 120 with each other without a narrowed passage opening are connected.

Zwischen dem unteren Ende des Ventilkolbens 78 und dem Ventilteller -112 des Auslöseventils ist eine Rückführfeder 124 angeordnete Die Kraft, mit welcher die Rückführfeder 24 den Ventilkolben 78 nach oben drückt, hängt von der Stellung des Ventiltellers 112 und somit von der Stellung des Auslösehebels 106 ab. ,Between the lower end of the valve piston 78 and the Valve disk -112 of the trip valve is a return spring 124 arranged The force with which the return spring 24 pushes the valve piston 78 upwards depends on the Position of the valve disk 112 and thus of the position of the release lever 106. ,

Im Vorderteil 12a des Gehäuses 12 ist ein als Kugelventil ausgebildetes Sicherheitsventil 125 angeordnet, welches Druckluft, aus der Rückführkammer 60 in die Aussenluft entweichen lässt, wenn der Druck in ihr einen vorherbestimmten Wert überschreitet. Solch ein übermässiger Luftdruck;·, kann entstehen, wenn die Nagelmaschine sehr schnell arbeitet, so dass die Zeit .zum Abbau des Druckes in der. .Rüekführkammer nach der Rückführung des Kolbens unzureichend ist.* -Hierdurch kann ein unerwünschter Gegendruck erzeugt vw&rden,. der die? Bewegung des Arbeitskolbens während des Arbeitsnubes:hemmt.A safety valve 125 designed as a ball valve is arranged in the front part 12a of the housing 12, which compressed air, from the return chamber 60 into the outside air can escape when the pressure in it exceeds a predetermined value. Such an excessive air pressure; ·, can arise if the nailing machine is very fast works so that the time .to relieve the pressure in the. .Rüekführkammer insufficient after the return of the piston * -This can create an undesirable back pressure vw & rden ,. the who? Movement of the working piston during the Arbeitsnubes: inhibits.

Die Arbeitsweise des kombinierten Steuerventils 22, die aus deV 'vbr's'tehenden Beschreibung bereits grösstenteil-sThe operation of the combined control valve 22, the from the description already for the most part see

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hervorgeht, ist die folgende, ^ena die Nagelmaschine sich in der Ruhestellung der Fig» 1 befindet, tritt Druckluft aus dem Windkessel 16 über den Kanal 102 in den Ringraum 120, d.h. die zweite Kammer des Ventilkolbens ein. Diese Druckluft entweicht langsam durch die verengte Auslassöffnung 122 und tritt über die Öffnung 88 in den Steuerkanal 4-8 ein, um den Raum oberhalb der Membran 40 mit Druckluft zu erfüllen, so dass das Hauptventil 20 in geschlossener Stellung gehalten wird. Der Auslösehebel 106 befindet sich in seiner Ruhestellung, in welcher die Rüekführfeder 124 den Ventilteller 112 gegen seinen Sitz drückt, so dass der Auslasskanal 116 verschlossen wird. Wird jedoch der Auslösehebel 106 gedrückt, so hebt der Ventilteller 112 sich von dem elastischen Ring 114 ab, so dass die Druckluft im Raum oberhalb der Membran 40 über den Steuerkanal 48, die Öffnung 88, die dritte Ventilkammer 83 und den Auslasskanal 116 entweicht. Obwohl zu dieser Zeit Druckluft aus dem Windkessel 16 aus der verengten Auslassöffnung 122 austritt, hat diese Druckluft keinen Einfluss auf die Wirkungsweise des kombinierten Steuerventils 22, da der Auslasskanal geöffnet ist. Der Raum oberhalb der Membran 40 wird daher entlüftet, das Hauptventil 20 öffnet und Druckluft gelangt in das obere Ende des Arbeitszylinders 18, so dass der Arbeitekolben 26 nach unten getrieben wird und einen Arbeitehub vollführt. Am Ende des Arbeitshubes steigt der Druck inapparent, is the following, ^ is ena the nailing machine in the rest position of Fig »1, occurs pressurized air from the air chamber 16 via the passage 102 into the annular space 120, the second chamber of the valve piston that is, a. This compressed air escapes slowly through the narrowed outlet opening 122 and enters the control channel 4-8 via the opening 88 in order to fill the space above the membrane 40 with compressed air, so that the main valve 20 is held in the closed position. The release lever 106 is in its rest position, in which the return spring 124 presses the valve disk 112 against its seat, so that the outlet channel 116 is closed. However, if the release lever 106 is pressed, the valve disk 112 lifts off the elastic ring 114 so that the compressed air in the space above the membrane 40 escapes via the control channel 48, the opening 88, the third valve chamber 83 and the outlet channel 116. Although compressed air from the air chamber 16 emerges from the narrowed outlet opening 122 at this time, this compressed air has no influence on the mode of operation of the combined control valve 22, since the outlet channel is open. The space above the diaphragm 40 is therefore vented, the main valve 20 opens and compressed air reaches the upper end of the working cylinder 18, so that the working piston 26 is driven downward and performs a working stroke. At the end of the working stroke, the pressure rises in

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der Rückführkammer 60 an. Diese Druckluft gelangt über den Kanal 84 und die-öffnung 86 in die erste Venti!kammer 80 und wirkt auf das obere Ende des Ventilkolbens 78 ein. Sobald der Druck in der ersten Kammer 80 ausreichend ist, um die Kraft der Rückführfeder T 2.4 zu überwinden, wird der Ventilkolben 78 nach unten gedruckt, so dass er in die Stellung der Fig„ 3 gelangt. Die Druckluft des Windkessels 16 strömt daher ohne Beeinträchtigung über den Kanal 102, die Öffnung 100, den Ringraum 120, die Öffnung 88 und den Steuerkanal 48 in den Baum oberhalb der Membran 40, so dass das Hauptventil 20 schliesst und das Auslassventil 52 öffnet,, Die Druckluft der Rüekführkammer drückt jetzt den Arbeitskolben nach oben, so dass er wieder in die Ruhestellung der Fig. 1 gelangte Der Druck in der Rückführkammer 60 entweicht langsam durch die verengteDurchlassöffnung 133 am Stössel 28. Sobald der Druck in der Rückführkammer auf einen vorherbestimmten Wert gesunken ist, führt die Rückführfeder 124 den Ventilkolben 78 in seine Ruhestellung zurück. Das Hauptventil 20 öffnet daher erneut, so dass der Arbeitskolben 26 einen weiteren Arbeitshub vollführt. Diese wiederholte Betätigung des Arbeitskolbens erfolgt automatisch, solange der Auslösehebel 106 in gedrückter Stellung gehalten wird. Sie wird erst beendet, wenn der Auslösehebel losge-. lassen wird.of the return chamber 60. This compressed air reaches the Channel 84 and the opening 86 in the first valve chamber 80 and acts on the upper end of the valve piston 78. As soon as the pressure in the first chamber 80 is sufficient, to overcome the force of the return spring T 2.4, the Valve piston 78 is pressed down so that it fits into the Position of FIG. 3 is reached. The compressed air of the air chamber 16 therefore flows through channel 102 without impairment, the opening 100, the annulus 120, the opening 88 and the Control channel 48 in the tree above the membrane 40, so that the main valve 20 closes and the outlet valve 52 opens, The compressed air in the return chamber now pushes the working piston upwards so that it returns to its rest position The pressure in the return chamber 60 slowly escapes through the narrowed passage opening 133 at the Plunger 28. As soon as the pressure in the return chamber drops to a the predetermined value has decreased, the return spring leads 124 returns the valve piston 78 to its rest position. That The main valve 20 therefore opens again, so that the working piston 26 performs a further working stroke. This repeated The working piston is actuated automatically, as long as the release lever 106 is held in the depressed position. It only ends when the release lever is released. will let.

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Erfindungsgemäss ist der Auslösehetel mit der Einrichtung zur Beeinflussung der Schlagzahl pro Zeiteinheit wirkungsmässig derart verbunden, dass die Schlagzahl durch verschieden tiefes Niederdrücken des Auslösehebels gesteuert werden kannο Dies könnte dadurch erreicht werden, dass der Auslösehebel mit der Verstellvorrichtung für das bekannte Drosselventil verbunden wird. Um jedoch die weiter oben genannten Nachteile des Drosselventils zu vermeiden, ist der Ventilkolben 78, wie weiter oben beschrieben, derart ausgebildet, dass er die wiederholte Auslösung des Arbeitshubes direkt - also nicht über das Auslöseventil - steuert, wobei die Änderung der Schlagzahl durch eine verschieden starke Vorspannung der Rückführfeder 124 erreicht wird. Die Eückführfeder 124 wird durch verschieden starkes Niederdrücken des Auslösehebels 106 mehr oder weniger stark vorgespannt, so dass sie den Ventilkolben 78 mit grösserer oder geringerer Kraft in seine Ausgangestellung zu drücken sucht» Da der Druckabfall in der Bückführkammer 60 und in der ersten Kammer 80 durch die verengte Durchlassöffnung 133 am Stössel 28 verzögert wird, kann der Ventilkolben nicht augenblicklich in seine Ausgangsstellung zurückkehren. Bei stärkerem Niederdrücken des Auslösehebele 106 wird die Vorepannung der Eückführfeder 124 erhöht, so dass der Tentilkolben 78 früher in seine Ausgangsstellung zurückkehrt·According to the invention, the release device is equipped with the device for influencing the number of strokes per unit of time effectively connected in such a way that the number of strokes through different depths of depression of the release lever controlled o This could be achieved by that the release lever is connected to the adjusting device for the known throttle valve. However, to continue To avoid the above-mentioned disadvantages of the throttle valve, the valve piston 78, as described above, is such trained that it controls the repeated triggering of the working stroke directly - i.e. not via the trigger valve, the change in the number of strokes by a different strong bias of the return spring 124 is achieved. The return spring 124 is depressed by different strengths of the release lever 106 more or less strongly biased, so that they the valve piston 78 with greater or less force seeks to push it into its starting position »Since the pressure drop in the return chamber 60 and in of the first chamber 80 through the narrowed passage opening 133 is delayed on the tappet 28, the valve piston do not return to its original position immediately. If the release lever 106 is pressed down harder, the Preload of the return spring 124 increases, so that the valve piston 78 returns to its starting position earlier

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Umgekehrt wird bei schwächerem Niederdrücken des Auslösehebels die Vorspannung der Rückführfeder 124- verringert, so dass die Zeit für die Rückkehr des Ventilkolbens 78 in seine Ausgangsstellung verlängert wird» Bei stärkerem Niederdrücken des Auslösehebels 106 wird daher die Schlagzahl der Nagelmaschine erhöht und bei geringerem Niederdrücken verringert. Die Schlagzahl kann somit durch verschieden ■ m starkes Niederdrücken desAuslösehebels gesteuert werden.Conversely, if the release lever is depressed less, the preload of the return spring 124- is reduced, so that the time for the return of the valve piston 78 to its starting position is increased. The strokes may thus by different ■ m firm depression desAuslösehebels be controlled.

Die Endstellung des Auslösehebels und somit die maximale Schlagzahl kann durch einen einstellbaren Anschlag auf einen gewünschten Wert eingestellt werden. Zu diesem Zweck ist eine Anschlagschraube 126 für den Auslösehebel vorgesehen» die in einer Gewindebohrung 128 des Gehäuses angeordnet ist und einen Kopf 130 hat, der den Anschlag für den Auslösehebel 106 bildet· Bine Gegenmutter 132 dient zur Peststellung der Anschlagschraube 126 in der gewünschten Stellung.The end position of the release lever and thus the maximum The number of strokes can be set to a desired value by means of an adjustable stop. To that end is a stop screw 126 is provided for the release lever, which is arranged in a threaded hole 128 in the housing and has a head 130 which forms the stop for the release lever 106. A lock nut 132 is used for the locking position the stop screw 126 in the desired position.

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Claims

8 Munich 5 April 5, 1968

Buttermelcherstrasse 19

Patents

1.) Pneumatic nailing machine with one arranged in a working cylinder and connected to the ram Working piston, a main valve, which connects the upper end of the working cylinder optionally to the pressure medium source or the outside air and a combined control valve controlling the main valve, which is a through the release lever actuated release valve, a device for the repeated triggering of the working stroke and a device for changing the number of strokes per unit of time contains, characterized in that the release lever (106) is operatively connected to the device for changing the number of blows in such a way that the number of blows can be controlled by depressing the lever at different depths.

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Nailing machine according to claim 1, characterized in that the device for the repeated triggering of the working stroke contains a valve piston (78) which is displaceable in a valve cylinder (76) and directly controls the main valve, with a return spring (124) which is controlled by the trigger lever (106) after its position is biased to a greater or lesser extent in order to press the valve basket (78) into its starting position with greater or lesser force.

3ο nailing machine according to claim 2, characterized in that that the upper end of the valve cylinder (76) of the valve piston (78) via a channel (84) with the return chamber (60) of the working cylinder is in communication «

4. Nailing machine according to claim 2, characterized in that that the valve piston (78) connects the control channel (48) of the main valve with the outside air when the release lever (106) is pressed in its rest position (3? ig. 2) and in its Working position (Figo 3) connects with the pressure medium source «

5. Nailing machine according to claim 41, characterized in that that the valve piston (78) contains an annular space (120), which is connected to the air chamber (16) via a duct (102), and which in the working position (Pig. 3) of the valve

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piston this channel (102) with the control channel (48) of the Main valve connects.

6 * hail machine according to claim 5, characterized in that that the Yentilkolben (78) below the annular space (120) has a reduced diameter, so that a narrowed Atislassichtung (122) is created, which connects the air chamber to the space above the ventilator (112) of the release valve connects.

? · Hail machine according to one of claims 2 to 6, characterized characterized in that the valve plate (112) of the release valve is supported against the return spring (124) which seeks to bring the Y-valve piston (78) into its rest position.

S. Magel machine according to one of claims 1 to 7, characterized characterized in that an adjustable stop (126) is provided which limits the movement of the release lever (106).

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L e e r s e i f eL e r s e i f e