DE1696047B2

DE1696047B2 - HYDRAULICALLY OR PNEUMATICALLY DRIVEN GLASS PRESS

Info

Publication number: DE1696047B2
Application number: DE1968W0045614
Authority: DE
Inventors: Walter 8641 Theisenort Lindner
Original assignee: J. Walter Co, Maschinen Gmbh, 8640 Kronach
Priority date: 1968-02-02
Filing date: 1968-02-02
Publication date: 1976-12-02
Also published as: DE1696047A1

Description

Die Erfindung betrifft eine hydraulisch oder pneumatisch angetriebene Glaspresse mit mindestens einem Preßkolben und einem die Druckmittelzufuhr zum Preßkolben steuernden, mittels eines Handbetätigungsgliedes verstellbaren Steuerventil.The invention relates to a hydraulically or pneumatically driven glass press with at least one Plunger and one controlling the pressure medium supply to the plunger, by means of a manual actuator adjustable control valve.

Hydraulische oder pneumatische Pressen werden in der Glasindustrie vor allem für einfach herstellbare Produkte eingesetzt und arbeiten normalerweise mit einem auf ein vorbestimmtes Maximum ansteigenden Druck, ohne daß eine Beeinflussung der Druckmittelzuführung durch den sich aufbauenden Gegendruck in der sich füllenden Form erfolgt.Hydraulic or pneumatic presses are mainly used in the glass industry for easy to manufacture Products are used and usually work with a rising to a predetermined maximum Pressure without influencing the pressure medium supply by the counter-pressure that builds up in the filling form takes place.

Eine Reihe von Produkten, insbesondere hohle und dünnwandige Stücke, wie Vasen u. dgl., verlangt jedoch einen wesentlich diffizileren Herstellungsprozeß, der insbesondere die Möglichkeit erforderlich macht den Preßdruck während des Preßvorganges fein dosiert verändern zu können. Diese Möglichkeit ist bei den bisher bekannten hydraulischen und pneumatischen Pressen nicht geboten. Deshalb werden in derartigen Fällen im allgemeinen neben den ohnehin vorhandenen hydraulischen oder pneumatischen Pressen in den Glashütten noch herkömmliche Handpressen verwendet, bei denen die Glaspresser über lange Hebei beim An- und Abschwellender Preßkraft, je nach Erfordernis des Artikels, unter Einsatz ihrer Körperkraft das Glas presses. Hierbei ist ein wichtiges Regulativ für die jeweilige Raktion des erfahrenen Glaipressers der Gegendruck, der sich während der jeweiligen Phasen des Preßvorganges aus der Form heraus aufbaut und dadurch dem Glaspresser anzeigt, welcher Zustand jeweils erreicht ist Es leuchtet ein, daß die Verwendung derartiger Handpressen heutzutage nicht mehr befriedi- gen kann. Insbesondere ist es schwierig, noch Glaspresser zu finden, die in der Lage und bereit sind, an derartigen Handpressen zu arbeiten. A number of products, especially hollow and thin-walled pieces such as vases and the like, however, require a much more difficult manufacturing process, which in particular makes it necessary to be able to change the pressure during the pressing process in a finely dosed manner. This possibility is not available in the hydraulic and pneumatic presses known to date. Therefore be used in such cases, in general, in addition to the already existing hydraulic or pneumatic presses in the glassworks or conventional hand presses, in which the glass Presser long Hebei the purchase and decongestant pressing force, depending on the requirements of the article, using its physical strength, the glass presses . Here, an important regulator for the respective ROUP the experienced Glaipressers the back pressure that builds up during the respective phases of the pressing out of the mold, thereby indicating to the glass presser, which state is achieved in each case is to be appreciated that the use of such hand presses nowadays not can be more satisfying . In particular, it is difficult even to find glass presser which to work to be able and willing to such hand presses.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, eine hydraulisch oder pneumatisch arbeitende, d. h. im allgemeinen ohne besonderen Kraftaufwand bedienbare, Glaspresse zu schaffen, bei der der auf die Glas-Rohmasse wirkende Druck in einer solchen Weise verändert werden kann, daß eine feinfühlige Einstellung des Druckes durch des Presser in Abhängigkeit von dem sich in der Presse aufbauenden Gegendruck möglich ist. so daß der Presser die Möglichkeit hat, mit einer solchen hydraulisch oder pneumatisch arbeitenden Presse ähnlich feinfühlig wie mit den bisher geläufigen Hanupressen auch diffizile Gegenstände herzustellen. ohne daß eine entsprechend schwere körperliche Arbeit wie bei den Handpressen anfällt. The invention is based on the object of creating a hydraulically or pneumatically operating, ie generally operable without any special expenditure of force, in which the pressure acting on the raw glass mass can be changed in such a way that the pressure can be set sensitively is possible by the press depending on the counterpressure that builds up in the press. So that the press has the possibility of producing difficult objects with such a hydraulically or pneumatically working press as sensitively as with the previously common Hanupresses. without a correspondingly heavy physical work as with the hand presses.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird nach der Erfindung bei einer Glaspresse der eingangs erwähnten An nun vorgeschlagen, daß das auf den Preßkolben währendTo solve this problem, according to the invention, in a glass press of the type mentioned at the beginning suggested that this be on the plunger during

des Arbeitshubes wirkende Druckmittel eine auf das Handbetätigungsglied wirkende Kraft erzeugt, die der zu einer Erhöhung des Preßdruckes führenden Bewegung des Handbetätigungsgliedes entgegengerichtet ist. Bei der Glaspresse nach der Erfindung ist also das wesentliche Merkmal darin zu sehen, daß eine Art Rückkoppelung des sich in der Form aufbauenden Druckes auf das Handbetätigungsglied in der Weise vorgesehen ist, daß der Bewegung des Handbeiätigungsgliedes eine dem Preßdruck entsprechende Kraft entgegenwirkt. Auf diese Weise wird also dem Presser an dem Handbetätigungsglied selbst fühlbar der in der Form herrschende Gegendruck mitgeteilt, d. h. es wird für den Presser mit zunehmendem Preßdruck ein zunehmender Widerstand am Handbetätigungsglied fühlbar. Dieser Widerstand ist dann für den Presser entsprechend dem bisher üblichen Vorgehen bei Handpressen ein Zeichen dafür, ob der Preßdruck in der Form noch weiter gesteigert werden kann, oder eine Verminderung des Preßdruckes zweckmäßig ist, wozu das Handbetätigungsglied entsprechend bewegt wird. Der Presser kann also bei Arbeiten an einer Glaspresse gemäß der Erfindung grundsätzlich seine Technik einsetzen, die er bisher bei Handpressen angewendet hat, trotzdem ist jedoch nur eine sehr geringe körperliche Anstrengung hierzu erforderlich. Die Presse nach der Erfindung verbindet also die Vorteile der üblichen hydraulischen oder pneumatischen Pressen mit den besonderen Arbeitsmöglichkeiten der Handpressen, so daß also auch die Herstellung äußerst diffiziler Artikel ohne Kraftaufwand möglich sind.of the working stroke acting pressure means generates a force acting on the manual operating member, which the to an increase in the pressing pressure leading movement of the manual operating member is directed in the opposite direction. In the glass press according to the invention, the essential feature is that a type Feedback of the pressure building up in the mold on the manual control element in this way it is provided that the movement of the manual actuating member has a force corresponding to the pressing pressure counteracts. In this way, the press on the manual control member itself is felt in the Form prevailing back pressure communicated, d. H. it becomes one for the press with increasing pressing pressure increasing resistance can be felt on the manual control element. This resistance is then for the presser according to the usual procedure for hand presses a sign of whether the pressing pressure in the Shape can be increased even further, or a reduction in the pressing pressure is useful, for which purpose the manual operating member is moved accordingly. So the press can be used when working on a glass press according to the invention basically use his technology that he has previously used in hand presses but only very little physical exertion is required. The press according to the invention thus combines the advantages of the usual hydraulic or pneumatic presses the special work possibilities of the hand presses, so that the production is extremely difficult Articles are possible without effort.

Eine einfache bauliche Gestaltungsmöglichkeit für die Glaspresse bzw. deren Steuerung gemäß der Erfindung ergibt sich, wenn erfindungsgemäß der dem Arbeitshub unter einem sich ändernden Preßdruck stehende Druckraum zwischen Preßkolben und Steuerventil mit einem kclbenartigen Teil eines mittels des Handbetätigungsgliedes bewegten Bauteiles über eine Verbindungsleitung für das Druckmittel verbunden ist. AufA simple structural design option for the glass press or its control according to the invention arises when, according to the invention, the working stroke is under a changing pressure Pressure space between the plunger and the control valve with a piston-like part of a means of the manual operating member moving component is connected via a connecting line for the pressure medium. on

diese Weise wird gewährleistet, daß auf das bewegte Bauteil eine dem Preßdruck entsprechende Kraft wirkt, deren Richtung einer vom Handbetätigungsglied zur Preßdruckerhöhung auf das bewejte Bauteil ausgeübten Kraft entgegengerichtet istthis way it ensures that on the moving Component acts a force corresponding to the pressing pressure, the direction of which is one of the manual operating member to Pressure increase on the bewejte component is counteracted force exerted

Es ist nach der Erfindung weiter vorgesehen, daß das Steuerventil ein Schieberventil ist, dessen mit einem Handbetätigungshebel gekoppelter Schieber e>nen Kolben trägt, der in einer ortsfesten Bohrung in Bewegungsrichtung des Schiebers bewegbar gelagert ist und dessen Druckangriffsfläche über einen Gehäusekanal mit dem zur Druckmittelzufuhr zum Preßkolben beim Arbeitshub dienenden Ventilausgang des Steuerventiles ver bunden ist Ein derartiges Schieberventil läßt sich leicht und mit wenigen Bauteilen hersteilen, ist abei trotzdem in der Lage, sämtliche erfindungsgemäß erforderlichen Funktionen zu übernehmen. It is further provided according to the invention that the control valve is a slide valve whose slide coupled to a manual lever carries a piston which is movably mounted in a fixed bore in the direction of movement of the slide and whose pressure application surface is connected to the pressure medium supply via a housing channel Plunger during the working stroke serving valve output of the control valve is a related party. Such a slide valve can be manufactured easily and with few components, but is nevertheless able to take on all the functions required according to the invention.

Es hat sich weiter als zweckmäßig erwiesen, wenn !wischen dem Handbetätigungshebel und dem Schieber eine Dämpfungsfeder angeordnet ist. Diese Dämpfungs· v> feder wird bei Druckkräften zwischen den beiden Teilen verformt und damit die Übertragung geringer Schieber bewegungen auf den Handbetätigungshebel abgedämpft, wodurch ein druckfreies, feinfühliges Arbeiten gestattet wird und das Zusammendrücken der Feder ein Maß für die jeweils aufgebrachte Preßkraft bildet.It has also proven to be useful if a damping spring is arranged between the manual operating lever and the slide. This damping · v> spring is deformed at compression forces between the two parts and thus the transmission of small slide movements on the manual actuation lever damped, thereby allowing a pressure-free, delicate work and the compression of the spring forms a measure for the respectively applied pressing force.

Schließlich liegt es im Rahmen der Erfindung, daß das Steuerventil mittels einer oder mehrerer Rückstellfedern in die Ruhestellung, in der kein Preßdruck herrscht, gedruckt ist. ^₀ Finally, it is within the scope of the invention that the control valve is pressed into the rest position, in which there is no pressure, by means of one or more return springs. ^ ₀

Nachstehend wird ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung naher erläutert. In der Zeichnung ist in einem Axialschnitt durch das Ventilgehäuse ein handbedientes, erfindungsgemäß ausgestaltetes Schieberventil dargestellt, wobei außerdem aus der Zeichnung schematisch die Zuordnung der angeschlossenen Bauteile der Glaspresse ersichtlich ist.A preferred exemplary embodiment of the invention is described in greater detail below with reference to the drawing explained. In the drawing, a manually operated, according to the invention is shown in an axial section through the valve housing configured slide valve shown, in addition, from the drawing schematically the assignment the connected components of the glass press can be seen.

In der Zeichnung ist das Ventilgehäuse 1 im Schnitt dargestellt. Durch die Längsachse dieses Gehäuses ist eine Bohrung 2 geführt, die für die Aufnahme des Ventilschiebers 3 dient. Die von außen radial in die Bohrung 2 eingebrachten Bohrungen 4, 5, 6, 7 und 8 dienen dem Eintritt, Austritt bzw. Rückfluß der Hydraulikflüssigkeit 9, wie später noch genauer beschrieben werden wird, und sind an ihren nach außen weisenden Enden aufgeweitet und für die Aufnahme einschraubbarer Druckleitungen mit Gewinde versehen. Die nach innen weisenden Enden dieser Bohrungen münden in ringförmige Aussparungen, die in die Wandfläche der Bohrung 2 eingearbeitet sind. Das Ventilgehäuse 1 ist nach oben mit dem Gehäuseoberdeckel 10 abgeschlossen, der von dem Schieber 3 durchgriffen wird. Das in die Bohrung 2 des Ventilgehäuses eingelagerte Teil dieses Schiebers weist vier Dichtungen 11,12, 13 und 14 auf, die an der Wand der Bohrung 2 in dichtem Schiebesitz anliegen. Die Dichtungen 11 und 14 schließen dabei den zwischen ihnen befindlichen Raum der Bohrung 2 als eigentlichen Ventilraum für die Aufnahme von Hydraulikflüssigkeit nach außen ab, während die Dichtungen 12 und 13 der Ventilfunktion dienen, wie später noch beschrieben werden wird. Das untere Ende des Schiebers 3 ist als kolbenförmiger Ansatz 15 ausgebildet, der in einer als Zylinder wirkenden Bohrung 16 in dichtem Schiebesitz eingelagert ist. Die Bohrung 16 befindet sich im Gehäuseunterdeckel 17, der das Ventilgehäuse 1 nach unten abschließt. Mit Hilfe einer Reihe von Bohrungen, die sowohl in das Ventilgehäuse als auch in den Gehäuseunterdeckel eingebracht sind, ist eine Verbindung zwischen der Bohrung 5 für den Anschluß der Druckleitung B einerseits und der Kolbenfläche des kolbenförmigen Ansatzes 15 am Schieber 3 andererseits hergestellt Die aufgrund der Fertigung nicht vermeidbaren, nach außen weisenden öffnungen dieses Verbindungsweges sind durch Schraubstopfen 18 verschlossen, so daß sich besagte Verbindung zwischen der Bohrung 5 und der Bohrung 16 bzw. der Kolbenfläche des Ansatzes 15 als druckdichter Gehäusekanal 19 darstellt Am oberen Ende des Schiebers 3 ist ein um den Drehstift 20 verschwenkbares Anschlußteil 21 angelenkt, an das eine Verbindungsstange 22 fest angebracht ist An einer mit dem Ventilgehäuse 1 starr verbundenen Halterung 23 ist der Handbedienungshebel 24 mit seinem einen Ende über den Achsbolzen 25 angelenkt, während das andere Ende des Bedienungshebels 24 den Handgriff 26 Tag!. Etwa in seiner Mitte wird der Bedienungshebel \<_>n der Verbindungsstange 22 durchgriffen, wobei das durch den Bedienungshebel hindurchgreifende Ende der Verbindungsstange mit einem Gewinde versehen ist. auf dem zwei gekonterte Muttern 27 befestigt sind Auf der Unterseite des Bedienungshebels bzw. in einer nach unten weisenden Aussparung 28 ruht ein Drehlager 29, das aus einem senkrecht zur Bedienungshebellängsachse angeordneten, runden Achsstück gebildet ist, in das eine Bohrung senkrecht zur Längsachse des Achsstückes eingebracht ist. Diese Bohrung wird von der Verbindungsstange 22 durchgriffen und ist so weit, daß sie mit der Verbindungsstange einen leichten Laufsiiz bildet. Zwischen diesem Drehlager 29 und dem Anschlußteil 21 ist eine um das entsprechende Stück der Verbindungsstange 22 herum gewendelte Dämpfungsfeder 30 angeordnet, die im Ruhezustand, d. h. bei nicht betätigtem Bedienungshebel, unter einer leichten Vorspannung steht. Es sei noch bemerkt, daß die Verbindungsstange 22 den Bedienungshebel 24 durch ein in diesen eingebrachtes Langloch durchgreift, so daß ein Verschwenken des Hebels relativ zur Verbindungsstange aufgrund der alle in gleicher Schwenkebene liegenaen Verschwenkbarkeiten um den Drehstift 20, die Schwenkachse 25 und das Drehlager 29 ermöglicht wird. Die Verbindung zwischen dem Bedienungshebel 24 und der Verbindungsstange 22 wird dabei fixiert, einmal durch die für den Bedienungshebel als Anschlag wirkenden, gekonterten Muttern 27 für eine Zugbewegung zwischen dem Schieber 3 und dem Bedienungshebel 24 und zum anderen durch die Dämpfungsfeder 30, die eine Druckkraft zwischen dem Schieber und dem Bedienungshebel unter entsprechender Verformung weitergibt. Um das Ventil nebst zugehörigem Handgriff und damit die gesainte Presse in den Ruhezustand (kein Preßdruck, geöffnete Form) zu bringen, sind in dem Gehäuseunterdeckel zur Bohrung 2 hin geöffnete Sacklöcher 31 angebracht, in denen als Rückstellfedern wirkende Druckfedern eingelagert sind, deren aus den Sacklöchern herausragende Enden an dem Schieber 3 ?'.igreifen und somit in Richtung einer Verschiebung des Schiebers 3 aufwärts bis zu dessen Anschlag an den Gehäuseoberdeckel wirken.In the drawing, the valve housing 1 is shown in section. A bore 2, which is used to receive the valve slide 3, is guided through the longitudinal axis of this housing. The bores 4, 5, 6, 7 and 8 introduced radially from the outside into the bore 2 are used for the inlet, outlet or backflow of the hydraulic fluid 9, as will be described in more detail later, and are widened at their outwardly pointing ends and for provide the receptacle for screw-in pressure lines with a thread. The inwardly facing ends of these bores open into annular recesses which are machined into the wall surface of the bore 2. The valve housing 1 is closed at the top with the upper housing cover 10 through which the slide 3 extends. The part of this slide which is embedded in the bore 2 of the valve housing has four seals 11, 12, 13 and 14 which bear against the wall of the bore 2 in a tight sliding fit. The seals 11 and 14 close off the space of the bore 2 located between them as the actual valve space for receiving hydraulic fluid to the outside, while the seals 12 and 13 serve the valve function, as will be described later. The lower end of the slide 3 is designed as a piston-shaped extension 15 which is embedded in a bore 16 acting as a cylinder in a tight sliding fit. The bore 16 is located in the lower housing cover 17, which closes the valve housing 1 at the bottom. With the help of a series of bores that are made both in the valve housing and in the lower housing cover, a connection between the bore 5 for the connection of the pressure line B on the one hand and the piston surface of the piston-shaped projection 15 on the slide 3 on the other hand is made due to the production unavoidable, outwardly facing openings of said connecting path are closed by screw plugs 18, so that said communication between the bore 5 and the bore 16 and the piston face of the projection 15 constitutes a pressure-tight housing channel 19 at the upper end of the slider 3 is at the Pivot pin 20 pivotable connecting part 21, to which a connecting rod 22 is firmly attached. On a bracket 23 rigidly connected to the valve housing 1, one end of the manual control lever 24 is hinged via the axle pin 25 , while the other end of the control lever 24 supports the handle 26 day ! The operating lever of the connecting rod 22 is penetrated approximately in its middle, the end of the connecting rod reaching through the operating lever being provided with a thread. on which two countered nuts 27 are attached.A pivot bearing 29 rests on the underside of the operating lever or in a downward-facing recess 28, which is formed from a round axle piece arranged perpendicular to the longitudinal axis of the operating lever, in which a hole is made perpendicular to the longitudinal axis of the axle piece is. This hole is penetrated by the connecting rod 22 and is so wide that it forms a smooth run with the connecting rod. Between this pivot bearing 29 and the connecting part 21 there is arranged a damping spring 30 which is coiled around the corresponding piece of the connecting rod 22 and which is slightly pretensioned in the idle state, ie when the operating lever is not actuated. It should also be noted that the connecting rod 22 extends through the operating lever 24 through an elongated hole made in this, so that the lever can be pivoted relative to the connecting rod due to the pivotability about the pivot pin 20, the pivot axis 25 and the pivot bearing 29, all in the same pivot plane will. The connection between the operating lever 24 and the connecting rod 22 is fixed, on the one hand by the countered nuts 27 acting as a stop for the operating lever for a pulling movement between the slide 3 and the operating lever 24 and on the other hand by the damping spring 30, which exerts a compressive force between passes on the slide and the operating lever with corresponding deformation. In order to bring the valve together with the associated handle and thus the entire press to the idle state (no pressing pressure, open mold), blind holes 31 that are open towards the bore 2 are made in the lower housing cover, in which compression springs acting as return springs are stored, those from the blind holes protruding ends on the slide 3? ig grip and thus act in the direction of a displacement of the slide 3 upwards until it stops at the upper housing cover.

Die Presse arbeitet wie folgt:The press works as follows:

Im Ruhezustand, d. h. nicht betätigtem Handbedienungshebel 24, ist der Schieber 3 aufgrund der Rückstellkraft der Federn 32 bis zum Anschlag an dem Gehäuseoberdeckel 10 verschoben. In dieser Stellung ist die Schieberdichtung 12 so weit nach oben versetzt, daßIn the idle state, i.e. H. not actuated manual lever 24, the slide 3 is due to the The restoring force of the springs 32 is shifted to the stop on the upper housing cover 10. In this position is the slide seal 12 offset so far up that

eine Verbindung für die durch die Leitung P angeschlossenen Druckflüssigkeit von der Bohrung 7 zur Bohrung 4 entsteht, so daß die Hydraulikflüssigkeit durch die Leitung A auf die untere Fläche des doppelt wirkenden Preßkolbens 33 gelangt. Die oberhalb dieses Preßkolbens befindliche Flüssigkeit wird durch die Leitung B und eine zwischen der Bohrung 5 und der Bohrung 8 aufgrund der nach oben versetzten Stellung der Ventildichtung 13 frei werdenden Verbindung über die untere Rückflußleitung R mit der Druckversorgungseinrichtung verbunden, so daß ein Hochfahren des Kolbens 33 für ein öffnen der Preßform erfolgen kann. Für das Einleiten und Ausführen eines weiteren Preßvorganges wird der Handbedienungshebel 24 über den Handgriff 26 nach unten gedrückt. Diese Bewegung pflanzt sich über die Dämpfungsfeder 30 und das Anschlagteil 21 auf den Sieber 3 fort, der daraufhin gegen die Kraft der relativ schwachen Rückstellfedern 32 nach unten bewegt wird. Dadurch wird mittels der Schieberdichtung 12 zunächst die Verbindung zwischen den Ventilbohrungen 4 und 7 unterbrochen und darauf bei einer weiteren Abwärtsbewegung mittels der Schieberdichtung 13 ebenfalls die Verbindung zwischen den Ventilbohrungen 5 und 8, so daß beide Leitungen A und B sowie die Rückschlußleitungen R drucklos sind. Bei weiterer Abwärtsverschiebung des Schiebers 3 gibt nunmehr die Schieberdichtung 12 zunächst die Verbindung zwischen den Ventilbohrungen 4 und 6 frei, so daß die auf der Unterseite des Preßkolbens 33 befindliche Flüssigkeit sofort ausweichen kann, sobald die obere Fläche des Preßkolbens mit Druck beaufschlagt wird. Diese Druckbeaufschlagung der oberen Kolbenfläche für den Arbeitshub geschieht nach einer geringfügigen, weiteren Abwärtsbewegung des Schiebers dann, wenn die Schieberdichtüng 13 die Verbindung zwischen den Ventilbohrungen 5 und 7 und damit zwischen der Druckleitung P und der Leitung B zum Preßkolben freigibt. Der Preßkolben fährt abwärts und schließt bzw. füllt die Form, bis sich aus dieser ein entsprechender Gegendruck aufbaut, der zu einem von diesem abhängigen Preßdruck in der Leitung B und damit in dem mit dieser über die Ventilbohrung 5 zusammenhängenden Gehäusekanal 19 führt. Dieser Preßdruck gelangt auf die Druckangriffsfläche des kolbenartigen Ansatzes 15 des Schiebers 3 und wirkt damit der vom Handbedieungshebel ausgehenden, abwärts gerichteten Kraft entgegen. Es liegt nun im Ermessen der Bedienungsperson, welche Maßnahmen sie aufgrund dieses spürbaren Gegendrucks ergreift. Ein Nachgeben gegenüber diesem Gegendruck führt zu einer Drosselung des Preßdrucks infolge einer Verengung dera connection for the pressure fluid connected through the line P is created from the bore 7 to the bore 4, so that the hydraulic fluid passes through the line A to the lower surface of the double-acting plunger 33. The liquid located above this plunger is connected to the pressure supply device via the lower return line R through the line B and a connection that is released between the bore 5 and the bore 8 due to the upwardly offset position of the valve seal 13, so that the piston 33 is raised can be done for opening the mold. To initiate and carry out a further pressing process, the manual control lever 24 is pressed down using the handle 26. This movement is propagated via the damping spring 30 and the stop part 21 to the sieve 3, which is then moved downwards against the force of the relatively weak return springs 32. As a result, the connection between the valve bores 4 and 7 is first interrupted by means of the slide seal 12 and then, with a further downward movement by means of the slide seal 13, the connection between the valve bores 5 and 8 is also interrupted, so that both lines A and B and the return lines R are depressurized. Upon further downward displacement of the slide 3, the slide seal 12 first releases the connection between the valve bores 4 and 6, so that the liquid located on the underside of the plunger 33 can escape immediately as soon as the upper surface of the plunger is pressurized. This pressurization of the upper piston surface for the working stroke occurs after a slight further downward movement of the slide when the slide seal 13 releases the connection between the valve bores 5 and 7 and thus between the pressure line P and the line B to the plunger. The plunger moves downwards and closes or fills the mold until a corresponding counterpressure builds up from it, which leads to a pressure in line B and thus in the housing channel 19 connected with this via the valve bore 5, which is dependent on this. This pressure reaches the pressure application surface of the piston-like extension 15 of the slide 3 and thus counteracts the downward force emanating from the manual control lever. It is now at the discretion of the operator what measures to take based on this noticeable counterpressure. A yield to this back pressure leads to a throttling of the pressing pressure as a result of a narrowing of the

ίο Verbindungsöffnung zwischen der Druckleitung P und der Preßkolbenleitung ßdurch eine Aufwärtsbewegung der Schieberdichtung 13, eine völlige Unterbrechung und damit den Stillstand des Preßkolbens bei weiterer Aufwärtsbewegung des Schiebers urd schließlich eine Umkehrung der Preßkolbenbewegung, wenn die Dichtung 12 eine Verbindung zwischen der Druckleitung P und der Preßkolbenleitung A herstellt. Es liegt im Belieben der Bedienungsperson, diese Vorgänge im Zuge der Aufwärtsbewegung des Schiebers zu jedem Zeitpunkt zu unterbrechen und durch Erhöhung der Druckkraft auf de". Handbedienungshebel den jeweilig erreichten Zustand beizubehalten oder die Preßkraft wieder zu erhöhen, indem sie den Handgriff gegen den Widerstand des Preßdruckes herunterdrückt. Diese Vorgänge erfolgen sehr feinfühlig, so daß der erfahrene Glaspresser jede Möglichkeit hat, den Preßdruck nach Belieben zu variieren, allerdings ohne sich dabei körperlich anstrengen zu müssen, wie das bei den bisherigen Handpressen notwendig war, die über einen langen Hebel und über eine Exzenterwelle immerhin Preßkräfte von mehreren Mp erreichten. Für eine Beendigung des Preßvorganges braucht lediglich der Handgriff 26 losgelassen zu werden, worauf zunächst durch den Gegendruck selbst, spätestens aber durch die Rückstellfedern die Anlage in den Ruhezustand fährt. Selbstverständlich kann das dafür notwendige Aufwärlsfahren des Schiebers dadurch unterstützt bzw. beschleunigt werden, daß der Handgriff nach oben· gezogen wird, wodurch der Schieber aufgrund des kraftschlüssigen Anschlags des Bedienungshebels mit den Muttern 27 mitgenommen wird.ίο Connection opening between the pressure line P and the plunger line ß by an upward movement of the slide seal 13, a complete interruption and thus the standstill of the plunger with further upward movement of the slide and finally a reversal of the plunger movement when the seal 12 a connection between the pressure line P and the plunger line A manufactures. It is up to the operator to interrupt these processes at any time in the course of the upward movement of the slide and to maintain the respective state by increasing the pressure on the hand control lever or to increase the pressing force again by holding the handle against the resistance of the These processes are carried out very sensitively, so that the experienced glass presser has every opportunity to vary the pressing pressure at will, but without having to exert himself physically, as was necessary with the previous hand presses, which had a long lever and over An eccentric shaft at least achieved pressing forces of several Mp. To terminate the pressing process, only the handle 26 needs to be released, whereupon the system goes into the idle state first due to the counter pressure itself, but at the latest due to the return springs The slide can be supported or accelerated in that the handle is pulled upwards, whereby the slide is carried along with the nuts 27 due to the non-positive stop of the operating lever.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Hydraulisch oder pneumatisch angetriebene Glaspresse mit mindestens einem Preßkolben und einem die Druckmittelzufuhr zum Preßkolben steuernden, mittels eines Handbetätigungsgliedes verstellbaren Steuerventil, dadurch gekennzeichnet, daß das auf den Preßkolben (33) während des Arbeitshubes wirkende Druckmittel eine auf das Handbetätigungsglied (24,26) wirkende Kraft erzeugt, die der zu einer Erhöhung des Preßdruckes führenden Bewegung des Handbetätigungsglieües entgegengerichtet ist1. Hydraulically or pneumatically driven glass press with at least one plunger and one controlling the pressure medium supply to the plunger by means of a manual operating member adjustable control valve, characterized in that the pressure on the plunger (33) Pressure medium acting during the working stroke is a pressure medium acting on the manual control element (24, 26) Generates force that is directed in the opposite direction to the movement of the manual actuating element which leads to an increase in the pressing pressure

2. Press according to claim 1, characterized in that the standing under a changing seizing pressure during the working stroke *: pressure space between the plunger (33) and control valve (1 to 3) with a piston-like part (15) by means of the manual operating member (24, 26 ) moving component (3) is connected via a connecting line (19) for the pressure medium.

3. Press, in particular according to claim 1 and 2, characterized in that the control valve is a Slide valve is whose slide (3), which is coupled to a manual operating lever (24), has a Piston (15) which can be moved in a stationary bore (16) in the direction of movement of the slide is mounted and its pressure application surface via a housing channel (19) with the pressure medium supply to the plunger (33) on the working stroke serving valve outlet (5) of the control valve connected is.

4. Press according to claim 3, characterized in that between the manual operating lever (24) and a damping spring (30) is arranged on the slide (3).

5. Press according to one of the preceding claims, characterized in that the Control valve (1 to 3) is pressed into the rest position by means of one or more return springs (32).