DE1690428C3

DE1690428C3 - Electric plunger armature contactor with an actuation assembly having a magnet system

Info

Publication number: DE1690428C3
Application number: DE19671690428
Authority: DE
Inventors: Lothar χ 8122 Radebeul; Linek Reiner χ 8023 Dresden Schließer
Original assignee: VEB Kombinat Schaltelektronik, x8717Oppach
Priority date: 1967-08-07
Filing date: 1967-08-07
Publication date: 1976-04-22

Description

^m<Bei einem bekannten elektrischen Schütz der eineangs genannten Art wird der U-förmige Bügel einmal in der Grundplatte der Betätigungsbaugruppe, zum anderen in besonderen Aussparungen im Flansch des Spulenkörpers geführt (DL-PS 53 159) ^{m <} In a known electrical contactor of the type mentioned, the U-shaped bracket is guided on the one hand in the base plate of the actuation assembly, on the other hand in special recesses in the flange of the coil body (DL-PS 53 159)

Hier ergibt sich immer noch ein relativ kurzer Führungsbereich, ferner können sich Fertigungstoleranzen nachteilig bemerkbar machen. Auch steht beim bekannten Schütz die Spule in unmittelbarer Verbindung mit dem beweglichen Bügel und ist somit gefährdet, da durch die Erschütterungen Drahtbrüche auftreten können Weiterhin kann sich durch die Spulenerwärmung die Führung am Spulenkörper derart verziehen, daß eine exakte Führung nicht mehr gewährleistet ist.There is still a relatively short management area here, furthermore, manufacturing tolerances can have a disadvantageous effect. Also stands at the known Protects the coil in direct connection with the movable bracket and is therefore endangered Wire breaks can occur due to the vibrations warp the guide on the bobbin in such a way that an exact guide is no longer guaranteed.

Es isi weiterhin ein aus Sockel-, Mittel- und Oberteil bestehendes Schütz bekannt, bei dem Arme des Kontaktbrückenträgers, die mit dem Hubanker durch ein Federglied verbunden sind, zwischen sich den Kern des Magnetrystems aufnehmen. Hierbei erfolgt die Führung des Hubankers durch Gleitstücke, die an die Arme des Kontaktbrückenträgers angeformt sind, und ferner durch das untere, in einer Gehäusevertiefung hin- und herbewegliche Ende des Kontaktbrückenträgers (USA.-Patentschrift 32 22 476).It is still made up of a base, a middle and an upper part existing contactor known, with the arms of the contact bridge support, which with the lifting armature through a Spring member are connected to accommodate the core of the magnet system between them. This is where the leadership takes place of the lifting armature by sliding pieces which are molded onto the arms of the contact bridge support, and furthermore through the lower end of the contact bridge support that can be moved back and forth in a recess in the housing (U.S. Patent 32 22 476).

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Abstand der Führungsflächen für den den Kontaktbrükkenträger haltenden U-förmigen Bügel beim Schütz der eingangs genannten Art zu vergrößern, wobei zu gleich auch für eine Führung des U-förmigen Bügels quer zu der von den Ausnehmungen in der Trägerplatte der Betätigungsbaugruppe hervorgerufenen Führungsrichtung gesorgt werden soll.The invention is based on the object of the distance between the guide surfaces for the contact bridge carrier holding U-shaped bracket to enlarge the contactor of the type mentioned, with too the same also for guiding the U-shaped bracket transversely to that of the recesses in the carrier plate the actuation assembly caused guidance direction should be taken care of.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß zur Führung des U-förmigen Bügels in der Nähe des Ankerschwerpunkts im Bereich des Betätigungswegs des Jochs des Bügels an entsprechenden Ausformungen des Gehäuseoberteils zu den Führungsflächen der Ausnehmungen der Trägerplatte teijs parallel verlaufende Führungsflächen, teils senkrecht gerichtete Führungsflächen vorgesehen sind, die mit am Joch des Bügels ausgebildeten Führungsflächen zusammenwirken. This object is achieved in that for guiding the U-shaped bracket in the Proximity of the anchor center of gravity in the area of the actuation path of the yoke of the bracket to the corresponding Formings of the upper part of the housing are partially parallel to the guide surfaces of the recesses in the carrier plate extending guide surfaces, partially vertically directed guide surfaces are provided with the Yoke of the bracket designed guide surfaces cooperate.

Durch die vorgeschlagenen Verbesserungen hinsichtlich der Führung des U-förmigen Bügels, die einmal darin bestehen, daß der Abstand der Führungsflächen vergrößert wurde, zum anderen Maßnahmen zur Führung des Jochs des U-förmigen Bügels im Gehäuseoberteil realisiert wurden, konnten trotz hoher mechanischer Belastung des Schützes entscheidende Vorteile hinsichtlich der Lebensdauer und Funktionssicherheit erreicht werden.Due to the proposed improvements in terms of the guidance of the U-shaped bracket, the once consist in the fact that the distance between the guide surfaces has been increased, on the other hand, measures for guidance of the yoke of the U-shaped bracket in the upper part of the housing could be realized despite high mechanical Load on the contactor has decisive advantages in terms of service life and functional reliability can be achieved.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend an Hand der Zeichnungen erläutert. Es zeigtAn embodiment of the invention is explained below with reference to the drawings. It shows

F i g. 1 einen Schnitt durch die Betätigungsbaugruppe in der Ebene des Magnetsystems,F i g. 1 shows a section through the actuation assembly in the plane of the magnet system,

F i g. 2 einen Schnitt durch die Betätigungsbaugruppe quer zur Ebene nach F i g. 1.F i g. 2 shows a section through the actuation assembly transversely to the plane according to FIG. 1.

Die Betätigungsbaugruppe besteht aus dem Oberteil 1 und der Trägerplatte 2, die bei Abtrennung vom nicht näher bezeichneten Schützsockel durch zwei diagonal angeordnete Federbügel 3 zusammengehalten werden. Nach Lösen der Federbügel 3 läßt sich der Hubanker 4,The actuation assembly consists of the upper part 1 and the carrier plate 2, which when separated from the not designated contactor base are held together by two diagonally arranged spring clips 3. After releasing the spring clip 3, the lifting armature 4,

der Kern und die Spule 5 leicht auswechseln. Die feste Verbindung zwischen Betätigungsbaugruppe und Sokkel erfolgt durch unverlierbare Schrauben 6.easily replace the core and coil 5. The fixed one The connection between the actuation assembly and the base is made by captive screws 6.

Das Oberteil besitzt Rippen 7, aie zur Fixierung der Spule 5 am Spulenanschlußteil 8 dienen. An den Rippen 7 ist ein kleiner Vorsprung 9 als Verdrehungsschutz für die AnschluBstücke angeformt.The upper part has ribs 7, aie for fixing the Coil 5 on the coil connection part 8 are used. On the ribs 7 is a small projection 9 as a rotation protection for the connecting pieces are molded on.

Der Hubanker 4 ist mit dem U-förmigen Bügel 10 fest verbunden. Der Bügel 10 wird mit an seinem Joch ausgebildeten Führungsflächen 14,14a, 14i> an den Führungsflächen 18, 1!? der Ausformungen 11 und 12 im Gehäuseoberteil und mit den Seitenflächen der Bügelschenkel an den Führungsflächen 13 der Ausnehmungen 17 der Trägerplatte 2 geführt.The lifting armature 4 is firmly connected to the U-shaped bracket 10. The bracket 10 is attached to its yoke trained guide surfaces 14,14a, 14i> on the guide surfaces 18, 1 !? of the formations 11 and 12 in the upper part of the housing and with the side surfaces of the bracket legs guided on the guide surfaces 13 of the recesses 17 of the carrier plate 2.

Dabei erfolgt im Oberteil 1 eine großflächige Führung in Nähe des Ankerschwerpunkts und in der Trägerplatte 2 eine genaue Führung an dem verjüngten Ende der erforderlichen Formschrägen. Die seiüichen Führungsflächen 14 am oberen Teil des U-förmigen Bügels 10 wirken mit den Führungsflächen 18 zusammen und sichern die Führung des Hubankers in Richtung quer zum Magnetsystem. In den Bügel 10 wird der Kontaktbrückenträger 15 eingerastet, der die Kontaktbrücke 16 trägt,A large-area guidance takes place in the upper part 1 in the vicinity of the center of gravity of the anchor and in the support plate 2 a precise guide to the tapered End of the required drafts. The seiüichen guide surfaces 14 on the upper part of the U-shaped Brackets 10 cooperate with the guide surfaces 18 and secure the guidance of the lifting armature in the direction across the magnet system. The contact bridge carrier 15, which is the contact bridge, is locked into the bracket 10 16 carries,

Patentschutz wird nur begehrt für die Gesamtheit der Merkmale des Anspruchs. Patent protection is only sought for Totality of the features of the claim.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Claim:

Electric plunger armature contactor with an actuating assembly with a magnet system, which, resting on a carrier plate, is arranged over a base which accommodates the fixed contact pieces with their connections and which has an E-shaped magnetic core with a correspondingly shaped armature arranged over it, with the central _{! 0} leg is surrounded by the core and armature of the excitation coil, in which there is also provided a U-shaped bracket that encompasses the magnet system and is guided with its legs in lateral recesses in the support plate and spaced therefrom near the center of gravity of the armature and accommodates the armature in its yoke and between its leg ends the contact bridge carrier for the movable contacts, which is arranged below the carrier plate, holds an upper housing part covering the actuating assembly on the carrier plate, characterized in that for guiding the U-shaped bracket (10) in the vicinity of the armature center of gravity in the area de s actuation path of the yoke of the bracket (10) on corresponding formations (11, 12) of the upper housing part (1) to the guide surfaces (13) of the recesses (17) of the carrier plate (2) partly parallel guide surfaces (19), partly perpendicular guide surfaces (18) are provided which cooperate with guide surfaces (14a, 140, 14) formed on the yoke of the bracket (10).

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The invention relates to an electrical plunger armature contactor with an actuating assembly having a magnet system, which, resting on a carrier plate, over one of the fixed contact pieces with their connections receiving base is arranged, which has an E-shaped magnetic core with a correspondingly shaped, over it arranged armature, wherein the center leg of the core and armature of the excitation coil is surrounded, in which, furthermore, a magnet system encompassing, with its legs in lateral recesses the support plate and at a distance therefrom in the vicinity of the anchor center of gravity guided U-shaped Bracket is provided, which receives the armature in its yoke and between its leg ends below the carrier plate arranged contact bridge carrier for the movable contacts holds, wherein on an upper housing part covering the actuation assembly is detachably attached to the carrier plate.

In the case of electromagnetic contactors with a base and actuation assembly, it was found to be advantageous to use the Actuating assembly to be issued again parallel to the mounting level for easy accessibility to reach the magnet system and the power transmission links. The upper part takes over the Function of a cover hood. For contactors such a structure is so far only an unsatisfactory solution for the anchor guide has been found. Precise guidance, however, is crucial for proper guidance Function and a long mechanical life of the device. The pole faces of the magnet are so The greater the impact area, the more spared. Tilting leads to uneven loading of the pole faces and causes armature bouncing, which affects the switch-on capacity.

The aim is therefore to guide the lifting armature in such a way that the pole faces lie exactly on top of one another.