DE1685641C

DE1685641C - Process for the production of a yarn composed of base yarn and fancy yarn, provided with local thickenings

Info

Publication number: DE1685641C
Application number: DE19671685641
Authority: DE
Inventors: Giacomo Faraci Giorgio Tovagheri Fabio Gozzano Cerutti (Italien)
Original assignee: Bemberg SpA, Mailand (Italien)
Priority date: 1966-11-24
Filing date: 1967-11-21
Publication date: 1973-06-07

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines aus Grund- und Effektgarn zusammengesetzten Garns, das in der Längsrichtung mit örtlichen Verdickungen versehen ist. Derartige Garne sind als Noppengarne oder Noppenzwirne bereits bekannt. So wird in der USA.-Patentschrift 3 144 747 ein Verfahren zur Herstellung eines aus zwei Grundgarnen zusammengesetzten Garnes mit örtlichen Verdickungen beschrieben, wobei die Zufuhrgeschwindigkeit des Effektgarns variiert wird und Grundgarn und Effektgarn in einer Blasvorrichtung mit einem turbulent strömenden gasförmigen Medium behandelt werden. Durch Vergrößerung der Zufuhrgeschwindigkeit des Effektgarns wird das Effektgarn mit stark vergrößerter Geschwindigkeit in die Blasvorrichtung hineingezogen und bildet dann im fertigen Garn die Noppen.The invention relates to a method for producing a yarn composed of ground and fancy yarn Yarn that is provided with local thickenings in the longitudinal direction. Such yarns are as Knop yarns or twists already known. For example, U.S. Patent 3,144,747 describes a method for the production of a yarn composed of two ground yarns with local thickening described, whereby the feed speed of the fancy yarn is varied and base yarn and fancy yarn be treated in a blowing device with a turbulent flowing gaseous medium. By increasing the feed speed of the fancy yarn, the fancy yarn is greatly increased Speed is drawn into the blowing device and then forms the in the finished yarn Knobs.

Aus der britischen Patentschrift 905 954 ist ein Noppengarn bekannt, bei dem die Noppen durch kurzzeitigen Stillstand des Grundgarns als eine Art ungeordneter Ansammlung des Effektgarns entstehen. From British patent specification 905 954 a knobbed yarn is known in which the knobs through Short-term standstill of the base yarn as a kind of disordered accumulation of the fancy yarn.

In der deutschen Patentschrift 822 220 ist ein Noppengarn beschrieben, das nur aus einem einzigen Garn gebildet wird. Das Verfahren zur Herstellung dieses Garns beruht im wesentlichen auf einer periodischen Veränderung des Garnverzugs, wodurch entsprechend einem bestimmten Rhythmus verdickte und dünnere Abschnitte entstehen. Aus der USA.-Patentschrift 3 113 413 ist ein Noppengarn bekannt, bei dem die Noppen abwechselnd von Grund- und Effektgarn durch Verlangsamung der Zufuhr eines Garnes gebildet werden.In the German patent 822 220 a knobbed yarn is described, which consists of only one Yarn is formed. The process for producing this yarn is essentially based on a periodic one Change in yarn distortion, which causes it to thicken according to a certain rhythm and thinner sections are created. From the USA patent 3 113 413 a knobbed yarn is known, in which the knobs alternate between base and fancy yarn by slowing down the feed of one Yarn can be formed.

Aufgabe der Erfindung ist die Erzeugung eines Noppengarns, bei dem eine gleichmäßigere und siihercre Verankerung der Garne an den Stellen der gebildeten Noppen, d. h. ein besseres Einbinden der Noppen in das Garn erreicht wird als mit den bekannten Verfahren.The object of the invention is to produce a knobbed yarn in which a more uniform and smooth Anchoring the yarns at the points of the formed knobs, d. H. better integration of the Pimples in the yarn is achieved as with the known method.

Die Erfindung geht von dem eingangs erwähnten bekannten Verfahren zur Herstellung eines aus Grundgarn und Effektgarn zusammengesetzten Garns aus, das in der Längsrichtung mit örtlichen Verdickungen versehen ist, wobei die Zufuhrgeschwindigkeit des Effektgarn variiert wird undThe invention is based on the aforementioned known method for producing a Base yarn and fancy yarn composed of yarn that is made in the longitudinal direction with local Thickenings is provided, wherein the feed speed of the fancy yarn is varied and

ίο Grundgarn und Effektgarn zusammen in einer Blasvorrichtung mit einem turbulent strömenden gasförmigen Medium behandelt und danach zusammen über einen oszillierenden Zwirnring mit rotierendem Zwirnläufer in Form eines Wickels auf eine auf die rotierende Zwirnspindel gesteckte Hülse gewickelt werden. Nach der Erfindung werden die örtlichen Verdickungen im zusammengesetzten Garn gebildet, indem die Zufuhr des Grundgarns intermittierend während kurzer Zeit nahezu eingestellt, der durch den am oszillierenden Zwirnring rotierende Zwirnläufer erzeugte Drall bis zu einer Stelle vor der Blasvorrichtung zur Vereinigung der beiden Garne zurückgeführt wird und gleichzeitig die Spannung dc^ Effektgarns herabgesetzt wird und sich das Effek;-ίο Base yarn and fancy yarn together in one blowing device treated with a turbulent flowing gaseous medium and then together with an oscillating twist ring with rotating Twist traveler in the form of a lap wound onto a tube placed on the rotating twisting spindle will. According to the invention, the local thickenings are formed in the composite yarn, by intermittently stopping the feed of the ground yarn almost during a short time, the through the twisting rotor rotating on the oscillating twisting ring generates a twist up to a point in front of the blower is returned to the union of the two yarns and at the same time the tension dc ^ Effect yarn is reduced and the effect

garn mit herabgesetzter Spannung um das Grundgarn herumwickelt.wraps the yarn around the ground yarn with reduced tension.

Wichtig ist, daß die Noppen durch Rückläufen des Zwirndrahtes praktisch unverschiebbar eingebunden werden, was bei den bekannten Verfahren nicht möglich ist, weil der Zwirndraht wegen der Klemmung an dem Ausgangswalzenpaar nicht bis an die Stelle zurücklaufen kann, an der die Noppen gebildet werden. Ein guter Erfolg wird erzielt, wenn erfindungsgemäß die Zeit, während welcher die ZufuhrIt is important that the knobs are integrated in a practically immovable manner when the twisting wire returns become, which is not possible with the known method, because the twisted wire because of the clamping on the pair of output rollers cannot run back to the point at which the knobs are formed will. A good success is achieved if, according to the invention, the time during which the supply

des Grundgams eingestellt wird, jeweils ungefähr 2 bis 5 Sekunden beträgt. Eine günstige Ausführungsform des Verfahrens nach der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Spannung im Grundgarn, dessen Zufuhr intermittierend eingestellt wird, während dieser Stillstandzeiten zu einem Wert von ungefähr 0,6 g/den zunimmt. Vorzugsweise beträgt erfindungsgemäß die Geschwindigkeit des betreffenden Grundgarns zwischen den intermittierenden Stillständen jeweils ungefähr 200 bis 300 m/Min.of the basic yarn is set, is approximately 2 to 5 seconds each time. A favorable embodiment of the method according to the invention is thereby characterized in that the tension in the ground yarn, the feed of which is intermittently stopped, during this downtime increases to a value of approximately 0.6 g / den. According to the invention, is preferably the speed of the base yarn in question between the intermittent stops about 200 to 300 m / min each.

Wenn sich die Fadenführungsöse für das Effektgarn in ortsfester Lage befindet, dann ist die Länge der nach dem erfindungsgemäßen Verfahren am zusammengesetzten Garn erzeugten Verdickungen im wesentlichen immer die gleiche. In besonderen Fällen ist es jedoch wünschenswert, daß die Länge dieser örtlichen Verdickungen weitgehend veränderlich ist, wobei sich die Dicke gleichzeitig im umgekehrten Sinne verändert. Mit anderen Worten sollen längs ein- und desselben zusammengesetzten Garns sowohl kurze und starke Verdickungen als auch lange und dünne Verdickungen auftreten.If the thread guide eyelet for the fancy yarn is in a fixed position, then the length is the thickenings in the composite yarn produced by the method according to the invention essentially always the same. In special cases however, it is desirable that the length of these local thickenings be largely variable is, with the thickness changing in the opposite direction at the same time. In other words, it should be lengthways one and the same composite yarn both short and strong thickenings as well as long and thin thickenings occur.

Gemäß einer Ausführungsvarianlc des erfindungsgemäßen Verfahrens wird somit ein zusammengesetztes Garn mit örtlichen Verdickungen, deren Größe innerhalb weiter Grenzen veränderlich ist, dadurch erreicht, daß die Lage der Fadenführungsöse für das Effektgarn in bezug auf das Grundgarn kontinuierlich gemäß einem vorbestimmten Programm verändert wird. Diese Hin- und Herbewegung kann nach einem geeigneten Programm in einer Weise gesteuert werden, die den besonderen Anforderungen an das herzustellende zusammengesetzte Garn am besten entspricht.According to an embodiment variant of the invention Process is thus a composite yarn with local thickenings, their size is variable within wide limits, achieved in that the position of the thread guide eyelet for the Effect yarn continuously changed in relation to the base yarn according to a predetermined program will. This back and forth movement can be controlled in a manner according to a suitable program which best meet the special requirements of the composite yarn to be produced is equivalent to.

nie I Windung wird an Hand der schematischen vgen näher erläutert.
: zeigt schematisch den Fadenlauf für eineNever I turn is explained in more detail using the schematic vgen.
: shows schematically the thread path for a

n, fen des Effektgarns 1 auf das 9™^η?^? über die Fadenführungsöse6, dercn Lage; die der Noppen bestimmt *^*™^ n, fen of the fancy yarn 1 on the 9 ™ ^η ? ^? over the thread guide eyelet 6, its position; determined by the knobs * ^ * ™ ^

lich<-· l· denführungsöse für das Effektgarn;lich <- · ladder guide eyelet for the fancy yarn;

F ;;;. ' und 4 zeigen zwei Vorrichtungen zum Hin- und t .. bewegen der Fadenführungsöse. Das r.ffektgarn 1, das die Noppen bildet, läuft i .-.'-.mn Fadenführer2, über Spannstifte 3 und 4 .-.;-.-:vh eine regelbare Fadenbremse5, die z.B. als Sehe¹-'.bremse ausgeführt sein kann. Danach läuft das --'f .ktgarnl über einen Fadenführer 6 zu einer BIa'e .!richtung7, in welcher es unter dem Einfluß eine:- ; rhulenten Luftstromes mit dem Grundgarn 8 _Zu i'\:iii zusammengesetzten Garn 9 verflochten win.! ;;.s zusammengesetzte Garn9 wird über einen in o- i'feilrichtung oszillierenden Zwirnring 10 und den ':u;iuf umlaufenden Läufer auf eine Hülse 11 ge\\· f :1t, die auf einer nicht gezeichneten mit einem Am· > versehenen Zwirnspindel aufgesteckt ist.F ;;;. 'and 4 show two devices for moving the thread guide eyelet back and forth. The right-hand fancy yarn 1, which forms the knobs, runs i .-.'-. Mn thread guide2, over dowel pins 3 and 4 .-.; -.-: vh an adjustable thread brake5, which, for example, is designed as a see ¹ - '. Brake can be. The yarn then runs over a thread guide 6 to a direction 7, in which, under the influence of a: -; rhulent air flow with the ground yarn 8 _Z u i '\: iii composite yarn 9 are intertwined.! ; The twisting spindle is attached.

Ia-.s Grundgarn8 läuft durch einen Fadenführer 12, üiv-r Spannslifte 13 und 14 und einige Male über eint· Druckrolle 15 mit zugehöriger Umlenkrolle 16. Druckrolle 15 drückt reibschlüsMg auf einer mit einen Antrieb versehenen Rolle 17. Die Druckrolle 15 ''M an einem Hebelarm 18 gelagert, welcher um eine Achse 19 schwenkbar ist. Die Druckrolle 15 mit UmüMikrolle 16 und die Antriebsrolle 17 führen das Gnj:uigarn8 zu. Nach Verlassen der Garnzuführrollen 15, 16 und 17 läuft das Grundgarn 8 zur Blasevonichtung7, wo es mit dem Effektgarn 1 zum zusammengesetzten Garn 9 verflochten wird.Ia-.s ground yarn8 runs through a thread guide 12, uiv-r tensioning lifts 13 and 14 and a few times over a pressure roller 15 with an associated deflection roller 16. Pressure roller 15 presses frictionally on a roller 17 provided with a drive. The pressure roller 15 "M mounted on a lever arm 18 which is pivotable about an axis 19. The pressure roller 15 with UmüMikrolle 16 and the drive roller 17 feed the Gnj: uigarn8. After leaving the yarn feed rollers 15, 16 and 17, the base yarn 8 runs to the Blasevonichtung7, where it is interwoven with the fancy yarn 1 to form the composite yarn 9.

Die gezeichnete Vorrichtung ist weiter mit Mitteln zur Bildung örtlicher Verdickungen, sogenannter Noppen, im zusammengesetzten Garn versehen. Eine Stromquelle speist einen Stromkreis 20, in welchem ein Schalter 21 angeordnet ist, der durch ein in Pfeilrichtung rotierendes Schaltrad 22 bedient wird, das in unregelmäßigen Abständen mit Schaltstiften 23 versehen ist, welche den Strom im Kreis 20 unterbrechen können. Bei geschlossenem Stromkreis, z. B. während 2 bis 4 Sekunden, werden die Relais 24, 25 und 26 erregt. Bei Erregung des Relais 24 wird der Arm des Hebels 18 angezogen. Die Druckrolle 15 wird angehoben, wodurch der Kraftschluß zwischen der Druckrolle 15 und der Antriebsrolle 17 unterbrochen wird, d.h. der Antrieb der Druckrolle 15 wird unterbrochen.The drawn device is further with means for the formation of local thickenings, so-called Nubs, provided in the assembled yarn. A power source feeds a circuit 20 in which a switch 21 is arranged, which is operated by a switching wheel 22 rotating in the direction of the arrow, the is provided with switching pins 23 at irregular intervals, which interrupt the current in circuit 20 be able. When the circuit is closed, e.g. B. during 2 to 4 seconds, the relays 24, 25 and 26 excited. When the relay 24 is energized, the arm of the lever 18 is attracted. The pressure roller 15 is raised, whereby the frictional connection between the pressure roller 15 and the drive roller 17 is interrupted is, i.e. the drive of the pressure roller 15 is interrupted.

Durch Erregung des Relais 25 wird weiter eine in der Druckrolle 15 angebrachte Magnetbremse 27 in Tätigkeit gesetzt und die Rolle 15 abgebremst. Die Erregung des Relais 26 schließlich setzt die Spannung des zugeführten Effektgarns 1 herab, indem die Plattcnbremsc 5 geöffnet wird.By energizing the relay 25, a magnetic brake 27 mounted in the pressure roller 15 is also activated in FIG Activity set and the roller 15 braked. The energization of the relay 26 finally sets the voltage of the supplied fancy yarn 1 by opening the plate brake 5.

Wenn die Zufuhr des Grundgarns 8 plötzlich eingestellt wird, läuft die durch den Zwirnläufer dem zusammengesetzten Garn 9 erteilte Drehung das Garn entlang zurück bis zu einer Stelle, die sich in Zufuhrrichtung in einiger Entfernung vor der Blascvorrichtung? hcfindet. Die Spannung im Grundgarn 8 steigt dabei bis z. B. ungefähr 0,6 g/den an und weil die Spannung des Effektgarns I sehr gering geworden ist, wird dieses über ein kurzes Stück um das Grundgarn 8 gewickelt, wobei sich im Garn eine kurze Verdickung oder Noppe 28 bildet. Das Auflauder einige Zeit normal zu einem Garn 9 verzwirnt werden.When the supply of the ground yarn 8 is suddenly stopped, the thread through the twist traveler runs composite yarn 9 given twist back along the yarn to a point that turns into Is the feed direction some distance in front of the blower? hcfinds. The tension in the base yarn 8 increases up to z. B. about 0.6 g / den and because the tension of the fancy yarn I has become very low, this is over a short distance the base yarn 8 is wound, a short thickening or nub 28 forming in the yarn. The charger be twisted into a yarn 9 for some time.

,o Wenn die drei Relais 24, 25 und 26 nicht erreg sind, beträgt die Spannung des EffektgarnsMl unge fähr 0.1 bis 0,25 g/den und die des'Grundgarn;8 un gefähr 0,05 bis 0,15 g/den. Bei Versuchen war der Titer des Effektgarns 40/20 und der des Grun^dgarnsIf the three relays 24, 25 and 26 are not energized, the tension of the fancy yarn Ml is approximately 0.1 to 0.25 g / den and that of the basic yarn; 8 is approximately 0.05 to 0.15 g / den. In tests, the titer of the fancy yarn was 40/20 and ^{that of the} base yarn

,5 70/20, während die Drehzahl der Zwirnspindel unge, 5 70/20, while the speed of the twisting spindle is unge

fähr 5000 U/Min, betrug. „rferuneenabout 5000 rpm. "Rferuneen

im Rahmen der Erfindung korn*„ Änderungin the context of the invention korn * “change

vorgenommen werden. Wie die rib- *■ „_11<;„_e7O. licht, läuft das Effektgarn 1 (durch eine voll ausgczobe made. Like the rib- * ■ " _{11 <;} " _E7O . light, the effect yarn 1 runs (through a fully exhausted

Effektgarn unter dem Einfluß eines ^b^e^LuL _a5 stroms mit dem Grundgarn zu einem :^zus^^en|_e_ setzten Garn 9 verflochten wird, welches sodann gc dreht und auf die Zwirnhülse ge^ckeW^ DuJFa denführungsöse ist mit einer Vomchtung zur hrzeu gung einer hin- und hergehenden Bewegung vertunFancy yarn under the influence of a ^ b ^ e ^ receivables _a5 stream with the base yarn to one, ^additionally ^ ^s | _e _ translated yarn is interwoven 9, which then rotates gc and the twisting sleeve ge ^ ^ ckeW DuJFa denführungsöse is a Vomchtung to supply waste hrzeu a reciprocating movement

entsprechend den strichpunktiert β^^,Χ.corresponding to the dot-dash β ^^, Χ.

der Zufuhr des Grundgarns 8 und der gjf^"¹^ ₄₅ Herabsetzung seiner Spannung um daGrundgamBthe supply of the ground yarn 8 and the gjf ^ " ¹ ^ ₄₅ reduction of its tension by the ground yarnB

5o 30 in der Lage A erzeugt wird.5o 30 is generated in position A.

spiclsweisc mit Hilfe mechanischer oder elcUn. Programmsteuergeräte erreicht werden.spiclsweisc with the help of mechanical or electronic units. Program control devices can be achieved.

Die F i g. 3 und 4 veranschaulichen beispielsweise zwei Vorrichtungen zum mechanischen Hin- und Herbewegen der Fadenführungsöse 30. Das Hin- und Herbewegen könnte aber auch pneumatisch oder elektrisch erfolgen.The F i g. 3 and 4 illustrate, for example, two mechanical reciprocating devices Moving the thread guide eyelet 30. The moving back and forth could also be pneumatic or be done electrically.

Gemäß F i g. 3 ist die Fadenführungsöse 30 mit einer Kulisse 36 verbunden. Eine durch einen nicht dargestellten Motor im Sinn des Pfeiles 38 in Drehung versetzte Scheibe 37 trägt einen exzentrischen Zapfen 39, welcher in einen Längsschlitz 40 der Kulisse 36 eingreift und dieselbe dadurch hin- und herverschiebt, wodurch die Hin- und Herbewegung der Fadenführungsöse 30 verwirklicht wird.According to FIG. 3, the thread guide eyelet 30 is connected to a link 36. One by one not Motor shown in the direction of arrow 38 in rotation disk 37 carries an eccentric Pin 39, which engages in a longitudinal slot 40 of the link 36 and thereby pushes the same back and forth, whereby the reciprocating movement of the thread guide eyelet 30 is realized.

Die F i g. 4 zeigt, wie die Fadenführungsöse 30 mit einer Zahnstange 41 verbunden ist. Mit der Zahnstange 41 stehen zwei Zahnsektorräder 42 und 43 im Eingriff, welche auch untereinander in Eingriff kommen können. In der in Fig.4 dargestellten Lage kommt das, sich im Sinn des Pfeiles 48 drehende Rad 42 gerade mit dem Rad 43 mittels seines Zahnsektors 44 in Eingriff. Das Rad 43 steht mit der Zahnstange 41 mittels seines Zahnsektors 45 im Eingriff. Wenn das Rad 42 mit dem Rad 43 im Eingriff steht, dann wird die Zahnstange 41 nach rechts in F i g. 4 verschoben, wobei die mit ihr verbundene Fadenführungsöse 30 diese Bewegung mitmacht. Anschließend kommt der Zahnsektor 44 des Rades 42 mit dem Rad 43 außer Eingriff, während das Rad 42 bei seiner Weiterdehnung mit seinem Zahnsektor 46 mit der Zahnstange 41 in Eingriff kommt, so daß die Zahnstange 41 nun im entgegengesetzten Sinn wie vorher verschoben wird, während gleichzeitig auch das Rad 43 in die in F i g. 4 dargestellte Lage zurückkehrt. Wenn der Zahnsektor 46 des Rades 42 mit der Zahnstange 41 außer Eingriff gekommen ist, dann beginnt ein neuer Arbeitskreislauf.The F i g. 4 shows how the thread guide eyelet 30 is connected to a toothed rack 41. With the rack 41 are two gear sector wheels 42 and 43 in mesh, which also mesh with each other be able. In the position shown in FIG. 4, the rotating in the direction of arrow 48 comes Wheel 42 straight with wheel 43 by means of its tooth sector 44 engaged. The wheel 43 is in engagement with the rack 41 by means of its toothed sector 45. When the wheel 42 is engaged with the wheel 43, the rack 41 is turned to the right in F i g. 4 shifted, the thread guide eye 30 connected to it taking part in this movement. Subsequently the toothed sector 44 of the wheel 42 comes out of engagement with the wheel 43, while the wheel 42 in its further expansion with its toothed sector 46 comes into engagement with the rack 41, so that the Rack 41 is now moved in the opposite sense as before, while at the same time also the wheel 43 in the in F i g. 4 returns. When the tooth sector 46 of the wheel 42 with the Rack 41 has come out of engagement, then a new work cycle begins.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Claim:

Process for the production of a yarn composed of base yarn and fancy yarn, which is provided with local thickenings in the longitudinal direction, the feed speed of the fancy yarn is varied and the base yarn and fancy yarn together in one blowing device treated with a turbulent flowing gaseous medium and then together with an oscillating twist ring with rotating Twist traveler in the form of a lap on one attached to the rotating twisting spindle Sleeve, characterized in that that the local thickenings: m composite yarn (9) are formed by the supply of the ground yarn (8) intermittently almost stopped for a short time, the up to one twist generated by the twisting rotor rotating on the oscillating twisting ring (10) Place in front of the blower (7) to unite the two yarns is returned and that at the same time the tension of the fancy yarn (1) is reduced and the fancy yarn with wrapped around the ground yarn with reduced tension.