DE1685424B2 - Method and device for gluing shoe uppers onto a last - Google Patents

Method and device for gluing shoe uppers onto a last

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DE1685424B2 DE19661685424 DE1685424A DE1685424B2 DE 1685424 B2 DE1685424 B2 DE 1685424B2 DE 19661685424 DE19661685424 DE 19661685424 DE 1685424 A DE1685424 A DE 1685424A DE 1685424 B2 DE1685424 B2 DE 1685424B2
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BECKA MICHAEL M ALS TREUHAENDER DES JACOB S KAMBORIAN FAMILY TRUST WATERTOWN
DANIELS HAROLD VAHRAM NATICK
KENIS BESSIE ALEXANDER DORCHESTER
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BECKA MICHAEL M ALS TREUHAENDER DES JACOB S KAMBORIAN FAMILY TRUST WATERTOWN
DANIELS HAROLD VAHRAM NATICK
KENIS BESSIE ALEXANDER DORCHESTER
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Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Klebezwikken von Schuhschäften auf einem Leisten, bei dem eine aus einem Leisten mit einem darübergezogenen Schaft und einer am Leistenboden angeordneten Brandsohle bestehende Schuheinheit mit dem Schuhboden nach unten weisend während des Zwickvorgangs feststehend unterstützt und einen Teilbereich des unten über die Brandsohle vorstehenden Schaftzwickrands nach dem Aufbringen von Schuhzement auf den Schaftzwickrand oder die Brandsohle mit Überschiebermitteln gegen die Brandsohle übergeschoben oder eingeschert und mit der Brandsohle verklebt wird.The invention relates to a method for gluing shoe uppers on a last, in which one from a last with a shaft pulled over it and an insole arranged on the bottom of the groin Existing shoe unit with the shoe bottom facing downwards during the lasting process is fixedly supported and a portion of the bottom over the insole of the protruding upper margin after the application of shoe cement to the upper margin or the insole is pushed over or reeved against the insole with slip means and glued to the insole.

Außerdem betrifft die Erfindung eine zur Durchführung dieses Verfahrens bestimmte Vorrichtung, bei der die aus einem Leisten mit darübergezogenem Schuhschaft und am Leistenboden angeordneter Brandsohle bestehende Schuheinheit mit dem Schuhboden nach unten weisend auf eine Auflage aufsetzbar ist, in deren Bereich in einem Arbeitshub aus einer abseitigen Ruhe-The invention also relates to a device intended for carrying out this method, in which the one made up of a last with a shoe upper pulled over it and the insole arranged on the last floor Existing shoe unit with the shoe bottom facing down can be placed on a support in which Area in a working stroke from a remote rest

steiiung in eine Arbeitsstellung unter der Brandsohle bewegbare Oberschiebermittel angeordnet sind, durch die der unten fiber die Brandsohle vorstehende Schaftzwickrand gegen die Brandsohle übeychiebbar ist, nachdem zumindest m dem aufzuzwickenden Zwickrandbereich auf den Schaftzwickrand oder die Brandsohle aus einer Düse Schuhzement aufgebracht wordenincline into a working position under the insole movable upper slide means are arranged by means of which the shaft pinch edge protruding below the insole can be pushed against the insole, after shoe cement has been applied from a nozzle to the lasting edge of the shaft or the insole at least in the lasting edge area to be pinched

Beim Klebezwicken von Schuhschäften muß Schuhzement in den Winkelbereich zwischen dem Schaft- zwickrand und der Brandsohle eingebracht werden, bevor der Zwickrand gegen die Brandsohle eingeschert wird. Beispielsweise aus der US-PS 19 90 803 ist es bekannt zu diesem Zweck eine handgeführte Schuhzement-Spritzpistole zu benutzen, deren den Schuhze- ,5 ment abgebende Düse von einer Bedienungsperson längs des Schaftzwickrands oder des Branasohlenumrisses bewegt wird. Eine solche handgeführte Schuhzement-Spritzpistole gestattet keinen vollautomatischen Verfahrensablauf einer Klebezwickmaschine.When gluing shoe uppers, shoe cement must be introduced into the angular area between the bootleg margin and the insole before the lasting margin is reeved against the insole. For example, from US-PS 19 90 803 it is known for this purpose to use a hand-held shoe cement spray gun, the nozzle of which the shoe cement, 5 element dispensing nozzle is moved by an operator along the shaft pinching edge or the Branasohlenumrisses. Such a hand-held shoe cement spray gun does not allow a fully automatic process sequence of a glue lasting machine.

Grundsätzlich muß beim Klebezwicken von Schuhschäften Vorsorge getroffen werden, daß der flüssige Schuhzement nicht aus dem Winkelbereich zwischen dem Schaftzwickrand und der Brandsohle zwischen den Leisten und den Schuhschaft eindringt, weil dadurch der Schuh beschädigt oder in seinem Wert beeinträchtigt würde. Es muß deshalb der Schuhschaft in dem aufzuzwickenden Bereich vor dem Auftragen ües Schuhzements seitlich an den Leisten angedrückt werden so daß der Winkelbereich zwischen dem Schaft- zwickrand und der Brandsohle abgedichtet ist Andererseits muß die Straffung des Schuhschafts aufrechterhalten bleiben, um ein einwandfreies Arbeitsergebnis zu erzielen ..Basically, when gluing shoe uppers, care must be taken to ensure that the liquid Shoe cement not from the angular area between the shaft lasting edge and the insole between penetrates the last and the shoe upper, because this would damage the shoe or impair its value. The upper part of the shoe must therefore be in the area to be pinched before the shoe cement is applied to the side of the last so that the angular area between the shaft the pinch edge and the insole is sealed.

Aus der US-PS 21 60846 ist eine Zwickmaschine bekannt bei der neben einer Schuhauflage bewegliche Überschieber angeordnet sind, die in einem Arbeitshub aus einer abseitigen Ruhestellung in eine Arbeitsstellung unter der Brandsohle bewegbar sind, wobei bei dieser Bewegung der Schaftzwickrand gegen die B. ndsohle eingeschert wird. Hierbei werden die Überschieber zunächst soweit vorgeschoben, ('aß sie den Schaftzwickrand an den Leisten unterhalb der Brandsohle andrücken. *o daß bei einer anschließenden relativen Höhenbewegung zwischen den Überschiebern und der Schuheinheit eine Straffung des Schuhschafts über den Leisten erfolgt, bevor der Schaftzwickrand eeeen die Brandsohle eingeschert wird. Diese Zwickmaschine weist keine Einrichtung zum Auftragen von Schuhzement auf.From US-PS 21 60846 a lasting machine is known in addition to a shoe support movable Sliders are arranged, which can be moved in a working stroke from a remote rest position into a working position under the insole, with this movement the shaft pinch edge is reeved against the bottom sole. In doing so, the slip-ons are first pushed forward so far, ('they ate the Press the crotch edge onto the last below the insole. * o that there is a subsequent relative vertical movement between the slides and the shoe upper is tightened over the last before the upper last margin eeeen the insole is reeved. This lasting machine has no device for applying Shoe cement.

Daneben ist es aus den Unterlagen des DT-Gbm 18 39 841 bekannt, bei einer Schuhendenzwickmaschine die Zwickscheren mit einer hydraulischen Vorschubvorrichtung zu kuppeln, durch die die Zwickscheren aus einer abseitigen Ruhestellung zunächst in eine Zwischenstellung überführt werden, die dicht vor dem zu bearbeitenden Schuh Hegt, aber so gewählt ist, daß die Zwickscheren in dieser Zwischenstellung den Schuh nicht berühren. Auch bei dieser Maschine ist keine Einrichtung zum Auftragen von Schuhzement vorhanden.In addition, it is known from the documents of DT-Gbm 18 39 841 for a shoe lasting machine to couple the pinch scissors with a hydraulic feed device through which the pinch scissors from a remote rest position are initially transferred to an intermediate position, which is close to the processing shoe cherishes, but is chosen so that the Pinch scissors do not touch the shoe in this intermediate position. This machine also has no facility for applying shoe cement.

Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde zu gewährleisten daß beim Klebezwicken eine einwandfreie straffe und faltenlose Verbindung zwischen dem Schuhschaft und der Brandsohle ersieh wird, die sich durch einen ladellos glatten Sitz des Schafts auf dem Leisten auszeichnet, und zwar auch in den Bereichen, in denen eine besonders starke Krümmung des Leistens vorliegt, beispielsBased on this prior art, the object of the invention is to ensure that with glue pinching a perfect, tight and wrinkle-free connection between the shoe upper and the Insole is seen through a ladellos smooth seat of the shaft on the last, including in the areas where there is a particularly strong curvature of the last, for example weise im Bereiche des Fußgewölbes.wise in the area of the arch of the foot.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird bei dem eingangs genannten Verfahren erfindungsgemäß derart vorgegangen, daß der Schaft in dem aufzuzwickenden Teilbereich unter Verwendung der zu diesem Zwecke in eine Zwischenstellung vorbewegten Überschiebermittel unmittelbar neben der Brandsohlemunfangsberandung verlaufend und mit dem Zwickfand über die Brandsohle unten vorstehend an den Leisten ange drückt wird, hierauf Schuhzement in den so gebildeten abgedichteten Windelbereich zwischen der Brandsohle und dem Zwickrand über die Länge der Brandsohlen randzone verteilt eingepreßt wird und anschließend mittels der aus der Zwischenstellung unter die Brandsohlenumfangsberandung hinein bewegten Überschiebermittel der aufzuzwickende Zwickrandbereich gegen die Brandsohle eingeschert und mit dieser zum Verkleben gebracht wird.In order to achieve this object, the method according to the invention is such that the shaft is in the sub-area to be pinched using the for this purpose in an intermediate position advanced slip means running directly next to the insole periphery and with the Zwickfand over the The insole protrudes below the last is pressed, then shoe cement in the so formed sealed diaper area between the insole and the lasting margin over the length of the insoles edge zone is distributed distributed and then by means of the slide means moved from the intermediate position under the insole circumferential edge against the lasting edge area to be pinched the insole is reeved and glued to it.

Eine zur Durchführung dieses Verfahrens eingerichtete Vorrichtung ist gemäß weiterer Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß sie zumindest eine längs des Umfangs des überzuschiebenden Brandsohlenbereichs bewegbar angeordnete Düse aufweist und die Überschiebermittel aus ihrer Ruhestellung in eine bezüglich des Leistens derart einjustierte, vorübergehend station ire Zwischenstellung überführbar angeordnet sind, daß der Schaft bei unmittelbar neben der Umfangsberandung der Brandsohle verlaufendem und über diese ui.ten vorstehendem Zwickrand an den Leisten in dem aufzuzwickenden Bereich anliegt und daß die Düse unter der Einwirkung eines zugeordneten Steuersystems bei in dieser Zwischenstellung stehenden Überschiebermittel längs des vorbestimmten Umfangsbereichs unter gleichzeitiger Abgabe von Schuhzement in den Winkelbereich zwischen der Brandsohlenrandzone und dem Zwickrand bewegbar angeordnet ist und durch das Steuersystem anschließend die Überschiebermitu i aus der Zwischenstellung in an sich bekannter Weise inter gleichzeitigem Überschieben des zugeordneten Zwick randbereichs gegen die Brandsohle in ihre Arbeitsteilung überführbar sind.A device set up to carry out this method is characterized in accordance with a further invention characterized in that it has at least one nozzle movably arranged along the circumference of the insole area to be slipped over, and the slider means from its rest position into a relative to the Last so adjusted, temporarily station ire intermediate position are arranged transferable that the Shank with immediately next to the peripheral edge the insole running and above this ui.ten protruding lasting edge rests against the last in the area to be pinched and that the nozzle under the Action of an associated control system when the slide means is in this intermediate position along the predetermined circumferential area with simultaneous delivery of shoe cement in the angular area between the insole edge zone and the Zwickrand is arranged to be movable and the control system then selects the slip position the intermediate position in a manner known per se inter simultaneous sliding of the associated Zwick edge area against the insole can be transferred into their division of labor.

Die neue Vorrichtung gestattet es sicherzus'eilen, daß das Einscheren des Schaftzwickrandes gegen die Brandsohle unmittelbar nach dem Schuhzementeuftrag stattfindet, wobei der Überschieb- oder Einschervorgang als solcher rasch abläuft, wie es im Hinblick auf die Eigenschaften des in der Regel thermoplas<ischen Schuhzements notwendig ist. Außerdem ermöglicht die neue Vorrichtung einen vollautomatischen AbI »uf des Klebezwickvorgangs.The new device makes it possible to rope safely, that the shearing of the shaft pinch edge against the insole immediately after the application of shoe cement takes place, the pushing or reeving process as such proceeding rapidly, as it does with regard to the properties of the usually thermoplastic shoe cement is necessary. In addition, the new device a fully automatic execution of the glue pinching process.

In der Zeichnung ist ein Ausfüi.rungsbeispiel <ies Gegenstands der Erfindung dargestellt Es zeigtIn the drawing, an exemplary embodiment is shown as the subject matter of the invention

F i g. 1 eine Klebezwickmaschine gemäß de Erfindung in einer Seitenansicht,F i g. 1 shows a glue lasting machine according to the invention in a side view,

F i g. 2 den der Leistenferse zugeordneten Teil der Klebezwickmaschine nach F i g. 1 im vertikal* η Querschnitt, in einer Teildarstellung,F i g. 2 the part of the adhesive lasting machine associated with the inguinal heel according to FIG. 1 in vertical * η cross-section, in a partial representation,

Fig.3 die Vorrichtung nach Fig.2 geschnitten längs der Linie 36/36 der Vorrichtung nach F i g. 2,3 shows the device according to FIG along the line 36/36 of the device according to FIG. 2,

F i g. 4 bis 6 die Vorrichtung nach F i g. 3 geschnitten längs der Linie 40/40,41/41 bzw. 42/42 der VorrichtungF i g. 4 to 6 show the device according to FIG. 3 cut along the line 40/40, 41/41 or 42/42 of the device nach F i g. 3,according to FIG. 3,

F i g. 7 eine Düsenanordnung der Klebezwickmaschine nach F i g. 1 in einer Draufsicht und einer Einzeldarstellung,F i g. 7 shows a nozzle arrangement of the glue lasting machine according to FIG. 1 in a top view and an individual representation,

Fig.8 die Vorrichtung nach Fig.7 geschnitten längs der Linie 59/59 der F i g. 7 in einer Teildarstellung,FIG. 8 shows the device according to FIG. 7 in section along line 59/59 of FIG. 7 in a partial representation,

F i g. 9 die Vorrichtung nach F i g. 8 geschnitten längs der Linie 60/60 der F i g. 8,F i g. 9 shows the device according to FIG. 8 sectioned along the line 60/60 of FIG. 8th,

F i g. 10 und 11 die Vorrichtung nach F i g. 9 geschnitten längs der Linie 61/61 bzw. 62/62 der F i g. 9,F i g. 10 and 11 show the device according to FIG. 9 cut along the line 61/61 or 62/62 of FIG. 9,

F i g. 12 einen Schuhzementbehälter der Klebezwickmaschine nach F i g. 1 in einer Draufsicht,F i g. 12, a shoe cement container of the glue lasting machine according to FIG. 1 in a plan view,

Fig. 13 bis 16 die Vorrichtung nach Fig. 12 geschnitten längs der Linie 64/64 bzw. 65/65 bzw. 66/66 bzw. 67/67 der F ig. 12,FIGS. 13 to 16 show the device according to FIG. 12 in section along the lines 64/64 or 65/65 or 66/66 or 67/67 in FIG. 12,

F i g. 17 eine Schuheinheit in dem Zustand unmittelbar vor dem Auftrag des Schuhzements auf die Brandsohle, im axialen Schnitt, in einer Seitenansicht,F i g. 17 a shoe unit in the state immediately before the application of the shoe cement on the insole, in axial section, in a side view,

Fig. 18 und 19 die Schuheinheit nach Fig. 17 geschnitten längs der Linie 71 A/7 IA bzw. 71 B/7 IB der Fig. 17,18 and 19 the shoe unit according to FIG. 17 in section along the line 71 A / 7 IA and 71 B / 7 IB of the Fig. 17,

F i g. 20 ein Schaltdiagramm von einem Teil des Steuet kreislauf s der Klebezwickmaschine nach Fi g. 1 in schematischer Darstellung,F i g. 20 is a circuit diagram of part of the control circuit of the glue pinching machine according to FIG. 1 in a schematic representation,

Fig.21 eine Schuheinheit beim Auftrag von Schuhzement auf den Fersen- und Ristteil der Brandsohle in einer Untersicht,FIG. 21 shows a shoe unit during the application of shoe cement on the heel and instep part of the insole in a view from below,

F i g. 22 und 23 die Schuheinheit nach F i g. 21 bzw. 22 geschnitten längs der Linie 76A/76A der Fig.21 bzw. 76B/76B der F i g. 22 undF i g. 22 and 23 the shoe unit according to FIG. 21 or 22 sectioned along the line 76A / 76A of FIG and 76B / 76B of FIG. 22 and

F i g. 24 die Schuheinheit entsprechend F i g. 21 im Zustand während verschiedener Zeitpunkte des Überschiebens, jeweils in einer Untersicht.F i g. 24 the shoe unit according to FIG. 21 in the state during different times of pushing over, each in a soffit.

Wie aus F i g. 1 zu ersehen, verfügt die Maschine über einen Rahmen 10, in dem ein Spitzenteil 12 angeordnet ist, der zum Überziehen des Schaftes über den Leisten und zum Überschieben des Spitzen-, Ballen- und vorderen Fußteils des Zwickrandes gegen die Brandsohle dient Der Rahmen 10 verfügt über eine Konsole 16, von der eine Hülse 18 nach unten ragt. Zur Erleichterung der Bedienung ist die Maschine in einer von dem Spitzenteil 12 auf den Fersenteil 14 zuweisenden Richtung nach unten geneigt Es werden jedoch in der weiteren Beschreibung solche Teile, die sich in der Richtung der Konsole 16 erstrecken, als horizontal verlaufende Teile und Teile, die in der Richtung der Hülse 18 verlaufen, als vertikal sich erstreckende Teile bezeichnet werden.As shown in FIG. 1, the machine has a frame 10 in which a tip part 12 is arranged which is used to pull the shaft over the last and to slide the tip, ball of the foot The frame 10 has a Console 16 from which a sleeve 18 protrudes downwards. To facilitate operation, the machine is in one inclined downward from the toe part 12 towards the heel part 14 in the further description of those parts which extend in the direction of the console 16 as being horizontally extending Parts and parts extending in the direction of the sleeve 18 are referred to as vertically extending parts will.

Die Bedienungsperson steht — bezogen auf die in F i g. 1 gewählte Ansicht der Maschine — links von der Maschine; eine auf die Bedienungsperson zuweisende Richtung (von rechts nach links in Fig. 1) wird als »vorwärts« oder »vorn« bezeichnet werden, während eine von der Bedienungsperson wegweisende Richtung (von links nach rechts in F i g. 1) als »rückwärts« oder »hinten« bezeichnet wird.The operator stands - based on the in F i g. 1 selected view of the machine - to the left of the Machine; a direction facing the operator (from right to left in Fig. 1) is referred to as "Forwards" or "forwards" are designated, while a direction pointing away from the operator (from left to right in Fig. 1) is referred to as "backwards" or "backwards".

Der Spitzenteil 12 verfügt über einen Luftmotor 20 (F i g. 1), der an der Unterseite der Hülse 18 befestigt ist und dessen Kolbenstange mit einer Spitzenstange verbunden ist, die in vertikaler Richtung verläuft und in der Hülse 18 unverdrehbar, aber verschieblich, geführt istThe tip portion 12 has an air motor 20 (FIG. 1) that attaches to the underside of the sleeve 18 and whose piston rod is connected to a tip rod which extends in the vertical direction and in the sleeve 18 non-rotatable, but slidably guided is

Am oberen Ende der Spitzenstange ist ein Brandsohlenaufiageträger in vertikaler Richtung verschieblich geführt, der vertikal einreguliert werden kann und der eine Spitzenbrandsohienauflage 56 trägt der zwei Vorfußbrandsohlenauflagen 62 zugeordnet sind (F i g. 24). Die Brandsohlenauflagen 56,62 sind nach unten zu elastisch vorgespanntAt the upper end of the tip bar is an insole support guided displaceably in the vertical direction, which can be adjusted vertically and the a toe insole pad 56 carries the two forefoot insole pads 62 are assigned (Fig. 24). The insole pads 56,62 are too elastic at the bottom biased

Auf einem Halter ist ein Schuhzementauftragsträger 112(Fi g. 24) angeordnet der einen Auflage- und Auspreßteil mit zwei Schenkeln aufweist, die von einem Scheitel aus nach vorwärts und unten divergierend angeordnet sind und außerhalb der Brandsohlenauflage 56 liegen. Seine Gestalt entspricht jener des Zwickrandes des Spitzenteils der Brandsohle des aufzuzwickenden Schuhs.A shoe cement applicator is on a holder 112 (Fi g. 24) arranged the one support and extrusion part with two legs which are arranged diverging from an apex forward and downward and are outside of the insole pad 56. Its shape corresponds to that of the Zwickrand of the toe part of the insole of the shoe to be lasted.

Dem vorderen Ende der eingesetzten Schuheinheit ist ein Spitzenhemmschuh 210 zugeordnet, der hinter der Auflage 112 und den Brandsohlenauflagen 56, 62 angeordnet istThe front end of the shoe unit used is assigned a lace inhibitor shoe 210, and the rear the support 112 and the insole supports 56, 62 is arranged

Beidseitig des Spitzenhemmschuhs 210 ist jeweils ein Seitenhemmschuh 234 vorhanden, der nach oben ragt und dessen Befestigung durch eine federbelastete Raste geschieht.On both sides of the toe blocking shoe 210 there is a side blocking shoe 234, which protrudes upwards and its attachment is done by a spring-loaded catch.

Wie aus F i g. 1 zu entnehmen, ist an einer Seite der Maschine ein Winkelhebel 344 an einem Halteflansch 346 verschwenkbar gelagert der seinerseits an dem Rahmen 10 befestigt ist Der Winkelhebel 344, der um die Achse eines Zapfens 348 verschwenkbar ist, weist einen nach hinten und unten gerichteten Arm auf, der an der Kolbenstange 350 eines Luftmotors 352 angelenkt ist. Der Luftmotor 352 selbst ist an einem Halter 354 befestigt der an dem Rahmen 10 sitzt. Die Teile 344,346,348,350.352 und 354 sind in der gleichen Weise auch auf der gegenüberliegenden Seite der Maschine vorhanden. Die beiden Winkelhebel 344 weisen jeweils nach oben und vorwärts sich erstreckende Arme auf, zwischen denen ein Spitzenniederhalter 356 angeordnet ist.As shown in FIG. 1, an angle lever 344 is pivotably mounted on a holding flange 346 on one side of the machine, which in turn is fastened to the frame 10. The angle lever 344, which can be pivoted about the axis of a pin 348, has an arm directed backwards and downwards , which is articulated on the piston rod 350 of an air motor 352. The air motor 352 itself is attached to a holder 354 which is seated on the frame 10. Parts 344,346, 348, 350,352 and 354 are also present on the opposite side of the machine in the same way. The two angle levers 344 each have arms extending upward and forward, between which a tip hold-down 356 is arranged.

Hinter der Schuhzementauspreßauflage 112 und einer Spitzenzange ist ein Kopfstück 358 (Fi g. 1) angeordnet von dem seitlich abstehende Zapfen 360 in an dem Rahmen 10 befestigten Lagerteile 362 verschwenkbar gelagert sind. An dem Kopfstück 358 sind die Kolbenstangen 366 zweier mediumsbetätigter Motoren 364 angelenkt die ihrerseits gelenkig mit der Konsole 16 verbunden sind, so daß bei Betätigung dieser Motoren das Kopfstück 358 um die Achse der Zapfen 360 nach oben und unten geschwenkt werden kann. In dem Kopfstück 358 ist eine Schieberplatte nach vorwärts und rückwärts verschieblich gelagert, die durch einen Luftmotor in dem Kopfstück 358 nach vorwärts und rückwärts bewegbar istA head piece 358 (FIG. 1) is arranged behind the shoe cement squeeze-out support 112 and a pair of pointed pliers pivotable from the laterally protruding pin 360 in bearing parts 362 fastened to the frame 10 are stored. The piston rods 366 of two medium-actuated motors are attached to the head piece 358 364 articulated, which in turn are articulated to the console 16, so that when actuated this Motors, the head piece 358 can be pivoted up and down about the axis of the pin 360. In the head piece 358, a slide plate is mounted so that it can be displaced forwards and backwards, which by an air motor in the head piece 358 is movable back and forth

Wie aus F i g. 1 hervorgeht ist an einem an dem Rahmen 10 sitzenden Halter 384 ein Luftmotor 382 angelenkt, dessen nach oben weisende Kolbenstange 386 mit einem Gabelstück 388 verbunden ist das seinerseits über zwei symmetrisch angeordnete verschieblich gela gerte Überschieberkurvenstücke nach vorn ragende Spitzenüberschieber 414 (Fig. 18) betätigt die in der üblichen Weise als flache Platten ausgebildet sind, welche von einem Scheitel nach vorwärts divergierende Kanten aufweisen.As shown in FIG. 1, an air motor 382 is articulated to a holder 384 seated on the frame 10, the upwardly pointing piston rod 386 of which is connected to a fork piece 388 which in turn actuates tip slide 414 (Fig. 18) protruding forward via two symmetrically arranged displaceably mounted slide cam pieces which are designed in the usual way as flat plates which have edges diverging forwards from an apex.

Zu beiden Seiten der eingesetzten Schuheinheit ist jeweils ein Gummipuffer 466 verschwenkbar befestigt (F ig. 18). A rubber buffer 466 is pivotably attached to both sides of the shoe unit used (FIG. 18).

An jedem der Spitzenüberschieber 414 ist über einen vorn angeordneten Drehzapfen ein Ballenüberschieber 500 angelenkt dessen Innenfläche sich von der Innenkante des zugeordneten Spitzenüberschiebers 414 nach vorwärts erstreckt und dem durch einen Luftmotor eine nach innen und außen gerichtete Schwenkbewegung bezüglich der Spitzenüberschieber 414 um die Achsen der Drehzapfen erteilbar ist (F i g. 18).A ball slide 500 is hinged to each of the tip slide 414 via a pivot pin located at the front, the inner surface of which extends forwardly from the inner edge of the associated tip slide 414 and which can be given an inward and outward pivoting movement with respect to the tip slide 414 about the axes of the trunnions by an air motor is (Fig. 18).

Der Fersenteil 14 weist in dem Bereich vor dem Spitzenteil 12 ein vertikales hohles Gehäuse 516 auf, das an dem Rahmen 10 befestigt ist An dem Gehäuse 516 ist an seinem Boden ein nach oben ragender Luftmotor 518 angelenkt dessen Kolbenstange 528 mit einem Fersenkopfstück 532 verbunden ist (F i g. I und 2). The heel part 14 has a vertical hollow housing 516 in the area in front of the toe part 12, which is fastened to the frame 10. An upwardly projecting air motor 518 is articulated on the base of the housing 516, the piston rod 528 of which is connected to a heel head piece 532 ( Fig. I and 2).

In dem Fersenkopfstück 532 ist eine Schlitten- oderIn the heel head piece 532 is a slide or

Grundplatte 534 nach vorwärts und rückwärts verschieblich gelagert, die durch zwei mediumsbetätigte Motoren 438 (Fig. 1) nach vorwärts oder rückwärts verschoben werden kann.Base plate 534 slidable forwards and backwards, which is actuated by two media Motors 438 (Fig. 1) can be moved forward or backward.

Auf der Schlittenplatte 534 ist eine Fersenauflage 610 der Höhe nach verstellbar angeordnet die gegen Verdrehung gesichert ist In der Fersenauflage 610 ist ein höhenbeweglicher Höhenfühlstift 624 verschieblich gelagert (F i g. 2). .A heel support 610 is arranged on the slide plate 534 so that it can be adjusted in height Rotation is secured in the heel pad 610 is a height-adjustable height feeler pin 624 displaceable stored (Fig. 2). .

Zwischen einer Widerlagerplatte 658 und einer Deckplatte 672 sind zwei symmetrisch angeordnete Fersenüberschieberkurvenstücke verschieblich gelagert an denen Fersenüberschieber 680 befestigt sind, welche nach hinten divergierende Flächen aufweisen, die von einem Scheitel aus nach hinten divergieren und die durch Luftmotoren betätigbar sind (F 1 g. 2).Between an abutment plate 658 and a cover plate 672 there are two symmetrically arranged Heel slider curve pieces mounted displaceably to which heel slider 680 are attached, which have rearwardly diverging surfaces which diverge from an apex to the rear and which can be operated by air motors (F 1 g. 2).

Wie aus den F i g. 3 bis 6 hervorgeht ist zu beiden Seiten der Maschine zwischen den rückwärtigen 1 eilen der Widerlagerplatte 658 und der Deckplatte 672 ein Halter 704 mittels eines Schraubenbolzens 706 verklemmt Durch jeden der Halter 704 verläuft ein aufrechtstehender Zapfen 708. der mittels einer Stell· schraube 710 starr befestigt ist Auf jedem der Zapfen 708 ist ein Lagerstück 712 mittels eines oberen Flansehen 714 und eines unteren Flanschen 716. die jeweils den Zapfen 708 umgreifen, verschieblich und yerdrehbar gelagert Der Flansch 714 liegt hierbei an einer Anschlagmutter 718 an, die auf den Zapfen 708 aufgesc. -aubt ist und gegen die er von einer Druckfeder 720 an· drückt wird, die zwischen den Flansch 716 und einer zweiten auf den Unterteil des Zapfens 708 aufgedrehten Mutter 722 eingefügt ist Ar1 der1 Haltern 704 sind jeweils Federstifte 726 vorgesehen, die über eme Zugfeder 724 mit einem weiteren auf den Lage teilen 712 neben dem Zapfen 708, und zwar außerhalb des Zapfens, angeordneten zweiten Federstift 728 verbunden sind, so daß die Lagerteile 712 um die Zapfen TM elastisch in einer solchen Richtung verdreht werden, daß die inneren Teile der Lagerteile nach hinten gedrückt werden. In jeden der Halter 704 ist eine SteH- schraube 730 eingeschraubt die als einstellbarer Anschlag dient gegen den auf den Lagerteilen 712 angeordnete Warzen 732 zur Anlage kommen tonnen, so daß das Maß. um das die Lagerteile 712 von den_ Fedem 724 um die Zapfen 708 verschwenkt werden kon-As shown in FIGS. 3 through 6 is to both Rush sides of the machine between the rear 1 the abutment plate 658 and the cover plate 672 a holder 704 clamped by means of a screw bolt 706. An upright pin 708 runs through each of the holders 704. screw 710 is rigidly attached. On each of the journals 708 is a bearing piece 712 by means of an upper flange 714 and a lower flange 716. each encompassing the pin 708, mounted displaceably and rotatably. The flange 714 here rests on a stop nut 718 which is attached to the pin 708. - is deaf and against which he is supported by a compression spring 720 is pressed between the flange 716 and A second nut 722 screwed onto the lower part of the pin 708 is inserted Ar1 of the 1 holders 704 spring pins 726 are provided in each case, which via eme Share tension spring 724 with another one on the layer 712 next to the pin 708, namely outside the pin, arranged second spring pin 728 are connected, so that the bearing parts 712 around the pin TM be elastically twisted in such a direction, that the inner parts of the bearing parts are pushed backwards. In each of the holders 704 is a standing screw 730 screwed in, which serves as an adjustable stop against which the lugs 732 arranged on the bearing parts 712 come to rest that the measure. around which the bearing parts 712 are pivoted by the springs 724 about the pins 708

nen, begrenzt ist i„„,ärt« ee-nen, limited is i "", ärt "ee-

Die Lagerteile 712 weisen jeweils nach einwartge richtete rinde Öffnungen auf, in denen eme Uberschieberlagerung 734 verdrehbar angeordnet ist Mn jeder diese?Oberschieberlagerungen 734 ist■*««?££ 738 ein Luftmotor 736 verbunden, wobei *e Motoren auf die zugeordnete Lagerung 734 autf Hierbei liegt ein solcher Lagerteil 712 1 einem Flansch 740, einer Überschieb- Kf:lben.The bearing parts 712 each have bark openings that are aligned in the right direction, in which an over-slide bearing 734 is rotatably arranged. Each of these? Here, such a bearing part 712 1 lies on a flange 740, a slide-on Kf : lben.

und dem Zylinder eines Motors 73ft Auf die Kolben stangen 744 der Motoren 736 sind Oberschieberaufla ger 742 aufgeschraubt die von dem Motor aus nach innen ragen und auf einer Obersch.eberlagerung auflieget so daß sie auf dieser gleiten tonnen. Au den Übersdiieberauflagern 742 ist jeweils em««** schem Material, beispielsweise Gummi bestehender Fußgewölbeüberschieber 746 angeordnet auf dem je weils eine Abdeckplatte 748 liegt. Das Auflager 742 der Überschieber 746 und die Abdeckplatte 748 smd mittete Schrauben 750 miteinander verbunden Zweien je dem der Lagerteile 712 und der zugeordneten Über schieberlagemng 734 sind zu beiden Se.ten der Läng^ mittellinien der Überschieber 746 und der Motorenand the cylinder of an engine 73ft on the pistons rods 744 of the motors 736 are upper slide support ger 742 that protrude inwards from the motor and on a top cover lay down so that you can slide on this barrel. Au den Over-slide supports 742 is always em «« ** Shem material, such as existing rubber Foot arch cover 746 arranged on the ever because a cover plate 748 is located. The support 742 of the slider 746 and the cover plate 748 smd centered Bolts 750 interconnected twos each that of the bearing parts 712 and the associated over Schieberlagemng 734 are on both sides of the length ^ center lines of the 746 sliders and motors zwei Druckfedern 752 eingefügt. Die Fußgewölbeüberschieber 746 sind zwischen den Fersenüberschiebern 580 und den Ballenüberschiebern 500 angeordnet.two compression springs 752 inserted. The arch sliders 746 are between the heel sliders 580 and the ball pusher 500 arranged.

Aus den F i g. 2, 3 ist zu entnehmen, daß an der Deckplatte 672 ein Haltebügel 754 angeschraubt ist, in den ein Bolzen 756 eingedreht ist der hinter dem Haltebügel 754 verdrehbar in einer Fersenklemmplatte 758 mit Hilfe zweier Ringe 759 gelagert ist, die eine axiale Bewegung des Bolzens in der Klemmplatte verhindern. Die Klemmplatte 758 und der noch zu beschreibende auf ihr angeordnete Klemmechanismus können durch Betätigung des Bolzens 756 auf in der Deckplatte 672 ausgebildeten Führungsleisten 760 nach vorwärts oder rückwärts verstellt werden. Am vorderen Teil der Klemmplatte 758 ist eine Quertraverse 762 angeschraubt an deren beiden Enden über Drehzapfen 766 Luftmotoren 764 angelenkt sind. Am hinteren Teil der Klemmplatte 758 sind Stifte 770 vorgesehen, an denen zwei Arme 768 angelenkt sind. Vor den Stiften 770 ist an der Klemmplatte 758 eine Schulter ausgebildet die das Maß, um das die Arme 768 nach vorwärts verschwenkbar sind, begrenzen kann. In der Ruhestellung werden die Arme 768 durch Zugfedern 774 an der Schulter in Anlage gehalten, wobei die Federn 774 an einem Ende an der Quertraverse 762 und am anderen Ende an Haltelaschen 776 befestigt sind, die ihrerseits mittels Schrauben 778 an den äußeren Enden der Arme 768 starr befestigt sind. Zwei Gleitstücke 780, in deren Mittelteilen Längsschlitze 782 ausgebildet sind und die seitliche Flanschen 784 aufweisen, welche mittels Zapfen 788 gelenkig mit Gabelstücken 786 verbunden sind, die ihrerseits auf den Kolbenstangen 790 der Motoren 764 sitzen, sind mit den Armen 768 dadurch gekennzeichnet, daß die Schlitze 782 und die Schrauben 778 miteinander in Eingriff stehen, derart daß bei einer Betätigung der Motoren 764 im Sinne des Zurückziehens der Kolbenstangen 790 die Gleitstücke 780 eine im wesentlichen lineare Rückwärtsbewegung ausführen, bei der durch die Schrauben 778 eine Führung zustande kommt Während der Rückwärtsbewegung der Gleitstücke 780 werden die Schrauben 778 und demgemäß auch die Arme 768 von den Zugfedern 774 starr in ihrer vorderen Stellung gehalten. An jedem der Arme 768 ist über einen Stift 794 eine Lasche 792 gelenkig angeschlossen. Die Stifte 794 sind hierbei im Bereich der Mittelteile der Arme 768 angeordnet; die jeweils entgegengesetzten Enden der Laschen 792 sind über einen Zapfen 796 mit dem vorderen Teil eines Gleitstücks 780 gelenkig verbunden, so daß, wenn der Motor dem zugeordneten Gleitstück 780 eine im wesentlichen lineare Rückwärtsbewegung erteilt, der zugeordneten Lasche 792 gleichzeitig eine Rotationsbewegung um den Stift 794 mitgeteilt wird. In einen Vorsprung 80(1 jedes der Arme 768 ist ein Bolzen 798 eingeschraubt und zwar derart, daß er mit der Rotationsebene dei Laschen 792 fluchtet so daß bei der infolge einer Betätigung der Motoren 764 zustandekommenden Verdrehung der Laschen 792 diese an den vorderen Enden dei Bolzen 798 zur Anlage kommen, womit die im wesentli chen lineare Rückwärtsbewegung der Gleitstücke 78< beendet und gleichzeitig eine starre gegenseitige Ver bindung zwischen dem Arm 768, dem Gleitstück und der Lasche 792 zustande kommt. Ist diese starn gegenseitige Zuordnung erreicht so hat eine weiten Rückwärtsbewegung der Kolbenstangen 790 der Mo toren 764 zur Folge, daß die Arme 768. die Gleitstück 780 und die Laschen 792 jeweils als starre Einheiten un die Zapfen 770 verdreht werden, und zwar gegen diFrom the F i g. 2, 3 it can be seen that a retaining bracket 754 is screwed to the cover plate 672, in A bolt 756 is screwed in, which can be rotated behind the retaining bracket 754 in a heel clamping plate 758 is mounted with the help of two rings 759, which prevent axial movement of the bolt in the clamping plate. The clamping plate 758 and the still to be described clamping mechanism arranged on it can through Actuation of the bolt 756 on guide strips 760 formed in the cover plate 672 forwards or can be adjusted backwards. A cross member 762 is screwed to the front part of the clamping plate 758 at both ends via pivot pins 766 Air motors 764 are hinged. At the rear of the clamping plate 758 pins 770 are provided on which two arms 768 are articulated. A shoulder is formed on the clamp plate 758 in front of the pins 770 the amount that arms 768 can pivot forwardly. In the rest position arms 768 are held in abutment by tension springs 774 on the shoulder, with springs 774 on one end to the cross member 762 and at the other end to retaining tabs 776 are attached, which in turn are rigidly attached to the outer ends of the arms 768 by means of screws 778. Two sliders 780, in their Longitudinal slots 782 are formed in the middle parts and have lateral flanges 784 which are articulated to fork pieces 786 by means of pins 788, which in turn sit on the piston rods 790 of the motors 764 are characterized by the arms 768 that the slots 782 and the screws 778 are in engagement with each other, so that when the motors 764 are actuated in the sense of retraction of the piston rods 790, the sliders 780 perform a substantially linear backward movement which is guided by the screws 778. During the backward movement of the sliders 780, the screws 778 and accordingly the arms 768 are also held rigidly in their front position by the tension springs 774. On each of the arms 768 is A tab 792 is connected in an articulated manner via a pin 794. The pins 794 are here in the area of Central portions of arms 768 disposed; the opposite ends of the tabs 792 are over a Pin 796 hinged to the front part of a slider 780 so that when the engine imparted substantially linear rearward movement to the associated slider 780, the associated Tab 792 a rotational movement about the pin 794 is communicated at the same time. In a projection 80 (1 each of the arms 768 is a bolt 798 screwed in such that it dei with the plane of rotation Brackets 792 are aligned so that when the brackets 792 are rotated as a result of actuation of the motors 764, they are dei at the front ends Bolt 798 come to rest, so that the essentially linear backward movement of the sliders 78 < terminated and at the same time a rigid mutual connection between the arm 768, the slider and the tab 792 comes about. If this rigid mutual association has been achieved, then it has a broad one Backward movement of the piston rods 790 of the motors 764 results in the arms 768. the slider 780 and the tabs 792 are each rotated as rigid units un the pin 770, against di

509529/2509529/2

Wirkung der Federn 774, während die Motoren 764 um die Achsen der Stifte 766 verschwenkt werden.Action of the springs 774 while the motors 764 are pivoted about the axes of the pins 766.

Am hinteren Ende des Fersenklemmechanismus ist in der unten beschriebenen Weise ein aus nachgiebigem Material, beispielsweise Gummi, bestehendes Fersen- s klemmkissen 806 befestigt Dieses Klemmkissen weist eine im wesentlichen U-förmige Gestalt auf; es verfügt über eine Ausbuchtung 808 und zwei von dieser nach rückwärts vorragende Schenkel 810.At the rear of the heel clamping mechanism is a resilient one, as described below Material, for example rubber, attached to the existing heel clamping pad 806. This clamping pad has a substantially U-shaped shape; it has a bulge 808 and two of that after rearwardly protruding legs 810.

An jedem der Gleitstücke 780 sind zwei vertikal im Abstand übereinanderliegende, nach rückwärts weisende Platten 812, befestigt die mit Nasen 816 zusammenwirken, welche zwischen den Platten 812 liegend von den Kissenschenkeln 810 nach außen ragen. An jedem der Kissenschenkel 810 sind an der Außenseite zwei vertikal übereinanderliegende Stiftschrauben 818 befestigt An der Außenseite der Schenkel 810 sind daneben jeweils eine äußere Platte 820 und eine innere Platte 822 vorgesehen, deren rückwärtige Enden stumpf aneinanderstoßend miteinander verbunden sind, während ihre vorderen Enden in horizontaler Richtung im Abstand angeordnet sind. An den hinteren aneinander anstoßenden Enden sind horizontale Schlitze zur Aufnahme der Stiftschrauben 818 ausgebildet Die Nasen 816 jind jeweils mit den äußeren Platten 820 verbunden, während die Platten 820, 822 gegen die Stiftschrauben 818 von einer Feder 826 nach hinten gedrückt werden, die jeweils an den Stiftschrauben 818 befestigt und um die Nase 816 herumgebogen ist In dem zwischen den vorderen Teilen der Platten 820, 822 freigelassenen Raum ist ein aus einem verhältnismäßig unelastischem Material bestehendes Band 828 mit seinen Enden an den Platten befestigt Dieses Band 828 erstreckt sich längs des äußeren Umfangs des Klemmkissens 806.Attached to each of the sliders 780 are two rearward-facing plates 812 which are vertically spaced one above the other and which cooperate with lugs 816 which lie between the plates 812 the cushion legs 810 protrude outwards. On the outside of each of the pillow legs 810 are two vertically superimposed studs 818 attached to the outside of the legs 810 are next to it in each case an outer plate 820 and an inner plate 822 are provided, the rear ends of which are butt-connected to one another, while their front ends are spaced apart in the horizontal direction. Horizontal slots for receiving the stud bolts 818 are formed at the rear abutting ends. The lugs 816 jind each connected to the outer plates 820, while the plates 820, 822 against the studs 818 are pressed backwards by a spring 826, each of which is attached to the stud bolts 818 and around the nose 816 is bent around in the one left free between the front parts of the plates 820, 822 Space is a band 828 made of a relatively inelastic material with its ends on attached to the plates. This band 828 extends along the outer periphery of the clamping pad 806.

Zwischen dem Klemmkissen 806 und dem Band 828 sind zu beiden Seiten der Kissenausbuchtung 808 zwei Lappen 830 angeordnet von denen jeder einen das Kissen 806 übergreifenden abgewinkelten Teil 832 aufweist. Am hinteren Ende der Klemmplatte 758 ist ein Bock zwischen zwei Haltern 836 nach vorwärts und rückwärts beweglich gelagert Der Bock weist Gabelschenkel 840 (F i g. 3) auf, die außerhalb des Bandes 828 liegen und mit Nieten 842 mit dem Band 828 und den Lappen 830 vernietet sind. An die inneren Platten 822 sind jeweils Winkelstücke 844 angebracht die einen Kissenschenkel 810 nach innen übergreifen. Das Kissen ist damit zwischen den Fersenüberschiebern 680 und den von den Teilen 832, 844 gebildeten Borden in der Höhe unverschieblich gehalten. Die Kissenschenkel sind mit den Gleitstücken 780 über Stifte 846 ver- so bunden, die sich durch Löcher in den Platten 812 und den Nasen 816 erstrecken (F i g. 2).Between the clamping pad 806 and the band 828, there are two bulges 808 on either side of the pad Flaps 830 arranged, each of which has an angled part 832 which extends over the cushion 806. At the rear of the clamp plate 758 is a Bock mounted so that it can move forwards and backwards between two holders 836 and are riveted to the band 828 and the tabs 830 with rivets 842. To the inner plates 822 angle pieces 844 are attached which overlap a cushion leg 810 inwards. The pillow is thus between the heel slide 680 and the rims formed by the parts 832, 844 in held immovable in height. The cushion legs are connected to the sliding pieces 780 via pins 846 ties that extend through holes in panels 812 and tabs 816 (Fig. 2).

Das Fersenkissen 806 ist innen hohl; es ist mit einem Anschlußstück verbunden, über das zusammen mit einer Luftleitung das Kisseninnere mit einer Druckluft 55 quelle in Verbindung steht (F i g. 2).The heel cushion 806 is hollow inside; it is connected to a connector through which together with the interior of the cushion with compressed air 55 via an air line source (Fig. 2).

Aus F i g. 3 ist zu entnehmen, daß an den Haltern 836 über Zapfen 854 ein Bügel 852 gelenkig befestigt ist, ier von dem Klemmkissen 806 nach oben ragt und in Jessen Scheitelbereich ein nach hinten ragender Lan- 60 »enfühlstift 856 eingefügt ist Von dem Bügel 852 eritreckt sich ein Ventilbetätigungsstift 858, der mit dem Jügel verbunden ist nach vorn. Mit einem der Halter ist ein Lagerteil 862 verbunden, der ein Ventil 860 ragt. Die Teile sind derart angeordnet daß die Ventil <^ pindel 864 des Ventils 860 in Fluchtrichtung zu dem itift 858 liegt. Zufolge der in F i g. 1 veranschaulichten Neigung der Maschine schwingt der Bügel 852 im Gc-From Fig. 3 it can be seen that a bracket 852 is articulated to the holders 836 via pegs 854, protrudes upward from the clamping pad 806 and a rearwardly projecting land feeler pin 856 is inserted from the bracket 852 into the apex area a valve actuation pin 858 connected to the yoke forward. A bearing part 862, which projects a valve 860, is connected to one of the holders. The parts are arranged such that the valve <^ pindle 864 of the valve 860 in the direction of escape itift is to 858th As a result of the in FIG. 1, the bracket 852 swings in the Gc-

genuhrze.gersinn (F i g. 3) um die Achse der Zapfen 854genuhrze.gersinn (Fig. 3) around the axis of the pin 854

rS Vf??' der Stift 8^ mit der Ventilspindel 864 in Eingnff kommt, wobei die Ventilspindel 864 unter deirS V f ?? ' the pin 8 ^ comes with the valve stem 864 in Eingnff, wherein the valve stem 864 under dei

!Si* d.e.r.ubllchen in dem Ventil 864 angeordneten Feder nach hinten gedrückt wird.! Si * d . e . r . ubllchen arranged in the valve 864 spring is pushed backwards.

P»tUS f' gc '·.'" 2U ersehen· daß zu beiden Seiten des Fersenkopftcls 532 eine Ausnehmung 866 angeordnet P »t US f ' g c ' ·. '" 2U see that a recess 866 is arranged on both sides of the heel head 532

feder ςΤ λ ίΐϊ" eines Vorsprungs dient, der auf vor/« h Schlmenplatte 534 seitlich vorragend spring ςΤ λ ίΐϊ " serves a projection that protrudes laterally on the Schlmenplatte 534 in front of

? α Ι"'· derart daß Jeweils ein Vorsprung in Ausschnitt 866 verschieblich ist. Mit jedem der ? α Ι "'· in such a way that in each case a projection can be displaced in cutout 866. With each of the

T? Üoer Schraube" 872 ein Bügel 870 ver- ?„ i.K!n Bügel" 870 sind ZaPfen «74 befestigt, T? Ü o he screw "872 a bracket 870 comparable?" IK! N bracket "870 are Za P fen" 74 attached,

Fflh ti' BÜge! liegende Rollen tragen· welche Fuhrungsbahnen 878 beweglich sind, die seitlich anFflh ti ' BÜge! disposed rollers tra g · s which are movable Fuhrungsbahnen 878, the side of

Tl «η ?itÜCk 532 a"sgebi3det smd, so daß die mit der ς hl", e,daran befestigten Teile gemeinsam sticks 5SeKnplatte 534 bezüglich des Fersenkopfsind An 2 "r- ,vorwarts «nd rückwärts beweglich an sefnem MmT'ίί 8?° iSt jeweils ein Winkelhebel 882 te" verschwenkbar gelagert, an dessen die KoIbea"ge 874 eines medi- Tl "η? I Tück 532 a" sgebi3det smd, so that with the ς hl ", e, it Fixed To g th parts together sticks 5 S e K nplatte 534 with respect to the heel head are on the 2 R", Vorwarts "nd backward movable on each MmT'ίί 8? ° there is an angled lever 882 te " pivotably mounted, on which the cradle " « a " ge 874 of a medi-

? f°angelenkt ist·der mit nach ? f ° is articulated · the one with after

870 Jr ,^ Kolbensta"ge gelenkig an dem Bü-870 Jr, ^ piston rod articulated on the

S?i?Ä"L An den °beren Armen der beiden an S ^ ISt,eine ^erschiene 886 starr befe- ZZT MlU?e" eine Niederhalterlagerung 888 " erStreckt· Ein TeiI de' LageausSebiIdet. in dem ein eineS Stiftes 891 verschwenkn der in F! & ' veranschaulichten der Niederhalter von der S? I? Ä 'L at the ° beren arms of two of S ^ iS a ^ appeared 886 rigid befe- ZZT MLU? E "a holding-down storage 888" extends · A TEII de' position of S ebiIde t. Where a A pin 891 pivots in the hold-down device illustrated in FIGS

8% g
inSn
Kabel"Sj
t
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t

H^ <FVd sind Kabel JeWeiIs zu einem von einem Bügel en Widerlager 898 verlaufen. Die S1Ch Von den Widerlagern 898 H ^ < F Vd, cables each run to one of a bracket and abutment 898. The S1Ch Of the abutments 898

i11*1 S°dan" nach der Umleitun« Konsole 16 verdrehbari 11 * 1 S ° dan "after Umleitun" Cons ole 16 rotatably

iS?^ n den W.derlagern 898iS? ^ n the W. derlager 898

einfr fn dem R h "^" sind die Kabe" sodann an festet men 10 ^ankerten Zugfeder 902 be-FREEZE fn the R h "^" are the Kabe "then at festet men 10 ^ anchored tension spring 902 loading

Und F'g· 7 bis ' ] ist z" ersehen, daß U"förmigen Rahmenteil 906 uerstück 908 und zwei Schenkel 905 And F ' g · 7 to ' ] it can be seen that U " -shaped frame part 906 , outer piece 908 and two legs 905

e VOn d Enden des Overstocks aus mente^SS?« !,rg'er^nd sich erstrecken. Der Rah-Se von^ch andem Oberteil des Gehäuses 516 mit e FROM the ends of the overstock from mente ^ SS? «!, rg ' er ^ nd extend. The frame of ^ ch ande m the upper part of the housing 516 with

\ I **" befeStigt- die c \ I ** " attached - the c

Enden der SchenkelEnds of the legs an dem Gehauseon the housing

(Ä«!T,B?tkl1912 in der Mitte (Ä «! T, B ? Tkl1912 in the middle

der SenSfi ι e'"e Zwinge 910 vorgesehen, an der Uhul 1« "Ι"? 914 ****** ist· die ähnlich iih wf^aU^blIdet ist und durch die ein elek-S 916' der an eine elektrischethe SenSfi ι e '" e ferrule 910 provided on the Uhul 1« "Ι"? 914 ****** is · which is similar to iih wf ^ aU ^ blIdet and through which an elek-S 916 ' of an electrical

ist verlauft Seitlich der is run to the side of the

eine si-ebeTi« N-fben 92° vorhanden. auf denen l !eilS gelagm ist' die sich von derA si-ebeTi « N -f ben 92 ° is available. on which l! eilS gelagm is ' which differs from the

928 auf jeder dieser Stangenverlängerungen 92β nach innen und außen schwenkbar drehbar gelagert ist, so daß die Düse die erwähnte Schwenkbewegung ausführen kann.928 is mounted on each of these rod extensions 92β such that it can pivot inwards and outwards, so that the nozzle can perform the mentioned pivoting movement.

Mit den Stangen 924 ist jeweils mittels eines Keils 932 ein Hebelarm 930 verkeilt, während ein weiterer Arm 934 auf den Stangen verdrehbar gelagert ist. Die Arme 930,934 bilden jeweils die vorderen und hinteren Teile eines Hebelgestänges; sie sind einsteltbar und starr miteinander mittels einer nicht weiter dargestellten, in jedem der Arme 934 vorgesehenen Raste verbunden, die jeweils in eines der in den Armen 930 ausgebildeten Löcher 936 eingreifen kann. Die Stangen 924, die Verlängerungen 926 und die Arme 930, 934 sind somit gemeinsam beweglich. Am oberen Ende jedes der Arme 930 ist ein mit einer Rückholfeder versehener Luftmotor 938 angeordnet, dessen nach innen gerichtete Kolbenstange 940 auf eine Düse 928 ausgerichtet ist. Zwischen den Düsen 928 und den Armen 930 erstrecken sich zwei Zugfedern 942, die die Düsen elastisch um die Achsen der Verlängerungen 926 gegen die Kolbenstangen drücken. Das untere hintere Ende jedes der Hebelarme 934 ist auf einem Zapfen 944 verschwenkbar gelagert, auf dem jeweils zwei Gabelstükke 946, 948 zusätzlich gelagert sind. Die Gabelstücke 946 weisen von dem Zapfen 944 aus nach vorwärts und sind jeweils mit der Kolbenstange 950 eines Luftmotors 952 verbunden, der seinerseits an einem Halter 954 angelenkt ist, welcher von einer Strebe 918 nach unten ragend getragen ist Die Gabelstücke 948 erstrecken sich von dem Zapfen 944 nach hinten und sind jeweils mit der Kolbenstange 956 eines Luftmotors 958 verbunden, der an dem Gehäuse 516 angelenkt ist. Durch den Rahmenteil 906, die Streben 918, die Stangen 924, die Verlängerungen 926 und die Düsen 928 verläuft ein Leitungssystem 960, das eine Verbindung zwischen der Leitung 914 und den Düsen 928 herstellt.A lever arm 930 is wedged with the rods 924 by means of a wedge 932, while another Arm 934 is rotatably mounted on the rods. The arms 930,934 form the front and rear, respectively Parts of a lever linkage; they are adjustable and rigid with each other by means of a not shown, in each of the arms 934 provided detent connected, each in one of the formed in the arms 930 Holes 936 can engage. The rods 924, the extensions 926 and the arms 930, 934 are therefore movable together. At the top of each of the arms 930 is a return spring Air motor 938 arranged, its inwardly directed piston rod 940 aligned with a nozzle 928 is. Two tension springs 942 extend between the nozzles 928 and the arms 930, which make the nozzles elastic press against the piston rods about the axes of the extensions 926. The lower rear end each of the lever arms 934 is pivotably mounted on a pin 944, on each of which two fork pieces 946, 948 are also stored. The fork pieces 946 face forward and from the pin 944 are each connected to the piston rod 950 of an air motor 952, which in turn is articulated to a holder 954 The fork pieces 948 extend from the pin 944 to the rear and are each connected to the piston rod 956 of an air motor 958, which is hinged to the housing 516. Through the frame part 906, the struts 918, the rods 924, the extensions 926 and the nozzles 928 runs a line system 960, which is a connection between the Line 914 and the nozzles 928 produces.

An zwei Armen ist ein nach vorn verlaufender Draht 962 angeschraubt, der eine rückwärtige Auflagerung bzw. Halterung für die Düse bildet und aus im Abstand voneinander verlaufenden Auflager- oder Halterteilen 962a und 9626 besteht.A forwardly running wire 962 is screwed to two arms and has a rear support or holder for the nozzle and forms from support or holder parts extending at a distance from one another 962a and 9626 exist.

Zu beiden Seiten des Maschinengestells ist jeweils ein Schuhzementbehälter 968 angeordnet, von denen einer lediglich in F i g. 1 dargestellt ist Einer dieser Zementbehälter dient zur Zufuhr geschmolzenen thermoplastischen Schuhzements zu dem Auspreßteil des Schuhzementauftragsträgers 112, während der andere Schuhzementbehälter den Düsen 928 geschmolzenen thermoplastischen Schuhzement zuführen kann.A shoe cement container 968 is arranged on both sides of the machine frame, one of which one only in FIG. 1 is shown one of these cement tanks is used to supply molten thermoplastic Shoe cement to the pressing part of the shoe cement applicator 112, while the other Shoe cement container can supply the nozzles 928 with molten thermoplastic shoe cement.

Aus den Fig. 12 bis 14 geht hervor, daß jeder der Behälter aufrechtstehende Wandungen 970 aufweist, die eine napfförmige Vertiefung 972 begrenzen, über die sich quer eine Welle 974 erstreckt, die in zwei nach unten hängende Lagerböcken 976 verdrehbar gelagert ist, die an den Wandungen 970 befestigt sind. An der Welle 974 sind zwei Deckplatten 978,980 verschwenkbar gelagert, welche die napfförmige Vertiefung 972 überdecken. Daneben trägt die Welle 974 einen Hebel 982, der außerhalb des Schuhzementbehälters nach unten ragt und mittels eines Stiftes 986 an einem Lagerauge 984 angelenkt ist, das an der Kolbenstange 988 eines Luftmotors 990 befestigt ist, der seinerseits gelenkig an einem an dem Schuhzementbehälter 968 sitzenden Flanschen 992 gelenkig befestigt ist. In der Fluchtrich- f* tung zu dem Lagerauge 984 ist eine Anschlagstift schraube 994 in eine Warze 9% des Schuhzementbehälters eingeschraubt. Von dem l^gerauge 984 aus erstreckt sich ein Handgriff 998, der an dem Stift 986 gelagert und an dem Hebel 982 über eine Schraube 1000 befestigt ist, nach unten. Mit der Welle 974 ist daneben ein Hebel 1002 verstiftet, der nach unten durch einen Schlitz 1004 im Boden der Vertiefung 972 in diese hineinragt. Am Unterteil des Hebels 1002 ist ein Kugelkopf 1006 ausgebildet, der in eine in einem Plungerkolben 1010 ausgebildete Gabel 1008 ragt. Der Plungerkolben 1010 ist seinerseits in einer Bohrung 1012 verschieblich, die in dem Schuhzementbehälter unterhalb der Vertiefung 972 angeordnet ist. Vor dem Hebel 1002 ist eine Hülse 1014 in eine im Boden der Vertiefung 972 vorgesehene öffnung eingeschraubt. Diese Hülse ist mit radialen Durchgängen 1016 versehen, die in einen mittig angeordneten Durchgangskanal 1018 von kleinem Durchmesser münden, der seinerseits in einen Kanal 1020 größeren Durchmessers übergeht, der in die Bohrung 1012 einmündet. Auf einem quer durch den Kanal 1020 verlaufenden Stift 1024 liegt eine Kugel 1022, die zusammen mit dem Durchgangskanal 1018 in der unten beschriebenen Weise ein Ventil bildet. Am vorderen Ende der Bohrung 1012 ist ein Anschlußstück 1026 in den Schuhzementbehälter eingeschraubt, durch das ein Kanal 1028 verläuft, der normalerweise von einem federbelasteten Kugelventil 1030 verschlossen ist und an den eine Kupplung 1032 angeschlossen ist. An dem Zementbehälter 968 sind elektrische Heizelemente 1034, 1036 (Fig. 15) angeordnet, die von einem Thermostaten 1038 (F i g. 12) gesteuert sind, der in die Vertiefung 972 ragt bzw. sich unterhalb von dieser erstreckt.It can be seen from FIGS. 12-14 that each of the containers has upright walls 970, which delimit a cup-shaped recess 972 over which extends transversely a shaft 974, which is rotatably supported in two bearing blocks 976 hanging downwards attached to the walls 970. At the Shaft 974, two cover plates 978, 980 are pivotably mounted, which form the cup-shaped recess 972 cover. In addition, the shaft 974 carries a lever 982 which extends downward outside the shoe cement container protrudes and is articulated by means of a pin 986 on a bearing eye 984, which on the piston rod 988 is a Air motor 990 is attached, which in turn is articulated to a seated on the shoe cement container 968 Flanges 992 is hingedly attached. In the Fluchtrich- f * Direction to the bearing eye 984 is a stop pin screw 994 in a wart 9% of the shoe cement container screwed in. A handle 998, which is attached to the pin 986, extends from the longer eye 984 and is attached to the lever 982 via a screw 1000, downwards. With the shaft 974 is next to it a lever 1002 is pinned, which goes down through a slot 1004 in the bottom of the recess 972 protrudes into this. On the lower part of the lever 1002, a ball head 1006 is formed, which is in one in one Plunger 1010 formed fork 1008 protrudes. Of the Plunger 1010 is in turn slidable in a bore 1012 made in the shoe cement container is arranged below the recess 972. In front of the lever 1002, a sleeve 1014 is in a in the bottom of the Recess 972 provided opening screwed. This sleeve is provided with radial passages 1016, which open into a centrally arranged through-channel 1018 of small diameter, which in turn merges into a channel 1020 of larger diameter which opens into the bore 1012. On a cross through the channel 1020 extending pin 1024 is a ball 1022, which together with the through channel 1018 forms a valve in the manner described below. At the front end of the bore 1012 is a connector 1026 is screwed into the shoe cement container through which a channel 1028 runs, which is normally the is closed by a spring-loaded ball valve 1030 and to which a coupling 1032 connected. Electrical heating elements 1034, 1036 (FIG. 15) are arranged on the cement container 968, controlled by a thermostat 1038 (FIG. 12) which protrudes into the recess 972 extends below this.

Das dem Schuhzementauftragsträger 112 zugeordnete Ende einer Leitung 142 ist an die Kupplung 1032 eines der Schuhzementbehälter 968 angeschlossen, während das den Düsen 928 zugeordnete Ende der Leitung 914 an die Kupplung 932 des anderen Schuhzementbehälters 968 angefügt ist.The one assigned to the shoe cement application carrier 112 The end of a line 142 is connected to the coupling 1032 of one of the shoe cement containers 968, while the end of the line 914 associated with the nozzles 928 to the coupling 932 of the other shoe cement container 968 is attached.

In der Leerlaufstellung der Maschine nehmen die einzelnen Teile folgende gegenseitige Zuordnung ein:In the idle position of the machine, the individual parts have the following mutual assignment:

Der Motor 20 und die Brandsohlenauflagen 56, 62 die ihm zugeordnet sind, sind angehoben; der Motor 80 nimmt eine solche Stellung ein, daß der Schuhzementauftragsträger 112 elastisch in einer angehobenen Stel lung gehalten ist, und zwar auf einem Niveau, das geringfügig höher liegt als das Niveau der Brandsohlen auflagen 56, 62. Die Spitzenzange ist offen. Der Spit zenhemmschuh 210 ist angehoben; die Seitenhemm schuhe 234 werden von Druckluft, die mit verhältnis mäßig geringem Druck in die zugeordneten Luftmoto ren eintritt, in angehobener Stellung gehatten; der Spit zenzange zugeordnete Seitenzangen stehen mit geöff neten Backen in einer angehobenen Stellung; die KoI benstangen 350 sind in die Motoren 352 zurückgezo gen, so daß der Spitzenniederhalter 356 in einer ange hobenen Stellung steht; die Kolbenstangen 366 sind au den Motoren 364 vorgeschoben, so daß der Köpfte 358 und die darauf angeordneten Teile in einer angehe benen Stellung stehen; die Schieberplatte 368 und di darauf angeordneten Teile stehen in einer hinteren at seitigen Ruhestellung; die Kolbenstange 386 ist in de Motor 382 zurückgeschoben, so daß die Spitzenübei schieber 414 sich in ihrer hinteren offenen Stellung b< Finden; die Puffer sind außen gehalten; die Ballenübe schieber 500 werden bezüglich der Spitzenüberschiebi 414 in außenliegenden Stellungen gehalten; der Fersei kopfteil 532 und die darauf angeordneten Teile stehe in einer abgesenkten Stellung; die Schlittenplatte 51 und die darauf angeordneten Teile stehen in einer voThe motor 20 and the insole pads 56, 62 associated with it are raised; the motor 80 assumes such a position that the shoe cement applicator 112 is resiliently held in a raised Stel development, at a level that is slightly higher than the level of the insoles supports 56, 62. The needle nose pliers are open. The Spit zenhemmschuh 210 is raised; the Seitenhemm shoes 234 are of compressed air, which enters the associated Luftmoto ren with relatively low pressure, had in the raised position; the Spit pliers associated side pliers are with open jaws in a raised position; the KoI benstangen 350 are withdrawn into the motors 352 so that the tip hold-down 356 is in a raised position; the piston rods 366 are advanced on the motors 364 so that the head 358 and the parts arranged thereon are in a raised position; the slide plate 368 and the parts arranged thereon are in a rear at-side rest position; the piston rod 386 is pushed back in the motor 382 so that the tip slide 414 is in its rear open position b <; the buffers are kept outside; the bale sliders 500 are held in outboard positions with respect to the tip slides 414; the heel head part 532 and the parts arranged thereon are in a lowered position; the carriage plate 51 and the parts arranged thereon are in a vo

deren Stellung; die Fersenc.uflage 610 und der Fühlstift 624 stehen bezüglich einer Einstellplatte 556 in einer oberen Stellung (Fig.2); die Fersenüberschieber 680 sind in ihre vordere offene Stellung zurückgeführt; die Kolbenstangen 744 sind in die Motoren 736 eingeschoben, womit die Fußgewölbeüberschieber 746 in ihren äußeren Stellungen stehen; durch die in die Motoren 764 eingeschobenen Kolbenstangen 790 werden die Fersenklemmkissenschenkel 810 in der voll geöffneten Stellung gehalten; über die Luftleitung tritt kdne Luft in das Fersenklemmkissen 806 ein, so daß dieses im entlüfteten Zustand sich befindet; die Kolbenstangen 882 sind in die Motoren 880 zurückgeschoben, so daß der Fersenniederhalter 890 in einer angehobenen Stellung steht; die Kolbenstangen 940 sind aus de» Motoren 938 vorgeschoben, die Kolbenstangen 95ft sind in die Motoren 952 zurückgezogen, während die Kolbenstangen 956 in die Motoren 958 eingeschoben sind, so daß die Düsen 928 in einer abgesenkten rückwärtigen Stellung stehen und elastisch nachgiebig gegen die im Abstand angeordneten Auflage- oder Halterteile %2a und 9626 der hinteren Düsenauflage 962 durch die Wirkung der Kolbenstangen 940 angedrückt werden, wie es in F i g. 7 angedeutet isttheir position; the heel pad 610 and the feeler pin 624 are in an upper position with respect to an adjusting plate 556 (FIG. 2); the heel slide 680 are returned to their front open position; the piston rods 744 are inserted into the motors 736, with which the arch sliders 746 in their standing outside positions; by the piston rods 790 pushed into the motors 764, the Heel clamp pad leg 810 held in the fully open position; No air escapes through the air duct into the heel clamping pad 806 so that it is in the deflated state; the piston rods 882 are pushed back into the motors 880 so that the heel hold-down 890 is in a raised position; the piston rods 940 are advanced out of the engines 938, the piston rods 95ft motors 952 are retracted while piston rods 956 are retracted into motors 958, so that the nozzles 928 are in a lowered rearward position and resiliently resilient to the im Spaced support or holder parts% 2a and 9626 of the rear nozzle support 962 are pressed on by the action of the piston rods 940, as it in Fig. 7 is indicated

Vor Ingangsetzung der Maschine wird in die napfartigen Vertiefungen 972 der beiden Schuhzementbehälter 968 fester thermoplastischer Schuhzement eingebracht, der darin zum Schmelzen kommt und über die Kanäle 1016,1018 und 1020 in die Bohrungen 1012 zwischen den Plungerkolben 1010 und den Anpassungsstücken 1026 sowie in die Kanäle 1028 bis zu den Kugelventilen 1030 gelangt Hierauf werden die Handgriffe 998 von Hand hin- und herbewegt wodurch die Plungerkolben 1010 von der in Fig. 13 dargestellten Stellung und einer durch die Stellung der Stellschraube 994 bestimmten vorderen Stellung hin- und herbewegt werden. Dadurch wird der geschmolzene Schuhzement in einem der Schuhzementbehälter 968 durch ein Leitungssystem gepreßt bis er an Bohrungen des Schuhzementträgers 112 austritt. Der in dem Leitungssystem befindliche Schuhzement wird durch eine Heizeinrichtung in geschmolzenem Zustand gehalten. Durch entsprechende Hin- und Herbewegung des Handgriffs 998 des anderen Schuhzementbehälters 968 wird der in diesem Behälter vorhandene Zement durch den entsprechenden Kanal 1028, die Leitung 914 und die Leitungseinrichtung 960 gepreßt bis er an den Düsen 928 austritt. Auch in diesem Fall wird der Zement in dem Leitungssystem zwischen den Düsen 928 und dem Zementbehälter 968, der den Düsen zugeordnet ist, durch geeignet angeordnete Heizelemente in geschmolzenem Zustand gehalten, die den Widerstandsdraht 916, Heizelemente 1042, den Rahmenteil 906 (F i g. 9), Heizelemente 1044 in den Streben 918 (F i g. 8) und Heizelemente 1046 in den Düsen 928 (F i g. 11) umfassen.Before starting the machine, solid thermoplastic shoe cement is introduced into the cup-like recesses 972 of the two shoe cement containers 968, which melts therein and over the Channels 1016, 1018 and 1020 get into the bores 1012 between the plunger 1010 and the adapter pieces 1026 and into the channels 1028 up to the ball valves 1030 Plunger 1010 from the position shown in Fig. 13 and one from the position of the set screw 994 certain front position can be moved back and forth. This will make the melted shoe cement pressed in one of the shoe cement containers 968 through a line system until it emerges at bores in the shoe cement carrier 112. The one in the pipeline system The shoe cement present is kept in a molten state by a heating device. By moving the handle 998 back and forth of the other shoe cement container 968, the cement present in this container is pressed through the corresponding channel 1028, the line 914 and the line device 960 until it emerges at the nozzles 928. In this case too, the cement in the line system between the nozzles 928 and the cement container 968, which is assigned to the nozzles, is melted by suitably arranged heating elements State that includes resistance wire 916, heating elements 1042, frame portion 906 (Fig. 9), heating elements 1044 in struts 918 (Fig. 8), and heating elements 1046 in nozzles 928 (Fig. 11) .

In die Maschine wird eine Schuheinheit mit nach unten weisendem Schuhboden eingesetzt. Diese Schuheinheit weist eine am Boden eines Leistens 1058 befestigte Brandsohle 1048 auf, die vorzugsweise an dem Leisten angetäckst ist, während ein Schuhschaft 1052 lose über den Leisten gestülpt ist (F i g. 19).A shoe unit with the shoe bottom facing down is inserted into the machine. This shoe unit has an insole 1048 fastened to the bottom of a last 1058, which is preferably on the Last is tacked on, while a shoe upper 1052 is loosely slipped over the last (FIG. 19).

Die Brandsohle wird an dem Oberteil des Schuhzementauftragsträgers 112 aufgelegt, der zu diesem Zeitpunkt von Federn nachgiebig über das Niveau der Brandsohlenauflagen 56, 62 hochgedrückt wird, so daß er an dem Zwickrand im Spitzenbereich der Brandsohle anliegt und diesen unterstützt Die äußere Umfangsfläche des Spitzenteils des Leistens wird an dem SpitThe insole is placed on the upper part of the shoe cement applicator 112, which at this point is resilient by springs above the level of the Insole pads 56, 62 is pressed up so that it rests against the lasting edge in the tip area of the insole and supports this. The outer circumferential surface of the tip part of the last is on the tip zenhemmschuh 210 sowie an den Seitenhemmschuhen 234 zur Anlage gebracht so daß die Hemmschuhe als Justiermittel dienen, um die Schuheinheit lagerichttig in die Maschine einfügen zu können. Das Spitzenende des Zwickrandes wird zwischen ^s? offenen Backen der Spitzenzange eingefügt, während die Teile des Vorfu-Bes des Zwickrands zwischen die offenen Backen der Seitenzangen eingebracht werden. Der Schaft wird in der Weise über den Leisten gezogen, daß sein Rand umzenhemmschuh 210 and brought to the Seitenhemmschuhe 234 to the plant so that the inhibitors as Adjustment means are used to position the shoe unit in the correct position to be able to insert the machine. The tip end of the lasting margin is between ^ s? open jaws of the Pointed pliers inserted while the parts of the forefoot of the lasting margin between the open jaws of the Side clamps are introduced. The shaft is pulled over the last in such a way that its edge is around

ίο den Betrag der Breite des gegen die Brandsohle überzuschiebenen Zwickrands unterhalb des Leistens vorstehtίο the amount of the width of the lasting edge to be pushed over against the insole protrudes below the last

Nunmehr betätigt die Bedienungsperson das Steuersystem der Maschine, und zwar dadurch, daß sie auf einNow the operator operates the control system of the machine by clicking on a

Fußpedal 1054 tritt (F i g. 1). Das Steuersystem veranlaßt daß die Backen der Spitzenzenge um das Spilzenende des Zwickrands geschlossen werden. Hierauf folgt die Betätigung der Seitenzangenbacken, womit die Seitenzangen die Vorfußteile des Zwickrandes ergreifen.Foot pedal 1054 kicks in (Fig. 1). The control system causes the jaws of the pincer to close around the pincer end of the pincer. This follows the actuation of the lateral forceps jaws, with which the lateral forceps grip the forefoot parts of the pinch margin.

Anschließend wird die Spitzenzange nach unten und — bezogen auf den Leisten — nach hinten bewegt, womit der Spitzenteil des Schafts über den Leisten gestrafft wird, während zugleich die Straffung des Vorfußteils des Zwickrands um den Leisten erfolgt DieThen the needle nose pliers are moved downwards and - with respect to the last - backwards, with which the tip part of the shaft is tightened over the last, while at the same time the forefoot part of the lasting margin is tightened around the last Maschine kommt nun zum Stillstand, wobei die mit der Schuheinheit zusammenwirkenden Teile in einer bestimmten Stellung stehen.The machine now comes to a standstill, with the parts interacting with the shoe unit being in a certain position.

Die nach unten und hinten gerichtete Bewegung der Spitzenzange hat zur Folge, daß der Schaft 1052 umThe downward and backward movement of the needle nose pliers causes the shaft 1052 to move

das Spitzenende des Leistens nach unten gezogen und gestrafft wird und gleichzeitig auch in einer Richtung von der Ferse zur Zehe gezogen wird, wobei der Schaft um den Spitzenhemmschuh 210 gezerrt wird. Durch die nach unten gerichteten Bewegungen der Seitenzangenthe tip end of the last is pulled down and tightened and at the same time also in one direction is pulled from heel to toe, pulling the shaft around toe chock 210. Through the downward movements of the side clamps wird der Vorfußteil des Schafts straff über den Leisten 1050 gezogen, wobei das Schaftmaterial über die Seitenhemmschuhe 234 gezerrt wird. Die Seitenzangen machen dabei eine Schwenkbewegung nach hinten auf die Spitze der Schuheinheit zu und bezüglich derthe forefoot part of the shaft becomes taut over the last 1050, with the shaft material being pulled over the side restraint shoes 234. The side clamps make a pivoting movement backwards towards the tip of the shoe unit and with respect to the Schuheinheit nach innen. Das Ergebnis der Spitzenzangenbewegung ist ein strammer Sitz des Schafts über den Spitzen- und Vorfußteil des Leistens, wobei die Schaftberandung 1056 straff auf den Leisten gezogen ist, der Fersenteil des Schafts über das Fersenende desShoe unit inside. The result of the needle nose pliers movement is a tight fit of the shaft over the toe and forefoot part of the last, with the upper edge 1056 pulled taut on the last is, the heel part of the shaft over the heel end of the Leistens gestrafft ist und die dem Fußgewölbe entsprechenden Schaftteile straff zwischen dem Fersen- und dem Vorfußteil sich erstrecken. Während der Bewegung der Zangen wird der Spitzenteil des Schafts 1052 um den Spitzenhemmschuh entgegen einer elastischenLast is tightened and the shaft parts corresponding to the arch of the foot are tight between the heel and the forefoot part. During the movement of the forceps, the tip portion of the shaft 1052 becomes around the lace inhibitor against an elastic one Kraft um einen gewissen Betrag nach unten gedruckt. Da der Spitzenhemmschuh 210 auf das Spitzenende des Leisten eingreift verhindert er eine rückwärts bzw. zehenwärfs gerichtete Bewegung der Schuheinheit während der Streckbewegung der Spitzenzange. Die Sei-Force pushed down by a certain amount. Since the toe inhibitor 210 engages the toe end of the last, it prevents a backward or toe-directed movement of the shoe unit during the stretching movement of the needle-nose pliers. The side tenzangen 234 verhüten dadurch, daß sie an den Seiten des Leistens angreifen, eine seitliche Bewegung der Schuheinheit während der Streckbewegung der Seitenzangen. Die Spitzenzange und die Seitenzangen kommen zum Stillstand sowie die Streckkräfte vontongs 234 prevent lateral movement of the by gripping the sides of the last Shoe unit during the extension movement of the side clamps. The long nose pliers and the side pliers come to a standstill as well as the stretching forces of dem vom Schaft der Straffung entgegengesetzten Widerstand ausgeglichen werden.the opposite of the shaft of the tightening Resistance to be compensated.

Wie bereits erwähnt, war beim Einsetzen der Schuheinheit in die Maschine die Schuhzementauftragsauflage 112 über das Niveau der Brandsohlenauflagen 56,As already mentioned, when the shoe unit was inserted into the machine, the shoe cement application pad 112 was above the level of the insole pads 56, 62 elastisch hochgedrückt worden, so daß die Brandsohle 1048 oberhalb der Brandsohlenauflagen zu liegen kam. Die nach unten gerichtete Zugbewegung der Zangen hat zur Folge, daß die Auflage 112 gegen die Wir-62 has been pushed up elastically so that the insole 1048 lies above the insole supports came. The downward pulling movement of the tongs has the consequence that the support 112 against the

kung der Federkraft bewegt wird, bis die Brandsohle 1043 auf den Auflagen 56, 62 aufliegt Der Schuhzementauf tragsträger 112 kann während seiner nach unten gerichteten Bewegung eine begrenzte allseitige Kippbewegung bezüglich einer horizontalen Ebene durchführen, so daß er am Ende der nach unten gerichteten Bewegung satt und einwandfrei an der Brandsohle anliegt, unabhängig davon, daß der Brandsohlenboden nicht in einer genau horizontalen Ebene Hegt Am Ende der nach unten gerichteten Bewegung des Trägers 112 ist die Brandsohle deshalb am Zwickrand ihrer Spitzen- und Vorfußteile von dem Träger 112 unterstützt während sie innerhalb des Zwickrands auf den Brandsohlenauflagen 56,62 aufliegtkung of the spring force is moved until the insole 1043 rests on the supports 56, 62 The Schuhzementauf carrier 112 can during its downward movement a limited all-round Carry out tilting movement with respect to a horizontal plane, so that at the end of the downward movement it rests fully and properly on the insole, regardless of the fact that the insole bottom is not in an exactly horizontal plane At the end of the downward movement of the wearer 112, the insole is therefore at its lasting edge The toe and forefoot portions are supported by the wearer 112 while they are on the inside of the lasting margin Insole pads 56,62 rests

Hierauf wird die Schlittenplatte 368 in dem Kopfteil 358 aus der Eingangsruhestellung in eine vordere Arbeitsstellung überführt Die Vorwärtsbewegung der Schlittenplatte 368 bringt die Spitzenüberschieber 414, die Ballenüberschieber 500 und die Puffer 466 in eine Stellung, in der sie auf die Schuheinheit eingreifen können. Hierauf werden die Motoren 364 betätigt die den Kopfteil 358 um die Achse der Zapfen 360 verschwenken und damit die Spitzenüberschieber 414, die Ballenüberschieber 500 und die Puffer 466 in eine Stellung absenken, in der die Überschieber 414, 500 unterhalb des Niveaus des Bodens der Brandsohle stehen, und zwar um einen Betrag, der etwa der Stärke des Zwickrands des Schafts 1052 entspricht. Es ist zweckmäßig, b s zu diesem Zeitpunkt im Maschinenarbeitsspiel die Üt rschieber 414,500 und die Puffer 466 in einer abseitig j i' Stellung zu halten, so daß sie dem Einfügen der Schuheinheit in die Maschine und dem Ablauf des oben beschriebenen Überziehervorgangs nicht mehr hinderlich sind, bei dem der Schaft über den Spitzenteil des Leistens gestrafft wird; gleichzeitig kann so die Bedienungsperson beobachten, ob das Überziehen, d. h. Aufleisten, ordentlich vorgenommen worden ist.The slide plate 368 in the head part 358 is then transferred from the initial rest position to a front working position Carriage plate 368 brings tip pusher 414, bale pusher 500, and buffers 466 into one Position in which you can intervene on the shoe unit. The motors 364 are then actuated Pivot the head part 358 about the axis of the pin 360 and thus the tip slide 414, the ball slide 500 and the buffers 466 into one position lower, in which the sliders 414, 500 are below the level of the floor of the insole, and by an amount that corresponds approximately to the thickness of the pinch edge of the shaft 1052. It is appropriate b s at this point in time in the machine work game to hold the Üt rschieber 414,500 and the buffer 466 in a remote j i 'position so that they can insert the Shoe unit in the machine and the sequence of the overcoating process described above are no longer a hindrance, in which the shaft over the tip part of the Groin is tightened; at the same time, the operator can thus observe whether the overdrawing, i. H. Lifting up has been done properly.

Die Teile sind derart ausgebildet daß beim Niedergehen der Spitzenüberschieber 414 durch Betätigung der Motoren 364 die Seitenhemmschuhe 234 Zwickrandzipfel gegen die Unterseite der Spitzenüberschieber 414 mit einer verhältnismäßig geringen elastischen Kraft anpressen. Das Absenken der Spitzenüberschieber 414 hat auch zur Folge, daß der Spitzenhemmschuh 210 den von der Spitzenzange gestrafften Schaftteil unmittelbar hinter dem Scheitel der Überschieber gegen die Unterseite der Überschieber 414 anpreßt. Während des letzten Teils der Absenkbewegung der Spitzenüberschieber 414 wird, nachdem die Hemmschuhe 210, 234 den Zwickrand gegen die Unterseite der Spitzenüberschieber angeklemmt haben, der Schaft weiter über den Leisten gestrafft und sobald der Schaft nicht mehr weiter gestrafft werden kann, gleitet der eingeklemmte Zwickrandteil zwischen der Spitzenüberschieberunterfläche und den Hemmschuhen, d. h. er rutscht durch.The parts are designed in such a way that when the tip slide 414 goes down by actuation of the motors 364, the side check shoes 234 pinch tips against the underside of the tip slide 414 with a relatively low elastic Apply force. The lowering of the toe slide 414 also causes the toe chock 210 against the shaft part tightened by the needle nose pliers immediately behind the apex of the slide the underside of the slide 414 presses on. During the last part of the lowering movement of the tip slide 414, after the chocks 210, 234 have clamped the lasting edge against the underside of the tip slide, the shaft continues tightened over the last and as soon as the shaft can no longer be tightened any further, the pinched lasting edge part slides between the lower surface of the tip slider and the drag shoes, i. H. he slips by.

Wie aus F i g. 1 zu ersehen, ist an dem Kopfteil 358 eine Stange 1062 angelenkt, die an der nach unten gerichteten Bewegung des Kopfteils teilnimmt. Am oder gegen das Ende des Niedergangs des Kopf teils 358 sowie zu oder etwa zu der Zeit, zu der der Spitzenhemmschuh 210 den Schaftzwickrand gegen die Unterseite der Spitzenüberschieber 414 angepreßt hat, betätigt ein Nocken 1064 am unteren Ende der Stange 1062 zwei im einzelnen nicht dargestellte Ventile. Die Betätigung dieser Ventile hat zur Folge, daß sich die Spitzenzange öffnet, worauf die Spitzenzange in ihre unterste und hinterste Stellung überführt werden kann.As shown in FIG. 1, a rod 1062 is articulated on the head part 358 and takes part in the downward movement of the head part. On or towards the end of the decline of the head portion 358 and at or about the time at which the tip locking shoe 210 the shaft pinching edge against the underside the tip pusher 414 has pressed, a cam 1064 at the lower end of the rod 1062 actuates two valves not shown in detail. The actuation of these valves has the consequence that the needle nose pliers opens, whereupon the needle nose pliers can be transferred to their lowest and rearmost position.

Etwa gegen Ende des Niedergangs des Kopfteils 358 werden die Puffer 466 gegen die Vorfußteile des Schafts nach innen gedrückt Bei der Eingriffnahme auf den Schaft können die Puffer sich verschwenken, soApproximately towards the end of the decline of the head part 358, the buffers 466 are against the forefoot parts of the Shaft pushed inwards When engaging the shaft, the buffers can pivot, see above

s daß sie sich der Krümmung des Leistens anpassen können.s that they can adapt to the curvature of the last.

Nunmehr werden die Backen der Seitenzangen geöffnet und abgesenkt Zu diesem Zeitpunkt nehmen die die Spitzen- undNow the jaws of the side pliers are opened and lowered At this point the take the top and

ίο Vorfußteile der Schuheinheit bearbeitenden Teile die in den Fig. 17, 18 und 19 veranschaulichten Stellungen ein.ίο Parts that process the forefoot parts of the shoe unit in positions illustrated in FIGS. 17, 18 and 19.

Um die Vorgänge am oder gegen das Ende des Niedergangs des Kopfstücks 358 kurz zusammenzufas-In order to briefly summarize the processes at or towards the end of the companionway of the headpiece 358-

is sen: Die Spitzenzange gibt das Spitzenende des Zwickrands frei und wird nach unten von der Schuheinheit wegbewegt worauf das Spitzenende des Zwickrands gegen die Unterfläche der Spitzenüberschieber 414 an oder in der Nähe des Überschieberscheitels von demeating: The needle-nose pliers release the tip end of the lasting margin and slide down from the shoe unit moved away whereupon the tip end of the lasting margin against the lower surface of the tip slide 414 or near the apex of the

2Q Spitzenhemmschuh 210 angepreßt wird; die Puffer 466 werden gegen den Vorfußtcil des Schafts angepreßt und die Seitenhemmschuhe 344 drücken Zipfel des Schafts gegen die Unterseite der Spitzenüberschieber 414 mit höherer Druckkraft an als bis dahin verwendet2Q toe shoe 210 is squeezed; the buffers 466 are pressed against the forefoot part of the shaft and the side locking shoes 344 press the tips of the Shaft against the underside of the tip slide 414 with a higher compressive force than was previously used

as worden war. Vor dem Absenken des Kopfstücks 358 war der Schaft in dem erwünschten Maße über den Leisten gestrafft worden. Der Schaft wird bei der Beendigung des Niedergangs des Kopfstücks 358 vor den unten beschriebenen Überschiebvorgängen dadurch inas had been. Before lowering the headpiece 358 the shaft had been tightened to the desired extent over the groin. The stem is at the completion of the decline of the headpiece 358 in front of the pushing operations described below in diesem gestrafften Zustand gehalten, daß der Zwickrand des Schafts von den Hemmschuhen 214 und 234 gegen die Unterflächen der Überschieber 414 angepreßt wird, während die Puffer 466 gegen die Vorfußteile des Schafts drücken. Während des Niedergangsheld in this tightened state that the lasting edge of the shaft of the sprags 214 and 234 is pressed against the lower surfaces of the slide 414, while the buffers 466 press against the forefoot parts of the shaft. During the decline des Kopfstücks 358 muß der von den Hemmschuhen gegen die Unterseiten der Spitzenüberschieber ausgeübte Druck ausreichend klein sein, so daß der Zwickrand des Schafts in einem gewissen Maße zwischen den Hemmschuhen und den Überschieberunterseitenof the head piece 358, the pressure exerted by the sprags against the undersides of the tip slide must be sufficiently small that the pinch edge of the shaft to a certain extent between the Drag shoes and the undersides of the slider durchrutschen kann, so daß das Schaftmaterial nicht weiter gestrafft wird. Beim Abschluß des Niedergangs des Kopfstücks 358 werden die Seitenhemmschuhe 234 gegen die Unterseiten der Spitzenüberschieber mit größerer Kraft angedrückt damit der Zwickrand fürcan slip through, so that the shaft material does not is further tightened. Upon completion of the descent of head 358, side check shoes 234 pressed against the underside of the tip slide with greater force so that the pinch edge for

die unten beschriebene Überschiebung an der Spitze fester gegen die Unterseiten der Spitzenüberschieber angedrückt ist Die von den Seitenzangen 324 über den Leisten gestrafften Teile des Zwickrands werden am Ende des Niedergangs des Kopfstücks 358 von denthe tip thrust described below is pressed more firmly against the undersides of the tip slide by the side tongs 324 over the Strips of tightened portions of the lasting margin are at the end of the companionway of the headpiece 358 from the

so Puffern 466 festgehalten.so buffers 466 held.

Beim Aufleisten des Fersenteils der Schuheinheit ist es erwünscht daß die Fersenüberschieber 680 in einer Ebene angeordnet sind, die im wesentlichen parallel zur Ebene des Bodens des Fersenteils 1068 (F i g. 17) derWhen putting on the heel portion of the shoe unit, it is desirable that the heel sliders 680 be in one Plane are arranged which are substantially parallel to the plane of the bottom of the heel portion 1068 (Fig. 17) of the Brandsohle 1048 verläuft, während die Ferse der Schuheinheit symmetrisch zu der Mittellinie der Fersenüberschieber 680 der Fußgewölbeübersch'eber 748 und des Fersenklemmkiissens 806 angeordnet ist. Die FersenUberschieber 680 waren in die gewünschteThe insole 1048 runs while the heel of the shoe unit is symmetrical to the center line of the heel slider 680 of the arch slider 748 and the heel clamp 806 is arranged. The heel sliders 680 were in the desired position Ebene entsprechend der Gestalt und Machart des auf dem Schuhzementauf tragsträger 112 und den Brandsohlenauflagen 56, 62 in Fi g. 17 aufgesetzten Schuh vor dem Beginn des Arbeitsspiels der Maschine eingestellt worden.Level corresponding to the shape and style of the carrier on the Schuhzementauf 112 and the insole pads 56, 62 in Fi g. 17 attached shoe set before the start of the machine's work cycle.

Durch das Zusammenwirken des Längenfühlstifts 856 und des Höhenfühlstifts 624 mit der Schuheinheit wird der Fersenmaschinenteil 14 selbsttätig richtig für das unten beschriebene Fersen- und Fußgewölbeauflei-Through the interaction of the length feeler pin 856 and the height feeler pin 624 with the shoe unit the heel machine part 14 is automatically correct for the heel and arch of the foot described below

«ten eingestellt, und zwar unabhängig voa der Größe und Machart der Schuheinheit. Nach Abschluß dieser Einstellung nehmen die Fersenauflage 610, die Fersen-Oberschieber 680 und das Fersenklemmstück 806 bezüglich der Schuheinheit die in F i g. 17 und 18 darge «teilten Stellungen ein, wobei die Fußgewölbenüberschieber 748 außerhalb der in diesen Figuren veranschaulichten Stellung stehen.Set, regardless of size and style of shoe unit. After this adjustment is complete, heel pad 610, heel upper sliders 680, and heel clamp 806 with respect to the shoe assembly take the steps shown in FIG. 17 and 18 shown «Divided positions, with the arch sliders 748 being outside the position illustrated in these figures.

Nunmehr werden die Motoren 764 betätigt, die ihre Kolbenstangen 790 nach rückwärts bewegen. Dadurch führen die Gleitstücke 780 zunächst eine im wesentlichen lineare nach rückwärts gerichtete Bewegung und sodann eine Rotationsbewegung um die Achse der Stifte oder Zapfen 770 aus.The motors 764 are now operated, their Move piston rod 790 backwards. As a result, the sliders 780 initially perform a substantially linear rearward movement and then a rotational movement about the axis of the pins or tenons 770 from.

Zufolge der Verbindung zwischen den Gleitstücken 780 und den Kissenschenkeln 810 sowie der verschieblichen Lagerung des Bocks zwischen den Haltern 836 wird bei der linearen Bewegung der Gleitstücke 780 die Ausbuchtung 808 des Kissens 806 nach rückwärts bewegt, bis sie mit dem Fersenende der Schuheinheit in Eingriff kommt, während die Schenkel 810 des Kissens 806 auf den Schaft entlang der Schaftseiten eingreifen und die mit ihnen in Eingriff stehenden Schaftteile von dem Fersenende der Schuheinheit aus in Richtung auf das Spitzenende der Schuheinheit vorschieben. Während der Rotationsbewegung der Gleitstücke 780 werden die Kissenschenkel 810 nach innen bewegt, wodurch das Kissen 806 an dem Schaft zum Angriff kommt und diesen stramm gegen den Fersenteil des Leistens preßt. Hierauf wird Druckluft in das hohle Innere des Fersenkissens 806 geleitet, die ein Ausdehcn der inneren Umfangswandung des Kissens nach innen gegen die Schuheinheit bewirkt, wodurch die Halte- und Klemmwirkung, die von dem Kissen 806 bezüglich des über den Leisten gezogenen Schafts ausgeübt wird, vergrößert wird.As a result of the connection between the sliding pieces 780 and the cushion legs 810 and the displaceable mounting of the trestle between the holders 836 During the linear movement of the sliding pieces 780, the bulge 808 of the cushion 806 is moved backwards until it is in contact with the heel end of the shoe unit Engagement occurs while the leg 810 of the pillow 806 engage the shaft along the shaft sides and the upper parts engaged with them from the heel end of the shoe unit toward advance the toe end of the shoe unit. During the rotational movement of the sliders 780, the cushion legs 810 are moved inward, causing the cushion 806 to engage the shaft comes and presses it tightly against the heel part of the last. Compressed air is then passed into the hollow interior of the heel cushion 806, which causes an expansion the inner circumferential wall of the cushion inwardly against the shoe unit, whereby the holding and clamping action exerted by the cushion 806 with respect to the upper pulled over the last, is enlarged.

Nunmehr werden die Motoren 880 betätigt, die die Kolbenstangen 882 anheben und damit den Fersenniederhalter 890 gegen die Oberseite des kegelstumpfförmigen Teils 1150 (Fig. 17) des Leistens absenken, wobei der Niederhalter 890 im Uhrzeigersinn verschwenkt wird, bis er satt auf dem kegeistumpfförmigenTeil 1150 aufliegtThe motors 880 are now actuated, which raise the piston rods 882 and thus lower the heel downholder 890 against the upper side of the frustoconical part 1150 (FIG. 17) of the last, wherein the hold-down 890 is pivoted clockwise until it rests snugly on the frusto-conical part 1150

Wie aus F i g. 20 zu ersehen, werden die Fußgewölbeüberschieber 746 eingangs von den Motoren 736 durch Druckluft in ihren äußeren Stellungen gehalten, die von der Druckluftquelle 5 über eine Leitung 1152, einen Niederdruckregler 1160, ein selbsttätiges Umschaltventil 1162, eine Leitung 1164, ein gesteuertes Vierwegeventil 1154 und eine Leitung 1156 zu den Motoren 736 gelangt. Zu diesem Zeitpunkt des Maschinenarbeitsspiels wird das Ventil 1154 umgeschaltet, so daß die Leitung 1156 über dieses Ventil in die Atmosphäre entlüftet ist und Druckluft von dem Ventil 1154 über eine Leitung 1158 zu den Motoren 736 gelangen kann, die hierauf die Fußgewölbeüberschieber 746 nach innen mit verhältnismäßig niederem Druck auf die Schuheinheit zu bewegen. Die Oberseite der Fußgewölbeüberschieber 746 steht zu diesem Zeitpunkt um ein geringes Maß oberhalb des Bodenniveaus der Brandsohle 1048; der Bewegungsweg dieser Überschieber war durch entsprechende Betätigung der Stellschrauben 730 derart eingestellt worden, daß diese auf die nach innen gekrümmten zurückspringenden Teile 1166, 1168 (F i g. 18) des Leistens zu bewegt werden und die Fußgewölbeteile des Zwickrands in diese zurückbringenden Teile hineindrücken, bis der Schaft an diesen einspringenden bzw. zurückspringenden Schaftteilen sattAs shown in FIG. 20, the arch sliders 746 are input from the motors 736 held in their outer positions by compressed air, which is supplied from the compressed air source 5 via a line 1152, a low pressure regulator 1160, an automatic switching valve 1162, a line 1164, a controlled one Four-way valve 1154 and a line 1156 to the motors 736. At this point in the machine working cycle, the valve 1154 is switched over so that line 1156 is vented to atmosphere via this valve and pressurized air from valve 1154 via a line 1158 can reach the motors 736, which then move the arch pusher 746 inward to move with relatively low pressure on the shoe unit. The top of the arch slider 746 stands a little at this point Measure above the ground level of the insole 1048; the path of movement of this slide-over was made by actuating the adjusting screws 730 accordingly been set so that these on the inwardly curved recessed parts 1166, 1168 (Fig. 18) of the last and press the arch parts of the lasting margin into these returning parts until the upper is fed up with these re-entrant or receding upper parts an dem Leisten anliegt, während der Zwickrand in un mittelbarer Nachbarschaft des äußeren Umfangs dei Brandsohle nach unten vorragt, wie es in F i g. 19 ange deutet ist Der Druck der den Motoren 736 zu diesen Zeitpunkt zugeführten Luft ist von dem Regler 1164 se einreguliert, daß die Fußgewölbeüberschieber in ihrei einwärts gerichteten Bewegung von dem von dei Schuheinheit ausgehenden Widerstand angehalten wer den, wenn sie die in F i g. 19 dargestellte Stellung errei chen.rests against the last, while the Zwick edge in un in the immediate vicinity of the outer circumference of the insole protrudes downwards, as shown in FIG. 19 attached The pressure of the air being supplied to the motors 736 at this time is from the regulator 1164 se adjusted so that the arch slider in their i inward movement is halted by the resistance from the shoe unit the, if you the in F i g. 19 position shown chen.

Zu diesem Zeitpunkt nehmen die Teile die in der F i g. 17.18 und 19 veranschaulichte Stellung ein, wöbe der Teil des Zwickrands, der zwischen dem Schuhze mentauftragsträger 112 und dem fersenseitigen Ende der Schuheinhc't sich erstreckt, gegen den Boden dei Leistenseiten unmittelbar neben der Außenumfangs berandung der Brandsohle 1048 anliegt und sich vor der Brandsohle aus nach unten erstreckt Dies kommt durch die Straffung des Schafts um den Leisten in einer von der Ferse zur Spitze weisenden Richtung zustande, die von dem Spitzenmaschinenteil 12 zustande gebracht worden war, sowie durch das Anpressen des Fersenteils des Schafts gegen den Leisten durch das Fersenklemmkissen 806 und das Eindrücken des Schafts in die zurückspringenden Leistenteile 1166, 1168, das die Fußgewölbeüberschieber 746 bewirken. Während die Teile in dieser Stellung stehen, wird praktisch der gesamten Umfangsfläche des Zwickrands der Brandsohle 1048 in der unten beschriebenen Weise Schuhzement zugeführt, bevor der gesamte Zwickrand des Schafts gegen die Brandsohle übergeschoben wird und die Befestigung des übergeschobenen Zwickrands an der Brandsohle durch den Schuhzement erfolgtAt this point the parts take the form shown in FIG. 17.18 and 19 position illustrated, wöbe the part of the lasting margin between the Schuhze ment applicator carrier 112 and the heel-side end the shoe length extends against the ground Last sides immediately next to the outer circumference border of the insole 1048 rests and is in front The insole extends from downward. This comes about by tightening the upper around the last in one from the heel to the toe pointing direction, which had been brought about by the toe machine part 12, as well as by pressing the Heel part of the upper against the last through the heel clamping pad 806 and the pressing in of the Shaft into the recessed last parts 1166, 1168, which the arches 746 bring about. While the parts are in this position, practically the entire circumferential surface of the lasting edge is the Insole 1048 is supplied to shoe cement in the manner described below before the entire lasting margin of the shaft is pushed over against the insole and the fastening of the pushed-over lasting margin takes place on the insole through the shoe cement

Zum Auftrag des Schuhzements auf die Spitzen- und Vorfußteüe der Berandung der Brandsohle 1048 wird zu diesem Zeitpunkt aus dem Schuhzementbehälter 968 eine vorbestimmte Menge geschmolzenen Schuhze ments durch die Löcher und eine Rinne des Schuhzementauf tragsträgers 112 gegen den Boden des Randbereichs im Spitzen- und Vorfußteil der Brandsohle 1048 ausgepreßt.To apply the shoe cement to the toe and forefoot parts of the edge of the insole 1048 at this point from the shoe cement container 968 a predetermined amount of molten shoe shoe ment through the holes and a groove of the Schuhzementauf carrier carrier 112 against the bottom of the edge area in the toe and forefoot part of the insole 1048 squeezed.

Der so auf der Brandsohle 1048 aufgetragene Schuhzement weist die Gestalt eines Bands 1170, wie es in F i g. 21 veranschaulicht ist, auf.The shoe cement thus applied to the insole 1048 has the shape of a band 1170, as shown in FIG F i g. 21 illustrated.

Etwa zur gleichen Zeit, zu der das Schuhzementband 1170 auf die Brandsohle 1048 aufgetragen wird, werden die Düsen 928 in der Weise gehandhabt, daß sie am Randbereich der Brandsohle in dem bezüglich des Schuhzementbands 1170 fersenwärts gelegenen Bereich zur Anlage kommen und dort geschmolzenen Schuhzement auftragen. Dies geschieht dadurch, daß gleichzeitig die Motoren 952 und 958 betätigt werden, so daß deren Kolbenstangen 950, 956 vorgeschoben werden, wodurch die Düsen 928 nach vorwärts und aufwärts bewegt werden, wobei die Kolbenstangen 940 der Motoren 938 die Düsen nach innen drücken. Wäh rend dieser Bewegung heben sich die Düsen von der hinteren Düsenauflage 962 ab und kommen mit den im Abstand angeordneten Auflageelementen 964a, 964fc (F i g. 23) der vorderen Düsenauflage 964 in Eingriff, wobei sie unter einem spitzen Winkel zu der Ebene des Bodens der Brandsohle, wie er in Fig.22 gestrichelt und ausgezogen unter Veranschaulichung der Düsen dargestellt ist, in den Winkel zwischen dem Zwickrand des Schafts 1052 und dem Brandsohlenbereich 1068 am Fersenende der Schuheinheit hineinbewegt werden. Die von den Motoren 952, 958 ausgeübte, durch die darin enthaltene Druckluft bedingt elastische Kraft er-At about the same time that shoe cement tape 1170 is being applied to insole 1048 the nozzles 928 handled in such a way that they are at the edge area of the insole in the with respect to the Shoe cement belts 1170 heel-facing area come to rest and melt there Apply shoe cement. This is done by actuating motors 952 and 958 at the same time, so that their piston rods 950, 956 are advanced, whereby the nozzles 928 are moved forward and upward, the piston rods 940 of the motors 938 push the nozzles inwards. During this movement, the nozzles rise from the rear nozzle support 962 and come with the spaced-apart support elements 964a, 964fc (Fig. 23) of the front nozzle seat 964 engaged, being at an acute angle to the plane of the Bottom of the insole, as shown in dashed lines in Fig. 22, showing the nozzles is shown, in the angle between the lasting edge of the shaft 1052 and the insole area 1068 am Heel end of the shoe unit are moved into it. That exercised by the motors 952, 958, by the The compressed air contained therein causes elastic force

möglicht es den Düsen, ihre Aufwärtsbewegung zu beenden sowie sie mit der Brandsohle 1048 in Eingriff kommen, während in der gleichen Weise ihre Vorwärtsbewegung aufhört sowie sie mit dem fersenseitigen Ende des Zwickrands in Eingriff Kommen. Die vor- dere Düsenauflage 964 ist so konstruiert, daß bei Beendigung der Düsenbewegung diese gegen die vo-dere Düsenauflage unter der elastischen Kraft der Kolbenstangen 940 suüiegen, wobei die Düsenoberseiten aneinander anstoßen, sich jedoch nicht gegenseitig über- « kreuzen und in den Ecken des Zwickrands und der Brandsohle am fersecseitigen Ende der Schuheinheit anliegen, wie es in den F i g. 21, 22, 23 veranschaulicht istallows the nozzles to stop moving upward as well as engaging the insole 1048 come, while in the same way their forward movement ceases as they come into engagement with the heel-side end of the lasting margin. The previous Its nozzle support 964 is designed in such a way that when the nozzle movement is terminated, it moves against the front Nozzle support under the elastic force of the piston rods 940, whereby the nozzle tops abut one another, but not over one another. cross and in the corners of the lasting margin and the insole at the heel-side end of the shoe unit as shown in FIGS. 21, 22, 23 is illustrated

Nunmehr werden die Motoren 952 betätigt, die die Kolbenstangen 950 zurückziehen, während die Kolbenstangen 956 weiterhin aus den Motoren V% nach oben vorgedruckt werden. Gleichzeitig wird die Druckluft von den Motoren 938 entlüftet, die ihre Kolbenstangen 940 zurückziehen und die Federn 942 in die Lage versetzen, die Düsen 928 um die Stangenverlängerungen 926 nach außen zu drücken. Zur gleichen Zeit wird der Motor 990 des den Düsen 928 zugeordneten Schuhzementbehälters 968 betätigt, der den Plungerkolben 1010 dieses Schuhzementbehälters nach vorwärts bewegt und dadurch geschmolzenen Schuhzement durch die Düsen in der gleichen Weise zum Ausstoß bringt, wie sie oben im Zusammenhang mit dem Auftrag des Schuhzementbands 1170 auf die Brandsohle 1048 beschrieben worden war. Dies hat zur Folge, daß die Du- sen 928 längs der Berandung der Brandsohle von dem fersenseitigen Ende der Schuheinheit nach rückwärts bewegt werden, wobei die Federn 942 die Düsen gegen den Schaftzwickrand in Anlage halten, der im Bereich der Umfangsberandung der Brandsohle sich nach unten erstreckt, und zwar wegen der bereits beschriebenen, von dem Fersenklemmkissen 806 und den Fußgewölbe -Schiebern 748 erzeugten Wirkungen. Während dieser rückwärts gerichteten Bewegungen wird geschmolzener Schuhzement aus den Düsen auf die Umfangsbe- randung ausgepreßtThe motors 952 are now actuated, which retract the piston rods 950, while the piston rods 956 continue to be pushed upwards out of the motors V%. At the same time, the pressurized air is vented from the motors 938, which retract their piston rods 940 and enable the springs 942 to force the nozzles 928 outward about the rod extensions 926. At the same time, the motor 990 of the shoe cement container 968 associated with the nozzles 928 is actuated, which moves the plunger 1010 of this shoe cement container forward and thereby ejects molten shoe cement through the nozzles in the same way as above in connection with the application of the shoe cement tape 1170 on the insole 1048 had been described. This has the consequence that the nozzles 928 are moved backwards along the edge of the insole from the heel-side end of the shoe unit, the springs 942 holding the nozzles in contact with the shaft pinch edge, which in the area of the circumferential edge of the insole moves downwards extends because of the effects already described, generated by the heel clamping pad 806 and the arch slider 748. During these backward movements, molten shoe cement is pressed out of the nozzles onto the peripheral edge

">ie rückwärts gerichtete Bewegung der Düsen ist beendet sowie diese mit dem Schuhzemen auftragsträger 112 in Eingriff kommen. Das Steuersystem der Maschine ist so abgestimmt daß zu diesem Zeitpunkt das Lagerauge 984 des den Düsen 928 zugeordneten Schuhzementbehälters 968 mit seinem entsprechenden Anschlagbolzen 994 in Eingriff kommt, wodurch der Schuhzementausstoß aus den Düsen beendet wird; die Motoren 958 werden betätigt sie ziehen die Kolbenstangen 956 zurück, wodurch die Düsen abgesenkt werden, während Druckluft wiederum den Motoren 938 zugeführt wird, deren Kolbenstangen 940 damit die Düsen wiederum gegen die von den Federn 942 ausgeübte Kraft nach innen drücken. Daher kehren die Du- sen wieder in ihre ursprüngliche Ausgangsstellung zurück, in der sie an der vorderen Düsenauflage 962 aufliegen. Zu einem späteren Zeitpunkt im Maschinenarbeitsspiel wird der Plungerkolben 1010 des den Düsen 928 zugeordneten Schuhzementbehälters 968 von seinem Motor 970 in die Ausgangsstellung zurückgeführt."> ie the backward movement of the nozzles ended as well as this order carrier 112 come into engagement with the shoe zemen. The control system of the machine is tuned so that at this point the Bearing eye 984 of the shoe cement container 968 associated with the nozzles 928 with its corresponding one Stop pin 994 engages, terminating the expulsion of shoe cement from the nozzles; the Motors 958 actuate, pulling piston rods 956 back, lowering the nozzles, while compressed air drives motors 938 is supplied, the piston rods 940 thus in turn press the nozzles inwardly against the force exerted by the springs 942. Therefore, the thou- sen back to their original starting position, in which they rest on the front nozzle support 962. At a later point in the machine work cycle, the plunger 1010 becomes the nozzle 928 associated shoe cement container 968 returned to the starting position by its motor 970.

Das Ergebnis dieser Bewegungen der Düsen 928 sowie der Schuhzementabgabe durch diese Düsen ist der Auftrag eines Schuhzementbands 1172 (Fig.21) auf den Umfangsbereich der Brandsohle 1048, das von dem fersenseitigen Ende der Schuheinheit ausgeht und sich zu beiden Seiten der Brandsohle erstreckt, bis es mit dem Schuhzementband 1170 zusammentrifft und sichThe result of these movements of the nozzles 928 as well as the delivery of shoe cement through these nozzles is the Application of a shoe cement tape 1172 (Figure 21) to the circumferential area of the insole 1048, which is of the heel-side end of the shoe unit starts and extends to both sides of the insole until it is with the shoe cement tape 1170 meets and

an dieses anschließtconnects to this

Während des Rückgangs der Düsen 928 in ihre ursprüngliche Ausgangsstellung kommt ein Nocken 1174 (Fi g. 7, 8) auf dem Stift 944 mit einem Ventil 1176 in Eingriff, welches auf dem Maschinenrahmen 10 angeordnet ist und dadurch kurzzeitig geöffnet wird. Die Öffnung des Ventils 1176 bewirkt, daß die Fersenüberschieber 680 ihren Oberschieberhub nach hinten und innen ausführen und damit den Zwickrand im Fersenbereich der Schuheinheit gegen die Brandsohle überschieben oder einscheren. Die Oberschieber 680 führen beide anfangs eine nach hinten gerichtete translatorische Bewegung und eine nach innen gerichtete Schwenkbewegung bezüglich ihres Scheitels aus. Mit fortschreitendem Oberschieben wird die rückwärts gerichtete translatorische Bewegung immer mehr verringert bis sie schließlich zum Abschluß kommt, während die Einwärtsschwenkbewegung der Oberschieber 680 nach der Beendigung der rückwärts gerichteten translatorischen Bewegung anhältDuring the return of the nozzles 928 to their original starting position, a cam 1174 comes up (Fig. 7, 8) on pin 944 with a valve 1176 in Intervention which is arranged on the machine frame 10 and is thereby briefly opened. the Opening the valve 1176 causes the heel slide 680 to move its upper slide back and forth run inside and use it to slide or shear the lasting edge in the heel area of the shoe unit against the insole. Guide the upper slide 680 both initially a rearward translational movement and an inward direction Swivel movement with respect to their apex. As the upper shift progresses, the backward translational movement is reduced more and more until it finally comes to an end while the inward pivoting movement of the upper slide 680 stops after the end of the reverse translational movement

Die Bewegungskomponenten der Überschieber sind derart daß bei der anfänglichen translatorischen Bewegung die Überschieberflächen 681 unter den Leisten in Richtungen eintreten, die im wesentlichen rechtwinklig zu der Umfangsberandung des Leistens stehen.The movement components of the sliders are such that during the initial translational movement the slider surfaces 681 under the strips in Enter directions which are substantially at right angles to the peripheral edge of the last.

Teilweise während des Überschieberhubs der Ferse und nachdem die Fersenüberschieber 680 unter die Brandsohle 1048 eingetreten sind, wird die Fersenauflage 6!0 abgesenkt so daß zu dem Zeitpunkt, zu dem der Fersenüberschieberhub beendet ist die Fersenauflage 610 aus dem Bewegungsweg der eintretenden Fersenüberschieber 680 nach unten abgesenkt ist Der Fersenteil der Schuheinheit wird auf seinem Boden lediglich von den Fersenüberschiebern unterstützt und die Fersenüberschieber üben eine nach oben gerichtete Druckkraft auf den Fersenteil der Schuheinheit aus, so daß diese zwischen den Fersenüberschiebern und dem Fersenniederhalter 890 gehalten ist Mit Beendigung des Fersenüberschieberhubs ist der Fersenteil des Zwickrands 1C52 gegen die Brandsohle 1048 in dem Bereich des Fersensitzes der Schuheinheit übergeschoben und mit dieser durch ein angedeutetes Schuhzementband verklebtPartly during the heel pusher stroke and after the heel pusher 680 goes under the Insole 1048 have entered, the heel support 6! 0 is lowered so that at the point in time at which the The heel slider stroke is ended, the heel support 610 has been lowered from the path of movement of the entering heel slider 680. The heel part of the shoe unit is only on its floor supported by the heel sliders and the heel sliders practice an upward movement Pressure force on the heel part of the shoe unit so that it is between the heel sliders and the The heel hold-down 890 is held Zwick edge 1C52 pushed over against the insole 1048 in the area of the heel seat of the shoe unit and glued to it by an indicated shoe cement tape

Wie bereits erwähnt, waren die Fußgewölbeüberschieber 746 unter verhältnismäßig geringem Druck nach innen gegen die Fußgewölbeteile der Schuheinheit in die in Fig. 19 dargestellte Stellung gedrückt worden, in der die Oberseiten der Fußgewölbeüberschieber oberhalb des Niveaus des Bodens der Brandsohle 1048 liegen. Nach Beendigung des Arbeitshubs der Fersenüberschieber 680 wird ein Ventil 1204 (F i g. 20) verstellt das daraufhin Druckluft von det Quelle S über eine Leitung 1206, das Ventil 1204, einer Hochdruckregler 1208, das selbsttätige Umschaltventil 1162, die Leitung 1164, das Ventil 1154 und die Leitung 1158 zu den Motoren 736 gelangen läßt, wodurch die Fußgewölbeüberschieber 746 unter höherem Druck, als er bisher von dem Niederdruckregler 1160 eingestellt worden war, in ihrem Arbeitshub nach innen gedrückt werden. Bei Beginn der Hinwärtsbewegung der Fußge wölbeüberschieber werden diese gegen die Wirkung der Federn 720 nach unten gedrückt, bis ihre Oberseiten auf einem der Stärke des Zwickrands des Schaft! 1052 entsprechenden Niveau unterhalb des Bodens dei Brandsohle 1048 stehen, wobei sie den Schaft 1052 nach unten überschieben und ihn gleichzeitig in deir Bereich der zurückspringenden Teile 1166, 116f (Fig. 18) straffen. Diese nach unten gerichtete ÜberAs mentioned earlier, the 746 arches were under relatively little pressure pressed inwardly against the arch parts of the shoe unit into the position shown in FIG in which the tops of the arch covers are above the level of the bottom of the insole 1048. After the end of the working stroke the heel pusher 680 is adjusted by a valve 1204 (FIG. 20) which then releases compressed air from det Source S via a line 1206, the valve 1204, a high pressure regulator 1208, the automatic changeover valve 1162, line 1164, valve 1154, and line 1158 can get to the motors 736, whereby the foot arch pusher 746 under higher pressure than it had previously been set by the low pressure regulator 1160, pushed inward in its working stroke will. At the beginning of the upward movement of the foot arches these are against the effect of the springs 720 pressed down until their tops are on one of the strength of the lasting margin of the shaft! 1052 stand below the floor of the insole 1048 at the corresponding level, with the shaft 1052 slide it down and at the same time in deir area of the receding parts 1166, 116f (Fig. 18) tighten. This downward facing over

Schiebwirkung wird durch den elastischen und nachgiebigen Bau der Fußgewölbeüberschieber verstärkt. Hierauf bewegen sich die Überschieber nach innen unter die Brandsohle, wobei sie den gestrafften Schaftzwickrand, mit dem sie in Eingriff stehen, gegen den Boden der Brandsohle überschieben. Während dieser Überschiebbewegung werden die Fußgewölbeteile des Schaftzwickrands, auf die Eingriff genommen wird, durch das Schuhzementband 1172 an die Brandsohle angeklebt, wobei es die Federn 720 den Fußgewölbeüberschiebern gestatten, einen nach oben gerichteten Bettungsdruck auszuüben, der gewährleistet, daß der übergeschobene oder eingescherte Zwickrand flachliegend gegen die Brandsohle angepreßt wird. Die Federn 752 ergeben eine schwimmende Lagerung der Fußge-.wölbeüberschieber 746, so daß die Überschieberlagerungen 734 in den He'terungen 712 während der Einwärtsbewegung der Fußgewölbeüberschieber eine Oszillationsbewegung ausführen können, die gewährleistet, daß die Oberfläche der Fußgewölbeübei schieber und die Bodenfläche der Brandsohlenbereiche, unter die sie während des einwärts gerichteten Arbeitshubs eintreten, miteinander fluchten. Nachdem die Fußgewölbeüberschieber 746 genügend lange in ihren inneren Stellungen verharrt haben, so daß sichergestellt ist, daß die mit ihnen in Eingriff stehenden Schaftzwickrandteile mit der Brandsohle fest verklebt sind, wird das Ventil 1154 (F i g. 20) in seine ursprüngliche Ausgangslage zurückgeführt, womit wiederum Druckluft durch die Leitung 1156 zu den Motoren 736 gelangen kann, unter deren Wirkung diese Motoren die Fußgewölbeüberschieber 746 in deren ursprüngliche außenstehende Stellungen zurückführen können, in denen sie außer Eingriff mit der Schuheinheit stehen. Zu diesem Zeitpunkt nehmen die Teile die in F i g. 24 veranschaulichte Stellung einThe pushing effect is reinforced by the elastic and flexible construction of the arch of the foot. The sliders then move inwards under the insole, with the tightened shaft pinch edge with which they are engaged against the Slide over the bottom of the insole. During this pushing-over movement, the arch parts of the The upper margin that is engaged through the shoe cement tape 1172 to the insole glued on, with springs 720 allowing the arch sliders to be directed upward Exercise bedding pressure, which ensures that the pushed over or reeved lasting edge is pressed flat against the insole. The feathers 752 result in a floating mounting of the arch sliders 746, so that the slider mountings 734 in the heights 712 can perform an oscillating movement during the inward movement of the arch sliders, which ensures that the surface of the arch sliders slide and the bottom area of the insole areas under which it will be during the inward working stroke enter, align with each other. After the arch sliders 746 have remained in their inner positions long enough to ensure that that the shaft pinching edge parts which are in engagement with them are firmly glued to the insole the valve 1154 (FIG. 20) is returned to its original starting position, which in turn brings about compressed air can pass through the line 1156 to the motors 736, under the action of which these motors can return the arch pusher 746 to their original external positions in which they are out of engagement with the shoe unit. At this point, the parts take the steps shown in FIG. 24 a position illustrated

Nunmehr wird der Motor 382 betätigt, der seine Kolbenstange 386 vorschiebt und über das Gabeistück 388, die Spitzenüberschieber 414 bezüglich der Schlittenplatte 368 in einem Arbeitshub bewegt, in dem die Spitzen- und Vorfußteile des Schaftzwickrands gegen die Brandsohle eingeschert werden. Die Spitzenüberschieber 414 werden zunächst um ihren Scheitel aufeinander zu geschwenkt Hierauf folgt eine Mehrkomponentenbewegung, die eine gleichzeitige translatorische Vorwärtsbewegung und Einwärtsschwenkbewegung um den Scheitel der Spitzenüberschieber umfaßt Hierauf ' folgt am Ende des Überschiebhubs eine Vorwärtstranslationsbewegung der Spitzenüberschieber ohne Schwenkbewegung. Die Maschine war derart eingestellt, daß zu Beginn des Überschieberhubs der Spitzenüberschieber die Überschieberflächen 416 in geringem Abstand zu den Seiten des Spitzen- und Vorfußteiis der Schuheinheit standen, so daß die Spitzenüberschieber nur einen kurzen Weg zurückzulegen hatten, um in ihrem Arbeitshub auf den Schaft Eingriff zu nehmen. Die gleichzeitig erfolgende Vorwärtstranslations- und Einwärtsschwenkbewegung der Spitzenüberschieber hat zur Folge, daß diese die Spitzen- und Vorfußteile des Zwickrands angreifen, während der Schaft straff über den Leisten gezogen ist, um den Zwickrand gegen die Brandsohle 1048 überzuschieben oder einzuscheren, so daß er mittels des Schuhzementbands 1170 an der Brandsohle angeklebt werden kann.The motor 382 is now actuated, which advances its piston rod 386 and via the fork 388, the tip slide 414 moves with respect to the slide plate 368 in a working stroke in which the tip and forefoot parts of the shaft lasting margin against the Insole to be reeved. The tip slide 414 are first of all on top of one another too swiveled This is followed by a multi-component movement that reverses a simultaneous translatory forward movement and inward pivoting movement includes the apex of the tip slide This is followed at the end of the push-over stroke by a forward translational movement of the tip slide without Swivel movement. The machine was set in such a way that at the beginning of the slide-over stroke, the tip slide-over slide surfaces 416 slightly Distance to the sides of the toe and forefoot part of the shoe unit stood so that the toe slide only had to travel a short distance to engage the shaft in their working stroke. the has simultaneous forward translation and inward pivoting movement of the tip pusher As a result, they attack the tip and forefoot parts of the lasting margin, while the shaft is taut the last is pulled in order to push or reev the lasting edge against the insole 1048, so that it can be glued to the insole by means of shoe cement tape 1170.

Während dieser Mehrkomponentenbewegung erfolgt eine größere Einwärtsschwenkbewegung der Spitzenüberschieber als deren Vorwärtsschwenkbewe gung, so daß die Überschieberflächen 416 um einenDuring this multi-component movement, there is a greater inward pivoting movement of the Tip slide as their Vorwärtsschwenkbewe supply, so that the slide surfaces 416 by a größeren Betrag längs der Seiten des Leistens sich nach innen bewegen können, als es dem Abstand ent spricht, der von dem Scheitel an dem unmittelbarer Spitzenende des Leistens zurückgelegt wird. Nachdemcan move inward along the sides of the last greater amount than the distance allowed speaks, which is covered by the crown at the immediate tip end of the last. After this die Flächen 416 über die Leistenseiten ausreichend weil getreten sind, um den Zwickrand gegen die Brandsohle einzuscheren, hat die gegen Ende erfolgende, ausschließlich translatorische Bewegung zur Folge, daQ der Scheitel über das Spitzenende des Leistens bewegithe surfaces 416 over the last sides have been stepped sufficiently around the lasting edge against the insole to cut in, the exclusively translational movement that takes place towards the end results in that move the crown over the tip of the last wird und damit das Spitzenende des Zwickrands gegen die Brandsohle einschert. Es hat sich herausgestellt, daO durch diese Aufeinanderfolge der Bewegungen insbesondere bei spitzen oder schmalen Schuhen die unmittelbare Spitze des Schafts, in der die größten Spannun-and thus the tip end of the lasting margin against the insole cuts in. It has been found that, due to this sequence of movements, especially in the case of pointed or narrow shoes, the immediate tip of the shaft, in which the greatest tension gen auftreten, mit großer Sicherheit fest gegen die Brandsohle übergeschoben wird.genes occur, with great certainty it will be pushed firmly against the insole.

Wenn das Gabelstück 388 (F i g. 1) während des Arbeitshubs der Spitzenüberschieber 414 angehoben wird, wird eine Stange 1210 (F i g. 1) nach oben bewegt, dieWhen the fork piece 388 (Fig. 1) is raised during the working stroke of the tip slide 414, a rod 1210 (FIG. 1) is moved upward, the

oben an diesem Gabelstück angelenkt ist und deren unteres Ende mit einer Hülse 1212 gelenkig verbunden ist, welche ihrerseits an einer Welle 1214 befestigt ist, die in an dem Rahmengestell 10 angebrachten Haltern 1216 verdrehbar gelagert ist. Auf der Weile 1214 istis hinged at the top of this fork piece and the lower end is hinged to a sleeve 1212, which in turn is attached to a shaft 1214 in holders attached to the frame 10 1216 is rotatably mounted. On the while 1214 is

eine Anzahl Nocken 1218 befestigt, die mit der Welle verdrehbar sind. Jeder der Nocken der Nockengruppe 1218 ist einem Ventil einer Ventilgruppe 1220 zugeordnet wobei die Ventile auf einer Schiene 1222 angeordnet sind, die an den Haltern 1216 befestigt ist. Das An-a number of cams 1218 attached which are rotatable with the shaft. Each of the cams of the cam group 1218 is assigned to a valve of a valve group 1220, the valves being arranged on a rail 1222 which is fastened to the holders 1216. The arrival

heben der Stange 1210 hat ein Verdrehen der Nockengruppe 1218 zur Folge, so daß an den Nockenumfangsflächen vorgesehene Vorsprünge aufeinanderfolgend die Ventile der Ventilgruppe 1220 betätigen.Raising the rod 1210 causes the cam group 1218 to rotate so that projections provided on the cam circumferential surfaces are consecutive Operate the valves of valve group 1220.

Das Zusammenwirken der Nockengruppe 1218 mitThe interaction of the cam group 1218 with

der Ventilgruppe 1220 während des Arbeitshubs der Spitzenüberschieber 414 hat zur Folge, daß der Schuhzementauftragsträger 112 aus dem Bewegungsweg der Spitzenüberschieber abgesenkt wird. Hierauf kommt der von den Seitenhemmschuhen 234 gegen die Unter-of the valve group 1220 during the working stroke of the tip slide 414 has the consequence that the shoe cement applicator 112 is out of the path of movement of the Tip slide is lowered. This is followed by the side blocking shoes 234 against the lower

fläche der Spitzenüberschieber 414 ausgeübte Druck in Wegfall. Gleichzeitig wird der Spitzenhemmschuh von der Unterfläche der Spitzenüberschieber 414 weg abgesenkt Hierauf werden die Brandsohlenauflagen 56. 62 aus dem Bewegungsweg der ankommenden Spitzen-area of the tip slide 414 exerted pressure in omission. At the same time, the top shoe from The lower surface of the toe slide 414 is lowered. The insole pads 56 are then lowered. 62 from the path of movement of the incoming peak

überschieber abgesenkt Nunmehr gelangt die Druckluft unter größerem Druck als bisher in den Motor 352, so daß der Spitzenniederhalter 356 unter größerem Druck als bisher nach unten gegen den Vorfußteil der Schuheinheit gedruckt wird. Darüber hinaus werdenslide valve lowered The compressed air now enters the motor 352 under greater pressure than before, so that the tip hold-down 356 is under greater pressure than before down against the forefoot part of the Shoe unit is printed. Beyond that die Fersenüberschieber 680 unter größerer Druckkraft als bisher nach oben gedrücktthe heel slide 680 is pushed upwards under greater pressure than before

Während der oben beschriebenen Bewegung der Spitzenüberschieber 414 im Verlaufe des Arbeitshubs werden die Ballenüberschieber 500 mit den Spitzen-During the above-described movement of the tip slide 414 in the course of the working stroke the bale pusher 500 with the tip

Überschiebern mitbewegt, ohne daß sie eine merkbare Relativbewegung zu den Spitzenüberschiebern aufweisen. Am Ende des Spitzenüberschieberhubs hatten die Spitzenüberschieber 414 den Spitzen- und Vorfußteil des Zwickrands bis zu dem Gebiet der Ballen derOverturning moves along without it being a noticeable one Have relative movement to the tip slide. At the end of the tip pushover stroke they had Tip pusher 414 the tip and forefoot part of the lasting margin to the area of the ball of the Schuheinheit wo der Leisten seine maximale Breite erreicht angegriffen und übergeschoben, wobei nichtübergeschobene Gebiete zwischen den Spitzenüber Schiebern und den Teilen des Schafts verbleiben, die vorher von den Fußgewölbeüberschiebern 746 überge-Shoe unit where the last reaches its maximum width is attacked and pushed over, with areas not pushed over between the tips Slides and the parts of the shaft remain that were previously transferred by the arch sliders 746

schoben worden waren; die vordersten Teile der BaI-lenüberschieber stehen außerhalb der Ballenberetche der Schuheinheithad been pushed; the foremost parts of the ball pusher are outside the ball area the shoe unit

Während des Spitzenüberschieberarbeitshuh« hatteDuring the lace-over work shoe «had

die Komponente der Vorwärtstranslationsbewegung der Spitzenüberschieber die übergeschobenen Zwickrandteile nach vorwärts geschoben, so daß in dem nicht übergeschobenen Zwickrand in den Bereichen unmittelbar vor den Spitzenüberschiebern, d. h. in den BaI-lenbereichen, Falten entstanden waren. Nach Beendigung des Spitzenüberschieberhubs werden die Ballenüberschieber 500 um ihre Drehzapfen 502 in Richtungen nach innen geschwenkt, die im wesenuichen radial zur Berandung des Leistens verlaufen, wodurch die Flächen 503 der Ballenüberschieber 500 den gefältelten Schaftzwickrand in den Ballenbereichen überschieben, so daß dieser durch den Schuhzement an der Brandsohle befestigt wird. Die Ballenüberschieber überlappen während ihrer Einwärtsbewegung die Fußgewölbeteile des Zwickrands, die vorher von den Fußgewölbeüberschiebern 746 gegen die Brandsohle übergeschoben worden waren; zur Vermeidung einer gegenseitigen Behinderung der Ballenüberschieber und der Fußgewölbeüberschieber waren hierbei die Fußgewölbeüber- ao schieber nach Abschluß ihres Arbeitshubs von der Schuheinheit nach außen wegbewegt worden.the component of the forward translational movement of the tip pusher is the pushed-over pinching edge parts pushed forward, so that in the not pushed over Zwickrand in the areas immediately in front of the tip slide, d. H. in the ball areas, wrinkles had arisen. After completion of the tip pusher stroke, the bale pusher 500 about their pivot pins 502 in directions pivoted inwards, which essentially run radially to the edge of the last, whereby the surfaces 503 the ball pusher 500 slide over the crinkled shaft pinching edge in the ball areas, so that it is attached to the insole by the shoe cement. The ball slide overlap During their inward movement, the arch parts of the lasting margin that were previously pushed over by the arch of the foot 746 had been pushed over against the insole; to avoid mutual Obstruction of the ball pusher and the arch pusher were here the foot arch pusher ao slide has been moved outwardly away from the shoe unit after completion of its working stroke.

Das Überschieben oder Einscheren der gesamten Schuheinheit ist nunmehr beendet.The sliding over or reeving of the entire shoe unit is now complete.

Die Vorgänge während und nach Abschluß des Spitzenüberschieberhubs sind zusammengefaßt wie folgt:The processes during and after the end of the tip sliding stroke are summarized as follows:

Zunächst wird der Schuhzementauftragsträger 112 aus dem Rewegungsweg der ankommenden Spitzenüberschieber abgesenkt. Hierauf wird die von dem Spitzenhemmschuh 210 und den Seitenhemmschuhen 234 ausgeübte Kraft, die den Zwickrand gegen die Unterseite der Spitzenüberschieber 414 andrückt, gelost, wobei die zeitliche Abstimmung derart getroffen ist, daß diese stattfindet nachdem die Spitzenüberschieber unter die Brandsohle eingetreten sind und begonnen haben, den Schaftzwickrand gegen die Brandsohle überzusciiieben, so daß die von den Hemmschuhen erzeugte Straffung des Schafts über den Leisten von den Spitzenüberschiebern übernommen wird, mit dem Ergebnis, daß die Straffung des Schafts über den Leisten auch während des Spitzenüberschieberhubs beibehalten wird. Hierauf folgt das Absenken der Brandsohlenauflagen 56, 62 aus dem Bewegungsweg der ankommenden Spitzenüberschieber, so daß das Spitzenende der Schuheinheit an seinem Boden von den Spitzen-Überschiebern unterstützt ist, womit der Spitzenniederhaiter 356 die Schuheinheit nach unten unmiüeibar gegen die Spitzenüberschieber andrücken und somit eine Uberschiebdruckkraft erzeugen kann. Gegen das Ende des Arbeitshubs der Spitzenüberschieber wird der Spitzenniederhalter 356 unter verhältnismäßig großem Druck nach unten gedrückt Zusätzlich werden während des Spitzenüberschieberhubs die Fersenüberschieber 680 mit verhältnismäßig großem Bettungsdruck nach oben gegen das von dem Fersenniederhalter 890 gebildete Widerlager gepreßt. Die Wirkung dieses Bettungsdrucks ergibt ein Anbügeln des übergeschobenen Zwickrands gegen die Brandsohle, so daß die Schuhzementbänder 1170 und 1172 die übergeschobenen Zwickrandteile wirksam mit der Brandsohle verkleben können. Nachdem die Spitzenüberschieber 414 das Überschieben beendet haben, werden die Ballenüber schieber 500 nach innen verschwenkt, mj daß sie den Schaftzwickrand in dem Pereich des Ballons /wischen den (icbieten. die von des Spit7enüber>ch!i;bern 414 und der S ußgtuoibeuherschiebern 746 ühergeschoben wordtn naren. gegen die Brandsuhle überschieber Nach '.irr' ,'um \nNjgeln in der erwähnten Wet<.e durch die Spitzen- und Fersenüberschieber ausreichenden Zeitspanne werden die Maschinenteile wieder in ihre Ruhelage zurückgeführt, während die Schuheinheit freigegeben wird.First, the shoe cement application carrier 112 is lowered out of the path of movement of the incoming tip slide. Thereupon the force exerted by the toe locking shoe 210 and the side locking shoe 234, which presses the lasting edge against the underside of the toe slide 414, is released, with the timing being made in such a way that it takes place after the toe slide has entered under the insole and has begun. To push the upper crotch edge over the insole so that the tightening of the upper over the lasts produced by the sprags is taken over by the toe slip, with the result that the tightening of the upper over the last is maintained even during the toe slide-over stroke. This is followed by the lowering of the insole pads 56, 62 out of the path of movement of the incoming toe slider, so that the toe end of the shoe unit is supported at its bottom by the toe slider, with which the toe holder 356 presses the shoe unit down unmistakably against the toe slider and thus creates a pushing force can generate. Towards the end of the working stroke of the toe pusher, the toe hold-down 356 is pressed downwards under relatively high pressure. The effect of this bedding pressure results in an ironing of the pushed-over lasting edge against the insole, so that the shoe cement strips 1170 and 1172 can effectively glue the pushed-over lasting edge parts to the insole. After the tip pusher 414 has finished pushing over, the ball pusher 500 is pivoted inward so that they wipe the shaft pinch edge in the area of the balloon / wipe the from the tip pusher 414 and the sugar pusher 746 the machine parts are returned to their rest position, whereas the shoe unit is released wordtn ühergeschoben naren. against the fire wallow on slide After '.IRR', 'to \ nNjgeln in de r mentioned Wet <.e sufficient by the toe and heel pusher period.

Um die Vorgänge während eines ganzen Arbeitsspiels der Maschine zusammenzufassen:To summarize the processes during an entire work cycle of the machine:

Die Schuheinheit wird mit dem Schuhboden nach unten auf den Schuhzementauftragsträger 112 aufgesetzt, wobei der Leisten 1050 an den Hemmschuhen 210, 234 anliegt, das Spitzenende des Zwickrands zwischen die offenen Backen der Spitzenzange eingefügt ist und die Vorfußteile des Schaftzwickrands zwischen den Backen der geöffneten Seitenzangen liegen. Die Spitzenzange wird um das Spitzenende des Zwickrands geschlossen, während die Seitenzangen um die Vorfußteile des Schaftzwickrands geschlossen werden. Hierauf ward die Spitzenzange nach unten und hinten von dem Schaft wegbewegt, während die Seitenzangen mit Bezug auf den Leisten nach unten bewegt werden, wobei der Zwickrand über die Hemmschuhe 210, 234 gezerrt wird, um den Schuhzementauftragsträger 112 soweit nach unten zu drücken, bis die Brandsohle 1048 auf den Brandsohlenauflagen 56, 62 aufliegt. Die von den Zangen ausgehende Straffwirkung hat zur Folge, daß der Schaft in einer von der Ferse zur Spitze gerichteten Richtung straff über den Leisten gestreckt wird, wobei die Spitzen- und Vorfußteile des Schafts um die Spitze und den Vorfußteil des Leisten nach unten gestrafft werden und die Schaftberandung stramm auf dem Leisten ausgerichtet wird. Der Fersenteil des Schafts wird hierbei straff über das Fersenende des Leistens gestreckt während der Fußgewölbeteil des Schafts sich straff zwischen dem Fersenteil und den Vorfußteilen erstreckt Die Streckwirkung der Zangen hat daneben noch zur Folge, daß die Vorfußteile des Zwickrands in Zipfel ausgebreitet werden. Hierauf wird der Spitzenniederhalter 356 mit verhältnismäßig geringer Druckkraft nach unten gegen die Oberseite des Vorfußteils der Schuheinheit zur Anlage gebracht so daß er die Schuheinheit gegen den Schuhzementauftragsträger 112 und die Brandsohlenauflagen 56, 62 hält. Nunmehr werden die Schlittenplatte 368 zusammen mit den Spitzenüberschiebern 414, den Ballenüberschiebern 500 sowie den Puffern 466 aus ihrer abseitigen Ruhestellung in eine Arbeitsstellung vorbewegt. Darauf wird das Kopfteil 358 nach unten auf ein Niveau abgeschwenkt, in dem die Oberweiten der Spitzenüberschieber auf einer Höhe stehen, die geringfügig unterhalb des Bodens des Spitzen- und Vorfußteils der Brandsohle steht Während des Niedergangs des Kopfteils 358 wird das Spitzenende der Schuheinheit durch ein elastisches joch gedrückt während der Spitzenendbereich des Zwickrands von dem Spitzenhemmschuh 210 gegen die Unterseite der Spitzenüberschieber 414 angedrücki wird und die Zipfel des Zwickrands von den Seitenhemmschuhen 234 gegen die Unterseiten der Spitzenüberschieber angepreßt werden. Gegen Ende des Niedergangs des Kopfteils 358 gibt die Spitzenzange den Zwickrand frei und bewegt sich nach unten von den Spitzenüberschiebern weg, so daß der Spitzenend teil des Zwickrands lediglich dadurch in gestrafftem Zustand gehalten wird, daß er von dem Spitzenhemmschuh 210 gegen die Unterseite der Spitzenüberschieber angepreßt ist.The shoe unit is placed with the shoe bottom down on the shoe cement applicator 112, wherein the last 1050 rests against the drag shoes 210, 234, the tip end of the lasting edge between the open jaws of the needle nose pliers is inserted and the forefoot parts of the shaft lasting margin between the jaws of the opened side clamps. The needle nose pliers are closed around the tip end of the lasting edge, while the side clamps are closed around the forefoot parts of the shaft lasting margin. Thereupon was the Tip pliers moved down and back away from the shaft while referring to the side pliers the lasts are moved downwards, with the lasting edge being pulled over the drag shoes 210, 234 is to press the shoe cement applicator 112 down until the insole 1048 on the Insole pads 56, 62 rests. The tightening effect emanating from the pliers has the consequence that the The shaft is stretched tightly over the last in a direction from the heel to the tip, whereby the toe and forefoot parts of the shaft are tightened around the toe and the forefoot part of the last and the edge of the socket is aligned tightly on the last. The heel part of the shaft becomes here stretched tightly over the heel end of the last while the arch part of the foot is stretched extends tightly between the heel part and the forefoot parts nor the result that the forefoot parts of the lasting margin are spread out in tails. This is where the tip hold-down becomes 356 with a relatively low pressure force downwards against the upper side of the forefoot part brought the shoe unit to the plant so that he the shoe unit against the shoe cement applicator 112 and the insole pads 56, 62 holds. Now the slide plate 368 along with the tip slides 414, the ball pusher 500 and the buffers 466 from their remote rest position advanced into a working position. The head part 358 is then swiveled down to a level in which the bust size of the tip slider is at a height that is slightly below the ground of the toe and forefoot part of the insole stands During the descent of the head part 358, the The toe end of the shoe unit is pressed by an elastic yoke during the toe end area of the The lasting edge of the toe check shoe 210 is pressed against the underside of the toe slide 414 and the tips of the lasting margin of the side check shoes 234 against the undersides of the tip sliders be pressed. Towards the end of the companionway of the head part 358 there are the pointed pliers frees the pinch margin and moves downward away from the tip slide so that the tip end part of the lasting margin is only kept in a tightened state by the fact that it is held by the lace inhibitor 210 is pressed against the underside of the tip slide.

Die Puffer 466 werden an dem Vorfußteil des Schaft! angepreßt, die Seitenhemmschuhe 234 werden untei größerem Druck als vorher gegen die Zipfel ange drückt, wahrend die Seitenzangen vom Zwickrand geThe buffers 466 are on the forefoot part of the shaft! pressed on, the Seitenhemmschuhe 234 are untei greater pressure than before against the tip, while the side clamps ge from the pinch edge

löst und nach unten von der Schuheinheit wegbewegt werden. Hierauf werden die Schlittenplatte 534 zusammen mit den Fersenüberschiebern 680, dem Fersenklemmkissen 806, den Fußgewölbeüberschiebern 746, der Fersenauflage 610 und dem Fersenniederhalter 890 zurückbewegt, bis der Längenfühlstift 856 am Fersenteil der Schuheinheit zur Anlage kommt, zu welchem Zeitpunkt die Fersenüberschieber 680 und das Fersenklemmstück 806 in unmittelbarer Nähe des Fersenteils der Schuheinheit stehen, jedoch noch nicht auf dieses eingreifen, während die Fersenauflage 610 in einigem Abstand unterhalb des Fersenteils der Schuheinheit sich befindet. Hierauf werden der Fersenkopfteil 528 zusammen mit der Fersenauflage 610, den Fersenüberschiebern 680, dem Fersenklemmkissen 806, den Fußgewölbeüberschiebern 746 und dem Fersenniederhalter 890 so weit angehoben, bis der Höhenfühlstift 624, der in der Fersenauflage 610 angeordnet ist, mit dem Fersenteil der Brandsohle in Eingriff gelangt, wodurch die Oberseiten der Fersenüberschieber etwa mit dem Fersenteil der Brandsohle gemacht und die Fußgewölbeüberschieber 746 auf eine oberhalb des Niveaus des Brandsohlenbodens stehende Höhe gebracht werden. Hierauf wird das Fersenklemmkissen 806 gegen den Fersenteil der Schuheinheit zur Anlage gebracht und aufgeblasen, womit der Fersenteil des Schafts gegen den Leisten angeklemmt wird. Darauf folgt ein Absenken des Fersenniederhalters 890 gegen den Leisten, so daß der Fersenteil der Schuheinheit zwischen der Brandsohleneinheit 610 und dem Fersenniederhalter eingeklemmt ist. Nunmehr werden die Fußgewölbeüberschieber 746 unter verhältnismäßig leichtem Druck nach innen bewegt, so daß sie gegen die Fußgewölbeteile der Schuheinheit zur Anlage kommen und diese Teile des Zwickrands nach innen gegen die Fußgewölbeteile des Leisten drücken. Anschließend wird von dem Schuhzementauftragsträger 112 das Schuhzementband 1170 auf die Berandung des Spitzen- und Vorfußteils der Brandsohle 1048 aufgetragen. Etwa zur gleichen Zeit erfolgt der Auftrag des Schuhzementbands 1172, zu welchem Zweck die Düsen 928 über die Längenerstreckung des Schuhzementbands 1172 über einen Bereich der Brandsohle unter gleichzeitigein Auspressen von Schuhzement geführt werden, der von dem Fersenende der Brandsohle sich bis zum Schuhzementauftragsträger 112 erstreckt. Hierauf folgt der Arbeitshub der Fersenüberschieber 680, in dessen Verlauf der Fersenteil des Zwickrands gegen die Brandsohle übergeschoben und der übergeschobene Zwickrand mittels des Zementbands 1172 mit der Brandsohle verklebt wird. Während des Fersenüberschieberhubs und nachdem die Fersenüberschieber unter die Brandsohle eingetreten sind, wird die Fersenauflage 610 von der Brandsohle abgesenkt, so daß sie aus dem Bewegungsweg der Fersenüberschieber gelangt, während die Fersenüberschieber selbst mit verhältnismäßig geringer Druckkraft nach oben gedrückt werden, womit der Fersenteil der Schuheinheit zwischen den Fersenüberschiebern 680 und dem Fersenniederhalter 890 gehalten ist. Nunmehr werden die Fußgewölbeüberschieber 746 unter verhältnismäßig großem Druck nach innenreleases and moved downward away from the shoe unit. The slide plate 534 then comes together with the heel sliders 680, the heel clamp cushion 806, the arch sliders 746, the heel support 610 and the heel downholder 890 moved back until the length feeler pin 856 on the heel part the shoe unit comes to rest, at what time the heel pusher 680 and the heel clamp piece 806 stand in the immediate vicinity of the heel part of the shoe unit, but not yet on it engage while the heel pad 610 is some distance below the heel part of the shoe unit located. Then the heel head part 528 together with the heel support 610, the heel pushers 680, the heel clamp cushion 806, the arch sliders 746 and the heel hold-down device 890 is raised until the height sensor pin 624, which is arranged in the heel support 610, with the heel part the insole comes into engagement, whereby the upper sides of the heel slide approximately with the heel part made of the insole and the arch slider 746 to one above the level of the Insole floor standing height can be brought. The heel clamping pad 806 is then pressed against the Heel part of the shoe unit brought into contact and inflated, with which the heel part of the shaft against is clamped on the strips. This is followed by lowering the heel hold-down 890 against the last, see above that the heel part of the shoe unit between the insole unit 610 and the heel downholder is jammed. The arch pusher 746 are now under relatively light pressure moved inward so that they come to rest against the arch parts of the shoe unit and this Press parts of the lasting edge inwards against the arch of the foot of the last. Then from the shoe cement tape to the shoe cement applicator 112 1170 on the edge of the toe and forefoot part the insole 1048 applied. The shoe cement tape is applied around the same time 1172, for what purpose the nozzles 928 over the length extension of the shoe cement tape 1172 over an area of the insole while simultaneously pressing out shoe cement, which is the heel end of the insole extends to the shoe cement applicator 112. This is followed by the working stroke the heel pusher 680, in the course of which the heel part of the lasting margin against the insole pushed over and the pushed over lasting edge is glued to the insole by means of cement tape 1172 will. During the heel slide and after the heel slide under the insole entered, the heel pad 610 is lowered from the insole so that it gets out of the path of movement of the heel slider, while the heel slider be pushed up even with a relatively low compressive force, with which the Heel part of the shoe unit held between the heel slide 680 and the heel hold down 890 is. The arch pusher 746 are now inwardly under relatively great pressure

ίο bewegt, wodurch die Fußgewölbeteile des Zwickrands zunächst nach unten ein- und sodann gegen die Brandsohle übergeschoben werden, womit die übergeschobenen Teile des Zwickrands mittels des Zementbands 1172 mit der Brandsohle verklebt werden können, worauf die Fußgewölbeüberschieber nach auswärts von der Schuheinheit wegbewegt werden. Hierauf vollbringen die Spitzenüberschieber 414 ihren Arbeitshub, durch den die Spitzen- und Vorfußteile des Zwickrands gegen die Brandsohle übergeschoben und mit Hilfe des auf dieίο moves, causing the arch of the foot parts of the lasting margin are first pushed down and then pushed over against the insole, so that the pushed over Parts of the lasting margin can be glued to the insole by means of the cement tape 1172, whereupon the arch sliders are moved outwardly away from the shoe unit. Accomplish on this the tip pusher 414 their working stroke, through which the tip and forefoot parts of the lasting margin against the insole pushed over and with the help of the

»0 Brandsohle aufgetragenen Schuhzements an dieser festgeklebt werden. Während des Spitzenüberschieberhubs wird der Schuhzementauftragsträger 112 aus dem Bewegungsweg der ankommenden Spitzenüberschieber abgesenkt, während die von den Hemmschuhen 210, 234 ausgeübte, den Zwickrand gegen die Spitzenüberschieberunterseite drückende Druckraft gelöst wird und die Brandsohlenauflagen 56, 62 aus dem Bewegungsweg der ankommenden Spitzenüberschieber abgesenkt werden, so daß das Spitzenende der Schuheinheit auf seinem Boden lediglich von den Spitzenüberschiebern unterstützt, während der Spitzenniederhalter 356 das Spitzenende der Schubeinheit nach unten direkt gegen die Spitzenüberschieber anpreßt, wodurch ein Bettungsdruck erzeugt wird. Gegen Ende des»0 shoe cement applied to the insole is stuck to it. During the tip slide stroke the shoe cement applicator 112 is out of the path of movement of the incoming tip pusher lowered, while that exerted by the drag shoes 210, 234, the pinch edge against the underside of the tip slide pressing pressure force is released and the insole pads 56, 62 out of the path of movement the incoming toe slip are lowered so that the toe end of the shoe unit on its bottom supported only by the tip slip, while the tip hold-down device 356 presses the tip end of the pusher unit downward directly against the tip slide, whereby a bedding pressure is generated. Towards the end of the

Spitzenüberschieberarbeitshubs wurde der Spitzenniederhalter 356 mit verhältnismäßig großer Druckkraft nach unten gedrückt, während die Spitzenüberschieber 680 unter ebenfalls verhältnismäßig großer Druckkraft nach oben gedrückt wurden, so daß die ge-The tip pusher working stroke was the tip hold-down device 356 with a relatively large compressive force pressed down, while the tip slide 680 is also relatively large Pressure force upwards, so that the

gen die Brandsohle übergeschobenen Zwickrandteile glattgebügelt und über die Schuhzementbänder fest mit der Brandsohle verklebt werden. Am Ende des Spitzenüberschieberarbeiterhubs werden die Ballenüberschieber 500 nach einwärts geschwenkt, womit der Zwickrand an den Ballenteilen des Schuhs zwischen den vorher übergeschobenen Vorfuß- und FuBgewölbeteilen nach innen gegen die Brandsohle übergeschoben wird und die übergeschobenen Teile des Schaftzwickrands mit Hilfe des Schuhzementbands 1172 an der Brandsohle festgeklebt werden. Hierauf werden die Maschinenteile in ihre Ruhestellung zurückgeführt, während der Schuh freigegeben wird.The lasting edge parts pushed over the insole are ironed smooth and fixed over the shoe cement straps to be glued to the insole. At the end of the peak pushover worker stroke the bale pusher 500 is pivoted inwards, with which the pinch edge on the ball of the foot between the forefoot and arch of the foot that was pushed over before is pushed over inwards against the insole and the pushed over parts of the upper margin with the help of shoe cement tape 1172 on the insole be glued. The machine parts are then returned to their rest position while the shoe is released.

Hierzu 8 Blatt ZeichnungenIn addition 8 sheets of drawings

Claims (7)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Verfahren zum Klebezwicken von Schuhschäften auf einem Leisten, bei dem eine aus einem Lei- S sten mit einem darübergezogenen Schaft und einer am Leistenboden angeordneten Brandsohle bestehende Schuheinheit mit dem Schuhboden nach unten weisend während des Zwickvorgangs feststehend unterstützt wird und ein Teilbereich des unten über die Brandsohle vorstehenden Schaftzwickrands nach dem Aufbringen von Schuhzement auf den Schaftzwickrand oder die Brandsohle mit Oberschiebermitteln gegen die Brandsohle übergeschoben oder eingeschert und mit der Brandsohle ver- klebt wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Schaft in dem aufzuzwickenden Teilbereich unter Verwendung der zu diesem Zwecke in eine Zwischenstellung vorbewegten Überschiebermittel unmittelbar neben der Brandsohlenumfangsberandung verlaufend und mit dem Zwickrand über die Brandsohle unten vorstehend an den Leisten angedrückt wird, hierauf Schuhzement in den so gebildeten abgedichteten Winkelbereich zwischen der Brandsohle und dem Zwickrand Ober die Länge der Brand- sohlenrandzone verteilt eingepreßt wird und anschließend mittels der aus der Zwischenstellung unter die Brandsohlenumfangsberandung hinein bewegten Überschiebermittel der aufzuzwickende Zwickrandbereich gegen die Brandsohle eingeschert und mit dieser zum Verkleben gebracht wird.1. A method for gluing shoe uppers on a last, in which a shoe unit consisting of a last with an upper pulled over it and an insole arranged on the last floor is supported with the shoe bottom pointing downwards during the lasting process and a portion of the bottom over the insole protruding shaft lasting margin after the application of shoe cement on the shaft lasting margin or the insole is pushed over or reeved with upper slide means against the insole and glued to the insole, characterized in that the upper in the part area to be lasted is in a Intermediate position advanced slip means running directly next to the insole circumference and is pressed with the lasting edge above the insole below protruding on the last, then shoe cement in the thus formed sealed angular area between the insole and the Pinch edge is pressed in distributed over the length of the sock sole edge zone and then the pinch edge area to be pinched is reeved against the insole by means of the slide means moved from the intermediate position under the insole circumference and is glued to it. 2. Verfahren nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet, daß die Überschiebermittel in eine Zwischenstellung bewegt werden, in der sie an der Schuheinheit anliegend auf einem oberhalb des Bodens des bearbeiteten Brandsohlenbereichs liegenden Niveau stehen, und die Überschiebermittel bei ihrer Bewegung aus dieser Zwischenstellung zuerst nach unten bewegt werden, bis ihre Oberseite unter den Boden des Brandsohlenbereichs gelangt und hierauf erst ihre Bewegung über die Brandsohlen berandung hinein erfolgt2. The method according to claim 1, characterized in that the slide means are moved into an intermediate position in which they are at the The shoe unit is resting on a level lying above the floor of the insole area being worked on, and the slider means are at their movement from this intermediate position are first moved downwards until their top is below reaches the bottom of the insole area and only then does their movement over the insoles edging takes place into it 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der aufzuzwickende Teilbereich des Schaftzwickrands der dem Fußgewölbe zugeordnete Bereich ist.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the portion to be pinched of the shaft pinch edge of the arch of the foot assigned area is. 4. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 3, bei der die aus einem Leisten mit darübergezogenem Schuhschaft und am Leistenboden angeordneter Brandsohle be- 5» stehende Schuheinheit mit dem Schuhboden nach unten weisend auf eine Auflage aufsetzbar ist, in deren Bereich in einem Arbeitshub aus einer abseitigen Ruhestellung in eine Arbeitsstellung unter der Brandsohle bewegbare Überschiebermittel angeordnet sind, durch die der unten über die Brandsohle vorstehende Schaftzwickrand gegen die Brandsohle iiberschiebbar ist, nachdem zumindest4. Apparatus for performing the method according to any one of claims 1 to 3, in which the from a last with a shoe upper pulled over and an insole arranged on the last floor. standing shoe unit with the shoe bottom pointing downwards can be placed on a support, in the area of which in a working stroke from a remote idle position to a working position under the Insole movable slipover means are arranged, by means of which the shaft pinch edge protruding below over the insole against the The insole is slidable after at least in dem aufzuzwickenden Zwickrandbereich auf den Schaftzwickrand oder die Brandsohle aus einer Düse Schühzerneni aufgebracht worden ist, dadurch gekennzeichnet, daß sie zumindest eine längs des Umfangs des überzuschiebenden Brandsohlenbereichs bewegbar angeordnete Düse (928) aufweist und die Überschiebermittel (746) aus ihrer Ruhestellung in eine bezüglich des Leistens derart einjustierte, vorübergehend stationäre Zwischenstellung überführbar angeordnet sind, daß der Schaft bei unmittelbar neben der Umfangsbcrandung der Brandsohle verlaufendem und über diese unten vorstehendem Zwickrand an den Leisten in dem aufzuzwickenden Bereich anliegt und daß die Düse (928) unter der Einwirkung eines zugeordneten Steuersystems bei in dieser Zwischenstellung stehenden Überschiebermitteln (746) längs des vorbestimmten Umfangsbereichs unter gleichzeitiger Abgabe von Schuhzement in den Winkelbereich zwischen der Brandsohlenrandzone und dem Zwickrand bewegbar angeordnet ist und durch das Steuersystem anschließend die Überschiebermittel (746) aus der Zwischenstellung in an sich bekannter Weise unter gleichzeitigem Übmchieben des zugeordneten Zwickrandbereichs gegen die Brandsohle in ihre Arbeitsstellung überführbar sind.in the pinched edge area on the Shaft pinch margin or the insole from a nozzle Schühzerneni has been applied, thereby characterized in that it has at least one nozzle (928) movably arranged along the circumference of the insole area to be slipped over and the slide-over means (746) from their rest position into a temporarily stationary intermediate position adjusted in this way with respect to the last are arranged so that the upper rests against the lasts in the area to be pinched when the last edge runs directly next to the peripheral edge of the insole and protrudes above this and that the nozzle (928) under the influence of an associated control system for those in this intermediate position Slider means (746) along the predetermined circumferential area with simultaneous delivery of Shoe cement is arranged to be movable in the angular region between the insole edge zone and the lasting edge, and the control system then removes the slide-over means (746) from the Intermediate position in a manner known per se while simultaneously pushing the assigned Zwickrandbereich are transferable against the insole in their working position. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Überschiebermittel (746) mit einem mediumsbetätigten Stellmotor (736) verbunden sind, dem Druckmedium unter verhältnismäßig niederem Druck zur Überführung der Überschiebermittel (746) aus der Ruhestellung in die Zwischenstellung zuführbar ist und dem Druckmedium unter verhältnismäßig hohem Druck zur Überführung der Überschiebermittel (746) aus der Zwischenstellung in die Arbeitsstellung zugeführt werden kann.5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the slide-over means (746) with a medium-actuated servomotor (736) are connected, the pressure medium under relatively low pressure for transferring the slide-over means (746) from the rest position into the intermediate position and the pressure medium can be supplied under relatively high pressure to transfer the slide-over means (746) from the intermediate position into the working position. 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Überschiebermittel (746) eine elastisch nachgiebig nach oben in eine vorbestimmte, oberhalb des zugeordneten Brandsohlenbereichs stehende Stellung überführbare Halterung (734,752, 712, 708) aufweisen, in der sie zunächst in der Zwischenstellung an der Schuheinheit auf einem oberhalb des Bodens des zugeordneten Brandsohlenbereichs liegenden Niveau angreifend gehalten sind, während ihrer Bewegung von der Zwischenstellung in die Arbeitsstellung nach unten bewegbar sind, bis ihre Oberseite unter die Höhe des Brandsohlenbodens gelangt und durch die sie sodann unter den Brandsohlenboden einschiebbar sind.6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the slide means (746) is an elastically resilient upward in a predetermined, position above the assigned insole area transferable bracket (734,752, 712, 708), in which they are initially held in an engaging position in the intermediate position on the shoe unit at a level above the floor of the assigned insole area, are movable downward during their movement from the intermediate position to the working position until their top reaches below the level of the insole base and through which they then under the Insole bottom are retractable. 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Überschiebermittel (746) dem Fußgewölbeteil des Leistens zugeordnet und zu beiden Seiten des Leistens auf diesen zu beweglich angeordnet sind.7. Device according to one of claims 4 to 6, characterized in that the slide-over means (746) are assigned to the arch portion of the last and on both sides of the last towards this are movably arranged.
DE19661685424 1965-07-14 1966-07-13 Method and device for gluing shoe uppers onto a last Expired DE1685424C3 (en)

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US47187565 1965-07-14
US528475A US3359586A (en) 1966-02-18 1966-02-18 Method and apparatus for cement lasting shoes
US52847566 1966-02-18
DEK0059743 1966-07-13

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Publication Number Publication Date
DE1685424A1 DE1685424A1 (en) 1972-04-20
DE1685424B2 true DE1685424B2 (en) 1975-07-17
DE1685424C3 DE1685424C3 (en) 1976-02-19

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2343915A1 (en) * 1973-08-31 1975-03-13 Int Schuh Maschinen Co Gmbh Welt former for footwear assembly machine - has flanged and profiled flexible shaping strip
DE3307388A1 (en) * 1983-03-02 1984-09-06 Deutsche Vereinigte Schuhmaschinen Gmbh, 6000 Frankfurt DEVICE FOR CHANGING FOOTWEAR

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DE1685424A1 (en) 1972-04-20
GB1087700A (en) 1967-10-18
GB1087699A (en) 1967-10-18
GB1087698A (en) 1967-10-18

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Legal Events

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C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977
EGA New person/name/address of the applicant