DE1679987C

DE1679987C - Device for the production of hollow bodies, such as bottles or the like., Proceed according to the blow molding

Info

Publication number: DE1679987C
Authority: DE
Inventors: Maurice Cary Illinois Ohio Latreille (V.StA.); Poirier, Marcel, Quebec, Quebec (Kanada)
Original assignee: Delamere & Williams Co. Ltd., Toronto (Kanada)
Publication date: 1972-05-04

Description

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Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Her- Hch erforderlich auszuführen, was eine Verschwenstellen von Hohlkörpern, wie Flaschen od. dgl., nach dung von Kunststoffmaterial bedeutet,
dem Blasforraverfabren mit einer eine Halsform- Aufgabe der Erfindung ist es deshalb, die Voreinrichtung aufweisenden Blasform, die aus zwei ein- richtung der eingangs genannten Art so zu veränder entsprechenden und im geschlossenen Zustand 5 bessern, daß beim Herstellen von Hohlkörpern mit einen Hohlraum von der Form des herzustellenden einem Hals der oben beschriebene, in den Flaschen-Gegenstandes umschließenden Fonnhälften besteht hohlraum hineinragende Wulst nicht mehr auftritt und an ihrem einen, dem Spritzkopf zugekehrten und daß die Flaschenhalswandung in jeder beliebi-Ende einen Einlaßkanal für einen schlauchförmigen gen, technisch sinnvollen Stärke und unabhängig von Vorformling aufweist, wobei dieser Einlaßkanal im io der übrigen Flaschenwandstärke hergestellt werden wesentlichen die äußere Halsformfläche bildet und kann.The invention relates to a device for Her- Hch necessary to perform, which means a pivoting of hollow bodies, such as bottles or the like, after manure of plastic material,
the blow mold with a neck shape object of the invention is therefore to improve the blow mold having the pre-device, which corresponds to two devices of the type mentioned above to be changed and in the closed state 5, that when producing hollow bodies with a cavity from the Shape of the neck of the above-described, in the bottle-object enclosing Fonnhälften hollow protruding bead no longer occurs and on one of them, the spray head facing and that the bottle neck wall in each end an inlet channel for a tubular gene, technically meaningful strength and independently of the preform, this inlet channel being produced in the remaining bottle wall thickness and essentially forming the outer neck molding surface.

sich in seinem äußersten Abschnitt zum Spritzkopf Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch ge-in its outermost section to the spray head This object is achieved according to the invention

hin trichterförmig erweitert und wobei ferner eine löst, daß die äußere Halsformfläche an ihrem zumwidened to a funnel shape and further solving that the outer neck shape surface at her to

in den Einlaßkanal hineinragende Blasdüse vor- Formhohlraum hin gelegenen Ende einen in deninto the inlet channel protruding blow nozzle in front of the mold cavity towards an end located in the

handen ist, die eine gegenüber der äußeren Halsforro- 15 Halsformraum vorspringenden und dabei zwischenis present, the one opposite to the outer neck shape 15 neck shape space protruding and thereby between

fache, und in einem radialen Abstand davon nach sich und der Blasdüse einen Ringspalt frei lassenden times, and leaving an annular gap free at a radial distance therefrom after itself and the blower nozzle

innen liegende innere Halsformfläche aufweist und Sperring aufweist.has internal inner neck molding surface and has locking ring.

bei der ein !lülsenförmiger, die Blasdüse umgeben- Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung könnenin the case of a sleeve-shaped one that surrounds the blow nozzle with the device according to the invention

der und längs derselben axial bewegbarer Druck- nunmehr gut zu entleerende Flaschen sowie Erspar-the and along the same axially movable pressure - now easy to empty bottles as well as savings

Itempel vorgesehen ist, der mindestens bis unterhalb ao nisse bei den zu ihrer Herstellung verwendetenItempel is provided, which is at least below ao nisse for the ones used for their manufacture

der Übergangsstelle von trichterförmiger Erweite- Xunststoffmaterialien erzielt werden,the transition point from funnel-shaped expansion plastic materials can be achieved,

rung und äußerer Halsformfläche in den Halsform- Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in dertion and outer neck mold surface in the neck mold. An embodiment of the invention is shown in FIG

raum eindringt und mit seinem Endabschnitt mit der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näherSpace penetrates and shown with its end portion with the drawing and will be explained in more detail below

inneren und der äußeren Halsformfläche einen Gleit- erläutert. Es zoigtinner and outer neck molding surface explained a sliding. It is reluctant

fitz bildet, wobei er beim Eindringen in den Hals- 35 F i g. 1 einen Längsschnitt durch einen Teil der lormraum den schlauchförmigen Vorformling ab- Vorrichtung mit Sperring, wobei eine Stauchvorrich- »chert und weiter auf den im Halsformraum befind- tung in der Anfangsstellung eines Arbeitshubs geliehen Teil d-jselben einwirkt und ihn zwischen der zeigt ist,fitz forms, whereby on penetration into the throat it becomes 35 F i g. 1 is a longitudinal section through part of the lormraum the tubular preform from device with locking ring, with a compression device »Chert and borrowed to the one in the neck molding space in the starting position of a working stroke Part d-y the same acts and it is between the shows

inneren und der äußeren Hal«formfläche staucht und Fig. 2 ausschnittweise einen Längsschnitt der Vor-inner and outer halve form surface upsets and Fig. 2 excerpts a longitudinal section of the

»o den Hals des Hohlkörpers formt. Eine Vorrich- 30 richtung nach F i g. 1, wobei die Stauchvorrichtun^, in»O shapes the neck of the hollow body. A device according to FIG. 1, the upsetting device in

lung dieser Art ist bereits au dem deutschen Ge- der Endstellung ihres Arbeitshubs gezeigt ist.This kind of development has already been shown in the German genre of the end position of its working stroke.

brauchsmuster 1 916 525 bekannt. Die Vorrichtung besitzt einen Spritzkopf 1, unterutility model 1 916 525 known. The device has a spray head 1, below

Aus dem deutschen Gebrauchsmuster 1 869 169 dem zwei quer zur Achse des Spritzkopfs 1 zwischenFrom the German utility model 1 869 169 the two transversely to the axis of the spray head 1 between

ist eine der obengenannten Vorrichtung ähnliche der geschlossenen und offenen Stellung bewegbareis one similar to the above device, movable in the closed and open positions

Vorrichtung bekannt. 35 Formhälften 2 angeordnet sind. Eine Blasdüse 3 er-Device known. 35 mold halves 2 are arranged. A blower nozzle 3

Außtrdem sind aus den deutschen Gebrauchs- streckt sich durch eine Bohrung des Spritzkopfs 1In addition, from the German utility extends through a bore in the spray head 1

mustern 1 885 678 und 1 790 608 dem Prinzip nach und in die Formhälften 2 in deren geschlossenerpattern 1 885 678 and 1 790 608 according to the principle and in the mold halves 2 in their closed

unter die obengenannte Gattung fallende, jedoch Stellung. Die Blasdüse 3 besitzt eine mit einem Luft-falling under the above genus, but position. The nozzle 3 has a with an air

Bicht deren sämtliche Merkmale aufweisende Vor- einlaßrohr 7 verbundene durchgehende Bohrung 6.Bicht their pre-inlet pipe 7, which has all the features, connected through bore 6.

richtungen bekannt. 40 Heißes plastisches Kunststoffmaterial wird demdirections known. 40 Hot plastic plastic material becomes dem

Sämtliche vorgenannten Vorrichtungen zum Her- Spritzkopf 1 unter Druck zugeführt und fließt durch Hellen von Hohlkörpern, wie Flaschen od. dgl., nach eine Ringöffnung 5 desselben und wird als schlauchdem Blasformverfahren mit einer Halsformeinrich- förmiger Vorformling 4' ausgepreßt,
lung haben den Nachteil, daß beim Einführen des Während der Vorformling 4' bis unterhalb der Druckstempels in den Halsformraum mangels einer 45 Formhälften 2 ausgepreßt wird, sind diese geöffnet. Cegenauflage am Grunde dieses Formraums der Dann werden die Formhälften 2 um den Vorformivährend des Formprozesses noch weichplastische ling 4' geschlossen; durch die Bohrung 6 der Blas-Halsabschnitt des Vorformlings in den inneren Hohl- düse 3 wird in den Vorformling 4' Druckluft einraum der Flasche hineingedrückt wird, so daß sich geblasen, um so durch Ausdehnung des Vorformin der Einmündung des Flaschenhalses in den 50 lings 4' den Hauptkörper einer Flasche 30 zu formen, oberen Flaschenteil in unerwünschter Weise ein in Zur Formung des Halses 32 der Flasche 30 und den Flaschenhohlraum hineinragender Wulst bildet, der von der äußeren zylindrischen Oberfläche desder beim späteren Gebrauch der Flasche das voll- selben vorspringenden Gewindegänge 32' (F i g. 2) Itändige Entleeren des Flascheninhalts erschwert. Es sind Halsformeinsätze 8 herausnehmbar in den Oberkann also bei den mit den bekannten Vorrichtungen 55 teil der Formhälften 2 eingepaßt. Jeder Halsformhergestellten Flaschen beim Entleeren der Flasche einsatz 8 dient zur Formung der einen Hälfte des stets ein durch den wehrartigen Wulst bedingter Halses 32 der Flasche 30. Die Halsformeinsätzc 8 Flüssigkeitsring am Flaschenhals zurückbleiben. besitzen an ihrer zylindrischen Oberfläche eine Weiterhin ist bei den bekannten Vorrichtungen nach- schraubenförmige Nut 9 zur Bildung der schraubenteilig. daß die relativen Wandstärken bestimmter Ab- 60 fönnigen Gewindegänge 32', und ihr oberer Teil ist schnitte des Hohlkörpers ausschließlich vom Aus- zu einer kegelstumpftörmigen Oberfläche 10 erdehnungsverhältnis des Vorformlings abhängen weiten, welche an der Kante 11 mit der zylindrischen Daher ist es oft erforderlich, um beispielsweise für Oberfläche zusammentrifft.All of the aforementioned devices are supplied to the injection head 1 under pressure and flows through the light of hollow bodies, such as bottles or the like, to a ring opening 5 of the same and is pressed out as a tubular blow molding process with a preform 4 'in the form of a neck molding device,
development have the disadvantage that during the introduction of the preform 4 'to below the pressure ram in the neck mold space in the absence of 45 mold halves 2, these are open. Counter support at the bottom of this mold space of the Then the mold halves 2 are closed around the preformi during the molding process, still soft plastic ling 4 '; Through the bore 6 of the blow neck section of the preform in the inner hollow nozzle 3, compressed air is pressed into the preform 4 'inside the bottle so that it is blown, so by expanding the preform in the mouth of the bottle neck in the 50 pieces 4 To form the main body of a bottle 30, the upper part of the bottle undesirably forms a bead projecting into to form the neck 32 of the bottle 30 and the bottle cavity, which protrudes from the outer cylindrical surface of the later use of the bottle the same projecting thread 32 (F i g. 2) Constant emptying of the contents of the bottle makes it difficult. There are neck mold inserts 8 removable in the upper can so fitted with the known devices 55 part of the mold halves 2. Each neck shape produced bottles when emptying the bottle insert 8 is used to shape one half of the always one caused by the defensive bead neck 32 of the bottle 30. Die Halsformeinsätzc 8 liquid ring remain on the bottle neck. have a screw-shaped groove 9 in the known devices for forming the screw part. that the relative wall thicknesses of certain threads 32 ', and their upper part is sections of the hollow body depend exclusively on the expansion ratio of the preform to a frustoconical surface 10, which at the edge 11 with the cylindrical widen therefore it is often necessary for example for surface meets.

den Hals einer Flasche eine Mindestwandstärke zu Der Unterteil jedes Halsformeinsatzes 8 ist mitthe neck of a bottle has a minimum wall thickness. The lower part of each neck mold insert 8 is with

erhallen, die bei einer mit einer Schraubkappe zu 65 einer von seiner zylindrischen Oberfläche vorsprin-which, in the case of a screw cap, protrudes from its cylindrical surface by 65

vcrschließenden Kunststoffflasche viel dicker als genden Hälfte eines Sperrings 12 versehen. In derClosing plastic bottle is much thicker than the lower half of a locking ring 12. In the

der übrige Teil der Flasche gemacht werden muß, geschlossenen Stellung der Formhälften 2 und HaIs-the remaining part of the bottle must be made, closed position of the mold halves 2 and neck

-len Restteil der Flasche auch viel dicker als eigent- formeinsa'Ue 8 befindet sich jede Hälfte des S.^err-- the remainder of the bottle is also much thicker than the actual formeinsa'Ue 8, each half of the S. ^ err-

rings 12 in einem radialen Abstand außerhalb des verstärkten Kopfes 13 der Blasdüse 3, wobei der Abstand hiervon kleiner als die gewünschte Wandstärke des Halses 32 der Flasche 30 ist.rings 12 at a radial distance outside the reinforced head 13 of the blow nozzle 3, the The distance therefrom is smaller than the desired wall thickness of the neck 32 of the bottle 30.

Ein hülsenfönnigei Druckstempel 14 umgibt die Blasdüse 3 und ist axial zu dieser bewegbar. Der Druckstempel 14 ist an seinem unteren Ende mit einem Gewinde versehen, um eine Stauchhülse 15 aufzuschrauben, die gleitend über den verstärkten Kopf 13 der Blasdüse 3 paßt. Der Druckstempel 14 wird durch eine Antriebsvorrichtung betätigt, welche aus einem doppeltwirkenden Luftzylinder 16 besteht, in dem ein am oberen Ende des DruckstempelsA hülsenfönnigei pressure stamp 14 surrounds the Blow nozzle 3 and is axially movable to this. The plunger 14 is at its lower end with provided with a thread to screw on a compression sleeve 15 which slides over the reinforced Head 13 of the nozzle 3 fits. The plunger 14 is actuated by a drive device which consists of a double-acting air cylinder 16, in which one at the upper end of the plunger

14 befestigter Kolben 17 bewegbar ist.14 attached piston 17 is movable.

Der Luftzylinder 16 kann aus zwei Teilen, nämlieh einem Deckelteil 18 und einem Bodenteil 19 bestehen, die miteinander mittels Bolzen 20 verbunden sind. Der Deckelteil 18 ist m»t einem oberen Lufteinlaß 21 und der Bodenteil 19 mit einem unteren Lufteinlaß 22 versehen. Der Bodenteil 19 ao ist mit einer Muffe versehen, die am Rahmenteil 23 der Blasformmaschine mittels auf sie aufgeschraubter Muttern 24 und 25 befestigt ist.The air cylinder 16 can consist of two parts, namely a cover part 18 and a bottom part 19 which are connected to one another by means of bolts 20 are. The cover part 18 has an upper air inlet 21 and the bottom part 19 has an lower air inlet 22 is provided. The bottom part 19 ao is provided with a sleeve which is attached to the frame part 23 the blow molding machine by means of nuts 24 and 25 screwed onto it.

Der Druckstempel 14 besitzt zwischen dem Luftzylinder 16 und dem Spritzkopf 1 einen Gewindeabschnitt 26, auf den verstellbar eine Mutter 27 aufgeschraubt ist, welche zur Begrenzung des abwärts gerichteten Arbeitshubs des Druckstempels 14 dient, indem sie gegen die obere Fläche des Spritzkopfs 1 oder einen anderen feststehenden Anschlag anschlägt.The plunger 14 has a threaded section between the air cylinder 16 and the injection head 1 26, on the adjustable nut 27 is screwed, which to limit the downward directed working stroke of the plunger 14 is used by pressing against the upper surface of the extrusion head 1 or another fixed stop strikes.

Die Halsformeinsätze 8 sind vorzugsweise herausnehmbar an den entsprechenden Formhälften 2 befestigt und besitzen zu diesem Zweck Flansche 28, die auf Flanschen 29 der Formhälften 2 aufliegen und dur~h nicht gezeigte Schrauben, Bolzen od. dgl., daran befestigt sind.The neck mold inserts 8 are preferably removably attached to the corresponding mold halves 2 and for this purpose have flanges 28 which rest on flanges 29 of the mold halves 2 and by means of screws, bolts or the like, not shown, are attached to it.

In der oberen zurückgezogenen oder Ruhestellung des Druckstempels 14 (Fig. 1) läßt die StauchhülseIn the upper retracted or rest position of the plunger 14 (Fig. 1) leaves the compression sleeve

15 den Vorformling 4' an ihrer unteren äußeren Kante vorbeitreten, die sich bei geschlossener Stellung der Formhälften 2 in einem Abstand von der kegelsturnpfförmigen Oberfläche 10 der Halsformeinsätze 8 befindet.15 pass the preform 4 'past its lower outer edge, which is in the closed position of the mold halves 2 at a distance from the tapered surface 10 of the neck mold inserts 8 is located.

Während des abwärts gerichteten Arbeitshubs des Druckstempels 14 faßt die Stauchhülse 15 den Vorformling 4' innerhalb der Halsformeinsätze 8, schneidet oüer schert ihn ab, wenn die Außenkante der Stauchhülse 15 sich über die Kante 11 hinwegbewegt, und staucht und drückt das plastische Material In dem Formraum zusammen, der von der äußeren Oberfläche des verstärkten Kopfes 13 der Blasdüse 3, der zylindrischen Oberfläche und den Nuten 9 der Halsformeinsätze 8 und dem Sperring 12 umgrenzt wird.During the downward stroke of the plunger 14, the compression sleeve 15 grips the preform 4 'inside the neck mold inserts 8, cuts or shears it off when the outer edge of the Compression sleeve 15 moves over the edge 11, and compresses and presses the plastic material In the mold space together by the outer surface of the reinforced head 13 of the blow nozzle 3, the cylindrical surface and the grooves 9 of the neck mold inserts 8 and the locking ring 12 will.

Die Stauchhülse 15 paßt sowohl auf die Außen- as fläche des Kopfes 13 als auch auf die innere zylindrische Fläche der Halsformeinsätze 8 mit Gleitsitz.The compression sleeve 15 fits both on the outside surface of the head 13 as well as on the inner cylindrical surface of the neck mold inserts 8 with a sliding fit.

Die Endfläche der Stauchhülse 15 formt die Stirnfläche 35 des Halses 32 der Flasche 30 vollkommen fertig, wodurch alle nachfolgenden Arbeitsgänge von Fertigputzen oder Glätten dieser Stirnfläche 35 wegfallen. The end face of the compression sleeve 15 forms the end face 35 of the neck 32 of the bottle 30 completely finished, whereby all subsequent operations of finishing or smoothing this end face 35 are omitted.

Der Sperring 12 hindert das plastische Material daran, aus dem oberhalb von ihm von den Haisformeinsätzen 8 gebildeten Formraum während des Stauchstoßes der Stauchhülse 15 in den von den Formhälften 2 umgrenzten Formhohlraum zu !ließen. The locking ring 12 prevents the plastic material from leaving the mold space formed above it by the shark mold inserts 8 during the upsetting joint of the upsetting sleeve 15 into the mold cavity delimited by the mold halves 2.

Nach geeigneter Abkühlung, die durch Wasser od. dgl. erfolgt, welches in nicht gezeigten Kanälen der Formhälften strömt, werden diese geöffnet, und die Flasche 30 wird durch eine geeignete, nicht gezeigte Vorrichtung ausgestoßen. Der Druckstempel kehrt in seine zurückgezogene oder Ruhestellung zurück, und die Maschine ist bereit für die Herstellung einer weiteren Flasche 30.After suitable cooling, which is done by water or the like, which is carried out in channels not shown the mold halves flows, these are opened and the bottle 30 is replaced by a suitable one, not shown Device ejected. The ram returns to its retracted or rest position back and the machine is ready to make another bottle 30.

Mit der neuen Vorrichtung kann der Hals 32 mit jeder beliebigen Wandstärke hergestellt werden, die unabhängig von der ursprünglichen Wandstärke des Vorformlings 4' und infolgedessen von der endgültigen Wandstärke der Wände des Hauptkörpers der Flasche 30 ist.With the new device, the neck 32 can be made with any wall thickness that regardless of the original wall thickness of the preform 4 'and consequently of the final one The wall thickness of the walls of the main body of the bottle 30 is.

Infolge dieser Tatsache <assen sich Einsparungen an Kunststoffmaterial erzielen. Beispielsweise wurde mit der Vorrichtung bei der Herstellung einer Flasche eines bestimmten Typs eine Einsparung von. 22Vo des Gewichts des für die Herstellung einer Flasche erforderlichen Kunststoffmaterials im Vergleich mit der Herstellung der Flasche mit einer üblichen Vorrichtung erzielt.As a result of this fact, savings in plastic material can be achieved. For example, was with the device in the production of a bottle of a certain type a saving of. 22Vo of the weight of the for making one Bottle required plastic material compared to making the bottle with a conventional device achieved.

Claims

Claim:

Device for the production of hollow bodies, such as bottles or the like, according to the blow molding process with a blow mold which has a neck molding device and which consists of two; corresponding and in the closed state a cavity of the shape of the produce surrounding the object.! Mold halves. and on one of them, the spray head turned end has an inlet channel for a tubular preform, wherein this inlet channel is essentially the outside. Neck forming surface and funnel in its outermost section towards the spray head widened in the shape of a blow nozzle which projects into the inlet channel is the one opposite the outer neck shape and at a radial distance therefrom has inwardly lying inner neck shape and in which a sleeve-shaped, the blow nozzle umonder and axially movable plunger is provided along the same, the at least to below the transition point between the funnel-shaped enlargement and the outer neck surface penetrates into the neck mold space and with its end portion with the inner and the ä .ßeren neck mold surface forms a sliding seat, where he penetrates into the neck mold space the tubular preform shears off and on to the one located in the shark mold space Part of the same acts and him between the inner and outer neck forming surface upsets and thus forms the neck of the hollow body, characterized in that the outer neck molding surface on its to the mold cavity towards the end of a protruding into the halo space and thereby between itself and the blower nozzle (3) has an annular gap leaving free locking ring (12).

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings