DE1678474B1 - Screw pump in flange design - Google Patents
Screw pump in flange designInfo
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- DE1678474B1 DE1678474B1 DE19621678474 DE1678474A DE1678474B1 DE 1678474 B1 DE1678474 B1 DE 1678474B1 DE 19621678474 DE19621678474 DE 19621678474 DE 1678474 A DE1678474 A DE 1678474A DE 1678474 B1 DE1678474 B1 DE 1678474B1
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2/00—Rotary-piston machines or pumps
- F04C2/08—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
- F04C2/12—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type
- F04C2/14—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type with toothed rotary pistons
- F04C2/16—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type with toothed rotary pistons with helical teeth, e.g. chevron-shaped, screw type
- F04C2/165—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type with toothed rotary pistons with helical teeth, e.g. chevron-shaped, screw type having more than two rotary pistons with parallel axes
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Description
1 21 2
Die Erfindung betrifft eine Schraubenpumpe in Bereich des mittleren Drittels der Länge desThe invention relates to a screw pump in the middle third of the length of the
Flanschbauart mit einem Zu- und Abflußöffnungen Pumpenkörpers befindet. Auf diese Weise wird eineFlange design with an inlet and outlet openings pump body is located. That way becomes a
aufweisenden Gehäuse, das einen die Rotoren ent- bedeutende Freiheit in der Anordnung der Öffnungenhaving housing, the rotors a significant freedom in the arrangement of the openings
haltenden Pumpenkörper aufnimmt, der einen für den Zufluß und den Abfluß der gefördertenholding pump body receives one for the inflow and outflow of the funded
Flansch zur Befestigung am Gehäuse aufweist, wobei 5 Flüssigkeit erzielt, und es ist insbesondere möglich,Has flange for attachment to the housing, wherein 5 achieved liquid, and it is in particular possible
zwischen dem Pumpenkörper und dem Gehäuse bei einer Flanschbefestigung diese Öffnungen aufbetween the pump body and the housing in the case of flange mounting, these openings
voneinander getrennte Ringräume vorhanden sind, einer Seite nebeneinander anzuordnen,there are separate annular spaces, to be arranged side by side on one side,
die mit den Ein- und Austrittsöffnungen des Die Erfindung wird an Hand eines in der Zeich-with the inlet and outlet openings of the The invention is based on one in the drawing
Pumpemkörpers und den Zu- und Abflußöffnungen nung schematisch dargestellten AusführungsbeispielesPump body and the inlet and outlet openings shown schematically embodiment
im Gehäuse in Verbindung stehen. io erläutert und mit der bisherigen Ausführungsformare in communication in the housing. io explained and with the previous embodiment
Es ist z. B. nach der französischen Patentschrift verglichen. Es zeigtIt is Z. B. compared according to the French patent. It shows
1 245 463 bekannt, bei größeren Schraubenpumpen F i g. 1 die bisherige Ausbildung einer Schrauben-1 245 463 known, for larger screw pumps F i g. 1 the previous training of a screw
dieser Art die Rotoren in einem besonderen Pumpen- pumpe mit Zahnradantrieb,of this type the rotors in a special pump-pump with gear drive,
körper unterzubringen, der vom Gehäuse getrennt ist. F i g. 2 eine erfindungsgemäße Ausführung dieser
Dadurch ist es möglich, die schwieriger zu fertigenden 15 Schraubenpumpe,
Teile von den einfacheren zu trennen. Soll jedoch F i g. 3 den Schnitt III-III in F i g. 2.
eine derartige Pumpe, z. B. für eine Verwendung zur Gemäß Fig. 1 ist der Pumpenkörper 1 einer
Förderung des Schmieröles bei großen Diesel- Schraubenpumpe mit drei Rotoren 2,3,4, deren
motoren mit einem direkten Antrieb, der seitliche Achsen in einer Ebene liegen, in einem Gehäuse 5
Kräfte entwickelt, wie z. B. ein Zahnradantrieb, ver- 20 untergebracht. Das Gehäuse weist seitlich angesehen
werden, so muß eine zusätzliche Welle mit ordnete Öffnungen 6,7 für den Zufluß bzw. den
besonderer Lagerung und einer nachgiebigen Kupp- Abfluß der geförderten Flüssigkeit, je nach Drehlung
vorgesehen werden. Dadurch ergibt sich neben richtung der Rotoren, auf. Es ist mit einer Trenneiner
Verteuerung der Bauweise eine beträchtliche wand 8 versehen, welche mit einem Flansch 10 des
Baulänge, durch welche die Unterbringung der 25 Pumpenkörpers, der in der Nähe dessen linken Endes
Pumpe, insbesondere auf Schiffen, Schwierigkeiten angeordnet ist, zusammenwirkt und eine Abdichtung
bereitet. der Saugseite von der Druckseite des Pumpen-Aus der deutschen Patentschrift 1 004 930 ist eine körpers bewirkt. Am Pumpenkörper 1 ist eine
vereinfachte Ausführung einer Schraubenpumpe be- Laterne 11 angebracht, durch welche die geförderte
kannt, bei welcher zwar ein besonderer Pumpen- 30 Flüssigkeit austreten oder eintreten kann. In der
körper, der sich in einem Gehäuse befindet, jedoch Laterne 11 ist auch ein Lager der Antriebswelle 12
nur eine einzige Lagerung in einer Stirnfläche des des mittleren, angetriebenen Rotors angeordnet. Die
Gehäuses vorgesehen ist. Diese Ausführung ist daher Antriebswelle 12 ist an ihrem Ende mit einer Verebenfalls
nicht eine Kurzbauform. zahnung 13 versehen, welche in eine entsprechende Die Erfindung hat die Schaffung einer Schrauben- 35 Verzahnung in einem Zahnrad 14 eingreift. Das
pumpe zum Ziel, welche die erwähnten Nachteile Zahnrad 14 ist mit seinem verlängerten, wellenförnicht
aufweist und bei Einhaltung der an sich vorteil- migen Teil in einem Lager 15 gelagert. Das Lager 15
haften Unterteilung in Pumpenkörper und Pumpen- ist in einem am Gehäuse 5 angeflanschten Deckel 16
gehäuse wesentlich kürzer gebaut ist als die bis- befestigt.to accommodate body that is separate from the housing. F i g. 2 an embodiment of this according to the invention. This makes it possible to use the 15 screw pumps, which are more difficult to manufacture,
Separate parts from the simpler ones. However, if F i g. 3 the section III-III in F i g. 2.
such a pump, e.g. B. for use according to FIG. 1, the pump body 1 is a promotion of the lubricating oil in large diesel screw pumps with three rotors 2,3,4, the motors with a direct drive, the lateral axes are in one plane, in a housing 5 forces developed, such as B. a gear drive, housed 20. The housing has to be viewed from the side, so an additional shaft with arranged openings 6,7 must be provided for the inflow or the special storage and a flexible coupling outflow of the pumped liquid, depending on the rotation. This results in next to the direction of the rotors, on. It is provided with a separation of an increase in the cost of construction a considerable wall 8, which cooperates with a flange 10 of the overall length, through which the accommodation of the pump body, which is arranged near its left end, especially on ships, difficulties and a Sealing prepares. the suction side of the pressure side of the pump out of the German patent specification 1 004 930 a body is effected. A simplified version of a screw pump loading lantern 11 is attached to the pump body 1, through which the pumped lantern is known, in which a special pump fluid can escape or enter. In the body, which is located in a housing, but lantern 11, a bearing of the drive shaft 12 is only a single bearing arranged in an end face of the central, driven rotor. The housing is provided. This design is therefore the drive shaft 12 is not a short design at its end with a convention. toothing 13 provided, which in a corresponding The invention has the creation of a screw 35 toothing in a gear 14 engages. The pump to the goal, which has the mentioned disadvantages of the gear 14, with its elongated, shaft-free form, is supported in a bearing 15 while maintaining the advantageous part. The bearing 15 adhere to a subdivision into the pump body and the pump- is built in a housing flanged to the housing 5 cover 16 is much shorter than the bis- attached.
herigen Pumpen dieser Art. Dadurch soll es ins- 40 Bei dieser Ausführung strömt z. B. die geförderte
besondere ermöglicht werden, die Pumpe bei Flüssigkeit durch die Öffnung 6 aus einer nicht dargrößeren
Kolbenbrennkraftmaschinen mittels eines gestellten Rohrleitung in das Gehäuse 5 hinein und
Flansches an einer Wand des Motorengehäuses zu gelangt durch die Öffnungen der Laterne 11 in den
befestigen und durch ein Zahnradgetriebe anzu- Pumpenkörper, wo es durch die Bewegung der
treiben, ohne daß dabei einerseits der Abstand 45 Rotoren zum rechten Ende befördert wird. Dort tritt
des Zahnrades vom Flansch und andererseits die aus- die geförderte Flüssigkeit aus dem Pumpenkörper
ladende Länge der Pumpe zu groß wird. Eine große heraus und gelangt durch die Öffnung 7 des GeEntfernung
des Zahnrades vom Flansch hat nämlich häuses 6 in eine nicht dargestellte Rohrleitung,
eine Verschlechterung des Eingriffes der Verzahnung Bei der erfindungsgemäßen Ausführungsform nach
durch Deformationen unter Belastung zur Folge. 50 der F i g. 2 ist ein Pumpenkörper 20, welcher im
Eine zu große Ausladung bringt die Gefahr von wesentlichen dem Pumpenkörper 1 aus F i g. 1 entSchwingungen
mit sich, die in mehrfacher Hinsicht spricht, in einem Gehäuse 21 angeordnet. Ungefähr
störend sind und unter anderem ebenfalls den Zahn- im Bereich des mittleren Drittels seiner Länge ist der
eingriff beeinflussen. Pumpenkörper mit einem zylindrischen Vorsprung 22 Dieses Ziel wird bei einer Schraubenpumpe der 55 versehen, welcher mit einer entsprechenden Trenneingangs
angegebenen Art dadurch erreicht, daß wand 23 des Gehäuses zusammenwirkt und die
der Flansch des Pumpenkörpers an dem der Antriebs- Saugseite von der Druckseite der Pumpe trennt. Das
welle zugewandten Ende angeordnet und mit dem Gehäuse ist mit Öffnungen 24, 24' für den Zufluß
Befestigungsflansch des Gehäuses verbunden ist und bzw. Abfluß der geförderten Flüssigkeit versehen,
daß der Flansch des Pumpenkörpers mit Durch- 60 im Pumpenkörper 20 sind Rotoren 25, 26, 27 unterströmöffnungen
versehen ist, die den dem Flansch gebracht, welche die Förderarbeit bewirken. Die
benachbarten Ringraum mit einem in einem aufge- Ebene E der Rotorachsen führt dabei durch die
setzten, die Antriebswelle lagernden Deckel vorge- Öffnungen 24, 24', und zwar durch deren Mittelsehenen
Raum verbinden. punkte. Der Rotor 26 ist mit einer verlängerten Es ist dabei möglich, zur Trennung der Saugseite 65 Welle 28 versehen, welche in einem Lager 30 ge-
und der Druckseite der Pumpe in an sich bekannter lagert ist. Das Lager 30 ist in einem Deckel 31 be-Weise
eine besondere Dichtungsstelle am Pumpen- festigt, der einen Flansch 32 aufweist, der mit entkörper
und im Gehäuse anzuordnen, welche sich im sprechenden Flanschen 33 des Pumpenkörpers undprevious pumps of this type. B. the promoted special allow the pump to get through the openings of the lantern 11 through the openings of the lantern 11 in the and through the openings of the lantern in the case of liquid through the opening 6 from a piston internal combustion engine not shown by means of a pipeline provided in the housing 5 and flange on a wall of the motor housing a gear drive to the pump body, where it is driven by the movement of the rotors without the distance 45 being conveyed to the right end on the one hand. There the gear wheel emerges from the flange and, on the other hand, the length of the pump loading the pumped liquid from the pump body becomes too great. A large one comes out and passes through the opening 7 of the distance of the gear from the flange namely housing 6 in a pipeline, not shown,
a deterioration in the meshing of the toothing. In the embodiment according to the invention, this results in deformations under load. 50 of FIG. 2 is a pump body 20, which in a too large projection brings the danger of essentially the pump body 1 from FIG. 1, which speaks in several respects, is arranged in a housing 21. They are roughly disruptive and, among other things, also affect the tooth in the area of the middle third of its length. Pump body with a cylindrical projection 22 This aim is provided in a screw pump of 55, which is achieved with a corresponding separation input specified in that wall 23 of the housing cooperates and separates the flange of the pump body on the drive suction side from the pressure side of the pump . The end facing the shaft is arranged and connected to the housing with openings 24, 24 'for the inflow, fastening flange of the housing and, respectively, outflow of the pumped liquid, so that the flange of the pump body with through-60 in the pump body 20 are rotors 25, 26 , 27 is provided underflow openings which are brought to the flange, which effect the conveying work. The adjacent annular space with a plane E of the rotor axles on one level leads through the set covers supporting the drive shaft. Points. The rotor 26 is provided with an elongated shaft 28 to separate the suction side 65, which shaft 28 is mounted in a bearing 30 and the pressure side of the pump is mounted in a known manner. The bearing 30 is fastened in a cover 31 be-wise a special sealing point on the pump, which has a flange 32, which is to be arranged with the body and in the housing, which is in the speaking flanges 33 of the pump body and
34 des Gehäuses zusammengeschraubt ist. Zwischen der Welle 28 und dem Deckel 31 ist noch ein Axiallager 35 angeordnet. Auf einem abgesetzten Ende der Welle 28 ist ein Zahnrad 36 befestigt.34 of the housing is screwed together. There is also an axial bearing between the shaft 28 and the cover 31 35 arranged. A gear 36 is attached to a remote end of the shaft 28.
Wie aus der F i g. 3 ersichtlich ist, weist der Flansch 33 des Pumpenkörpers 20 Öffnungen 40 auf, die sich zwischen Armen 41, welche den kreisförmigen Flansch 33 mit dem flachen Pumpenkörper 20 verbinden, befinden. Die geförderte Flüssigkeit tritt bei der erfindungsgemäßen Schraubenpumpe z. B. durch die Öffnung 24 aus einer nicht dargestellten Rohrleitung in das Gehäuse 21 ein, strömt dann in Achsenrichtung des Pumpenkörpers den Öffnungen 40 zu, tritt durch diese in den Raum unter dem Deckel 31 ein und gelangt von dort in den Pumpenkörper, wo sie durch die Bewegung der Rotoren vom linken zum rechten Ende befördert wird. Aus den Austrittsöffnungen des rechten Endes gelangt die geförderte Flüssigkeit zur Öffnung 24' des Gehäuses und durch diese in eine nicht dargestellte Rohrleitung. Bei umgekehrter Drehrichtung der Rotoren verläuft die Strömung der Flüssigkeit ebenfalls in umgekehrter Richtung.As shown in FIG. 3 as can be seen, the flange 33 of the pump body 20 has openings 40, which is between arms 41, which the circular flange 33 with the flat pump body 20 connect, are located. The pumped liquid occurs in the screw pump according to the invention z. B. through the opening 24 from a pipeline, not shown, into the housing 21 flows then in the axial direction of the pump body to the openings 40, passes through them into the room under the cover 31 and from there into the pump body, where it is caused by the movement of the Rotors from the left to the right end. From the exit openings of the right end the pumped liquid reaches the opening 24 'of the housing and through this into a not shown Pipeline. If the rotors rotate in the opposite direction, the flow of the liquid also runs in the opposite direction.
Bei der erfindungsgemäßen Schraubenpumpe wird es durch die Führung der geförderten Flüssigkeit zwischen Gehäuse und Pumpenkörper in Gegenströmung zur Strömungsrichtung im Pumpenkörper möglich, die Laterne 11 der in F i g. 1 dargestellten bekannten Pumpe wegzulassen und dadurch eine wesentliche Verkürzung des Pumpengehäuses und der gesamten Pumpe zu erzielen. Damit ist gleichzeitig eine Verkürzung der außerhalb des Pumpenkörpers befindlichen vorstehenden Welle des angetriebenen Rotors möglich geworden. Da eine verkürzte Welle weit weniger für elastische Deformationen empfindlich ist, ist es auch möglich, entsprechend der Ausführungsform nach F i g. 2 das für den Antrieb erforderliche Zahnrad direkt auf der Rotorwelle anzuordnen.In the case of the screw pump according to the invention, it is achieved by guiding the pumped liquid between housing and pump body in counterflow to the direction of flow in the pump body possible, the lantern 11 of the in F i g. 1 to omit known pump and thereby a to achieve substantial shortening of the pump housing and the entire pump. This is at the same time a shortening of the projecting shaft of the driven one located outside the pump body Rotors became possible. Since a shortened shaft is far less prone to elastic deformation is sensitive, it is also possible, according to the embodiment of FIG. 2 that for to arrange the drive required gear directly on the rotor shaft.
Durch Ausnutzung des bei Schraubenpumpen normalerweise vorhandenen Zwischenraumes zwischen einem nicht kreisförmigen Querschnitt des Pumpenkörpers und einem kreisförmigem Querschnitt des Gehäuses wird der für die Gegenströmung erforderliche Raum ohne Vergrößerung des Querschnittes des Gehäuses gewonnen.By utilizing the space between the a non-circular cross-section of the pump body and a circular cross-section of the housing becomes the space required for the counterflow without enlargement of the cross-section of the housing obtained.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH712662A CH393096A (en) | 1962-06-13 | 1962-06-13 | Screw pump |
Publications (1)
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DE1678474B1 true DE1678474B1 (en) | 1970-06-18 |
Family
ID=4320373
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19621678474 Withdrawn DE1678474B1 (en) | 1962-06-13 | 1962-06-20 | Screw pump in flange design |
Country Status (4)
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---|---|
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DE (1) | DE1678474B1 (en) |
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GB (1) | GB963872A (en) |
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1962
- 1962-06-13 CH CH712662A patent/CH393096A/en unknown
- 1962-06-20 DE DE19621678474 patent/DE1678474B1/en not_active Withdrawn
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1963
- 1963-05-07 ES ES287778A patent/ES287778A1/en not_active Expired
- 1963-05-24 GB GB2092963A patent/GB963872A/en not_active Expired
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH393096A (en) | 1965-05-31 |
ES287778A1 (en) | 1963-12-01 |
GB963872A (en) | 1964-07-15 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
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