DE1671541B2 - Process for the production of pressure-sensitive copier papers - Google Patents

Process for the production of pressure-sensitive copier papers

Info

Publication number
DE1671541B2
DE1671541B2 DE1671541A DE1671541A DE1671541B2 DE 1671541 B2 DE1671541 B2 DE 1671541B2 DE 1671541 A DE1671541 A DE 1671541A DE 1671541 A DE1671541 A DE 1671541A DE 1671541 B2 DE1671541 B2 DE 1671541B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
formaldehyde
pressure
paper
dispersion
sensitive
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE1671541A
Other languages
German (de)
Other versions
DE1671541A1 (en
DE1671541C3 (en
Inventor
Hitoshi Imamiya
Shizuo Katayama
Shizuo Mishima
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujifilm Holdings Corp
Original Assignee
Fuji Photo Film Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fuji Photo Film Co Ltd filed Critical Fuji Photo Film Co Ltd
Publication of DE1671541A1 publication Critical patent/DE1671541A1/en
Publication of DE1671541B2 publication Critical patent/DE1671541B2/en
Application granted granted Critical
Publication of DE1671541C3 publication Critical patent/DE1671541C3/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41MPRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/124Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein using pressure to make a masked colour visible, e.g. to make a coloured support visible, to create an opaque or transparent pattern, or to form colour by uniting colour-forming components
    • B41M5/165Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein using pressure to make a masked colour visible, e.g. to make a coloured support visible, to create an opaque or transparent pattern, or to form colour by uniting colour-forming components characterised by the use of microcapsules; Special solvents for incorporating the ingredients
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J13/00Colloid chemistry, e.g. the production of colloidal materials or their solutions, not otherwise provided for; Making microcapsules or microballoons
    • B01J13/02Making microcapsules or microballoons
    • B01J13/20After-treatment of capsule walls, e.g. hardening
    • B01J13/206Hardening; drying
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921Web or sheet containing structurally defined element or component
    • Y10T428/249953Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
    • Y10T428/249962Void-containing component has a continuous matrix of fibers only [e.g., porous paper, etc.]
    • Y10T428/249963And a force disintegratable component [e.g., stencil sheet, etc.]

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Color Printing (AREA)
  • Manufacturing Of Micro-Capsules (AREA)

Description

Ein druckempfindliches Kapselpapier trägt auf seiner Oberfläche eine dünne Schicht, in welcher Mikrokapseln, die eine farblose Elektronendonatorverbindung enthalten, eingebettet sind. Unter Anwendung eines örtlichen Drucks, beispielsweise durch Schreiben von Hand mit einem Bleistift, Federhalter oder Kugelschreiber oder durch Maschinenschreiben, brechen die Mikrokapseln auf. Dieses druckempfindliche Kapselpapier wird auf ein Adsorbens- oder Aufsaugpapier gelegt, das eine Schicht aus einem Adsorptionsmittel und einem Bindemittel aufweist, wobei die Kapselschicht in Berührung mit der Adsorptionsmittelschicht gebracht wird. Anschließend wird diese Anordnung durch Schreiben von Hand oder mit der Maschine örtlich gepreßt, wobei nur an den gepreßten Steller oder Teilen ein farbiges Abbild entsteht.A pressure-sensitive capsule paper has a thin layer on its surface in which microcapsules, containing a colorless electron donating compound are embedded. Using local pressure, for example by writing by hand with a pencil, pen or ballpoint pen or by typing, the microcapsules break open. This pressure sensitive capsule paper is placed on an adsorbent or absorbent paper, which is a layer of an adsorbent and a binder, the capsule layer in contact with the adsorbent layer is brought. This arrangement is then localized by writing by hand or with the machine pressed, whereby a colored image is created only on the pressed plate or parts.

Bisher war die organische Elektronendonatorverbindung, die für das druckempfindliche Kapselpapier verwendet wird, in einer aus Gelatine oder Gummiarabikum gebildeten Mikrokapsel enthalten, und um einer derartigen Kapsel Wasserbeständigkeit und Festigkeit zu verleihen, wurde gewöhnlich der Überzugsmasse der Kapseldispersion Formaldehyd zugesetzt. Dieser Formaldehyd wird zur Umsetzung mit dem die Kapseln bildenden Material, wie Gelatine, gebracht; jedoch wird bei der Herstellung des druckempfindlichen Kopierpapiers freier Formaldehyd, der ohne Umsetzung mit Gelatine verbleibt, auf Unterlage- oder Trägerpapiere zusammen mit den Kapseln als Überzug aufgebracht, und demgemäß wird Formaldehyd bei der Überzugsstufe oder den nachfolgenden Bearbeitungsoder Verarbeitungsstufen verdampft. Da bekanntlich das Einatmen von Formaldehyd-Dämpfen mit einer schädlichen Reizwirkung der Schleimhäute verbunden ist, ist die Anwesenheit dieser Dämpfe im Fertigungsbetrieb unerwünscht. Heretofore, the organic electron donating compound has been used for the pressure-sensitive capsule paper is contained in a microcapsule made of gelatin or gum arabic, and around one In order to impart water resistance and strength to such capsule, it has been customary to give the coating composition formaldehyde added to the capsule dispersion. This formaldehyde is used to react with the capsules forming material such as gelatin; however, in the manufacture of the pressure-sensitive copier paper Free formaldehyde, which remains without reaction with gelatine, on backing paper or backing paper applied together with the capsules as a coating, and accordingly formaldehyde is applied to the Coating stage or the subsequent processing or processing stages evaporated. As is well known inhalation of formaldehyde vapors is associated with a harmful irritant effect on the mucous membranes the presence of these vapors in the manufacturing facility is undesirable.

Um nun die Erzeugung von Formaldehyd-Dämpfen zu verhindern, wird beim Verfahren zur Herstellung von druckempfindlichen Kopierpapieren durch Beschichten des Papiers mit einer wäßrigen Mikrokapsel-Dispersion, wobei Mikrokapseln mit einer farblosen organischen Elektronendonatorverbindung als Kapselinhalt verwendet werden und wobei der Mikrokapsel-Dispersion zur Härtung der Mikrokapselwände Formaldehyd zugesetzt ist, erfindungsgemäß der Mikrokapsel-Dispersion zur Beseitigung von überschüssigem Formaldehyd vor dem Auftragen auf das Papier Natriumsulfit oder Harnstoff zugesetzt.In order to prevent the generation of formaldehyde vapors, the manufacturing process of pressure-sensitive copier papers by coating the paper with an aqueous microcapsule dispersion, microcapsules with a colorless organic electron donor compound as the capsule content be used and wherein the microcapsule dispersion for hardening the microcapsule walls formaldehyde is added, according to the invention of the microcapsule dispersion to remove excess Sodium sulfite or urea added to formaldehyde before application to the paper.

Durch die Zugabe von Natriumsulfit oder Harnstoff wird der überschüssige Formaldehyd in Form eines kristallinen Additionsproduktes fixiert.The addition of sodium sulfite or urea turns the excess formaldehyde into a crystalline addition product fixed.

Beim Zusatz von hinsichtlich ihrer Reaktionsfähigkeit mit Formaldehyd bekannten Verbindungen müssen im wesentlichen folgende Bedingungen erfüllt sein:With the addition of in terms of their responsiveness Compounds known to contain formaldehyde must essentially meet the following conditions be:

1. Die Zusätze und ihre Reaktionsprodukte mit xo Formaldehyd dürfen die Eigenschaften derMikrokapseln nicht verändern.1. The additives and their reaction products with xo formaldehyde may affect the properties of the microcapsules Don `t change.

2. Die Zusätze und ihre Reaktionsprodukte mit Formaldehyd dürfen keine Änderung der Farbe oder eine Verfärbung der Mikrokapseln und des druckempfindlichen Kopierpapiers hervorrufen.2. The additives and their reaction products with formaldehyde must not change the color or cause discoloration of the microcapsules and pressure-sensitive copier paper.

3. Die Zusätze und ihre Reaktionsprodukte mit Formaldehyd dürfen kein Anfärben der farblosen organischen Verbindung bewirken.3. The additives and their reaction products with formaldehyde must not stain the colorless ones effect organic compound.

4. Die Zusätze müssen sich mit Formaldehyd ohne Schwierigkeiten umsetzen.4. The additives must react with formaldehyde without difficulty.

5. Die Zusätze müssen wasserlöslich sein, da die Mikrokapseln in Wasser hergestellt werden.5. The additives must be water-soluble since the microcapsules are made in water.

6. Die Zusätze und ihre Reaktionsprodukte mit Formaldehyd dürfen keine giftigen und schäd-6. The additives and their reaction products with formaldehyde must not be toxic or harmful

S5 liehen Stoffe darstellen.S5 represent borrowed substances.

7. Die Zusätze sollen billig sein.7. The accessories should be cheap.

Mit Formaldehyd
30 reaktionsfähige Verbindungen
With formaldehyde
30 reactive compounds
Mängel (d. h., die vor
stehend aufgeführten
Bedingungen sind nicht
erfüllt)
Defects (ie, those before
listed standing
Conditions are not
Fulfills)
Primäre oder sekundäre
Amine
Primary or secondary
Amines
1, 2, 7, 51, 2, 7, 5
35
Ammoniak
35
ammonia
(aromatische Amine)
1
1,3,6
2, 3, 6, 7
6,7
2,3,6
(aromatic amines)
1
1,3,6
2, 3, 6, 7
6.7
2,3,6
Wasserstoffperoxyd
Natriumsulfit
Jod
Hydrogen peroxide
Sodium sulfite
iodine
1, 2, 5, 6
4
4,7
1, 2, 5, 6
4th
4.7
40 Cyanverbindung
Phenol
40 cyano compound
phenol
Hydrazin Hydrazine Stärke strength Protein protein 45 Harnstoff 4 5 urea

Aus der vorstehenden Tabelle ist klar ersichtlich, daß lediglich bei Verwendung von Natriumsulfit oder Harnstoff in zufriedenstellender Weise sämtliche vorstehend aufgeführten Bedingungen erfüllt werden.From the table above it can be clearly seen that only when using sodium sulfite or Urea satisfactorily meet all of the above conditions.

Bei Verwendung von Natriumsulfit kann der verbleibende Formaldehyd in ausreichendem Ausmaß bei einem pH-Wert zwischen 6 und 8, bei Raumtemperatur und einer Reaktionszeitdauer von 2 Stunden umgesetzt werden. Da Natriumsulfid ein Reduktionsmittel ist, muß daher bei Anwesenheit von leicht reduzierbaren Stoffen die Menge an Natriumsulfit entsprechend der Menge dieser Materialien erhöht werden.When using sodium sulfite, the remaining formaldehyde can be used in sufficient quantities a pH between 6 and 8, at room temperature and a reaction time of 2 hours will. Since sodium sulfide is a reducing agent, it must therefore be in the presence of easily reducible Substances the amount of sodium sulfite can be increased according to the amount of these materials.

Bei Verwendung von Harnstoff ist die Umsetzung im sauren Zustand bei einem pH-Wert von 3 bis 5 und im alkalischen Zustand bei einem pH-Wert von 8 bis 12 möglich. Die Temperatur kann im Bereich von 30 bis 6O0C liegen, und die Reaktionsdauer beträgt etwa 4 Stunden.When using urea, the reaction is possible in the acidic state at a pH of 3 to 5 and in the alkaline state at a pH of 8 to 12. The temperature may range from 30 to lie 6O 0 C, and the reaction time is about 4 hours.

Die Zusatzmenge an Natriumsulfit beträgt zweckmäßig 1 bis 1,5 Mol je 1 Mol an verbleibendem Formaldehyd und diejenige von Harnstoff 1 bis 3 Mol je 1 Mol verbleibendem Formaldehyd. Der Zusatz vonThe amount of sodium sulfite added is expediently 1 to 1.5 mol per 1 mol of remaining formaldehyde and that of urea 1 to 3 moles per 1 mole of remaining formaldehyde. The addition of

Natriumsulfit oder Harnstoff kann vorzugsweise bei einer Endstufe der Verkapselung und vor der Lagerung der Kapseldispersion in einem Vorrats- oder Lagerbehälter erfolgen, worauf der Zusatzstoff mit dem verbleibendem Fonnaldehyd unter Einstellen des pH-Werts, der Temperatur und der Reaktionsdauer umgesetzt wird.Sodium sulfite or urea can preferably be added at a final stage of encapsulation and prior to storage the capsule dispersion in a storage or storage container, whereupon the additive with the remaining Formaldehyde reacted while adjusting the pH, the temperature and the reaction time will.

Die Erfindung wird nachstehend an Hand von Beispielen näher erläutert.The invention is explained in more detail below with the aid of examples.

Beispiel 1example 1

Mit einer wäßrigen, 10%igen Natriumhydroxydlösung wurden 100 kg einer Kapseldispersion, die überschüssigen Fonnaldehyd enthielt, auf einen pH-Wert zwischen 8 und 9 eingestellt. In diese Dispersion wurden 2 Mol Harnstoff je McI des verbleibenden Formaldebyds eingebracht, worauf 4 Stunden lang bei einer Temperatur von 500C gerührt wurde.100 kg of a capsule dispersion which contained excess formaldehyde were adjusted to a pH between 8 and 9 with an aqueous, 10% strength sodium hydroxide solution. In this dispersion 2 moles of urea were each introduced McI the remaining Formaldebyds, followed by stirred for 4 hours at a temperature of 50 0 C for.

Wenn die so hergestellte Kapseldispersion auf ein Papier aufgebracht wurde, wurde der infolge der Anwesenheit von verbleibendem Formaldehyd verursachte reizerregende Geruch in der Überzugsstufe verringert sowie auch in den nachfolgenden Verarbeitungsstufen bei guten Eigenschaften des druckempfindlichen Kopierpapiers.When the capsule dispersion thus prepared was applied to paper, it became due to the presence irritating odor caused by remaining formaldehyde in the coating stage reduced as well as in the subsequent processing steps with good properties of the pressure-sensitive Copy paper.

Beispiel 2Example 2

In 100 kg einer nicht umgesetzten Formaldehyd enthaltenden Kapseldispersion wurde eine geeignete Menge einer 10%igen Essigsäure zugesetzt, um deren pH-Wert auf 3 bis 5 einzuregeln. Dieser Dispersion wurden 2 Mol Harnstoff je Mol verbleibendem Formaldehyd zugegeben, und das System wurde zur Auflösung des Harnstoffs gerührt. Dann wurde die Kapseldispersion während 4 Stunden bei 35° C gerührt. Wenn die auf diese Weise hergestellte Kapseldispersion auf ein Papier aufgebracht wurde, war der durch die Gegenwart von Formaldehyd in der Uberzugsstufe verursachte reizerregende Geruch verringert bei guten Eigenschaften des so erhaltenen druckempfindlichen Kopierpapiers.In 100 kg of an unreacted formaldehyde-containing capsule dispersion was a suitable Amount of 10% acetic acid added to adjust its pH to 3 to 5. This dispersion 2 moles of urea was added per mole of remaining formaldehyde and the system was set to dissolve of urea stirred. The capsule dispersion was then stirred at 35 ° C. for 4 hours. if the capsule dispersion prepared in this way was applied to a paper, was that by the presence Irritant odor caused by formaldehyde in the coating stage is reduced in the case of good ones Properties of the pressure-sensitive copying paper thus obtained.

Beispiel 3Example 3

Der pH-Wert von 100 kg einer Kapseldispersion wurde auf 6 bis 8 eingestellt, und es wurden 1,5 Mol Natriumsulfit je Mol an verbleibendem Formaldehyd zugegeben, worauf während 2 Stunden bei Raumtemperatur gerührt wurde.The pH of 100 kg of a capsule dispersion was adjusted to 6 to 8, and it became 1.5 mol Sodium sulfite was added per mole of remaining formaldehyde, followed by 2 hours at room temperature was stirred.

ao In diesem Fall erhöhte die Reaktion von Formaldehyd und Natriumsulfit den pH-Wert der Dispersion infolge der Bildung von Natriumhydroxyd, und es war daher erforderlich, den pH-Wert durch Zusatz von Essigsäure auf unterhalb 10 zu erniedrigen. Wenn dieao In this case the reaction of formaldehyde and sodium sulfite increased the pH of the dispersion as a result of the formation of sodium hydroxide, and it was therefore necessary to adjust the pH by adding Reduce acetic acid to below 10. If the

as so hergestellte Kapseldispersion auf ein Papier aufgebracht wurde, war der reizerregende Geruch in der Überzugsstufe und den Verarbeitungsstufen verringert, bei guten Eigenschaften des so erhaltenen druckempfindlichen Kopierpapiers.The capsule dispersion produced in this way is applied to paper the irritating odor was reduced in the coating stage and the processing stages, with good properties of the pressure-sensitive copying paper thus obtained.

Claims (1)

Patentanspruch:Claim: Verfahren zur Herstellung von druckempfindlichen Kopierpapieren durch Beschichten des Papiers mit einer wäßrigen Mikrokapsel-Dispersion, wobei Mikrokapseln mit einer farblosen organischen Elektronendonatorverbindung als Kapselinhalt verwendet werden und wobei der Mikrokapsel-Dispersion zur Härtung der Mikrokapselwände Formaldehyd zugesetzt ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Mikrokapsel-Dispersion zur Beseitigung von überschüssigem Formaldehyd vor dem Auftragen auf das Papier Natriumsulfit oder Harnstoff zugesetzt wird.Process for the production of pressure-sensitive copier papers by coating the paper with an aqueous microcapsule dispersion, microcapsules with a colorless organic Electron donor compound can be used as the capsule contents and being the microcapsule dispersion Formaldehyde is added to harden the microcapsule walls, thereby characterized in that the microcapsule dispersion to remove excess Sodium sulfite or urea is added to formaldehyde before applying to the paper.
DE1671541A 1966-04-09 1967-04-07 Process for the production of pressure-sensitive copier papers Expired DE1671541C3 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2219766 1966-04-09

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE1671541A1 DE1671541A1 (en) 1972-02-24
DE1671541B2 true DE1671541B2 (en) 1973-11-29
DE1671541C3 DE1671541C3 (en) 1983-02-03

Family

ID=12076055

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1671541A Expired DE1671541C3 (en) 1966-04-09 1967-04-07 Process for the production of pressure-sensitive copier papers

Country Status (3)

Country Link
US (1) US3447945A (en)
DE (1) DE1671541C3 (en)
GB (1) GB1146117A (en)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3535139A (en) * 1966-11-17 1970-10-20 Pilot Pen Co Ltd Pressure-sensitive copying papers
US4107288A (en) * 1974-09-18 1978-08-15 Pharmaceutical Society Of Victoria Injectable compositions, nanoparticles useful therein, and process of manufacturing same
US4305838A (en) * 1978-09-27 1981-12-15 Kanzaki Paper Manufacturing Company, Limited Process for removing aldehyde from dispersions of microcapsules
JPS5567328A (en) * 1978-11-07 1980-05-21 Fuji Photo Film Co Ltd Preparation of microcapsule dispersion
JPS5651238A (en) * 1979-10-02 1981-05-08 Fuji Photo Film Co Ltd Production of microminiature capsule
JPS57147430A (en) * 1981-03-06 1982-09-11 Kureha Chem Ind Co Ltd Preparation of microcapsule
GB8326902D0 (en) * 1983-10-07 1983-11-09 Wiggins Teape Group Ltd Removal of formaldehyde from micro-capsules
WO1996000760A1 (en) * 1994-06-28 1996-01-11 Tri-Point Medical Corporation pH-MODIFIED BIOCOMPATIBLE MONOMER AND POLYMER COMPOSITIONS
US8640546B2 (en) 2011-09-12 2014-02-04 Del Monte Corporation Sensor for high pressure processing of articles
US10605681B2 (en) 2016-09-23 2020-03-31 Chromatic Technologies, Inc. High pressure processing pressure sensor
US10345278B2 (en) 2016-09-23 2019-07-09 Chromatic Technologies, Inc. High pressure processing pressure sensor

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2712507A (en) * 1953-06-30 1955-07-05 Ncr Co Pressure sensitive record material
USRE24899E (en) * 1953-06-30 1960-11-29 Oil-containrab
US3168400A (en) * 1961-05-22 1965-02-02 Eastman Kodak Co Rapid processing of photographic color materials

Also Published As

Publication number Publication date
DE1671541A1 (en) 1972-02-24
GB1146117A (en) 1969-03-19
US3447945A (en) 1969-06-03
DE1671541C3 (en) 1983-02-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2130846C3 (en) Basically substituted fluoran compounds and pressure-sensitive copying papers containing them as color formers
DE1200681B (en) Diazo-type material that can be developed by heat
DE1671545B1 (en) PRINT SENSITIVE COPY PAPER
DE1671541C3 (en) Process for the production of pressure-sensitive copier papers
DE1522449B2 (en) Process for developing a two-part diazotype material
DE1200845B (en) Heat sensitive copy sheet
DE1671634B1 (en) PRESSURE SENSITIVE RECORDING MATERIAL
DE3228237C2 (en) Microcapsule powder composition for use in carbon free copier paper
DE2919866A1 (en) FIBER RECOVERY METHOD
DE1561748C3 (en) Recording material
DE1915592B2 (en) Pressure sensitive recording material
DE1571844B2 (en) Copying and recording processes
DE1172952B (en) Diazotype material
DE3019077A1 (en) METHOD FOR PRODUCING A COLOR DEVELOPER MATERIAL
DE2538015A1 (en) Removal of free formaldehyde from micro capsule dispersion - by addn. of cyclic urea derivs. or oxo oxazolidine
DE630389C (en) Diazotypes, processes for producing positive diazotypes and light-sensitive layers therefor
DE660599C (en) Process for the production of security paper
DE2120920B2 (en) SENSITIZED SHEET FOR PRESSURE SENSITIVE RECORDING MATERIALS
DE2926837C2 (en) Process for the production of a recording material
US1866400A (en) Safety paper
DE1597631C3 (en) Process for making copies of images
AT224661B (en) Recording and reproduction material
DE1447736C (en) Two-part heat developable diazo type copier material and process for making the same
DE2402384A1 (en) Pressure -sensitive copying paper - giving lasting dark-blue images
DE2231368C3 (en) Microcapsules with walls made of hydrophilic polymeric material and process for their manufacture

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)