DE1669652C3 - Flame-resistant thermoplastic molding compounds - Google Patents
Flame-resistant thermoplastic molding compoundsInfo
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Description
Die Erfindung betrifft flammschutzmittelhaltige thermoplastische Formmassen aus Styrolpolymerisäten und gegebenenfalls Treibmitteln.The invention relates to flame retardants thermoplastic molding compositions made from styrene polymers and optionally blowing agents.
Gegenstand des Patents 1 271 979 sind thermoplastische Formmassen, enthaltend ein Styrolpolymerisat, eine organische Chlor- oder Bromverbindung, einen Farbstoff sowie gegebenenfalls ein Treibmittel, die dadurch gekennzeichnet sind, daß sie als Farbstoff 0,01 bis 10 C jcwichtsprozent des Eisen(lll)-Komplexes von a-Nitroso-f<-Naphthol enthalten.The subject of patent 1 271 979 are thermoplastic molding compositions containing a styrene polymer, an organic chlorine or bromine compound, a dye and optionally a propellant, which are characterized in that they contain 0.01 to 10 percent by weight of the iron (III) complex as a dye of a-nitroso-f <-naphthol.
Es wurde nun gefunden, daß thermoplastische Formmassen gemäß Patent 1 271 979 besonders vorteilhafte Eigenschaften haben, wenn sie als Flammschutzmittel eine organische Bromverbindung und eine organische Chlorverbindung enthalten.It has now been found that thermoplastic molding compositions according to Patent 1,271,979 are particularly advantageous Have properties when used as a flame retardant and an organic bromine compound contain an organic chlorine compound.
Besonders vorteilhafte Eigenschaften haben die thermoplastischen Formmassen, wenn vorzugsweise der Bromgehalt von 0,05 bis 1,0 Gewichtsprozent, der Chlorgehalt von 0,5 bis 3,0 Gewichtsprozent und der Gehalt des Eisen(III)-Komplexes des <i-Nitroso-/?-Naphthols (CI. Nr. 10006) 0,01 bis 0,5 Gewichtsprozent, bezogen auf die Formmassen, beträgt.The thermoplastic molding compositions have particularly advantageous properties, if preferred the bromine content from 0.05 to 1.0 percent by weight, the chlorine content from 0.5 to 3.0 percent by weight and the content of the iron (III) complex of the <i-nitroso - /? - naphthol (CI. No. 10006) 0.01 to 0.5 percent by weight, based on the molding compounds.
Mit Hilfe dieser synergistisch wirkenden Kombination von Flammschutzmittel^ ist es nunmehr möglich, wesentlich geringere Mengen an Flammschutzmitteln zu verwenden, als es beispielsweise durch das Verwenden einer Bromverbindung oder einer Chlorverbindung allein mit einem metallhaltigen Farbstoff gelingt. Dies hat den besonderen Vorteil, daß die flammwidrig ausgerüsteten thermoplastischen Formmassen sich praktisch in den Verarbeitungseigenschaften von denen, die nicht flammwidrig ausgerüstet sind, nicht unterscheiden. Von den Styrolpolymerisaten, den organischen Chlor- und Bromverbindungen sowie den Treibmitteln und weiteren Komponenten eignen sich die gleichen Verbindungen wie die im Hauptpatent beschriebenen.With the help of this synergistic combination of flame retardants ^ it is now possible to use much smaller amounts of flame retardants than for example by using a bromine compound or a chlorine compound alone with a metal-containing one Dye succeeds. This has the particular advantage that the flame-retardant thermoplastic Molding compounds differ in their processing properties from those that are not flame retardant are equipped, do not distinguish. Of the styrene polymers, The same compounds are suitable for the organic chlorine and bromine compounds as well as the propellants and other components like those described in the main patent.
Die Schwerentfiammbarkeit der Formmassen wird auf folgende Weise geprüft: Ein Schaumstoff-Formkörper wird 5 Sekunden lang in die nicht leuchtende Flamme eines Bunsenbrenners gehalten und anschließend mit ruhiger Bewegung aus der Ramme entfernt. Die Verlöschzeit des Formkörpers nach Entfernen aus der Flamme ist ein Maß für dessen Flammwidrigkeit. Ungenügend oder nicht schwerentflammbar ausgerüstete Formmassen brennen nach Entfernung aus der Flamme vollständig ab.The flame retardancy of the molding compositions is tested in the following way: A molded foam body is held in the non-glowing flame of a Bunsen burner for 5 seconds and then removed from the ram with a smooth movement. The extinction time of the molding after removal from the flame is a measure of its flame resistance. Insufficient or not flame retardant Finished molding compounds burn off completely after they have been removed from the flame.
Die in den Beispielen genannten Teile sind Ge-The parts mentioned in the examples are
Es werden jeweils 100 Teile eines Styrolpolymerisats, welches 5 Gewichtsprozent Pentan in feiner Verteilung enthält, und bestimmte, in der folgenden Tabelle angegebene Mengen an Brom- und Chlorverbindungen sowie den Eisen(III)-Komplex von «-Nitroso-^-Naphthoi (CI. Nr. 10006) innig vermischt und auf dem Extruder bei Temperaturen vonThere are in each case 100 parts of a styrene polymer, which 5 percent by weight of pentane in finer Distribution contains, and certain, given in the following table amounts of bromine and chlorine compounds and the iron (III) complex of "-Nitroso - ^ - Naphthoi" (CI. No. 10006) intimately mixed and on the extruder at temperatures of
ίο 100 bis 15O0C plastifiziert. Die thermoplastische Masse wird dann durch eine Breitschlitzdüse zu Folien von 0,2 bis 0,5 cm Dicke ausgepreßt. Die erhaltenen Folien werden in Wasserdampf von 100cC aufgeschäumt und im Vakuum bei 5O0C für die Dauer von 12 Stunden getrocknet. Die erhaltenen Schaumstoff-Folien werden nach der oben angegebenen Methode auf ihr Brandverhalten geprüft.ίο 100 to 15O 0 C plasticized. The thermoplastic mass is then pressed through a slot die to form foils 0.2 to 0.5 cm thick. The films obtained are expanded in steam at 100 c C and under vacuum at 5O 0 C for a period of 12 hours. The foam films obtained are tested for their fire behavior by the method given above.
Vergleichsweise erhält man, wenn man nur eine Halogenverbindung verwendet, folgende Werte:In comparison, if you only use one halogen compound, the following values are obtained:
100 Teile Polystyrol, 1,75 Teile Chlorparaffin (70% Chlor), 0,25 Teile Hexabromcyclododecan und 0,1 Teil eines Eisen(III)-Komplexes des «-Nitroso-^-Naphthols (CI. Nr. 10006) und 1% eines üblichen Keimbildners (feinverteiltes Silikat) werden in einem Doppelschnekkenextruder bei Temperaturen zwischen 180 und 200° C gemischt. Dieser Mischung werden im mittleren Teil des Extruders 10 Teile Methylchlcrid zugesetzt. Die erhaltene expandierbare Masse wird durch eine Breitschlitzdüse zu einer Schaumstoffplatte ausgepreßt, die eine Dichte von 35 g/l hat.100 parts of polystyrene, 1.75 parts of chlorinated paraffin (70% chlorine), 0.25 part of hexabromocyclododecane and 0.1 part of an iron (III) complex of -nitroso - ^ - naphthol (CI. No. 10006) and 1% of a common nucleating agent (finely divided silicate) are used in a twin-screw extruder mixed at temperatures between 180 and 200 ° C. This mix will be in the middle Part of the extruder added 10 parts of methyl chloride. The expandable mass obtained is through a The slot nozzle is pressed into a foam sheet with a density of 35 g / l.
Nach vierwöchiger Lagerung werden Proben nach der oben angegebenen Methode geprüft. Die Verlöschzeit der untersuchten Proben liegt unter einer Sekunde.After four weeks of storage, samples are tested according to the method given above. The extinction time of the samples examined is less than a second.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEB0087683 | 1966-06-23 | ||
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