DE1667322A1 - Verfahren zur Hochdrucksynthese - Google Patents
Verfahren zur HochdrucksyntheseInfo
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- C07C29/15—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of oxides of carbon exclusively
- C07C29/151—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of oxides of carbon exclusively with hydrogen or hydrogen-containing gases
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C01C—AMMONIA; CYANOGEN; COMPOUNDS THEREOF
- C01C1/00—Ammonia; Compounds thereof
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- C01C1/04—Preparation of ammonia by synthesis in the gas phase
- C01C1/0405—Preparation of ammonia by synthesis in the gas phase from N2 and H2 in presence of a catalyst
- C01C1/0417—Preparation of ammonia by synthesis in the gas phase from N2 and H2 in presence of a catalyst characterised by the synthesis reactor, e.g. arrangement of catalyst beds and heat exchangers in the reactor
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Description
VERFAHREN ZUR IiOCHDRUCKSYNTHESE
Es ist bekannt, bei Synthesegasanlagen, beispielsweise Ammoniak-Syntheseanlagen
statt Kolbenkompressoren vorteilhafter Turbokompressoren einzusetzen, die über Turbinen durch aus dem Prozess zur
Verfügung stehenden Dampf angetrieben werden können. Der Einsatz von Turbokompressoren ist jedoch erst ab einer bestimmten Größe der
Syntheseanlage möglich, da Turbokompressoren abhängig vom Kompresaionsdruek
eine bestimmte Mindestfördermenge benötigen, unterhalb der inr Wirkungsgrad stark abfällt. Die untere Grenze für den Einsatz
von Turbokompressoren bei einem Kompressionsdruck von z.B. 3oo ata liegt bei der Ammoniaksynthese ungefähr bei einer Anlagengröße von 600 tato Ammoniak..
ücr Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die vorteilhafte Verwendung
von Turbokorapressoren in Synthesegasanlagen auch für Anlagen kleinerer
Größe zu ermöglichen, bei denen die Fördermenge der Kompressoren bisher zu klein war, um den erforderlichen Synthesedruck mit Hilfe
von Turbokompressoren erreichen zu können.
wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß aus dem den Reaktor
verlausenden Gasstrom ein Teilstrom abgezweigt und über eine Entspannungsturbine
auf den Druck des vo'rkomprimierten Friachgases entspannt
wird und sodann zusammen mit dem vorkomprimierten Frischgas in einem Turbokompressor auf den Syntheeedruck komprimiert wird. Der
eriindungsgemüß abzuzweigende Gasstrom ist dabei so zu bemessen, daß
üich nach seiner Vereinigung mit dem Frischgasstrom für die nachfolgende
Kompression eine Fördermenge ergibt, mit der der Synthesegasdruck in einem Turbokompressor erreicht werden kann.
Vorteilhaft wird das zu entspannende Synthesegas aus dem den Reaktor
verlassenden Gasstrom mit möglichst hoher Temperatur abgezweigt, d.h. -^evor dieser Gasstrom durch Abhitzekessel geführt wird, so daß bei
•ir En\.spannung ein optimaler Energiegewinn erzielt wird, der zum
108824/1874 BAD ORIGINAL
I DO I oll.
Antrieb der Kompressoren genutzt werden kann.
In der Zeichnung ist das erfindungsgemäße Verfahren anhand eines Beispiels schematisch dargestellt. Das Beispiel bezieht sich auf
eine an sich bekannte Anlage zur Hochdrucksynthese von Ammoniak aus Stickstoff und Wasserstoff bei der das Synthesegas im Kreislauf
geführt wird. Die Anlage ist für eine Tagesproduktion von 3oo tato Ammoniak dimensioniert und arbeitet bei einem Synthesedruck
von 3oo ata . Den Reaktor 1 verläßt über Leitung 2 eine Kreisgasmenge von 1785oo Nm /h unter einem Druck von 28o ata und durchströmt
den Abhitzekessel 3, den Wärmetauscher 4 und den Gaskühler 5, nach
dem bei 6 ein Teilstrom von 3 6ooo Mm /h aus dem Kreisgas über Leitung
7 abgezweigt wurde. Dieser Teilstrom wird in der Entspannungsturbxne von 28o ata auf 15o ata entspannt und durchströmt den Wärmetauscher 9,
bevor er sich mit dem in dem Turbokompressor Io auf 15o ata vorkomprimierten
Frischgasstrom von ebenfalls 36ooo Nm /h bei 11 vereinigt. Der vereinigte Gasstrom ist nunmehr groß genug, um' in einem Turbokompressor
12 auf den Druck des Kreislaufgases komprimiert werden zu können. Vor und nach dem Turbokompressor 12 sind die Gaskühler
und m- angeordnet. Bei 15 vereinigt sich der bei 6 abgezweigte Gasstrom
wieder mit dem Frischgas zusammen mit dem Kreisgasstrom. Das
gesamte Gas wird anschließend dem Ammoniakabscheider 16 zugeführt. Am Boden des Ammoniakabscheiders wird der Ammoniakstrom 17 abgeführt
und über das Zwischenentspannungsgefäß 18 abgeleitet. Der den Ammoniakabscheider
16 verlassende Kreisgasstrom von 195ooo Nm /h wird über Leitung 19 dem Turbokompressor 2o zugeführt, in dem das Kreisgas
von 280 ata auf den Synthesedruck von 3oo ata verdichtet wird. Die Turbomaschinen 8,lo,12 und 2o sind zusammen mit der Dampfturbine
2 2 in einer Baueinheit aneinandergekoppelt. Ober Wärmetauscher 9 und U strömt das Kreisgas anschließend wieder zu dem Reaktor 1 zurück.
Bei 21 wird aus dem Kreisgas Kaltgas abgezweigt, das dem Synthesegas an verschiedenen Stellen im Reaktor zur Temperaturregelung
zugemischt wird.
109824/1874"
Claims (2)
1.) Verfahren zur Hochdrucksynthese, insbesondere Ammoniaksynthese,
dadurch gekennzeichnet, daß aus dem den Reaktor verlassenden Gasstrom ein Teilstrom abgezweigt wird und über eine Drtspannungsturbine
auf den Druck des vorkomprimierten Frischgases entspannt wird und sodann zusammen mit dem vorkomprimierten
Frischgas in einem Turbokompressor auf den Synthesedruck komprimiert wird.
2.) Verfahren nach Anspruch 1 ,· dadurch gekennzeichnet, daß das zu entspannende Synthesegas aus dem den Reaktor verlassenden
Gasstrom mit möglichst hoher Temperatur abgezweigt wird.
109824/1874
Leerseite
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