DE1659268C3 - Box girder - Google Patents

Box girder

Info

Publication number
DE1659268C3
DE1659268C3 DE19671659268 DE1659268A DE1659268C3 DE 1659268 C3 DE1659268 C3 DE 1659268C3 DE 19671659268 DE19671659268 DE 19671659268 DE 1659268 A DE1659268 A DE 1659268A DE 1659268 C3 DE1659268 C3 DE 1659268C3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
box girder
individual
span
outer webs
plywood panels
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19671659268
Other languages
German (de)
Other versions
DE1659268B2 (en
DE1659268A1 (en
Inventor
Georg Anton 8754 Grossostheim Wissler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of DE1659268A1 publication Critical patent/DE1659268A1/en
Publication of DE1659268B2 publication Critical patent/DE1659268B2/en
Application granted granted Critical
Publication of DE1659268C3 publication Critical patent/DE1659268C3/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/12Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of wood, e.g. with reinforcements, with tensioning members
    • E04C3/14Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of wood, e.g. with reinforcements, with tensioning members with substantially solid, i.e. unapertured, web

Description

den Außenstegen 7 druckschlüssig verbunden, z. B. verleimt, ist. Die Stützstrebe 8 ist gegen das betreffende Ende des oberen Gurtes und gegen die zugehörige Stirnwand 5 abgestützt. Sie verläuft von hier aus bis in die Nähe des zugehörigen Mittelsteges und ist s hier an der zugehörigen Diagonalstrebe 3 und an einer in Längsrichtung durch die Diagonalstrebe unterbrochenen Aussteifungsstrebe 9 abgestützt. Jede der beiden Aussteifungsstreben 9 besteht aus hochkant stehenden, miteinander verleimten Brettlamcllen, ist zwischen die Außenstege 7 eingeleimt und bildet eine dem jeweiligen Trägerende am nächsten liegende verstärkte Abstandssteife. Jede der beiden lamellierten Stirnwände 5 und jede der beiden Stützstreben 8, die jeweils aus miteinander verleimten Brettlamellen bestehen können, besteht in Querrichtung gesehen vorzugsweise aus zwei Schichtpaketen, zwischen die die Enden des betreffenden Miltelsteges eingeleimt sind.the outer webs 7 pressure-locking connected, z. B. glued, is. The support strut 8 is against the relevant End of the upper belt and supported against the associated end wall 5. It runs from here up to the vicinity of the associated central web and s is here on the associated diagonal strut 3 and on a stiffening strut 9 interrupted in the longitudinal direction by the diagonal strut. Every of the two stiffening struts 9 consists of upright, glued board lamellas, is glued between the outer webs 7 and forms the one closest to the respective end of the beam Lying reinforced spacer stiffener. Each of the two laminated end walls 5 and each of the two support struts 8, each of which can consist of board lamellas glued together, consists in the transverse direction seen preferably from two layer packages, between which the ends of the relevant Miltelsteg are glued in.

Der Hohlkastenträger A ist im Mittelbertich seiner Spannweite, wie aus statischen Gründen üblich, gegenüber seinen Enden überhöht. Bei den Gurten 1 und 2 läßt sich diese Überhöhung durch entsprechendes Biegen der einzelnen Gurtlamellen und Fixieren der Lamellen vor der Verleimung herstellen. Bei den Außenstegen 7 ist dagegen eine solche Verbiegung nicht möglich.The hollow box girder A is elevated in the middle over its span, as usual for static reasons, opposite its ends. In the case of belts 1 and 2, this elevation can be produced by correspondingly bending the individual belt slats and fixing the slats before gluing. In the case of the outer webs 7, however, such a bending is not possible.

Gemäß F i g. 2 und 3 sind die Sperrholzeinzelplatten la der Außenstege7 durch Verschärfung und Verleimung derart zusammengesetzt, daß die Längskanten der Sperrholzeinzelplatten an den über die Spannweite verteilten Stoßen 20 jeweils einen Winkel von etwas weniger als 180" miteinander bilden. Die Summe der Abweichungen der von den Längskanten der Sperrholzeinzelplatten an den Stoßen 20 miteinander gebildeten Winkel von einer Geraden entspricht der Überhöhung der Gurte im mittleren Bereich der Spannweite.According to FIG. 2 and 3, the individual plywood panels la of the outer webs 7 are put together by sharpening and gluing in such a way that the longitudinal edges of the individual plywood panels at the joints 20 distributed over the span each form an angle of slightly less than 180 "with one another. The sum of the deviations from the longitudinal edges of the Individual plywood panels at the joints 20 at an angle formed with one another by a straight line corresponds to the elevation of the belts in the central region of the span.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (1)

Patentanspruch:Claim: Flachgepreßter Hohlkastenträger für große Spannweiten, dessen oberer Gurt und unterer Gurt aus miteinander verleimten, hochkant stehenden Brettlamellen besteht und bei dem an jedem Ende des unteren Gurts je eine Diagonalstrebe zum Obergurt geführt ist und diesen abstützt, bei dem des weiteren die Außenstege aus --o rechteckigen Sperrholzeinzelplatten mit über die Spannweite verteilten Stößen durch Schiiftung und Verlcimung zusammengesetzt sind und im mittleren Bereich der Spannweite des Hohlkastenträgers eine Überhöhung vorgesehen ist, d a durch gekennzeichnet, daß die in Trägerlängsrichtung verlaufenden LMngskanten der Sperrholzeinzelplatten (7 a) an den über die Spannweite verteilten Stoßen (20) jeweils einen Winkel von etwas weniger als 180:r miteinander bilden und die Summe der einzelnen, durch diese Winkel gebildeten endseitigen vertikalen Abweichungen der Sperrholzeinzelplatten (7 a) einer Trägerhälfte von ihrer Horizontallage der Überhöhung der Gurte (1, 2) im mittleren Bereich der Spannweite des Hohlkastenträgers (A) gegenüber seinem jeweiligen Ende entspricht.Flat-pressed hollow box girder for large spans, the upper and lower chords of which are made from glued upright board lamellas and with a diagonal strut at each end of the lower chord leading to the upper chord and supporting it, in which the outer webs also consist of --o Rectangular plywood panels with joints distributed over the span are put together by shifting and gluing and an elevation is provided in the middle area of the span of the hollow box girder, characterized in that the longitudinal edges of the plywood panels (7 a) running in the longitudinal direction of the beam are at the joints distributed over the span (20) each form an angle of slightly less than 180 : r with each other and the sum of the individual vertical deviations of the individual plywood panels (7a) of a carrier half from its horizontal position of the elevation of the belts (1, 2) in the middle Area corresponds to the span of the box girder (A) opposite its respective end. 3030th Die Erfindung betrifft einen flachgepreßten Hohlkastenträger für große Spannweiten, dessen oberer Gurt und unterer Gurt aus miteinander verleimten, hochkant stehenden Brcttlamellcn besteht und bei dem an jedem Ende des unteren Gurtes je eine Diagonalstrebe zum Obergurt geführt ist und diesen abstützt, bei dem des weiteren die Außenstege aus rechteckigen Sperrholzeinzelplatten mit über die Spannweite verteilten Stoßen durch Schäftung und Verleimung zusammengesetzt sind und im mittleren Bereich der Spannweite des Hohlkastenträgers eine Überhöhung vorgesehen ist.The invention relates to a pressed flat box girder for large spans, the upper one The belt and the lower belt are made of laminated boards that are glued together on edge and are included at each end of the lower chord a diagonal strut is led to the upper chord and supports it, in which the further the outer webs made of rectangular plywood panels with over the Spans distributed buttocks are assembled by scarfing and gluing and in the middle Area of the span of the box girder an elevation is provided. Ein derartiger Hohlkastenträger ist bekannt. Um die erstrebten großen Spannweiten zu erhalten, muß er im Mittelbereich seiner Spannweite aus statischen Gründen gegenüber seinen Enden überhöht sein. Bei den Gurten des Hohlkastenträgers läßt sich diese Überhöhung durch Biegen der einzelnen Brettlamellen, aus denen die Gurte bestehen, vor dem Flachpressen bewirken, wobei die Brettlamellen entsprechend der Überhöhung jeweils an drei Punkten, d. h. an den beiden Enden und in der Mitte, auf einem Sperrholzsteg angeheftet, z. B. angenagelt, werden. Bei den Außenstegen ist ein derartiges Biegen zur Erzielung der Überhöhung nicht möglich, da die Stege bei den angestrebten großen Spannweiten aus Einzelplatten zusammengesetzt werden müssen. Bisher hat man die Einzelplatten der Stege mit geraden Schäftstößen zusammengefügt und die Stegplatten insgesamt höher als erforderlich, und zwar um so viel höher bemessen, als die Überhöhung ausmacht, so daß die Außenstege unten und oben über die Gurte hinaus vorstehen. Die überstehenden Ränder der Außenstege müssen bei der bekannten Herstellungsweise auf der vollen Länge des Trägers abgefräst bzw. ausgeschnitten werden, damit ihre Kanten mit d<-- gebogenen Unterseite bzw. Oberseite der Gurte fluchten. Dies ist mit einem entsprechenden Zeitaufwand und mit Materialverlust verbunden.Such a box girder is known. In order to obtain the desired large spans, must it may be elevated in the middle of its span for static reasons compared to its ends. at the belts of the box girder can be made this superelevation by bending the individual board lamellas, that make up the belts, effect before flattening, with the board lamellas accordingly the superelevation at three points, d. H. at both ends and in the middle, on one Plywood bridge attached, e.g. B. be nailed. In the case of the outer webs, such a bending is necessary Achieving the cant not possible, because the webs in the desired large spans Individual panels need to be put together. So far, the individual plates of the webs have been made with straight ones Stock joints joined together and the multi-skin sheets overall higher than necessary, and by that much dimensioned higher than the superelevation makes, so that the outer webs above and below the belts protrude out. The protruding edges of the outer webs must in the known production method be milled or cut out along the full length of the carrier so that their edges with d <- curved bottom or top of the straps cursing. This is associated with a corresponding expenditure of time and with a loss of material. Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen flachgepreßten Hohlkastenträger der eingangs genannten Art mit einer Überhöhung so auszubilden, daß ein größerer Holzverschnitt durch Ausschneiden der Außenstege aus den Sperrholzeinzelplatten vermieden wird.The invention is therefore based on the object of a pressed flat box girder of the initially mentioned type with an elevation in such a way that a larger waste of wood by cutting out the outer webs from the individual plywood panels are avoided. Zur Lösung dieser Aufgabe ist die Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß die in Tragerlängsrichiung verlaufenden Längskanten der Sperrholzeinzelplauen an den über die Spannweite verteilten Stoßen jeweils einen Winkel von etwas weniger als 180 miteinander bilden und die Summe der einzelnen, durch diese Winkel gebildeten endseitigen vertikalen Abweichungen der Sperrholzeinzelplatten einer Trägerhälfte von ihrer Horizontallage der Überhöhung der Gurte im mittleren Bereich der Spannweite des Hohlkastenträgers gegenüber seinem jeweiligen Ende entspricht.To solve this problem, the invention is characterized in that the in Tragerlängsrichiung running longitudinal edges of the plywood single claws at the joints distributed over the span form an angle of slightly less than 180 with each other and the sum of the individual, through this Angle formed end-side vertical deviations of the individual plywood panels of a support half of their horizontal position of the elevation of the belts in the middle area of the span of the box girder corresponding to its respective end. Die auf die angegebene Weise zusammengcscjiäfteten Außenstege werden mit den einzelnen vorgespannten, vorgebogenen Gurtlamellen, die nach dem Biegen auf den in der Presse untenliegenden Auüensteg angenagelt worden sind, im Flachprcßverfatiren verleimt. Der dadurch entstehende Hohlkastenträger kann praktisch ohne Materialverlust der Außens.tege bei Beibehaltung seiner Überhöhung und in relativ kurzer Zeit hergestellt werden.Those joined together in the manner indicated Outer webs are made with the individual pre-tensioned, pre-bent belt slats, which after the Bend onto the outer bridge below in the press have been nailed on, glued in Flachprzßverfatiren. The resulting hollow box girder can be practically without material loss of the Außen.tege while maintaining its superelevation and in relative can be produced in a short time. Die Erfindung wird im folgenden an Hand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigtThe invention is explained in more detail below using an exemplary embodiment. It shows Fig. 1 eine Seitenansicht eines Hohlkastenträgers nach der Erfindung, wobei der in der Figur vordere Außensteg weggelassen wurde,Fig. 1 is a side view of a box girder according to the invention, wherein the front outer web in the figure has been omitted, F i g. 2 schematisch die Verbindung mehrerer Sperrholzeinzelplatten zu einem überhöhten Außensteg, F i g. 2 schematically the connection of several individual plywood panels to a raised outer web, F i g. 3 vergrößert eine Einzelheit einer Schaftteile zweier Sperrholzeinzelplatten nach F i g. 2.F i g. 3 enlarges a detail of a shaft part two individual plywood panels according to FIG. 2. Der dargestellte flachgepreßte Hohlkastenträger A besteht im wesentlichen aus einem oberen Gurt 1 und einem unteren Gurt 2, zwei Diagonalstreben 3 an jedem Ende des Hohlkastenträgers A und zwei Außenstegen 7, die den Hohlkastenträger an" seiinen beiden Längsseiten abdecken. Die Gurte 1, 2 und die Diagonalstreben 3 bestehen jeweils aus hochkam: stellenden, miteinander verleimten Vollholzbrettlamellen. Die Diagonalstreben sind an den Enden des Hohlkastenträgers jeweils vom unteren Gurt 2 zum oberen Gurtl geführt. Ferner sind mehrere, in Abständen über die Länge des Hohlkastenträgers verteilte Abstandssteifen 4 vorgesehen, sowie zwei Stirnwandungen aus hochkant stehenden, miteinander verleimten Vollholzbrettlamellen. Des weiteren sind zwei nicht dargestellte Mittelstege aus Sperrholz vorgesehen, und zwar jeweils ein Mittelsteg im Bereich jedes der beiden Trägerenden. Die Mittelstcge erstrecken sich von den Trägerenden ausgehend zur Trägermitte hin nur über einen Teil der Länge des Trägers, und zwar über eine Strecke, die etwa der zweifachen Steghöhe des Trägers entspricht. Die Außenstege 7 bestehen au., Sperrholzplatten. Sie; laufen über die ganze Länge des Hohlkastenträgers durch und sind mit den Gurten, Diagonalstreben und Steifen verleimt.The flat-pressed box girder A shown consists essentially of an upper chord 1 and a lower chord 2, two diagonal struts 3 at each end of the box girder A and two outer webs 7, which cover the box girder on its two long sides The diagonal struts 3 each consist of upright, glued together solid wood plank lamellas. The diagonal struts are led at the ends of the box girder from the lower chord 2 to the upper girder. Furthermore, several spacers 4 spaced over the length of the box girder are provided, as well as two end walls made of upright, glued together solid wood board lamellas. Furthermore, two middle bars (not shown) made of plywood are provided, each with a middle bar in the area of each of the two girder ends , over a distance that corresponds approximately to twice the web height of the girder. The outer webs 7 consist of., Plywood panels. She; run through the entire length of the box girder and are glued to the belts, diagonal struts and stiffeners. Außerdem kann an jedem Trägerende noch eine Stützstrebe 8 vorgesehen sein, die jeweils beiderseits des betreffenden Mittelsteges 6 mit diesem und mitIn addition, a support strut 8 can be provided at each end of the beam, each on both sides of the relevant central web 6 with this and with
DE19671659268 1967-10-14 1967-10-14 Box girder Expired DE1659268C3 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEW0044987 1967-10-14

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE1659268A1 DE1659268A1 (en) 1971-09-23
DE1659268B2 DE1659268B2 (en) 1973-12-20
DE1659268C3 true DE1659268C3 (en) 1974-07-18

Family

ID=7604287

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19671659268 Expired DE1659268C3 (en) 1967-10-14 1967-10-14 Box girder

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1659268C3 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITPN20080029A1 (en) * 2008-04-08 2009-10-09 Emanuele Lucatello WOODEN BEAM CARRIER FOR VARIOUS BUILDING STRUCTURES AND BUILDING STRUCTURES MADE BY MEANS OF A PLURALITY OF SUCH WOODEN BEARINGS.

Also Published As

Publication number Publication date
DE1659268B2 (en) 1973-12-20
DE1659268A1 (en) 1971-09-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2855993C3 (en) coffin
DE2909206B1 (en) palette
DE2320213A1 (en) BUILDING PLATE
DE3715895C2 (en)
DE2629661A1 (en) PACKAGING SYSTEM FOR THE SHIPMENT OF REMOVABLE STRUCTURES
EP0081115B1 (en) Connecting beam for a loading platform, especially for vehicles
DE1659268C3 (en) Box girder
EP0013989A1 (en) Supporting display stand made of foldable material with container for goods
DE1909457C3 (en) Concrete formwork
DE890860C (en) Triangular support, especially for roof chairs
DE3427332A1 (en) Transverse support for pallet shelf systems
DE912317C (en) Pallet
DE2151547B2 (en) House for quick construction from prefabricated parts
DE1254080B (en) Support plate for transport by forklift truck
DE3545918A1 (en) Flat pallet
CH236718A (en) Hollow beam.
DE1759411A1 (en) Single plate for covering supporting scaffolding or the like.
DE1609530A1 (en) Intermediate floor part for a prefabricated house
DE2926120A1 (en) SUPPORTING FRAME FOR APPARATUS
DE858599C (en) Roof construction
DE2455968B2 (en) Upper chord part under the crane rail of a crane bridge girder or crane runway girder
DE822155C (en) Welded lattice girder made of round steel, in particular ceiling girders
DE2514036B2 (en) Structure for houses, halls or the like. Buildings
DE2045693C3 (en) Hollow box girder in glued wood construction
DE2931963C2 (en) Multi-storey building made of U-shaped and level construction elements made of concrete

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977
EHJ Ceased/non-payment of the annual fee