DE1659182B1

DE1659182B1 - Sleeve tube for tendons

Info

Publication number: DE1659182B1
Application number: DE19681659182
Authority: DE
Inventors: Hans-Dieter Funk; Gropp Dipl-Ing R
Original assignee: PFORZHEIM METALLSCHLAUCH
Current assignee: PFORZHEIM METALLSCHLAUCH
Priority date: 1968-02-24
Filing date: 1968-02-24
Publication date: 1971-02-11
Also published as: GB1256952A; FR1598623A; CH498993A; SE335218B

Description

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Die Erfindung betrifft ein Hüllrohr mit ring- oder Rohre haben jedoch eine verhältnismäßig geringe Abschraubengangförmig verlaufenden Wellungen zur riebfestigkeit und mechanische Widerstandsfähigkeit, Aufnahme der Spannglieder von Spannbetonbauwer- weshalb die Spannglieder die Wandung der Kunstken oder -erzeugnissen sowie des die Spannglieder stoffhüllrohre durchreiben oder durchdrücken und umgebenden Einpreßmörtels, bestehend aus einem 5 dann direkt am Ortbeton anliegen. Dieser Umstand gegenüber den Spanngliedern vergleichsweise weichen führt zu einem beträchtlichen Anwachsen der Rei-Material, z. B. aus thermoplastischem Kunststoff, bung, was zur Folge hat, daß die einzutragende me-Aluminium, Aluminiumlegierungen oder Blei. chanische Spannung beachtlich erhöht werden muß.The invention relates to a cladding tube with an annular shape or tubes, however, have a relatively small screw thread shape running corrugations for resistance to friction and mechanical resistance, accommodation of the tendons from prestressed concrete structures, which is why the tendons form the wall of the art or products, as well as the tendons, rub through or push through and surrounding grout, consisting of a 5 then lie directly on the in-situ concrete. This condition comparatively soft compared to the tendons leads to a considerable increase in the rei material, z. B. made of thermoplastic material, exercise, which has the consequence that the me-aluminum to be entered, Aluminum alloys or lead. mechanical tension has to be increased considerably.

Die an Hüllrohre im Spannbetonbau gestellten Es ist Aufgabe der Erfindung, ein Hüllrohr zu Anforderungen gehen unter anderem dahin, einen io schaffen, dem die erwähnten Nachteile und Mängel einwandfreien Scherverbund zwischen Ortbeton und nicht anhaften, das insbesondere bei Verwendung von Hüllrohr einerseits sowie zwischen Hüllrohr und Ein- gegenüber den Spanngliedern vergleichsweise weipreßmörtel andererseits herbeizuführen, große me- chem Material, z. B. Kunststoff, Aluminium, Alumichanische Beanspruchungen durch eine hohe Quer- niumlegierungen oder Blei, die Gefahr des Durchdruckfestigkeit sowie für Transport und Verlegung 15 reibens oder Durchdrückens der Hüllrohrwandung eine entsprechende Biegsamkeit zu gewährleisten. ausschließt. Dabei soll zusätzlich zur Lösung diesesIt is the object of the invention to provide a duct to ducts in prestressed concrete construction One of the requirements is to create an io that addresses the disadvantages and deficiencies mentioned perfect shear bond between in-situ concrete and not sticking, especially when using Cladding tube on the one hand as well as between the cladding tube and one compared to the tendons, comparatively white grout on the other hand to bring about large me- chem material, z. B. plastic, aluminum, aluminum Stresses from high cross-nium alloys or lead, the risk of puncture resistance as well as for transport and laying 15 rubbing or pressing through the cladding tube wall to ensure adequate flexibility. excludes. In addition to solving this, this

Besonders wichtig ist jedoch die dem Hüllrohr ge- Hauptproblems auch die Entstehung möglichst weni-What is particularly important, however, is the main problem that the cladding tube has, including the formation of as little as possible.

stellte Aufgabe, im Ortbeton einen Kanal für das ger Berührungsstellen zwischen Spanngliedern undThe task was to create a channel in the in-situ concrete for the contact points between the tendons and

nachträgliche Einziehen und Spannen der Spannglie- Hüllrohren erreicht werden.subsequent drawing in and tensioning of the tendon ducts can be achieved.

der zu bilden, der so beschaffen sein muß, daß der 20 Ausgehend von einem Hüllrohr der eingangs be-that must be designed in such a way that the 20 starting from a cladding tube of the initially

Spannvorgang unter geringstem Reibungsverlust er- schriebenen Art ist diese Aufgabe erfindungsgemäßThis object is according to the invention, tensioning process with the lowest possible loss of friction

folgt und daß nach dem Injizieren des Einpreßmör- dadurch gelöst, daß in die Hüllrohrwand im Bereichfollows and that after injecting the Einpreßmör- solved in that in the cladding tube wall in the area

tels eine korrosionssichere Umhüllung der Spann- der Einschnürungen und mit diesen gleichlaufendby means of a corrosion-proof covering of the tension of the constrictions and running at the same time

glieder sichergestellt ist. eine draht- oder bandförmige Einlage aus abrieb-members is ensured. a wire or ribbon-shaped insert made of abrasion-resistant

Die Hüllrohre bestehen deshalb in den meisten 25 festem Material, z. B. aus Stahl oder Kunststoff, voll-The ducts therefore consist of most 25 solid material, e.g. B. made of steel or plastic, fully

Fällen aus schraubengangförmig gewellten, ge- ständig eingebettet ist und die an den ungespanntenCases made of helically corrugated, permanently embedded and attached to the untensioned

schweißten oder gefalzten Rohren. Spanngliedern anliegende Deckschicht über der Ein-welded or crimped pipes. Cover layer adjacent to tendons over the entrance

Da bei den bekannten Hüllrohren Luft- und Was- lage so bemessen ist, daß sie beim Spannen der sereinschlüsse in der Profilierung der Rohre nicht Spannglieder durch diese bis zu deren Anlage an der mit Sicherheit vermieden werden können und insbe- 30 Einlage abgerieben bzw. durch den Anlagedruck der sondere bei nicht geradliniger Verlegung an der Spannglieder verdrängt werden kann. Durch die voll-Krümmungsaußenseite in den Hüllrohren ein großer ständige Einbettung der Einlage ist andererseits Durchflußquerschnitt entsteht, in dem der Einpreß- sichergestellt, daß diese beim Spannen der Spanngliemörtel so leicht vorankommt, daß der vorhandene der nicht aus dem Hüllrohr herausgerissen wird.
Druck nicht ausreicht, ihn in alle zwischen Spann- 35 Vorteilhafterweise kann die Längsachse des Hüllgliedern und Hüllrohr bestehenden Hohlräume zu rohres entlang einer schraubengangförmigen Linie zwingen, wurde gefordert, daß die Spannglieder in mit gegenüber der Wellung des Hüllrohres abwei-Längsrichtung nur noch an verhältnismäßig wenigen chender Steigung verlaufen, wobei der Durchmesser Stellen am Hüllrohr anliegen und zwischen ihnen der schraubengangförmigen Linie kleiner als der ge- und dem Hüllrohr ein größerer Abstand verbleibt, 4° ringste Innendurchmesser des Hüllrohres ist.
so daß der Einpreßmörtel die Spannglieder ohne gro- Auch ist es möglich, den Querschnitt des erfinßen Widerstand umfließen kann und diese dann dungsgemäßen Hüllrohres polygonal auszubilden, wo-Korrosionseinflüssen durch Luft- oder Wasserejn- bei jeweils die Ecken der Polygone entlang einer Schlüsse nicht mehr unterworfen sind. schraubengangförmigen Linie mit von der WellungSince the air and water levels in the known ducts are dimensioned so that they cannot be reliably avoided by tensioning the inclusions in the profiling of the pipes until they are in contact with the pipe, and in particular they can be abraded or worn through the insert the contact pressure that can be displaced on the tendons, especially if they are not laid in a straight line. On the other hand, due to the full curvature outside in the cladding tubes, a large, permanent embedding of the insert is created, in which the press-in ensures that it advances so easily when the tensioning mortar is tensioned that the existing one is not torn out of the cladding tube.
Pressure is not sufficient to force it into all between the clamping members and the cladding tube existing cavities to tube along a helical line, it was required that the clamping elements in the longitudinal direction deviating from the corrugation of the cladding tube only relatively few corresponding slope, the diameter points resting on the cladding tube and between them the helical line smaller than the ge and the cladding tube remains a greater distance, 4 ° ringest inner diameter of the cladding tube.
It is also possible to flow around the cross-section of the resistance and then to form this envelope tube according to the invention in a polygonal manner, where the corrosive effects of air or water are no longer subject to the corners of the polygons along a line are. helical line with from the corrugation

Es wurde dazu bereits vorgeschlagen, den Hüll- 45 abweichender Steigung verlaufen,
rohren eine weitere Profilierung mit abweichender Die in die Einschnürungen des erfindungsgemäßen Steigung zu geben, die weiter als die bisher bekannte Hüllrohres eingebetteten Einlagen können je nach Profilierung in den Hüllrohrinnenraum hineinragt. dem vorliegenden Bedarfsfall unterschiedlich geformt Nach einem anderen noch nicht zum Stande der sein. Hüllrohre, die nur geringen Anforderungen geTechnik gehörenden Vorschlag verläuft die Längs- 50 nügen müssen, und solche mit schraubengangförmiachse des Hüllrohr²s entlang einer schraubengang·' gern Verlauf der Längsachse bzw. der Ecken seiner förmigen Linie, die eine von der Profilierung ab- Polygone können als Einlage lediglich einen glatten weichende Steigung aufweist. Nach einem, ebenfalls Draht haben.It has already been suggested that the envelope 45 run with a different slope,
tubes to give a further profiling with a different die in the constrictions of the slope according to the invention, the inserts embedded further than the previously known cladding tube can protrude into the cladding tube interior depending on the profiling. differently shaped according to the case at hand. Cladding tubes, which only have low requirements, and those with ^{a helical axis of the cladding tube 2} s along a helical course of the longitudinal axis or the corners of its shaped line, which have one of the profiling off polygons can only have a smooth, softening slope as an insert. After one, also have wire.

noch nicht zum Stande der Technik gehörenden Vor- Um jedoch das Erfordernis der punktförmigenNot yet belonging to the state of the art in order, however, the requirement of the punctiform

schlag ist das Hüllrohr schließlich im Querschnitt 55 Anlage der Spannglieder an das Hüllrohr weitestge-the duct is finally in cross-section 55 contact of the tendons to the duct as far as possible

mehrkantig ausgebildet, wobei die Kanten in Längs- hend zu erfüllen, ist beispielsweise vorgesehen, alsformed polygonal, with the edges to meet longitudinally, is provided, for example, as

richtung des Hüllrohres mit von der Profilierung des Einlage einen leicht wellenförmig ausgebildeten Drahtdirection of the cladding tube with a slightly undulating wire from the profiling of the insert

Hüllrohres abweichender Steigung verlaufen. zu verwenden. Auch ein Draht, der in regelmäßigenCladding tube run different slope. to use. Also a wire that is in regular

Das für die vorstehend beschriebenen Hüllrohre Abständen Verdickungen aufweist, kann Verwen-The thickened areas for the ducts described above can be used

verwendete Material besteht im wesentlichen aus 60 dung finden.The material used consists essentially of 60 manure.

Stahlblech, das gegebenenfalls eine Schutzschicht aus Werden jedoch an das Hüllrohr hohe AnsprücheSteel sheet, which may have a protective layer, however, high demands are placed on the cladding tube

Zink, Blei, Lack, Polytetrafluoräthylen oder einem gestellt, so ist einem bananenförmig profiliertenZinc, lead, varnish, polytetrafluoroethylene or a put, so is a banana-shaped profiled

sonstigen reibungsmindernden Belag erhält, damit Band, das in regelmäßigen Abständen Auswölbun-other friction-reducing covering is given, so that tape that bulges out at regular intervals

neben dem Korrosionsschutz eine Verringerung der gen aufweist und in der Hüllrohrwandung entspre-in addition to the corrosion protection shows a reduction in the gene and in the cladding tube wall corresponding

Reibungsverluste beim Spannen der Spannglieder und 6s chend verankert ist, der Vorzug zu geben.Frictional losses when tensioning the tendons and 6s accordingly anchored is to be given preference.

Injizieren des Einpreßmörtels erreicht wird. In der nachstehenden Beschreibung der Zeichnun-Injecting the grout is achieved. In the following description of the drawings

Aus diesem Grunde ist auch bereits vorgeschlagen gen sind einige Ausführungsbeispiele der ErfindungFor this reason, some embodiments of the invention have already been proposed

worden, Hüllrohre aus Kunststoff herzustellen. Diese erläutert. In der Zeichnung zeigenbeen to produce ducts made of plastic. This explained. Show in the drawing

F i g. 1 bis 3 Längsprofile von verschieden geformten Hüllrohren,F i g. 1 to 3 longitudinal profiles of differently shaped ducts,

F i g. 4 und 5 Längsprofile von Hüllrohren aus schraubengangförmig gewickelten und miteinander verbundenen Bändern,F i g. 4 and 5 longitudinal profiles from ducts helically wound and interconnected tapes,

F i g. 6 bis 8 Längsprofile von Hüllrohren mit verschieden ausgebildeten Einlagen undF i g. 6 to 8 longitudinal profiles of ducts with differently designed inserts and

Fig. 9 bis 11 verschiedene Einlagen gemäß den F i g. 6 bis 8 in Seitenansicht.9 to 11 different deposits according to the F i g. 6 to 8 in side view.

Zur Herbeiführung eines gesicherten Scherverbundes zwischen dem Hüllrohr und dem Ortbeton einerseits sowie zwischen dem Hüllrohr und dem Einpreßmörtel andererseits weisen die in den Fig. 1 bis 3 dargestellten Hüllrohre aus thermoplastischem Kunststoff mehr oder weniger tiefe, zum Teil unterschiedlieh geformte Wellungen auf, die um eine Mittelachse schraubengangförmig gewunden verlaufen. Welche Profilform der Hüllrohre jeweils für erforderlich gehalten wird, richtet sich nach den im Einzelfall vorliegenden bauseits vorhandenen Bedingungen.To create a secure shear bond between the cladding tube and the in-situ concrete on the one hand as well as between the cladding tube and the grout on the other hand, those shown in FIGS Sheaths made of thermoplastic plastic shown more or less deep, sometimes different shaped corrugations which are helically wound around a central axis. which The profile shape of the ducts is considered to be necessary in each case, depends on the individual case Conditions available on site.

Während das Hüllrohr 11 gemäß F i g. 1 eine gleichförmige Wellung aufweist, in der Wellentälern 13 eine drahtförmige Einlage 12, z. B. aus Stahl, eingebettet ist und wobei die Wellentäler 13 zum Zwecke einer festen Verankerung der Einlage 12 nach außen hin eine abgeflachte Form aufweisen, ist das Hüllrohr 21 gemäß der F i g. 2 mit unterschiedlichen Wellungen versehen. Hierbei ist abwechselnd eine tiefe, mit der drahtförmigen Einlage 22 versehene Wellung 23 und eine weniger tiefe Wellung 24 ohne Einlage vorgesehen. Solcher Art weisen die Einlagen 22 einen wesentlich größeren Abstand auf, als es bei dem Hüllrohr 11 gemäß Fig. 1 der Fall ist. Auch das Hüllrohr 21 weist in den tiefen Wellentälern 23 eine nach außen hin abgeflachte Form zur besseren Verankerung der Einlage 22 auf. Bedarfsfällen, die eine mehr zylindrische Form des Hüllrohres verlangen, wird die Ausführungsform gemäß F i g. 3 gerecht. Im wesentlichen entspricht dieses Hüllrohr 31 dem Hüllrohr 11, wobei jedoch die Wellenberge 32 zugunsten einer zylindrischen Formgebung abgeflacht sind, aber wiederum in den Wellentälern 33 eine drahtförmige Einlage 34 eingebettet ist. Da die Innenkonturen 35 der Wellentäler 33 spitzwinkliger gestaltet sind als deren Außenkonturen 36, ergibt sich auch hierbei ein verbesserter Verankerungseffekt für die Einlage 34.While the cladding tube 11 according to FIG. 1 has a uniform undulation, in the wave troughs 13 a wire-shaped insert 12, e.g. B. made of steel, is embedded and wherein the wave troughs 13 for the purpose a fixed anchoring of the insert 12 to the outside have a flattened shape, is the cladding tube 21 according to FIG. 2 provided with different corrugations. Here is alternating a deep, with the wire-shaped insert 22 provided corrugation 23 and a less deep corrugation 24 without an insert intended. Such type of the inserts 22 have a much larger spacing than it is in the Cladding tube 11 according to FIG. 1 is the case. The cladding tube 21 also has a in the deep wave troughs 23 outwardly flattened shape for better anchoring of the insert 22. If necessary, the one require more cylindrical shape of the cladding tube, the embodiment according to FIG. 3 fair. in the This cladding tube 31 essentially corresponds to the cladding tube 11, but with the wave crests 32 in favor a cylindrical shape are flattened, but again in the wave troughs 33 a wire-shaped Insert 34 is embedded. Since the inner contours 35 of the wave troughs 33 are designed more acute-angled than their outer contours 36, this also results in an improved anchoring effect for the insert 34.

Andere Ausführungsformen eines erfindungsgemäßen Hüllrohres sind in den Fig.4 und 5 dargestellt und werden jeweils durch verschieden profilierte Bänder 41, 51 aus thermoplastischem Kunststoff gebildet, die bereits jeweils mit der drahtförmigen Einlage 42, 52 versehen sind und bei der Herstellung schraubengangförmig gewunden mit den Kanten 43, 53 entweder gemäß F i g. 4 verschweißt oder gemäß F i g. 5 auf andere Weise formschlüssig miteinander verbunden sind. Auch bei den Hüllrohren gemäß F i g. 4 und 5 wird infolge der hierbei angewendeten Fertigungsverfahren eine vollkommene Dichtheit erreicht. Other embodiments of a cladding tube according to the invention are shown in FIGS and are each formed by differently profiled strips 41, 51 made of thermoplastic material, which are already provided with the wire-shaped insert 42, 52 and during manufacture helically wound with the edges 43, 53 either according to FIG. 4 welded or according to F i g. 5 are positively connected to one another in another way. Also with the ducts according to F i g. 4 and 5, as a result of the manufacturing process used here, perfect tightness is achieved.

Allen Hüllrohren gemäß Fig. 1 bis 5 ist gemeinsam, daß die den geringsten Innendurchmesser bildenden und somit die Einlagen 12, 22, 34, 42 52 zur Mittelachse hin überdeckenden Kunststoffschichten eine auf die Zielsetzung der Erfindung gerichtete relativ geringe Abriebfestigkeit aufweisen und bei Anspannen der Spannglieder abgerieben werden können, so daß danach die Spannglieder an den Einlagen 12, 22, 34, 42, 52 als Abstandshalter anliegen. Hierbei wirkt das abgeriebene Material, das sich auf der Oberfläche der Spannglieder festsetzt, gewissermaßen als Sehmiermittel und verringert die zwischen den Spanngliedern und den Einlagen 12, 22, 34, 42, 52 entstehende gleitende Reibung. Infolgedessen kann die in die Spannglieder einzutragende mechanische Spannung zur Erreichung einer erforderlichen — auch in den entfernteren Strecken der Spannglieder notwendigen — Materialdehnung beträchtlich geringer sein, als dies bei sofortiger Berührung der Spannglieder mit den Einlagen 12, 22, 34, 42, 52 der Fall wäre.All of the ducts according to FIGS. 1 to 5 have in common that they form the smallest inner diameter and thus plastic layers covering the inlays 12, 22, 34, 42 52 towards the central axis have a relatively low abrasion resistance aimed at the object of the invention and at Tensioning the tendons can be abraded, so that then the tendons on the deposits 12, 22, 34, 42, 52 rest as spacers. This is where the abraded material, which is on the Surface of the tendons establishes, as it were, as Sehmiermittel and reduces the between the Tendons and the inserts 12, 22, 34, 42, 52 resulting sliding friction. As a result, can the mechanical stress to be introduced into the tendons to achieve a required - also in the more distant stretches of the tendons - considerably less material expansion than this when the tendons come into contact with the inserts 12, 22, 34, 42, 52 would be the case.

Um die Anlage der Spannglieder an die Einlagen weitestgehend punktförmig zu gestalten, werden weitergehende Maßnahmen vorgeschlagen, die in den Fi g.6 bis 11 dargestellt sind.In order to make the installation of the tendons on the inserts largely punctiform, Further measures are proposed, which are shown in FIGS. 6 to 11.

So kann die drahtförmige Einlage 61 in dem Hüllrohr 62 gemäß F i g. 6 und 9 leicht wellenförmig ausgebildet sein. Den gleichen Zweck erfüllen drahtförmige Einlagen 71 in dem Hüllrohr 72 gemäß F i g. 7 und 10. Diese Einlagen weisen in regelmäßigen Abständen Verdickungen 73 auf.Thus, the wire-shaped insert 61 in the cladding tube 62 according to FIG. 6 and 9 slightly undulating be. Wire-shaped inserts 71 in the cladding tube 72 according to FIG. 1 fulfill the same purpose. 7th and 10. These inlays have thickenings 73 at regular intervals.

Wie bereits ausgeführt, ist die Verankerung der Einlagen in dem umgebenden Material besonders zu beachten. Um in dieser Hinsicht optimale Eigenschaften zu erreichen, wird gemäß Fig. 8 und 11 vorgeschlagen, an Stelle eines Drahtes ein bananenförmig profiliertes Band 81 in das Hüllrohr 82 einzulegen. Auf der konvexen, der Mittelachse des Hüllrohres 82 zugekehrten Seite des Bandes 81 befinden sich in regelmäßigen Abständen Auswölbungen 83, die wiederum den Spanngliedern zu punktförmigen Anlagen verhelfen. Die besondere Profilform dieses Bandes 81 bewirkt außerdem einen noch innigeren Verbund mit dem umgebenden Material, da das Band 82 zum Teil der Wellenform des Hüllrohres 82 folgt.As already stated, the anchoring of the inserts in the surrounding material is particularly important note. In order to achieve optimal properties in this regard, it is proposed according to FIGS. 8 and 11, Instead of a wire, a banana-shaped profiled band 81 is inserted into the cladding tube 82. On the convex side of the band 81 facing the central axis of the cladding tube 82 are located regular spaced bulges 83, which in turn form the tendons into point-like systems help. The special profile shape of this band 81 also causes an even more intimate one Composite with the surrounding material, since the band 82 is part of the wave shape of the cladding tube 82 follows.

Claims

Patent claims:

1. Cladding tube with corrugations running in the shape of a ring or helix to accommodate the Tendons of prestressed concrete structures or products as well as those surrounding the tendons Grout, consisting of a material that is comparatively soft compared to the tendons, e.g. B. thermoplastic Plastic, aluminum, aluminum alloys or lead, characterized in that into the cladding tube wall in the area of the constrictions and with these a wire or strip-shaped insert (12, 22, 34, 42, 52, 61, 71, 81) made entirely of abrasion-resistant material is embedded and that the cover layer resting on the unstressed tendons over the The insert is dimensioned so that, when the tendons are tensioned, they go through them until they are in contact abraded on the insert or displaced by the contact pressure of the tendons can.

2. cladding tube according to claim 1, characterized in that the longitudinal axis of the cladding tube along a helical line with a different from the corrugation of the cladding tube Slope, with the diameter of the helical line smaller than that smallest inside diameter of the cladding tube.

3. cladding tube according to claim 1, characterized in that its cross section is polygonal is, with the corners of the polygons along a helical line with run with a slope deviating from the corrugation.

4. cladding tube according to one of claims 1 to 3, characterized in that the inserts (12, 22, 34, 42, 52) are designed as smooth wire.

5. cladding tube according to one of claims 1 to 3, characterized in that the insert (61) is slightly wavy.

6. cladding tube according to one of claims 1 to 3, characterized in that the insert (71) as wire having thickenings (73) is formed at regular intervals.

7. cladding tube according to one of claims 1 to 3, characterized in that the insert (81) as Banana-shaped profiled and bulges (83) at regular intervals Band is formed.

8. cladding tube according to one of claims 1 to 7, characterized in that the insert made of steel or plastic.

1 sheet of drawings