Walze für ein Rollenlager von Brücken oder dgl.. Tragwerken Die Erfindung
bezieht sich auf Rollenlager von Brücken oder dgl. Tragwerken. Die gebräuchlichen
Rollenlager bestehen im wesentlichen aus einer unteren und oberen Druckplatte, zwischen
welchen sich eine oder mehrere wälzbare Lagerrollen befinden. Bei dieser Bauweise
sind die Druckplatten einerseits fest mit dem ortsfesten Auflager. und andererseits.dem
beweglichen Brücken.- oder Tragwerkteil verbunden. Um ein axiales Verschieben der
Rollen zu verhindern, sind diese mit Ringnuten versehen, in die fest angebrachte
Stegeisen eingreifen.Roller for a roller bearing of bridges or the like. Structures The invention
relates to roller bearings of bridges or similar structures. The common ones
Roller bearings essentially consist of a lower and an upper pressure plate, between
which are one or more rollable bearing rollers. With this construction
the pressure plates are on the one hand fixed to the stationary support. and on the other hand
movable bridge or structural part connected. To move the axially
To prevent rolling, these are provided with ring grooves in which are firmly attached
Engage bar iron.
Bei diesen bekannten Rollenlager sind an den Stirnseiten der Rollen
mit Verzahnungen versehene Scheiben angebracht, die in Gegenverzahnungen ## vielfach
in Form von Zahn# stangen-eingreifen, welche am ortsfesten Auflager und am beweglichen
Brücken- oder Tragwerktel befestigt sind. Diese Vorrichtungen haben den Zweck, bei
einer Entlastung der Lagerelemente und etwa eintretendem 3-pielzwischen Rolle und
oberer Druckplatte zu verhindern, daB die Rollen ihre vorgesehene. Lage zwischen
den Druckplatten verändern.In these known roller bearings are on the end faces of the rollers
Serrated disks attached, which in counter-serrations ## many times
in the form of toothed rods that engage on the stationary support and on the movable one
Bridge or structural parts are attached. These devices have the purpose at
a relief of the bearing elements and possibly occurring 3-game between role and
upper pressure plate to prevent the rollers from their intended. Location between
change the printing plates.
, Die Befestigung der mit einer Verzahnung versehenen Scheibe an den
Stirnseiten der Rollen geschieht in der Regel mittels Verscbraubungen. Da die Rollen
außerordentlich
hohen Beanspruchungen ausgesetzt sind, werden diese
aus entsprechend widerstandsfähigen Werkstoffen hergestellt und in vielen Fällen
gehärtet., The attachment of the serrated washer to the
The end faces of the rollers are usually done by means of screw connections. As the roles
extraordinary
are exposed to high stresses, these are
made of suitably resistant materials and in many cases
hardened.
Das Anbringen von-Gewindebohrungen in diesen Rollen bringt die Gefahr
mit sieh, daß infolge Kerbwirkung die Tragfähigkeit der Rollen beeinträchtigt oder
gefährdet werden kann. -. Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, Vorkehrungen
zu treffen, durch welche eine Führung der Rollen erreicht wird, ohne daß es erforderlich
ist, deren Oberflächen durch Gewindebohrungen, Nuten oder ähnliche spanabhebend
angebrachte Verletzungen zu unterbrechen. Die bekannte Beeinträchtigung der Tragfähigkeit
der Rollen durch derartige Oberflächenverletzungen soll durch die erfindungsgemäß
vorgeschlagenen Maßnahmen vermieden werden.@Nach dem Grundgedanken der Erfindung
sind auf die Rollenenden beidseitig Endkappen aufgeschrumpft, die sich mit ihren
-. Flanken an den Seitenflächen der Druckplatten oder aber an besonderen Führungsleisten
führen. Durch das Aufschrumpfen der ringartigen Endkappen wird eine ausreichend
feste Verbindung--mi@ den Rollen erreicht, ohne daß es hierzu besonderer Verbindungselemente
bedarf.The making of threaded holes in these roles brings the danger
with see that as a result of the notch effect, the load-bearing capacity of the roles is impaired or
can be endangered. -. The invention is therefore based on the object of taking precautions
to meet, through which a leadership of the roles is achieved without it being necessary
whose surfaces are machined by means of threaded bores, grooves or similar
to interrupt attached injuries. The well-known impairment of the load-bearing capacity
of the roles caused by such surface damage is intended by the invention
proposed measures are avoided. @ According to the basic idea of the invention
end caps are shrunk onto the roll ends on both sides, with their
-. Flanks on the side surfaces of the pressure plates or on special guide strips
to lead. By shrinking the ring-like end caps, one becomes sufficient
Fixed connection - achieved with the roles without the need for special connecting elements
requirement.
Die aufgeschrumpften Endkappen können erfindungsgemäß entweder als
glatte, mit" ihrer Bohrung aufgeschrumpfte Ringe ausgebildet sein, oder aber
die Ringe können
noch mit einem die Rollenstirnfläche ringartig
abdeckenden Bund versehen sein. Nach einem weiteren Ausbildungsmerkmal sind die
aufgeschrumpften Ringe mit einem die Rollenstirnflächen ganz abdeckenden Boden versehen.
Der die Roll.enstirnfläche abdeckende Boden bzw. der diese teilweise abdeckende
Bund istvorzugsweise dazu geeignet, nach einem weiteren Erfindungsmerkmal an den
freien Stirnseiten der Rollen Zahnscheiben anzubringen, die in entsprechende Gegen-
-verzahnungen eingreifen, welche am Lagerunter.. und/oder moberteil vorzugsweise-ah
den Führungsleisten angebracht sind. Ein wesentlicher Vorteil der erfindungsgemäßen
Anordnung von aufgeschrumpften Endkappen ist darin zu sehen, daß es ohne Verletzung
der Rollen möglich ist, zwei oder mehrere Einzelrollen zu einer einstückig wirkenden
Gesamtrolle zusammenzufassen, indem die Einzelrollen mit ihren gegeneinanderstoBenden
Endkappen lösbar, insbesondere mittels Verschraubungen oder aber un lösbar, insbesondere
durch Verschweißen verbunden werden. Diese Möglichkeit bietet besondere Vorteile
beim -Zusammenbau des Lagers, weil das mühevolle Ausrichten der einzelnen Rollen
überflüssig wird. Es hat sich gezeigt, daß es zweckmäßig sein kann, größere Rollen
deshalb in mehrere Einzelrollen zu unterteilen, weil sieh eine einfachere und zuverlässigere
Härtung der Rollen durchführen läßt, wenn diese nicht übermäßig
lang
sind.According to the invention, the shrunk-on end caps can either be designed as smooth rings with their bore shrunk on , or the rings can also be provided with a collar that covers the roller face in a ring-like manner The floor covering the roller face or the collar partly covering it is preferably suitable, according to a further feature of the invention, to attach toothed disks to the free end faces of the rollers which engage in corresponding counter-toothing which is attached to the lower part of the bearing and / or the upper part A significant advantage of the inventive arrangement of shrunk-on end caps is the fact that it is possible to combine two or more individual rollers into a single-piece overall roller without damaging the rollers, in that the E Individual rollers can be detachably connected with their abutting end caps, in particular by means of screw connections, or non-detachably, in particular by welding. This option offers particular advantages when assembling the bearing, because the laborious alignment of the individual rollers is superfluous. It has been shown that it can be useful to subdivide larger roles into several individual roles because the roles can be hardened more easily and reliably if they are not excessively long.
Nach einem weiteren Erfindungsmerkmal sind die Bund-bzw. Bodenkörper
der aufgeschrumpften, aneinander.. .stoßenden Endkappen von zwei oder mehreren Einzelrollen
zur Übertragung der Drehmomente mit Kupplungsbolzen verbunden, die in entsprechende
beidseitige Bohrungen eingepaßt sind. Dadurch wird eine einwandfreie axiale Ausrichtung
gewährleistet und die Verbindungsschraubenwerden von radialen Kräften entlastet,
so daß sie lediglich in axialer Richtung auf Dehnung beansprucht sind. Ausführungsbeispiele
der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und im folgenden näher beschrieben.According to a further feature of the invention, the federal or Soil body
of the shrunk-on, ... butting end caps of two or more individual rolls
for the transmission of the torques connected with coupling bolts, which in corresponding
holes on both sides are fitted. This ensures perfect axial alignment
guaranteed and the connecting screws are relieved of radial forces,
so that they are only subjected to elongation in the axial direction. Embodiments
of the invention are shown in the drawing and described in more detail below.
Es zeigen.Show it.
Fig. l ein Brückenlager in Achsrichtung der Lagerrolle (Teilschnitt)
, Fig. 2 eine Ansicht des Lagers nach Fig: 1, quer zur Achsrichtung der Rolle, Fig.
3 eine Stirnansicht eines Lagers nach der Erfindung mit aufgesetzter Zahnscheibe,
Fig. 4 einen vertikalen Schnitt durch ein Rollenende (entsprechend Fig.3), Fig.
5 einen Querschnitt durch eine Rolle (Schnitt C-D nach Fg. 6), Fig. 6 einen Längsschnitt
durch die Rollenachse _(Schnitt A##B nach Fig. 5).
Mit 1 und 1a
sind das Lagerunterteil und das Lageroberteil bezeichnet: Die Rolle 5 ist zwischen
den Druckplatten 2 und 2a. angeordnet. Sie ist an ihren Enden mit Endkappen 3 versehen,
die mit ihren Ansätzen auf die Rollenenden aufgeschrumpft sind. Aus Fig. 2 ist ersichtlich,
wie zwei Einzelrollen 5-mit ihren Endkappen 3 zu: einer gemeinsamen Rolle zusammengefaßt
sind. Auf den freien Stirnseiten der außen liegenden Endkappen 3 sind Zahnscheiben
6 angebracht. Diese kämmen mit Verzahnungen 4a (Fig.4), die an Führungsleisten 4
angebracht sind. Die-Zahnscheiben 6 können mittels Schrauben 7 an den Endkappen
befestigt sein. Aus den Figuren 5 und 6 ist ersichtlich, wie zwei Einzelrollen 3
mit ihren Endkappen mittels Dehnungsschrauben .8 verbunden sind, wobei zur Drehmoment.»
übertragung die Kupplungsbolzen 9 dienen.Fig. 1 a bridge bearing in the axial direction of the bearing roller (partial section)
, FIG. 2 shows a view of the bearing according to FIG. 1, transversely to the axial direction of the roller, FIG.
3 is an end view of a bearing according to the invention with a toothed washer attached,
Fig. 4 shows a vertical section through a roller end (corresponding to Fig. 3), Fig.
5 shows a cross section through a roller (section C-D according to FIG. 6), FIG. 6 shows a longitudinal section
through the roller axis _ (section A ## B according to FIG. 5).
With 1 and 1a
the bearing lower part and the bearing upper part are designated: The roller 5 is between
the printing plates 2 and 2a. arranged. It is provided with end caps 3 at its ends,
which have shrunk onto the ends of the roll with their approaches. From Fig. 2 it can be seen
like two individual roles 5 - with their end caps 3 to: combined into a common role
are. Toothed lock washers are on the free end faces of the outer end caps 3
6 attached. These mesh with teeth 4a (FIG. 4) which are attached to guide strips 4
are appropriate. The toothed lock washers 6 can be attached to the end caps by means of screws 7
be attached. It can be seen from FIGS. 5 and 6 how two individual rollers 3
are connected to their end caps by means of expansion screws .8, whereby the torque. »
The coupling bolts 9 are used for transmission.