DE1653827C3

DE1653827C3 - Gear pump to compensate for wear

Info

Publication number: DE1653827C3
Application number: DE19671653827
Authority: DE
Inventors: Otto; Jung Robert; 7502 Maisch Eckerle
Original assignee: Eckerle, Otto, 7502 Maisch
Priority date: 1967-09-01
Filing date: 1967-09-01
Publication date: 1977-11-24

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine verschleißausgleichende Zahnradpumpe mit einem angetriebenen außenverzahnten Ritzel, einem mitlaufenden innenverzahnten Hohlrad, einem beschränkt in radialer Richtung beweglichen sichelförmigen Füllstück zwischen Ritzel und Hohlrad und einer oder zwei die Zahnräder seitlich abdeckenden Axialscheiben sowie einem auf der Druckseite der Zahnräder bezüglich dieser radial verschieblich angeordneten, in einem bestimmten Winkelbereich die Außenumfangsfläche des Hohlrades umgebenden und dieses am Außenumfang als einziger Statorteil berührenden, dabei als Lagerschale dienenden, »Steuerkolben« genannten Einsatzteil, welches den ersten Teil des Druckauslaßkanals sowie ein an seiner Innenumfangsfläche befindliches Entlastungsdruckfeld enthält, bezüglich radialer Kräfte zum größten Teil entlastet ist und damit nur mit geringer Überschußkraft gegen den Umfang des Hohlrades drückt.The invention relates to a wear-compensating gear pump with a driven external gear pump Pinion, a revolving internally toothed ring gear, a limited in the radial direction movable sickle-shaped filler piece between pinion and ring gear and one or two of the gears on the side covering axial disks and one on the pressure side of the gears with respect to this radially displaceably arranged, the outer peripheral surface of the ring gear in a certain angular range surrounding and touching this on the outer circumference as the only stator part, serving as a bearing shell, "Control piston" called insert part, which the first part of the pressure outlet channel and one on his Inner circumferential surface contains relief pressure field, with respect to radial forces for the most part is relieved and thus presses against the circumference of the ring gear with only a small excess force.

Bei bekannten Zahnradpumpen dieser Art (siehe ζ. Β die CH-PS 4 05 940) ist gleichsam eine schwimmende Lagerung des Hohlrades vorgesehen, d. h. das Hohlrad stützt sich mit seiner Innenverzahnung gegen die Außenverzahnung des Ritzels ab und liegt zugleich aul der gegenüberliegenden Seite mit seiner Kopfkreis berührungsfläche am Füllstück an. Das Füllstück ist abei nachgiebig im Gehäuse gehalten und der Steuerkolben der nur ein Druckfeld an seiner dem !!oh'rac abgelegenen Rückseite aufweist, wird mit geringei radialer Überschußkraft gegen das Hohlrad gedruckt Damit werden an sich die Verzahnungen von Hohlrac und Ritzel im Eingriffsbereich gegeneinander gedrücktWith known gear pumps of this type (see ζ. Β the CH-PS 4 05 940) a floating mounting of the ring gear is provided, d. H. the ring gear supports itself with its internal toothing against the external toothing of the pinion and at the same time lies aul the opposite side with its tip circle contact surface on the filler piece. The filler is abei resiliently held in the housing and the control piston has only one pressure field on its the !! oh'rac has a remote back, is with low i radial excess force is printed against the ring gear. The gears of Hohlrac and pinion pressed against each other in the meshing area

• doch kann wegen der Nachgiebigkeit der schwimmen- !? Lagerung des Hohlrads infolge von Verzahnungsgenauigkeiten ein ständiges Bewegen bzw. Vibrieren des Hohlrads stattfinden.
An sich ist bei einem anderen Ausführungsbeispiel 5• but because of the flexibility of the swim-!? Storage of the ring gear as a result of toothing accuracy a constant movement or vibration of the ring gear take place.
In itself, in another exemplary embodiment, 5

solchen Zahnradpumpe mit schwimmender iTgerund des Hohlrads (siehe die OE-PS 2 42 519) hon eine schwenkbare Halterung des Steuerkolbens ^SC _rg_esehen, jedoch ist dabei der Schwenkpunl-.t bzw. die Achse eines Bolzens, um den der Steuerkolben io geschwankt wird, verhältnismäßig weit von der Wirkungslinie der radialen Kräfte aus dem Druck wischen den Verzahnungen und den Druckfeldern am Qteuerkolber. entfernt, wobei der Steuerkolben sogar och zusätzlich radial zum Hohlrad verschiebbar ist, so 15 daß auch hier die gegenseitige Lage von Hohlrad und Ritzel im Bereich des Zahneingriffs nicht begrenzt wird d ebenfalls ein Vibrieren des Hohlrads auftreten kann, lim dieses Vibrieren in ganz gerin«! und erträglichen rrenzen zu halten, müßten die Verzahnungen von Ritzel und Hohlrad so genau als möglich hergestelltSuch a gear pump with a floating ring gear (see OE-PS 2 42 519) can see a pivotable bracket for the control piston ^SC _r g _e , however, the pivot point or the axis of a bolt around which the control piston is pivoted is relatively far from the line of action of the radial forces from the pressure between the gears and the pressure fields on the control piston. removed, whereby the control piston can also be displaced radially to the ring gear, so that here too the mutual position of ring gear and pinion is not limited in the area of tooth meshing, and the ring gear can also vibrate, if this vibration is very small! and to maintain tolerable margins, the toothing of the pinion and ring gear would have to be manufactured as precisely as possible

^W6Um diese genaue Herstellung und die sich wegen der Herstellungsgenauigkeit der Verzahnungen möglichereise ergebenden Vibrationen der beweglichen Stator- Z\\e zu vermeiden, dabei die Abstützung des Hohlrades mit seiner Kopfkreisberührungsfläche auf dem Füllstück zu ermöglichen, jedoch am Zahneingriff die Abstützung . Hohlrades mit seinen Zähnen auf den Zahnflanken ,i_es Ritzels zu verringern, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß der an seiner Außenumfangsfläche mit flüssigkeitsdruckbeaufschlagten Druckfeldern versehene Steuerkolben um eine in nächster Nähe des Zahneingriffs der beiden Zahnräder gelegene Drehachse drehbar aber nicht verschiebbar gelagert, diese Drehachse außerhalb des unter Druck stehenden Fntlastungsfeldes zwischen Hohlrad und Steuerkolben angeordnet und das Entlastungsdruckfeld so ausgebildet ist daß sein Flächenschwerpunkt oberhalb der Wirkungslinie der von den äußeren Druckfeldern herrührenden radialen Kompensationskräfte hegt ^W6 order to avoid these precise manufacture and because of the manufacturing accuracy of the toothings possible travel resulting vibration of the movable stator Z \\ e, thereby enabling the support of the ring gear with its addendum circle contact surface in the filler, but the tooth engaging the support. Ring gear with its teeth on the tooth flanks, i the _{pinion, it is proposed according} to the invention that the control piston, which is provided on its outer circumferential surface with pressure fields acted upon by liquid pressure, is rotatable but not displaceable about an axis of rotation located in close proximity to the meshing of the two gears, this axis of rotation outside the The pressure relief field is arranged between the ring gear and the control piston and the relief pressure field is designed so that its center of gravity lies above the line of action of the radial compensation forces originating from the external pressure fields

Bei der Pumpe nach der Erfindung wird somit die Abstützung des Hohlrades mit seiner Kopfkreisberühmngsfläche auf dem Füllstück beibehalten, jedoch im 7ahneingriff auf die Abstützung des Hohlrades mit seinen Zähnen auf den Flanken des Ritzels verzichtet, nie Zahnräder müssen daher nicht mehr so genau *efertißt werden, da die Zahnräder im Gegensatz zu denjenigen der bekannten Pumpen mit Flankenspiel '^Weitere Ausgestaltungen und Merkmale der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet Tm folgenden wird die Erfindung anhand der Zeichnung erläutert, in der mehrere Ausführungsbei-SeIe einer Zahnradpumpe mit den Merkmalen nach der Erfindung dargestellt sind. Gleiche Teile sind hierbei mit gleichen Bezugsziffern bezeichnet Fi e 1 zeigt eine solche Pumpe im Querschnitt, Fig 2 eine Draufsicht auf den Steuerkolben der Pumpe in Pfeilrichtung Il gemäß Fig·¹·In the case of the pump according to the invention, the support of the ring gear with its tip circle contact surface on the filler piece is retained, but the support of the ring gear with its teeth on the flanks of the pinion is dispensed with in meshing engagement. since the gears in contrast to those of the known pumps with backlash '^ Further embodiments and features of the invention are characterized in the subclaims are. Identical parts are here with the same reference numerals Fi e 1 shows such a pump in cross-section, Figure 2 is a plan view of the control piston of the pump in the direction of arrow Il of FIG · ¹ ·

Fig.3 einen Teilschnitt längs der Linie HI-IU in3 shows a partial section along the line HI-IU in

'pi e 4 eine weitere Pumpe im Querschnitt,'pi e 4 another pump in cross section,

Fig.5 einen Teiilängsschnitt längs der Linie V-V in5 shows a partial longitudinal section along the line V-V in

Fig 6 eine Abwandlung der Pumpe gemäß F i g. 4, Fig.7 einen Querschnitt durch eine wiederum abgewandelte Pumpe,6 shows a modification of the pump according to FIG. 4, 7 shows a cross section through a turn modified pump,

F i g. 9 eine Variante zu F i g. 8 im Schnitt längs der Linie IXlX in F ig. 10,
Fig. 10 einen Schnitt längs der Linie X-X in Fig.9F i g. 9 shows a variant of FIG. 8 in section along the line IXlX in F ig. 10,
FIG. 10 shows a section along the line XX in FIG

F i g. 11 eine weitere Variante zu F i g. 6.F i g. 11 a further variant of FIG. 6th

Die in den F i g. 1 bis 3 gezeigte Pumpe besteht aus dem Gehäuse 1 dem Hohlrad 2, das mit dem angetriebenen Ritzel 3 umläuft und dem iichelförmigen Füllstück 4, das auf dem Bolzen 5 beweglich gelagert ist. In dem exzentrisch ausgebildeten Gehäuse 1 ist zwischen Hohlrad 2 und Gehäusebohrung der Steuerkolben 6 angeordnet, der durch einen Stift 7 in der Nähe des Zahneingriffs im Winkelbereich Q um die Drehachse Ta drehbar, aber nicht verschiebbar gelagert ist. Am Außendurchmesser des Steuerkolbens sind Druckfelder 8, 8a angeordnet, die durch Ringkolben 9 begrenzt werden und in der Summe entwas größer sind als die von innen auf das Hohlrad 2 wirkenden Druckkräfte.The in the F i g. The pump shown in FIGS. 1 to 3 consists of the housing 1, the ring gear 2, which rotates with the driven pinion 3, and the acorn-shaped filler piece 4, which is movably mounted on the bolt 5. In the eccentrically shaped housing 1 of the control piston 6 is arranged between the internal gear 2 and the housing bore which is rotatable by a pin 7 in the vicinity of the tooth engagement in the angular range around the rotation axis Q Ta, but not displaceably mounted. On the outside diameter of the control piston, pressure fields 8, 8a are arranged, which are delimited by annular pistons 9 and, in total, are greater than the pressure forces acting on the ring gear 2 from the inside.

Diese Druckfelder wollen den Steuerkolben 6 um den Stift 7 verschwenken, welcher mit geringer Kraft das Hohlrad 2 auf das beweglich angeordnete Füllstück 4 drückt. Das Füllstück bewegt sich auf das Ritzel 3, bis es zur Anlage kommt. Die Umfangsspalte sind dadurch ausgeglichen. Ein zwischen Steuerkolben 6 und Hohlrad 2 vorgesehenes Entlastungsdruckfeld, das durch die Tasche 10 und die rahmenförmige Fläche 12 gebildet wird, ist so abgestimmt, daß das Hohlrad 2 mit Sicherheit am Steuerkolben 6 anliegt und nicht in den Flanken des Ritzels 3. Eine Anordnung der Drehachse 7a auf der geometrischen Achse, die durch die beiden Mittelpunkte von Ritzel 3 und Hohlrad 2 geht, ist nicht von Vorteil, da durch die Druckfeldänderungen (verursacht durch die verschiedenen Stellungen der Zähne) innerhalb des Hohlrades 2 an den Dichtstellen in Höhe des Füllstückes und im Zahneingriff eine doppelte in gleicher Richtung wirkende Momentenänderung stattfindet, die stark schwankende Flächenpressungen zwischen Hohlradkopfkreis und Füllstück bewirkt. Der Drehpunkt sollte außerhalb des Winkelbereichs, der von Druck beaufschlagt ist, angeordnet sein, also etwa im Winkelbereich Q. Der Steuerkolben 6 umschlingt etwa 180° des Hohlradumfanges. Dadurch wird eine stabile und schwingungsdämpfende Lagerung des Hohlrades erreicht. LJm die Größe des Entlastungsdruckfeldes 10/12 trotzdem auf dem gewünschten Maß zu halten, werden Querrillen 15, 15' angeordnet, die unter Saugdruck stehen. Der Aussendurchmesser des Steuerkolbens 6 wird an den Enden 13 bzw. 14 des Steuerkolbens zurückgenommen, damit der Ausgleich nicht verhindert wird.These pressure fields want to pivot the control piston 6 about the pin 7, which presses the ring gear 2 onto the movably arranged filler piece 4 with little force. The filler piece moves on the pinion 3 until it comes to rest. The circumferential gaps are evened out. A relief pressure field provided between the control piston 6 and ring gear 2, which is formed by the pocket 10 and the frame-shaped surface 12, is coordinated so that the ring gear 2 definitely rests on the control piston 6 and not in the flanks of the pinion 3. An arrangement of the axis of rotation 7a on the geometric axis, which goes through the two center points of pinion 3 and ring gear 2, is not advantageous because the pressure field changes (caused by the different positions of the teeth) inside the ring gear 2 at the sealing points at the level of the filler piece and in the In the meshing, a double change in torque takes place, acting in the same direction, which causes strongly fluctuating surface pressures between the ring gear tip circle and the filler piece. The pivot point should be arranged outside the angular range to which pressure is applied, that is to say approximately in the angular range Q. The control piston 6 wraps around approximately 180 ° of the circumference of the ring gear. This results in a stable and vibration-damping mounting of the ring gear. In order to keep the size of the relief pressure field 10/12 at the desired level, transverse grooves 15, 15 'are arranged which are under suction pressure. The outside diameter of the control piston 6 is reduced at the ends 13 and 14 of the control piston so that the compensation is not prevented.

Das durch die öltasche 10 und die rahmenförmige Berührungsfläche 12 entstehende Entlastungsdruckfeld ist so ausgebildet, daß sein Flächenschwerpunkt S oberhalb der in F i g. 1 eingezeichneten Wirkungslinie Wt liegt, also außerhalb des Bereiches, der sich durch die Wirkungslinie Wl und dem Zahneingriff ergibt Die Wirkungslinie Wl ist hierbei die durch die Mittelpunkte Mg und Mh der Gehäusebohrung und des Hohlrades sowie gleichsam in Richtung einer Resultierenden der Kräfte der Druckfelder 8, 8a verlaufende Linie, die in F i g. 2 als gemeinsamer Schwerpunkt 51 der Druckfelder 8 erscheint. Dadurch wird das Hohlrad 2 mit Sicherheit an der Gleitfläche des Entlastungsdruckfeldes 10/12 anlaufen und eine Abdichtung der Verzahnung mit Fiankciispiel gewährleisten.The relief pressure field created by the oil pocket 10 and the frame-shaped contact surface 12 is designed in such a way that its center of gravity S is above the area shown in FIG. 1 drawn line of action Wt is, outside of the area which results from the action line Wl and the tooth engagement, the line of action Wl is in this case defined by the center points Mg and Mh of the housing bore and the ring gear, as well as it were in the direction of a resultant of the forces of the pressure fields 8, 8a running line, which in FIG. 2 appears as a common focus 51 of the pressure fields 8. As a result, the ring gear 2 will certainly run up against the sliding surface of the relief pressure field 10/12 and ensure that the toothing is sealed with a joint.

Der in äußeren Gehäuseseitenwänden 11 bzw. 11' drehbar gelagerte Stift 7 übernimmt nicht nur dieThe pin 7, which is rotatably mounted in the outer housing side walls 11 and 11 ', not only takes over the

drehbare Lagerung des Steuerkolbens 6, sondern auch die axiale Mittenfixierung. In Einstichen des Stiftes 7 sind Sprengringe 18 vorgesehen, die den Steuerkolben 6 in seiner Mittellage festhalten. Der Stift 7 hat in der Mitte einen Bund 17. Durch die kurze Führung kann sich der Steuerkolben in geringem Bereich nach dem Hohlrad 2 ausrichten. Auch eine ballige Ausführung des Stiftes 7 erfüllt diesen Zweck.rotatable mounting of the control piston 6, but also the axial center fixing. In grooves of the pin 7 circlips 18 are provided, which hold the control piston 6 in its central position. The pin 7 has in the Middle of a collar 17. Due to the short guide, the control piston can move in a small area after the Align ring gear 2. A spherical design of the pin 7 also fulfills this purpose.

Bei dem in F i g. 4 und 5 dargestellten Ausführungsbeispielen wird ein erheblicher Teil der Belastung, die normalerweise auf das Füllstück wirkt, vom Steuerkolben auf die Axialscheibe und deren Befestigungsstift sowie auf die Ritzelwelle übertragen.In the case of the FIG. 4 and 5 illustrated embodiments, a significant part of the burden that normally acts on the filler piece, from the control piston to the axial disk and its fastening pin as well as transferred to the pinion shaft.

Der Steuerkolben 6a stützt sich auf der Axialscheibe 20 ab, die um den Stift bzw. Verbindungsstift 19 drehbar in den Gehäuseteilen bzw. Seiten wänden 11' gelagert ist. Auf der den Zahnrädern 2, 3 abgewandten Seite befindet sich eine Ausnehmung 21, die über die Bohrung 24 vom Druckraum mit Drucköl gespeist wird und mittels eines Kolbens 22 und eines O-Ringes 23 abgedichtet wird.The control piston 6a is supported on the axial disk 20, which is rotatable about the pin or connecting pin 19 in the housing parts or side walls 11 'stored is. On the side facing away from the gears 2, 3 there is a recess 21 which extends over the bore 24 is fed with pressure oil from the pressure chamber and by means of a piston 22 and an O-ring 23 is sealed.

Der Axialkolben 22 ist zu den seitlichen Gehäuseteilen 11, 1Γ hin durchbrochen, wodurch eine hydrostatische Entlastung der Axialscheibe 20 sowohl zu den Zahnrädern 2,3 als auch zu den Gehäuseteilen 11 bzw. 11' entsteht. Damit kann der Steuerkolben 6a bei einer Bewegung des an den Zahnrädern 2, 3 und dem Füllstück 4 bestehenden Getriebes (Durchbiegung der Ritzelwelle 3') die Axialscheibe 20 immer der Ritzelwelle 3' nachschieben. Das Flankenspiel zwischen Ritzel 3 und Hohlrad 2 wird dadurch gewährleistet, daß der Steuerkolben 6a über einen Stift gemäß Fig. 1 oder 10 im Gehäuse bzw. in den Gehäuseteilen 11 bzw. 11' fixiert ist. Die Pressung und damit der Verschleiß des Hohlrades 2 auf dem Füllstück 4 kann bei dieser Ausführung dadurch reduziert werden, daß ein Teil der radialen Belastung vom Steuerkolben 6a über die Axialscheibe 20 auf die Ritzelwelle 3' übertragen wird. Hierzu müssen allerdings die Maße genau abgestimmt sein, um sowohl eine Anlage des Hohlrades 2 am Füllstück 4, als auch eine Anlage der Axialscheibe 20 an der Ritzelwelle 3' zu erhalten.The axial piston 22 is perforated towards the lateral housing parts 11, 1Γ, whereby a hydrostatic Relief of the axial disk 20 both to the gears 2, 3 and to the housing parts 11 or 11 'is created. In this way, the control piston 6a can, when the gearwheels 2, 3 and the Filler piece 4 existing gear (deflection of the pinion shaft 3 ') the axial disk 20 always the pinion shaft 3 'push. The backlash between pinion 3 and ring gear 2 is ensured that the Control piston 6a via a pin according to Fig. 1 or 10 in the housing or in the housing parts 11 or 11 ' is fixed. The pressure and thus the wear of the ring gear 2 on the filler 4 can be in this Execution can be reduced in that part of the radial load from the control piston 6a on the Axial disk 20 is transmitted to the pinion shaft 3 '. For this, however, the dimensions must be precisely coordinated be to both a plant of the ring gear 2 on the filler 4, as well as a plant of the axial disk 20 on the pinion shaft 3 'to get.

Um dieses Problem zu lösen, gibt es zwei Wege. Das Füllstück wird zunächst etwas dicker ausgebildet, so daß die gegenseitige Anlage Steuerkolben 6a, Hohlrad 2, Füllstück 4 und Ritzelkopfkreis gewährleistet ist. Die Pumpe ist voll funktionsfähig. Nach einem gewissen Einlaufverschleiß des Füllstücks 4 kommt auch der Steuerkolben 6a mit der Axialscheibe 20 an der Ritzelwelle 3' zur Anlage. Die Gleitfläche 25 zwischen Axialscheibe 20 und Ritzelwelle 3' und die Gleitfläche zwischen Füllstück 4 und Hohlrad verschleißen dann gemeinsam. Die Flächenpressungen und der Verschleiß sind damit wesentlich geringer, wobei trotzdem eine optimale Abdichtung gewährleistet ist. Eine andere Möglichkeit, die Toleranzen zu überbrücken, ist die, die Abstützung des Steuerkolbens 6a über die Axialscheibe 20 elastisch zu gestalten. Zu diesem Zweck wird der Steuerkolben 6a mit einem Einstrich 26 versehen, durch den ein elastischer Kragen 26 entsteht, der federnd auf die Axialscheibe 20 drückt. Die bewegliche Aufhängung des Füllstückes 4 ist in Fig.4 durch einen Bolzen 5 erreicht, an dem das Füllstück 4 drehbar befestigt ist.There are two ways to solve this problem. The filler piece is initially made a little thicker, so that the mutual contact control piston 6a, ring gear 2, filler 4 and pinion tip circle is guaranteed. the The pump is fully functional. After a certain inlet wear of the filler piece 4 comes the Control piston 6a with axial disk 20 on pinion shaft 3 'to rest. The sliding surface 25 between Axial disk 20 and pinion shaft 3 'and the sliding surface between filler piece 4 and ring gear then wear out together. The surface pressures and the wear are thus much lower, although one optimal sealing is guaranteed. Another way of bridging the tolerances is that of To make support of the control piston 6a on the axial disk 20 elastic. For this purpose, the Control piston 6a is provided with a line 26 through which an elastic collar 26 is created, which is resiliently open the axial disk 20 presses. The movable suspension of the filler piece 4 is shown in FIG. 4 by a bolt 5 reached, on which the filler 4 is rotatably attached.

Der Stift 5 ist angeflacht und gleitet in einen Schlitz 28 der Axialscheibe 20. Dies hat den Vorteil, daß die Axialscheibe 20 durch die Füllstückbelastung um den Stift 19 gedreht wird und auch dann an der Ritzelwelle 3' zur Anlage kommt, Wenn das Füllstück 4 beim Einlaufen noch alkine die Belastung durch die Druckfelder des Steuerkolbens 6a aufnimmt. Dadurch ist es möglich, über die Bohrung 24 und die Bohrung 29 eine Druckschmierung der Gleitfläche 25 der Axialscheibe 20 auf der Ritzelwelle 3 zu erreichen, ohne einen größeren Verlust beim Einlaufen der Pumpe in Kauf zu nehmen.The pin 5 is flattened and slides into a slot 28 of the axial disk 20. This has the advantage that the Axial disk 20 is rotated around pin 19 by the loading of the filler piece and also then on pinion shaft 3 ' comes to the plant, If the filler 4 is still alkine the load by the Picks up pressure fields of the control piston 6a. This makes it possible to use the bore 24 and the bore 29 to achieve pressure lubrication of the sliding surface 25 of the axial disk 20 on the pinion shaft 3 without a to accept greater loss when running in the pump.

Die Fig.6 zeigt eine weitere Möglichkeit der elastischen Abstützung des Steuerkolbens 6a auf derThe Fig.6 shows another possibility of elastic support of the control piston 6a on the

ij Axialscheibe. Bei dieser Ausführung ist das Flächenstück 30 der Axialscheibe 31 durch den Schlitz 32 und die Bohrung 33 elastisch gestaltet. Die Abstützung des Steuerkolbens 6a im Zahneingriff erfolgt über einen Stift gemäß F i g. 1 oder 10.ij thrust washer. In this version that is Surface piece 30 of the axial disk 31 is designed to be elastic through the slot 32 and the bore 33. the The control piston 6a is supported in tooth engagement by means of a pin as shown in FIG. 1 or 10.

m> In den F i g. 7 und 8 ist eine andere Variante der Abstützung des Steuerkolbens dargestellt. Der Steuerkolben 6a und die beiden Axialscheiben 34 und 34' sind an dem Stift 35, der in die beiden Gehäuseseitenteile 11 und 11' eingreift, drehbar gelagert. Ein zweiter Stift 36m> In the F i g. 7 and 8 is another variant of the Support of the control piston shown. The control piston 6a and the two axial disks 34 and 34 'are on the pin 35, which is inserted into the two housing side parts 11 and 11 'engages, rotatably mounted. A second pin 36

ij verbindet den Steuerkolben 6b mit den Axialscheiben 34 und 34', ohne jedoch in die seitlichen Gehäuseteile 11 und IV einzugreifen. Die Abstützung des Steuerkolbens 6b erfolgt wieder über die Axialscheiben auf der Ritzelwelle 3'. Sowohl der Stift 35 als auch der Stift 36 sind vorzugsweise mit einem kurzen Bund 37 bzw. 38 versehen, um eine Einstellung des Steuerkolbens 6 auf das Hohlrad 2 nicht zu behindern.ij connects the control piston 6b to the axial disks 34 and 34 ', but without engaging in the lateral housing parts 11 and IV . The control piston 6b is again supported by the axial disks on the pinion shaft 3 '. Both the pin 35 and the pin 36 are preferably provided with a short collar 37 or 38 in order not to hinder an adjustment of the control piston 6 to the ring gear 2.

Die Fig.9 und 10 stellen eine ähnliche Konstruktion dar. Hier wird ein halbkreisförmiger Stift 39 in den seitlichen Gehäuseteilen 11 bzw. 1Γ in Umfangsrichtung fixiert, wobei dieser Stift sich an der Innenwand des Gehäuses 1 anlegt. Der Vorteil dieser Maßnahme liegt in der stabilen und schwingungsunempfindlichen Lagerung des Drehpunktes für den Steuerkolben 6c Ein weiterer bemerkenswerter Punkt ist die einfache Lösung der federnden Auflage des Steuerkolbens 6c aul den Axialscheiben 34 und 34' die gemäß F i g. 9 durch einen beiderseits des Bundes 40 im Steuerkolben 6< stark geschwächten Stift 41 erreicht wird.Figures 9 and 10 show a similar construction here is a semicircular pin 39 in the lateral housing parts 11 and 1Γ in the circumferential direction fixed, this pin resting on the inner wall of the housing 1. The advantage of this measure lies in the stable and vibration-insensitive mounting of the pivot point for the control piston 6c Another noteworthy point is the simple solution of the resilient support of the control piston 6c aul the axial disks 34 and 34 'according to FIG. 9 by one on both sides of the collar 40 in the control piston 6 < severely weakened pin 41 is reached.

In der F i g. 11 ist eine Pumpe mit einer weiterer Variante des radialen Kräfteausgleichs dargestellt.In FIG. 11 is a pump with another Variant of the radial balance of forces shown.

Der Steuerkolben 6d liegt an zwei Flächen 42 und 4c auf der Axialscheibe auf und zwar im Zahneingriff au dem Flächenstück 42, wodurch die Einhaltung eine:The control piston 6d rests on two surfaces 42 and 4c on the axial disk, specifically in tooth engagement on the surface piece 42, whereby compliance with a:

bestimmten Flankenspiels gewährleistet ist und auf den Flächenstück 43, das durch die Bohrung 45 und der Schlitz 46 federnd gestaltet ist. Der zur Aufhängung de: Füllstücks dienende Stift 5 greift hier in einen Schlitz H im Gehäuseteil 11 ein. Dies hat den Vorteil, daß decertain backlash is guaranteed and on the surface piece 43, which is made resilient by the bore 45 and the slot 46. The pin 5 used to suspend the filler piece engages here in a slot H in the housing part 11. This has the advantage that de

ss axiale Ausgleich nicht durch die Füllstückbelastun) gestört wird.ss axial compensation not due to the filler load) is disturbed.

Die Zeichnungen und die Beschreibung sind auf ein« Maschine abgestellt, bei der das öl über radial» Bohrungen im Hohlrad und über den Steuerkolben au dem Gehäuse gefördert wird. Selbstverständlich sin« die grundsätzlichen Lösungen auch auf Maschinen mi axialem Ausgang übertragbar.The drawings and the description are based on a «machine in which the oil flows radially» Bores in the ring gear and via the control piston on the housing is promoted. Of course, the basic solutions can also be transferred to machines with an axial output.

Hierzu 5 Blatt ZeichnungenIn addition 5 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Wear-compensating gear pump with a driven, externally toothed pinion. a concurrent internally toothed hollow ring, a crescent-shaped filler piece between the pinion and ring gear and one or two axial disks that cover the side of the gears, and one on the pressure side of the gears, which is arranged radially displaceably with respect to this, in a certain angular range and surrounds the outer circumferential surface of the ring gear and on the The outer circumference as the only stator part touching, serving as a bearing shell, called the "control piston", which contains the first part of the pressure outlet channel and a relief pressure field located on its inner circumferential surface The circumference of the ring gear presses, characterized in that the control piston (6, 6a, 6b, 6c, 6d) provided on its outer circumferential surface with pressure fields (8, 8a) acted upon by liquid pressure by a in close proximity to the tooth engagement of the The axis of rotation (7a) located on both gears (2, 3) is rotatable but not displaceable, this axis of rotation is arranged outside the pressurized relief pressure field (10, 12) between the ring gear (2) and the control piston and the relief pressure field is designed so that its center of gravity (S) lies above the line of action (IVL) of the radial compensation forces originating from the external pressure fields (8, 8a ^.

2. Pump according to claim 1, characterized in that the axis of rotation (7a) for the control piston (6) is a pin (7) which engages in the outer housing side walls (11, 11 ') and inside the control piston with a collar (17) is provided or is convex.

3. Pump according to claim 1, characterized in that the control piston (6c) is supported on a pin (39) with an approximately semicircular cross-section, which rests with its flatter side on the inner peripheral wall of the housing and is held in the housing side walls (11, 11 ') .

4. Pump according to one of claims 1 to 3, characterized in that the relief pressure field (10/12) is trapezoidal in the control piston (6), d. H. from one of four frame-shaped There is a pocket (10) surrounding the contact surfaces (12) of the control piston (6) Edge parts located in the circumferential direction also have two transverse grooves (15, 15 ') under suction pressure are provided (Figs. 2 and 3).

5. Pump according to one of claims 1 to 4, characterized in that the control piston (6, 66, 6c) comprises the ring gear (2) in an angular range of about 180 ° and at its end pieces (13,14) with respect to the outer peripheral surface of the inner peripheral wall of the housing diverges.

6. Pump according to one of claims 1 to 5, characterized in that the Sieuerkolben (6, 6a) is supported except on the ring gear (2) via a collar (27) on the lateral axial disks (20), in which a filler pin ( 5) engages displaceably around which the filler piece (4) is rotatably mounted, the axial disks (20) being rotatably suspended on a connecting pin (19) and resting on the pinion shaft (3 ') with a cylindrical sliding bearing surface (25).

7 Pump according to claim 6, characterized in that the collar (27) by an arcuate Recess (26) in the control piston (6 or 6a; elastic is trained.

8. Pump according to claims 6 and 7, characterized in that in each case the part of the axial disks (31) on which the control piston (6a) rests through a slot (32) which ends in a bore (33) is designed to be elastic.

9. Pump according to one of claims 6 to 8, characterized in that the filler piece (4) is made with an inlet oversize on the outer diameter so that the ring gear (2) pressed on by the control piston (6 or 6a ) during the running-in period Filler piece starts up and the axial disk (20, 31) is only supported on the pinion shaft (3 ') after a certain running-in period.

10. Pump according to one of claims 7 to 9, characterized in that the control piston (6Y) SOWOhI in the area of the tooth engagement, as well as in the vicinity of the pressure-side area of the sickle-shaped filler piece (4) over two surfaces (42,43) on the Axial disk (44) is supported.

11. Pump according to claims 1 to 5, characterized in that the control piston (6b) is arranged between the axial disks (34,34 ') and via a pin (36) or an elastic pin (41) and the axial disks ( 34, 34 ') on the pinion shaft (3').