DE1653378B2 - Pressure relief device for a pump - Google Patents

Pressure relief device for a pump

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DE1653378B2 DE1653378A DE1653378A DE1653378B2 DE 1653378 B2 DE1653378 B2 DE 1653378B2 DE 1653378 A DE1653378 A DE 1653378A DE 1653378 A DE1653378 A DE 1653378A DE 1653378 B2 DE1653378 B2 DE 1653378B2
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Description

leder 38 drückt die Kolben 30 und 31 auseinander. Im Kulben 31 sind Schlit/e Ϊ9 vorgesehen, die den Durchgang von Strömungsmittel durch den Kulben ermöglichen, Ferner ist eineSirömungsmiuel-Rückleitung 40 vorgesehen, die die Bohrung 32 mit dem Sumpf der Pumpe Π verbindet.Leather 38 pushes pistons 30 and 31 apart. In the grooves 31 Schlit / e Ϊ9 are provided that the Allow fluid to pass through the wells. Also is a fluid return line 40 is provided, which connects the bore 32 to the sump of the pump Π.

Im Ventilgehäuse Il ist eine Ausgangsleitung 45 vorgesehen, die eine Anschlußoffnung 46 aufweist; an diese kann eint· Strömungsmittel-Druckleitung angeschlossen werden, die /u einem hydraulischen Arbeiiszylinder fuhrt. Kino Zweigleitung 47 verbindet das llandveniil 15 nut der Ausgangsleitung 45 ferner ist im Ventilgehäuse 11 eine Öffnung 50 vorgesehen, die mit dem Ausgangslei! der Pumpe I 3 verbunden ist. Die Öffnung 50 ist an eine Leitung 51 im Gehäuse 11 augeschlossen. An output line 45 is provided in the valve housing II, which has a connection opening 46; to this can be connected to a · fluid pressure line which / u leads to a hydraulic working cylinder. Kino Zweigleitung 47 connects that llandveniil 15 but the output line 45 is further in the valve housing 11 an opening 50 is provided which with the starting point! the pump I 3 is connected. the Opening 50 is closed to a line 51 in housing 11.

Eine Zweigleitung 52 verbindet die Leitung 51 nut der Druckentlastungsvorrichtung 17. Die Leitung 51 ist über das Rückschlagventil 16 an die Ausgangsleitung 45 angeschlossen.A branch line 52 connects the line 51 nut the pressure relief device 17. The line 51 is via the check valve 16 to the outlet line 45 connected.

Da-, Rückschlagventil 16 ist in einer Stufenbuhrung 55 enthalten und mit einer Schraube 56 versehen, um das Ende der Rührung 55 /u verschließen und ein Lekken daraus /u verhindern. Das Rückschlagventil Ib enthalt eine Kugel 57 und eine Feder 58, die die Kugel 57 m Eingriff mit einem Sit/ 59 druckt, der am F.nde der Leitung 51 vorgesehen ist. Somit schließt sich this Ventil 16. wenn der Strömungsmitteldruck in der Aus gangsleitung 45 höher ist, und verhindert einen Durchgang ν nil .Strömungsmitteldruck aus der Ausgangslei-Hing 45 in die Leitung 51; wenn der Druck in der an den Pumpenausgang angeschlossenen Leitung 51 hoher ist als in der Ausgangsleitung 45, öffnet sich das Kiitcl-Ruckschlagventil 16 und laßt den Strömungsmitteldruck aus der Leitung 51 in die Ausgangsleiiung 45 eintreten. Since, check valve 16 is in a stepped flow 55 included and provided with a screw 56 to close the end of the stirrer 55 / u and a leak from it / u prevent. Contains the check valve Ib a ball 57 and a spring 58, which presses the ball 57 m engagement with a Sit / 59, which at the F. Ende of Line 51 is provided. This closes this valve 16. When the fluid pressure in the output line 45 is higher and prevents passage ν nil. Fluid pressure from the outlet li-hing 45 in line 51; when the pressure in the to the Pump output connected line 51 is higher than in the output line 45, the Kiitcl check valve opens 16 and let the fluid pressure from line 51 enter outlet line 45.

Die Druckentlastungsvorrichtung 17 ist innerhalb einer im Ventilgehäuse 11 vorgesehenen Bohrung 60 untergebracht. Die Bohrung 60 ist bei 61 mit einem Gewinde versehen. Die Bohrung 60 nimmt eine Ventilhülse 62 auf. .lic mit äußeren Gewindegängen 63 versehen ist; these dienen /ur Befestigung der Ventilhülse innerhalb tier Bohrung 60. In der Ventilhülso 62 ist eine als Siulenbohning ausgebildete Zylinderbohmng 64 vorgesehen. In der Bohrung 64 ist eine Gegenbohrung 65 vorgesehen, so daß sich Schultern 66 ergeben.The pressure relief device 17 is within a bore 60 provided in the valve housing 11 housed. The bore 60 is at 61 with a thread Mistake. The bore 60 receives a valve sleeve 62. .lic provided with external threads 63 is; These serve / ur fastening the valve sleeve within the bore 60. In the valve sleeve 62 is a Siulenbohning trained cylinder bore 64 is provided. In the bore 64 a counterbore 65 is provided so that shoulders 66 result.

Das uniere Ende der Zylind?rbohrung 64 ist mit einem Stopfen 68 verschlossen, der äußere Gewindegiinge 69 aufweist, weiche mit Gcwindegüngen innerhalb der Zylinderbohrung 64 in Fingriff treten. Der Endstopfen 69 enthäi: ferner einen Schiit/. 70. um den Kopf eines Schraubenziehers aufnehmen zu können, mit dessen Hilfe die Stellung des Stopfens 68 eingestellt werden kann. Innerhalb der Zylinderbohrung 64 ist ein Ventilkörper 72 angeordnet, der einen konischen Feil 73 aufweist. Es sind Federn 74 und 75 vorgesehen, die mit dem Stopfen 68 und dem Ventilkörper 72 im Eingriff stehen. Fine Verstellung des Stopfen1. 68 verändert somit die auf den Ventilkörper 72 wirkende Federbclastung. The lower end of the cylinder bore 64 is closed with a plug 68 which has outer threads 69 which come into contact with thread turns within the cylinder bore 64. The end plug 69 also contains a schiit /. 70. in order to be able to take up the head of a screwdriver, with the aid of which the position of the plug 68 can be adjusted. A valve body 72, which has a conical ridge 73, is arranged within the cylinder bore 64. Springs 74 and 75 are provided which engage plug 68 and valve body 72. Fine adjustment of the stopper 1 . 68 thus changes the spring load acting on the valve body 72.

Innerhalb der Gegenbohrung 65 ist ein Kolben 77 gelagert, durch den sich eine Bohrung 78 erstreckt. Der Kolben 77 ist als Stufenkolben ausgebildet und hat einen Kopfteil 79 und einen Körperteil 81. Der Kopfteil 79, die Gegenbohrung 65, der Körperteil 81 und die Schultern 66 bilden eine Pufferkammer 82. Eine gedrosselte Querbohrung 83 ist vorgesehen, die die Bohrung 78 und die Pufferkamlyicr 82 verbindet. Der Kolben 77A piston 77 is located within the counterbore 65 stored through which a bore 78 extends. The piston 77 is designed as a stepped piston and has a head part 79 and a body part 81. The head part 79, the counterbore 65, the body part 81 and the Shoulders 66 form a buffer chamber 82. A throttled transverse bore 83 is provided which defines the bore 78 and the Pufferkamlyicr 82 connects. The piston 77

ist somit gemäß der Darstellung in F i g. 2 innerhalb der Gegenbohrung 65 nach oben und nach unten verschiebbar. Der konische Teil 73 auf dem Veniilkörper 72 kann das Ende der Bohrung 78 im Kolben 77 erfassen iiiid dadurch die Bohrung 78 verschließen, so dali die SirOiTUingsmittelverbindung /wischen der Bohrung 78 und der Zylinderbohrung 64 der Hülse 62 blockiert ist.is thus as shown in FIG. 2 within the Counter bore 65 can be displaced upwards and downwards. The conical part 73 on the valve body 72 can capture the end of the bore 78 in the piston 77 iiiid thereby close the bore 78, so dali the SirOiTUingsmittelverbindungen / wipe the hole 78 and the cylinder bore 64 of the sleeve 62 is blocked.

In dem Ventilgehäuse Il ist eine Rückleitung 85 vorgesehen, die durch die Leitung 854 an den Sumpf zwecks Rückleitung von Druckmittel angeschlossen ist. In der Ventilhulse 62 sind Radialbohrungen vorgese hen, so daß die Bohrung 64 der Ventilhülse 62 mit der Rückleitung 85 verbunden ist.A return line 85 is provided in the valve housing II, which is connected by line 854 to the sump for the purpose of returning pressure medium. In the valve sleeve 62 radial bores are hen vorgese so that the bore 64 of the valve sleeve 62 with the Return line 85 is connected.

Die Wirkungsweise der beschriebenen Motor-Pumpeneinheit und der Druckentlastungsvorrichtung ist wie folgt:The mode of operation of the motor-pump unit and the pressure relief device described is as follows:

Die mit dem Handhebel 20 im Eingriff stehende Feder 23 hält den Handhebel 20 in der dargestellten Lage, in der er am elektrischen Schalter 22 anliegt; zu diesem Zeitpunkt wird durch die am Sitz .35 gehaltene Kugel 33 des Kolbens 31 die Druckirittelverbindung zwischen der Versorgungsleitung 45 Ui„; der Rückleitung 40 blockiert. Falls der Handhebel schwach gegen den Uhr zeigersinn bewegt wird, schließt der Handhebel den Schallet" 22 und setzt dadurch den Elektromotor 10 in Be:rieb. Wenn sich der Handhebel in dieser Stellung befindet, wird tlie Kugel 3.3 fest gegen den Sitz 35 ge halten, so daß der Verschluß der Zweigleitung 47 sichergestellt ist. Somit wird, wenn die Pumpe zu arbeiten beginnt, der entwickelte S'römungsmitteldruck normalerweise in der Lage sein, zu dem hydraulischen Arbeitszylinder zu gelangen.The spring 23 engaged with the hand lever 20 holds the hand lever 20 in the position shown, in which it is applied to the electrical switch 22; at this point in time, the ball held on the seat .35 33 of the piston 31 the Druckirittel connection between the supply line 45 Ui "; of return line 40 blocked. If the hand lever is moved slightly counterclockwise, the hand lever closes the Schallet "22 and thereby puts the electric motor 10 into operation. When the hand lever is in this position is located, tlie ball 3.3 is firmly against the seat 35 ge hold so that the closure of the branch line 47 is ensured. Thus, when the pump will work begins, the developed fluid pressure will normally be able to match the hydraulic To get working cylinder.

Wenn (Wr Schalter 22 betätigt ist und tier Motor mit dem Betrieb tier Pumpe 13 beginnt, wird durch die Auslegung der Druckentlastungsvorrichtung 17 bewirkt, daß zunächst auch bei Vorhandensein eines niedrigen Druckes in der an die Ausgangsöffniing 50 der Pumpe i 3 angeschlossenen Leitung 51 der V^ntilkörper 72 sich aus seinem Eingriff mit der Bohrung 78 hcrausbewegt und die Ausgangslciiung 51 zur Rückleitung 85 hin öffnet. Infolge der Tätigkeil der Druckentlastungsvorrichtung 17 ist der Elektromotor zunächst nur sehr wenig belaste! und kann sich auf die Arbeitsdrehzahl beschleunigen, bevor er voll belastet wird. Wenn der Druck in der Leitung 51 gleich dem Druck in der Ausgangsieitung 45 ist. wird sich das Rückschlagventil 16 öffnen und den Durchgang von Strömungsmitteldruck in die Ausgangsleitung 45 und von dort zum hydraulischen Arbeitszylinder gestatten.When (Wr switch 22 is actuated and the engine starts operating the pump 13, the design of the pressure relief device 17 has the effect that, even if there is a low pressure in the line 51 connected to the output opening 50 of the pump i 3, the V The valve body 72 moves out of its engagement with the bore 78 and the outlet line 51 opens to the return line 85. As a result of the action of the pressure relief device 17, the electric motor is initially only very little loaded! and can accelerate to the working speed before it is fully loaded When the pressure in line 51 equals the pressure in output line 45, check valve 16 will open and allow the passage of fluid pressure into output line 45 and from there to the hydraulic ram.

Der Anfangsdruck in der Leitung 51 wird auf die obere Oberfläche des Kolbens 77 einwirken und versuchen, den Kolben 77 im Sinne der F i g. 2 nach unten zu Lewegen. Wenn der Kolben 77 nach unten bewegt wird, wird die von den Federn 74 und 75 auf den Ventilkegel 73 ausgeübte Kraft erhöht, und dies führt dazu. daß der Druck in der Leitung 51, der am Ventilkörper 7 3 vorbeigehen will, sich erhöht. Der Kolben 77 kann sich nach un":n bewegen, bis der Kopfteil 79 an der durch die Gegenbohrung 75 gebildeten Schulter 66 anschlägt. In dieser Stellung ist der durch die Stellung des Stopfens 68 bestimmte Maximalwert der Entlastungseinstellung erreicht. Die Zeit, die de/ Kolben 77 benötigt, um sich von einer Stellung zur nächsten zu bewegen, hängt von dem Durchmesser der kleinen radialen Querbohrung 83 ab, die Strömungsmittel aus der Pufferkammer 82 entläßt.The initial pressure in line 51 will act on the top surface of piston 77 trying to the piston 77 in the sense of FIG. 2 down to Lewegen. When the piston 77 moves down is, that of the springs 74 and 75 on the valve cone 73 increased force exerted, and this leads to it. that the pressure in the line 51, which is on the valve body 7 3 wants to pass, increases. The piston 77 can move to un ": n until the head part 79 at the Shoulder 66 formed by the counterbore 75 strikes. In this position is the one created by the position of the Stopper 68 reached certain maximum value of the relief setting. The time it takes de / piston 77 to move from one position to the next depends on the diameter of the small radial Transverse bore 83 from which discharges fluid from the buffer chamber 82.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (1)

I 653I 653 Patentanspruch:Claim: Selbsttätig gesteuerte, an die Ausgangsleitung einer von einem Motor angetriebenen Pumpe ange s schlossene Druckentlastungsvorrichtung mit einem vom Druck der Ausgangsleitung beaufschlagten federbeaufschlagten Veniilkörper, der in Schließ stellung die Ausgangsleitung von einer Entlüftungsöffnung trennt, einem gleichachsig /um Ventilkorper in einer Zylinderbohrung bewegbaren Kolben. der vom Druck in der Ausgangsleitung in Richtung des Ventilkörpers beaufschlagt wird und diesen in Richtung Schließstellung zu bringen sucht und einer Strömungsmitteldrossel, mittels der die Bewegung des Kolbens infolge der Druckbeaufsehlagung zeitlich verzögert erfolgt, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben (77) auf dem dem Ventilkörper (72) zugewandten Ende einen Ventilsit/ aufweist, daß der Kolben (77) eine Bohrung (78) aufweist, die in den Ventilsitz mündet und über die der Veniilkö!|.er (73) mit dem Druck der Pumpe beaufschlagt ist. wobei der Kolben (77) als Stufenkolben ausgebildet ist. dessen große Stirnllachc mit dem Druck der Pumpe beaufschlagt wird und dessen .Stufenflüche mit der Zvlinderbohrung (64) eine Pufferkammer (82) bildet, die über eine Quemohriing (83) mit der Bohrung (78) vfbunden ist.Automatically controlled, to the output line a pump driven by a motor connected pressure relief device with a spring-loaded valve body acted upon by the pressure of the outlet line, which is in closing position the outlet line from a vent separates, an equiaxed / around valve body movable in a cylinder bore piston. which is acted upon by the pressure in the outlet line in the direction of the valve body and this in Seeks to bring the direction of the closed position and a fluid throttle, by means of which the movement of the piston takes place with a time delay as a result of the pressurization, characterized in that the piston (77) on the Valve body (72) facing end has a valve seat / has that the piston (77) has a bore (78) has, which opens into the valve seat and over the the valve head (73) is pressurized by the pump. the piston (77) being a stepped piston is trained. its large forehead laughter with the pressure of the pump is applied and its .Curses with the cylinder bore (64) Buffer chamber (82) forms which via a Quemohriing (83) is connected to the bore (78). Die Erfindung h 'trifft eine selbsttätig gesteuerte, an die Ausgangsleitung einer von einem Motor angetriebenen Pumpe angesehlossi ne D- jckenilasiungsvorrichtung mit einem vom Druck der A'-sgangsleitung I)C-aufsehlagten. federbeaufschlagten Veritilkorper. der in Schließstellung die Ausgangsleitung vt;:i einer F.titLi stungsöffnung trennt, einem gleichachsig zum Ventil· korper in einer Zylinderbohrung bewegbaren Kolben, der vom Druck in der Ausgangsleitung in Richtung des Ventilkörpers beaufschlagt wird und diesen in Richtung Schließstellung zu bringen sucht und einer Strömungsmitteldrossel. mittels der die Bewegung des Kolbens infolge der Druckbeaufsehlagung zeitlich verzögert erfolgt. The invention h 'meets an automatically controlled one the output line of a pump driven by a motor attached to a D- jckenilasiungsvorrichtung with one of the pressure of the A'-output line I) C-failed. spring-loaded veritilkorper. the in Closed position of the output line vt;: i of a F.titLi separates the flow opening, a piston that can be moved in the same axis as the valve body in a cylinder bore, which is acted upon by the pressure in the outlet line in the direction of the valve body and this in the direction Seeks to bring the closed position and a fluid throttle. by means of which the movement of the piston takes place with a time delay as a result of the application of pressure. Bei einer bekannten Druckentlastungsvorrichtung dieser Art (US-PS 2 280 291) ist der Ventilkörper mit Abstand z.u dem Kolben ebenfalls in der Zylinderbohirung gleitend verschiebbar angeordnet. Der Kolben und der Ventilkörper werden durch eine /wischen ihneu angeordnete Feder auseinandergedrückt. Die voneinander abgewandten Stirnflachen des Ventilkörpers sowie des Kolbens werden mit Strömungsmitteldruck beaufschlagt, und zwar steht die betreffende Stirnflache ties Ventilkörpers unmittelbar mit der Druckleitung tier Pumpe in Verbindung, wogegen die betreffende Stirnflache des Kolbens über eine außerhalb des Gehäuses angeordnete Drosselleitung mit der Druckseitc der Pumpe verbunden ist.In a known pressure relief device of this type (US Pat. No. 2,280,291), the valve body is also arranged so as to be slidable in the cylinder bore at a distance from the piston. The piston and the valve body by a / wipe ihneu arranged spring urged apart. The opposite end faces of the valve body and the piston are acted upon by fluid pressure, namely the respective end face ties the valve body directly with the pressure line of the pump, whereas the respective end face of the piston is connected to the pressure side of the pump via a throttle line arranged outside the housing is. Wenn die Pumpe zu arbeiten beginnt, wird zunächst der Ventilkörper durch den Druck der Pumpe in seine Öffnungsstellung bewegt, so daß die Druckseitc der Pumpe entlastet wird. Der auf der Druckseite der Pumpe erzeugte Druck wird nur verzögert über die Drosselleitung an den Kolben weitergeleitet, so daß nach einer vorgegebenen Zeit der Kolben in Richtung auf den Ventilkörper verschoben wird, worauf der Ventilkörper wieder in seine Schließstellung bewegt wird. Da die ilmckbeaufschlttgte Hiiche des Kolbens grö3er a|s die des Ventilkörpers ist, wird der Veniilkörper in der Schließstellung gehalten, sobald die Pumpe genügend Druck liefert.When the pump starts to work, the valve body is first moved into its open position by the pressure of the pump, so that the pressure side of the pump is relieved. The pressure generated on the pressure side of the pump is only forwarded to the piston via the throttle line with a delay, so that after a predetermined time the piston is shifted in the direction of the valve body, whereupon the valve body is moved back into its closed position. Since the ilmckbeaufschlttgte Hiiche the piston grö3 he a | s that of the valve body, the valve body is held in the closed position as soon as the pump delivers sufficient pressure. Die bekannte Anordnung ist etwas plai/raubend, da einerseits der Kolben und der Ventilkörper mit verhältnismäßig großem Abstand zueinander angeordnet werden müssen und da andererseits die Drusselleitung außerhalb des Gehäuses angeordnet ist, wodurch auch der konstruktive Aufbau der Druckentlastungsvorrichtung unnötig kompliziert wird.The well-known arrangement is somewhat plausible, there on the one hand, the piston and the valve body are arranged at a relatively large distance from one another must and there on the other hand the gland duct is arranged outside the housing, whereby the structural design of the pressure relief device becomes unnecessarily complicated. Der Erfindung hegt die Aufgabe zugrunde, eine konstruktiv etwas einfachere Lösung einer Druckentlastungsvorrichtung zum drucklosen Anfahren einer Pumpe anzugeben.The invention has the object of providing a constructive somewhat simpler solution of a pressure relief device for a pressureless start-up Specify pump. Diese Aufgabe wird bei einer Druckentlastungsvorr.Jitung der eingangs angegebenen Art erfindungsgemaß dadurch gelöst, daß der Kolben auf dem dem Ventilkörper zugewandten Ende einen Ventilsitz aufweist, daß der Kolben eine Bohrung aufweist, die in den Ventilstitz mundet und über die der Ventilko'pei rπϊι Jem Druck der Pumpe beaufschlagt ist, wobei der Kolben ,ils Stufenkolben ausgebildet ist. dessen große Stirnfläche mit dem Druck der Pumpe beaufschlagt wird und Jessen Siuienfläche mit der Zvlmderbohrung eine Rufferkamnier bildet, die über eine Querbohrung mit der Bohrung '.erblinden ist.This task is performed with a pressure relief device of the type specified at the outset according to the invention achieved in that the piston on the valve body facing end has a valve seat, that the piston has a bore which in the valve seat mouths and over which the Ventilko'pei rπϊι Jem Pressure of the pump is applied, wherein the piston, ils stepped piston is formed. its large frontal area with the pressure of the pump is applied and Jessen Siuienfläche with the Zvlmderbohrung a buffer chamber forms, which is 'blinded' via a transverse hole with the hole. Bei der erfindungsgeinaßen Druckentlastungsvorrichtung kann der Kwlben dem Veniilkörper in Richtung auf die Druckleitung der Pumpe vorgeschaltet weiden, und Kolben sowie Ventilkörper liegen unmittelbar aneinander an wodurch eine sehr platzsparende Anordnung erreich! wird. Dies wird noch dadurch begünstigt, daß eine außerhalb des Gehäuses angeordnete Drosselleitung nicht erforderlich ist.In the pressure relief device according to the invention the Kwlben can be connected upstream of the valve body in the direction of the pressure line of the pump graze, and the piston and valve body are directly to each other, thus achieving a very space-saving arrangement! will. This is further facilitated by that a throttle line arranged outside the housing is not required. An Hand der Zeichnung wird ein bevorzugtes Ausfiinrungsbeispiel der Erfindung naher erläutert. Es zeigt !■' 1 g. I eine M' tor-Pumpeneinheit,A preferred exemplary embodiment is shown on the basis of the drawing the invention explained in more detail. It shows! ■ '1 g. I a M'or pump unit, E i g. 2 einen Querschnitt längs der Linie M-Il inE i g. 2 shows a cross section along the line M-II in FIG I-ig. I.I-ig. I. F i g. 3 eine vergrößerte Ansicht der in F i g. 2 gezeigten Druckentlastungsvorrichtung.F i g. 3 is an enlarged view of the FIG. 2 shown Pressure relief device. Die in F i g. I gezeigte Motor-Pumpeneinheit weist einen Motor 10, ein Ventilgehäuse 11 und einen SumpfThe in F i g. I has shown motor-pump unit an engine 10, a valve housing 11 and a sump 12 auf. Innerhalb des Sumpfes 12 befindet sich eine Pumpe 13.12 on. A pump 13 is located within the sump 12. In F i g. 2 ist eine Steueranlage für die Motor-Pumpeneinheit dargestellt.Zur Steueranlage für die PumpeIn Fig. 2 is a control system for the motor-pump unit To the control system for the pump 13 gehören ein Handventil 15, ein Rückschlagventil 16 und eine einstellbare Druckentlastungsvorrichtung 17, diese Teile sind im Gehäuse 11 untergebracht. Ein Handhebel 20 ist vorgesehen, der am Ventilgehäuse 11 um einen Stift 21 drehbar gelagert ist. Der Hebel steht mit einem elektrischen Schalter 22 in Wirkverbindung, der bei Betätigung durch den Handhebel 20 den Motor 10 an eine Quelle elektrischer Energie anschließt und dadurch den Motor 10 und die Pumpe 13 in Betrieb setzt. Eine Eedcr 23 greift sowohl am Handhebel 20 als auch am Ventilgehäuse Il an. Am einen Finde des Handhebels 20 ist ein Nocken 24 ausgebildet, der mit dem Handventil 15 zusammenarbeitet.13 include a manual valve 15, a check valve 16 and an adjustable pressure relief device 17, these parts are housed in the housing 11. A hand lever 20 is provided which is attached to the valve housing 11 is rotatably mounted about a pin 21. The lever is in operative connection with an electrical switch 22, which, when actuated by the hand lever 20, connects the motor 10 to a source of electrical energy and thereby sets the motor 10 and the pump 13 in operation. An Eedcr 23 engages both on the hand lever 20 as also on the valve housing II. At one find of the hand lever 20, a cam 24 is formed with the manual valve 15 cooperates. Das Handventil 15 enthält einen mit dem Nocken 24 im Eingriff stehenden Kolben 30 und einen kleineren Kolben 31; beide Kolben sind in einer Bohrung 32 verschiebbar. Auf der im Sinne der F i g. 2 rechten Seite des Kolbens 31 ist ein Kugel 33 angeordnet. In der Bohrung 32 ist ein Einsatz 34 vorgesehen, der einen Sitz 35 für die Kugel 33 bildet.The manual valve 15 includes a piston 30 engaged with the cam 24 and a smaller one Piston 31; both pistons can be displaced in a bore 32. On the in the sense of FIG. 2 right side of the piston 31, a ball 33 is arranged. In the bore 32, an insert 34 is provided, the one Seat 35 for the ball 33 forms.
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GB1168867A (en) 1969-10-29
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