DE1652447A1 - Method and device for the internal coating of elongated hollow objects, in particular pipes, with thermoplastics - Google Patents
Method and device for the internal coating of elongated hollow objects, in particular pipes, with thermoplasticsInfo
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Description
an: Deutsches Patentamt München I D b 2. 4 4 7to: German Patent Office Munich ID b 2. 4 4 7
18.1.1968January 18, 1968
Verfahren und Vorrichtung zum Innenbeschichten von langgestreckten hohlen Gegenständen, insbesondere von Rohren, mit thermoplastischen KunststoffenMethod and device for the internal coating of elongated hollow objects, especially pipes, with thermoplastics
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zumThe invention relates to a method and a device for
Inrienbeschichten -von langgestreckten hohlen Gegenstanden', ins- \ Inrien coating - of elongated hollow objects', ins- \
besondere Rohren, mit thermoplastischen Kunststoffen, die in Pulverform auf die Gegenstände aufgebracht werden.special pipes, with thermoplastics that are used in Powder form can be applied to the objects.
Zur Aufbringung von plastischen Schutzschichten auf innere und äußere Mantelflächen von Rohren und ähnlichen langgestreckten Gegenständen wurden mehrere Verfahren entwickelt und bekannt gemacht, lieben Tauch- und Spülverfahren - bei letzteren wird der Hohlraum mit gelöstem oder geschmolzenem Überzugsmaterial gefüllt - wurde auch das Wirbelsinterverfahren zur Beschichtung von Hohlräumen weiter ausgebildet (DBP-1 172 165). Dieses Verfahren besteht darin, daß das Kunststoffpulver in einem Vorratsbehälter mit luft vermischt und mit Hilfe von Überdruck durch die~ zu beschichten- * den Gegenstände geleitet wird. Dort, wo die Gegenstände über die 'Sölrmelztemperatur des Granulats erhitzt sind, wird dessen Wandhaftung" be:günst±:gt^/ünd^in"geSöhlössener Überzug erzeugt.Several processes have been developed and made known to apply plastic protective layers to the inner and outer jacket surfaces of pipes and similar elongated objects further trained (DBP-1 172 165). This method consists in that the plastic powder is mixed in a storage vessel with air and is fed with the help of excess pressure by the ~ to be coated * the objects. Where the objects are heated to above the melting temperature of the granulate, its wall adhesion is produced as a "be : favorable ± : gt ^ / ünd ^ in" an open-ended coating.
Die Nachteile dieser Verfahren liegen in der Unkontrollierbarkeit der gleichmäßigen Auftragung (Schichtdicke), zum anderen auch darin, daß viel überschüssiges Pulver wieder aus.;den Gegenständen entfernt werden muß. Zur Rückgewinnung müssen Abscheider und/oder Filter eingesetzt werden. Mit den elektrostatischen Auftragsverfahren konnten bisher nur geringe Schichtdicken erzielt werden, da die erste aufgebrachte Schicht elektrisch isolierend wirkt und weiteres Pulver nioht mehr haftet.The disadvantages of this method are the uncontrollability of the uniform application (layer thickness) and, on the other hand, the fact that a lot of excess powder has to be removed from the objects. Separators and / or filters must be used for recovery. With the electrostatic application process, only small layer thicknesses could be achieved so far , since the first applied layer has an electrically insulating effect and further powder no longer adheres.
gegenüber besteht daa Verfahren nach der Erfindung darinB on the other hand, the method according to the invention consists in B
an: Deutsches Patentamt München 16524 A 7to: German Patent Office Munich 16524 A 7
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daß das in bekannter Weise fluidisierte kunststoff pulver fortschreitend vom einen zum anderen Ende des Äohres zeitlich und örtlich nach aem gleichfalls örtlich -fortsdireitenden Aufbringen eines Haftvermittlers aufgebracht wird, wobei das Aufbringen sowohl des 2Cunst stoff pulver s (Pluidats) als auch des Haft-: Vermittlers unter dem Einfluß eines zwischen deren radial wirkenden Verteilorgan(en) einerseits und den zu beschichtenden Rohr andererseits bestehenden, in bekannter Weise erzeugten elektrostatischen Feldes erfolgt.that the fluidized in a known manner, plastic powder progressively from one time to the other end of the Äohres and locally by AEM also locally -fortsdireitenden applying an adhesion promoter is applied, wherein the application of both the 2Cunst materials in powder form s (Pluidats) and the adhesive: promoter takes place under the influence of an electrostatic field generated in a known manner between their radially acting distribution member (s) on the one hand and the pipe to be coated on the other hand.
Das neue Verfahren weist mehrere Vorteile gegenüber dem bisher bekannten Verfahren auf. Als Ausgangsstoff zur Beschichtung können z. B-. die vom WirbelsinterverfaJiren Jaer heicaruiten flüssigen Haftvermittler und gepulverte ThenaoiuLaste verwendet werden. Nach elektrostatischer Beschichtung wird das angelagerte thermoplastische Pulver (in bekannter Weise) durcn Induktionsspulen, Ringbrenner oder andere Energiequellen'über seinen Schmelzpunkt erwärmt und zu einem geschlossenen Überzug gesintert. .The new method has several advantages over the previously known method. As a starting material for coating can e.g. B-. the liquid produced by the fluidized bed sintering process Jaer Adhesion promoters and powdered ThenaoiuLaste can be used. After electrostatic coating, the deposited becomes thermoplastic Powder (in a known manner) by induction coils, ring burners or other energy sources above its melting point heated and sintered to form a closed coating. .
Das erfindungsmäßige Verfahren v/ird im folgenden anhand der Zeichnung, in der ein Ausführungsbeispiel für eine zur Durchführung des Verfahrens geeignete^ Vorrichtung beschrieben ist, näher erläutert. Diese Vorrichtung ist !Teil der Erfindung« The inventive method is v / ird in the following with reference to the drawing, in which an exemplary embodiment of a device suitable for carrying out the method is described, explained in more detail. This device is! Part of the invention «
In einem Vorrat sbeh..;.! uer (1) wird das Granulat mit Luft vermischt j das entstandene JFluidat wird pneumatisch durch die Leitung (2) zur Vorrichtung (3) geleitet, die einen Schlitten aus mehreren Einzel- = teilen darstellt, der den Innenabmessungen der zu beschichtenden Gegenstände (in Pig. 1 ein Rohr (4)-) angepaßt ist.- Die Konstruktion dieses Schlittens wird weiter unten "beschrieben» Der Schlitten wird in den zu-"behandelnden Gegenstand (4) auf Eollen (21, 22 ...) eingefahren, die ihn gegen die Wand elektrisch isolieren. Am Ende des Schlittens, der zentrisch die pneumatische förderleitung trägt, befindet sich ein Verteilorgan (5) zur gleiehmäSigen Ausbreitung des Pluidats. Das elektrostatische Felös das zwischen Schlitten (3)In a stock sbeh ..;.! The granulate is mixed with air via (1) the resulting fluidate is pneumatically conveyed through the line (2) to the device (3), which is a slide made of several individual parts, which corresponds to the internal dimensions of the objects to be coated (in Pig . 1 a tube (4) -) is adapted.- The construction of this slide is "described" further below electrically isolate against the wall. At the end of the slide, which carries the pneumatic conveying line centrally, there is a distribution element (5) for the uniform spreading of the fluid. The electrostatic Felö s between the carriage (3)
1.099-1270452 _5_1.099-1270452 _ 5 _
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an: Deutsches Patentamt Hüiiohen I O ü Z 4 4· /to: German Patent Office Hüiiohen I O ü Z 4 4 · /
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mit V.erv.iiler ib) und Äohrwandung (4) von einer Spannungseuelle (o) erzeugt wird, bewirbt, dair· in Verbindung- rait geeigneter For-' uergeeel/vindi^ireit des Fluidats. sämtliches geforderte -.ulver die Hohrwariaung erreicht und cz.ut haftet,, Zur Erzeugung' einer gleichmäßii-.en Schichtdicke wird der Schlitten kontinuierlich durch das Rohr gefahren. Überschüssiges: irulver iauiB nicht nachträglich" entfernt v/erden, ■ da nicht vorhanden. · · '-.'·.■with V.erv.iiler ib) and Äohrwandung (4) is generated by a source of tension (o), advertises that it can be used in conjunction with a suitable shape of the fluidate. AND ALL required -.ulver reaches the Hohrwariaung and c z.ut liable ,, order to produce 'a gleichmäßii-.en layer thickness of the slide is continuously driven through the tube. Excess: do not remove the powder afterwards, because it is not present. · · '-.' ·. ■
üine zweixe Verteilvorrichtung (7). "befindet, sich in gev/iFsem Abstand - in Yorsc-.ubriclitung geseiien - vor der-i ilunststo-Jiiverteiler (p) und .alent zur Aufbringung eines Haftgrundes. Dasu führt eine weitere Pörderleitung (8) von einen Vorratsbehälter (9) parallel zur Leitung (2) sur Yerteilvorrichtmig (1). Die Verteilung geschieht ebenfalls im elektrischen Pe-Id.. Haftgrund und Granulat können in einem Arbeitjang unmittelbar nacheinander aufgebracht werden« Die, nur j.urze Zeitspanne zwischen den Beschiehtungsvurgängen genügt zur Yortrocknung des Haftgrundes infolge der besonderen (elektrostatischen) Auftragsmethode.üine two distributing device (7). "is located at a gev / iFsem distance - in Yorsc-.ubriclitung - in front of the-i ilunststo-jiivistributor (p) and .alent to apply a primer. Dasu leads another pumping line (8) from a storage container (9) in parallel to the line (2) on Y Teilvorrichtmig (1). The distribution also happens in the electrical Pe-Id .. primer and granules can be applied one after the other in a Arbeitsjang “The, only short period of time between the processings sufficient to dry the primer due to the special (electrostatic) application method.
Mit speziellem Eaftgrund kann die Ladungsableitung (zum Eohr) verbessert werden; damit wird es möglich größere Schichtstärken aufzubringen» Es ist ,dann unter Umständen sogar von Vorteil, wenn der Haft^rund bei Aufbringung des Jrulvers noch feucht ist, da dann· die Ladungsableitung besser ist.With a special Eaftgrund, the charge dissipation (to the Eohr) be improved; this makes it possible to apply thicker layers »It is, under certain circumstances, even an advantage if the adhesive is still damp when the powder is applied, since then · the charge dissipation is better.
])as lulver naftet bereits so gut, daß zum Sintern auf teure Wärmequellen, wie z. B. Induktionsspulen verzichtet werden kann und Umluft oder indirekte Strahlungstrocknung Anwendung finden können»]) as powder is already so good that sintering on expensive heat sources, such as. B. Induction coils can be dispensed with and circulating air or indirect radiation drying can be used »
Das Verfahren, leitfähigen Haftgrund vor der elektrostatischen ' Beschichtung nit Pulver aufzubringen, läßt sich auch bei der Außenbeschichtung von Gegenständen anwenden. Der Haftgrund wird dann z« B0 über Hochdruckzerstäuber als Aerosol in das elektrostatische Feld zwischen Gegenstand und Dvse eingeblaeen.The process of applying conductive primer prior to electrostatic coating with powder can also be used for external coating of objects. The primer is then z «B eingeblaeen 0 over Hochdruckzerstäuber as an aerosol in the electrostatic field between the object and DVSE.
10 9 812 /0 45210 9 812/0 452
BADBATH
an: Deutsches Patentamt München 165 2447 to: German Patent Office Munich 165 2447
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Der oben .erwähnte "Schlitten" besteht vornehmlich aus mehreren mit Laufrädern versehenen Trägerböcken (11, 12 ...) (Fig. 2). Entweder sind aie Laufräder selbst aus nichtleitendem Material gefertigt und/oder es sind Tragbeine (31 ...) verwendet, die die Sollen gegenüber dem Förderrohr und dessen Träger (41, 42 ..) isolieren.The "carriage" mentioned above consists primarily of several support brackets (11, 12 ...) provided with running wheels (Fig. 2). Either the impellers themselves are made of non-conductive material manufactured and / or there are support legs (31 ...) used, which the should opposite the conveyor pipe and its carrier (41, 42 ..) isolate.
In einer Ausführung zur Erfindung ist ein starres Förderrohr (2) in Kugellagern (41) sui den Trä,gerböcken (11, 12 ...) drehbar gelagerte Der Motor (10) mit Hohlwelle dreht das Förderrohr, das.. schlüssig- mit der VerteilglocKe (5) verbunden ist, in den Lagern (41 <>..). Der Motor zur gleichmäßigen Ausbreitung des culvers liegt auf dem elo Potential des Schlittens oder ist potentialfrei. Die Verteilglocke (5) wird durch einen Irallteller (5a) abgeschlossen (Figur 3), so daß die Teile (5) und (5a) einen ringförmigen Austragsspalt bilden. Der Prallteller (5a) verhindert, daß Pulver aus der Förderleitung (2) unkontrolliert in den zu beschichtenden Gegenstand (4) geblasen wird. Er kann aus isolierendem Material gefertigt sein, damit eine Beeinflussung des elektrischen Feldverlaufe nicht eintritt» Die Verteilglocke (5) ist Ιοί aligemeinen S3^mrnetrisch zum Förderrohr (2); der Austragsspalt senkrecht zur Achse» Es kann jedoch auch die vom Ringspslt gebildete Austragsebene beliebige Winkel mit der Achse bilden=In one embodiment of the invention, a rigid conveyor pipe (2) is rotatably mounted in ball bearings (41) sui the Trä, gerböcken (11, 12 ...) Distribution cover (5) is connected in the bearings (41 <> ..). The motor for the uniform spreading of the culvers lying on the el o potential of the carriage or is floating. The distributor bell (5) is closed off by an Irallteller (5a) (Figure 3), so that the parts (5) and (5a) form an annular discharge gap. The baffle plate (5a) prevents powder from being blown in an uncontrolled manner from the conveying line (2) into the object (4) to be coated. It can be made of insulating material so that the electric field is not influenced. the discharge gap perpendicular to the axis »However, the discharge plane formed by the ring splint can also form any angle with the axis =
Beste Ergebnisse hinsichtlich gleichmäßiger Auftr^gung erhält man, wenn die Yerteilglocke zentrisch im Rohr mit gleichmäßigem Abstand von der Wandung rotiert. Das kann erreicht werden, indem für verschiedene Rohrweiten entsprechende Schlitten,verwendet werden. Man kann aber auch die Länge der Trägerbecke (11 ...) im Auflager (31 ...) einstellbar gestalten und so für verschiedene Rohrweiten die Drehachse (2) zentrieren.Get the best results in terms of even application you when the Yteilglocke rotates centrally in the pipe with an even distance from the wall. That can be achieved by using appropriate slides for different pipe widths will. But you can also make the length of the carrier basin (11 ...) in the support (31 ...) adjustable and so for different pipe widths center the axis of rotation (2).
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an: Deutsches Patentamt München ' . 165 2447to: German Patent Office, Munich '. 165 2447
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Eine zweite Förderleitung (8) kann starr auf die Böcke (11) montiert parallel zur Förderleitung (2) von einem Vorratsgefäß (9) zu einem weiteren Verteiler (7) führen, der - in Vorschubriahtung des Schlittens gesehen - vor äem Verteiler (5) liegt. Der Verteiler (7) rotiert mit auf der Achse (2) und verteilt das in der Leitung (8) geförderte Haftmittel nach dem gleichen Prinzip wie der Verteiler (5); im Unterschied zur Vorrichtung (5) wird der Verteilteller (7) jedoch durch Ansprühen aus der Förderleitung (8) bedient und steht nicht in schlüssiger Verbindung mit dieser., In weiterer'Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, den Schlitten (3) aus gegeneinander beweglichen Einzelgliedern (11 ..,) mit Gelenken (51 zu fertigen, oder biegsame Wellen zu verwenden und so die Vorrichtung auch zur Beschichtung von z„ B. Krümmern einzusetzenA second delivery line (8) can be rigidly attached to the trestles (11) mounted parallel to the conveying line (2) from a storage vessel (9) to a further distributor (7) which - in feed direction seen of the slide - lies in front of the distributor (5). The distributor (7) rotates on the axis (2) and distributes the adhesive conveyed in the line (8) after same principle as the distributor (5); In contrast to the device (5), the distribution plate (7) is operated by spraying from the delivery line (8) and is not in coherent connection with this., In a further 'design the invention it is proposed that the slide (3) from each other movable individual members (11 ..,) with joints (51 to manufacture, or to use flexible shafts and so the device can also be used for coating eg elbows
Außerdem ist es möglich auf einen elektromotorischen Antrieb der Verteiivorrichtungen zu verzichten, indem Teile davon als Antriebsmotor mit Leitschaufeln ausgebildet werden. Dieser Kann dann vom Fluidat selbst oder von Druckluft angetrieben werden.It is also possible to use an electric motor drive to waive the distribution devices by using parts thereof as Drive motor can be designed with guide vanes. This can then be driven by the fluid itself or by compressed air.
Die Trägerböcke (11 ...-.)■ dienen dann lediglich dazu, die Förderleitungen bewz. Druckleitungen - die dann flexibel sein können - von der Wandung der zu beschichtenden Gegenstände fernzuhalten» The support brackets (11 ...-.) ■ then only serve to support the delivery lines bewz. Pressure lines - which can then be flexible - to be kept away from the walls of the objects to be coated »
-Patentansprüche--Patent claims-
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DESC041869 | 1968-01-23 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1652447A1 true DE1652447A1 (en) | 1971-03-18 |
Family
ID=7436445
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19681652447 Pending DE1652447A1 (en) | 1968-01-23 | 1968-01-23 | Method and device for the internal coating of elongated hollow objects, in particular pipes, with thermoplastics |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1652447A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0015894A1 (en) * | 1979-03-06 | 1980-09-17 | VOEST-ALPINE Aktiengesellschaft | Process for coating the inside of pipes with plastics material and apparatus for carrying out said process |
-
1968
- 1968-01-23 DE DE19681652447 patent/DE1652447A1/en active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0015894A1 (en) * | 1979-03-06 | 1980-09-17 | VOEST-ALPINE Aktiengesellschaft | Process for coating the inside of pipes with plastics material and apparatus for carrying out said process |
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