DE1635451C

DE1635451C - Device for attaching end links to the continuous zipper strip

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Publication number: DE1635451C
Authority: DE
Publication date: 1971-04-22

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Anbringen von Endgliedern an fortlaufenden Reißverschlußstreifen, bei welcher einer taktweise arbeitenden Endgliedsetzvorrichtung im Abstand ein rückziehbarer Gliedlückentaster sowie ein taktweise gesteuerter Verschlußstreifenvorschub zugeordnet sind.The invention relates to a device for attaching end links to continuous zipper strips, in which a cyclically operating end link setting device at a distance a retractable Link gap button and a cyclically controlled closure strip feed are assigned.

Aus der deutschen Auslegeschrift 1126 334 ist eine Vorrichtung zum Annähen einer fortlaufenden, gekuppelten Gliederreihe an die Tragbänder eines fortlaufenden Reißverschlußstreifens mit einem durchlaufenden Stoffschieber für die Tragbänder und mit einem mittels einer Steuereinrichtung in wahlweisen Abständen schaltbaren, mit der Nadelstange synchronisierten Vbrschubglied für die Gliedreihe bekannt. Der synchron mit dem Stoffschieber angetriebene, als Vorschubglied dienende Greifer für die gekuppelte Gliederreihe ist mittels einer Steuerscheibe aus dem Gliederreiheneingriffsbereich äushebbar. Die Fortschaltung der Steuerscheibe erfolgt mittels eines umlaufenden Steuerbandes.From the German Auslegeschrift 1126 334 a device for sewing a continuous, coupled Row of links to the carrier tapes of a continuous zip fastener strip with a continuous Knife gate valve for the carrier tapes and with one by means of a control device in optional Intervals switchable, with the needle bar synchronized Vbrschub Link known for the link row. The gripper, which is driven synchronously with the knife feeder and serves as a feed element, for the coupled Link row can be lifted out of the link row engagement area by means of a control disk. The progression the control disk takes place by means of a revolving control belt.

Aus der deutschen Auslegeschrift 1 225 432 ist eine Vor richtung zum Kuppeln von fortlaufend und zusammenhängend hergestellten Reißverschlußhälften mit Gliederlücken zwischen den gewünschten Verschlußlängen unter Verwendung eines feststehenden Kuppelschiebers, dem die Verschlußhälften mit den Gliederlücken zugeführt werden, bekannt. Dabei sind in Durchlauf richtung hinter dem Kupplungsschieber gegeneinander vorgespannte Walzenpaare zum Vortransport der bereits gekuppelten Reißverschlußhälften durch je eine Rutschkupplung mit einer kontinuierlich umlaufend angetriebenen Antriebsscheibe verbunden. Vor dem Kupplungsschieber sind aus der Bewegungsbahn der Kuppelglieder ausschwenkbare Ausrichteanschläge für die ersten auf eine Gliederlücke folgenden Kuppelglieder beider Reißverschlußhälften vorgesehen, die beim Gegenlauf dieser ersten Reißverschlußglieder den weiteren Vorlauf der Verschlußhälften anhalten und im Verlauf ihres Schwenkweges je einen Schalter aufweisen, welche mit je einem Elektromagnet in Serie geschaltet sind, so daß die Ausrichteanschläge aus dem Bereich dieser ersten Kuppelglieder mittels der Elektromagnete herausziehbar sind.From the German Auslegeschrift 1 225 432 is one Before direction for coupling of continuous and contiguous manufactured zipper halves with link gaps between the desired closure lengths using a fixed dome slide, which the closure halves with the Link gaps are fed, known. They are in the flow direction behind the coupling slide Pairs of rollers pretensioned against each other to advance the already coupled zipper halves each with a slip clutch with a continuously rotating drive pulley connected. In front of the coupling slide, the coupling elements can be swiveled out of the path of movement Alignment stops for the first coupling links of both zipper halves following a link gap provided that the further advance of the fastener halves when these first zipper members run in the opposite direction stop and each have a switch in the course of their pivoting path, each with one Electromagnets are connected in series so that the alignment stops are out of the range of this first Coupling elements can be pulled out by means of the electromagnet.

Die deutsche Auslegeschrift 1 042 492 bezieht sich auf eine Schnittvorrichtung zur Herstellung einzelner Reißverschlüsse aus einer fortlaufenden Kette mit einem längsgeführten Betätigungsstößel und längsgefü,hrten Schnittstempeln zur Bildung von von Verschlußgliedern freien"Stellen im Bereich des vorderen und hinteren Endes der Einzelverschlüsse und mit einem weiteren Schnittmesser zum Abtrennen der Tragbänder der Einzelverschlüsse von der laufenden Kette. Zwischen den Schnittdruckübertragungsflächen der die Reißverschlußglieder entfernden Schnittstempel und denen des Betätigungsstößels sind handgesteuerte, schaltbare Kupplungen eingeschaltet, in deren zwei Endstellungen dje Schnittstempel im bzw. außer Eingriff mit dem Betätigungsstößel sind.The German Auslegeschrift 1 042 492 relates to a cutting device for the production of individual Zippers from a continuous chain with a longitudinally guided actuating plunger and longitudinally guided Cutting punches for the formation of "free" positions in the area of the front and the rear end of the individual fasteners and with a further cutting knife for cutting off the fastener tapes the individual locks from the running chain. Between the cutting pressure transmission surfaces of the the cutting punches removing the zipper links and those of the actuating plunger are hand-controlled, Switchable clutches switched on, in their two end positions dje cutting punch engaged or disengaged with the actuating plunger.

Weiterhin ist aus der deutschen Auslegeschrift 1 049 328 eine Ausrichtevorrichtung für eine Maschine bekannt, durch die von einer fortlaufenden Reißverschlußkette bestimmte Längen abgezogen und schrittweise unter Schnittstcmpel geführt werden, welche ein/eine Glieder oder Gliedergruppen an vorbestimmten Stellen entfernen. Dabei sind zwei unabhängig voneinander axial beweglich geführte, gemeinsam von der Verschlußkette abhebbare Ausrichtstifte in Längsrichtung der Reißverschlußkette hintereinander angeordnet, deren Ausrichtekanten einen Abstand annähernd gleich dem freien Zwischenraum zwischen zwei aufeinanderfolgenden Kuppelgliedern derselben Verschlußhälfte haben.Furthermore, from the German Auslegeschrift 1 049 328 an alignment device for a machine known to be deducted from a continuous chain of zippers certain lengths and gradually be guided under cutting sticks, which one / a limb or groups of limbs at predetermined Remove places. Two axially movable independently of one another are guided together by the Lock chain lift-off alignment pins arranged one behind the other in the longitudinal direction of the zip chain, whose alignment edges have a distance approximately equal to the free space between have two successive coupling elements of the same breech block.

Die in der deutschen Auslegeschrift 1129 432 geoffenbarte Vorrichtung zum Abtrennen von Reißverschlußteillängen von einem fortlaufenden, in vorbestimmtem Abstand mit Gliedlücken versehenen Reißverschlußstreifen mittels eines annähernd senkrecht zur Bandebene geführten Schlagmessers, welches von einem in die Gliedlücken einfahrenden Kontaktgeber gesteuert wird, wobei der An- und Abtransport der Verschlußstreifen durch eine Walzentransporteinrichtung erfolgt, zwichnet sich dadurch aus, daß der Kontaktgeber als parallel zum Schlagmesser geführte Feder oder gewichtsbelastete Gleitstange ausgebildet ist, an deren Abtastende federnd ein in die Gliedlücken einfahrender und den einen Messerschaltkontakt tragender Anschlagfinger angebracht ist, wobei die Kontaktgabe nur bei in eine Gliedlücke einfahrendem Anschlagfinger erfolgt und wobei auf der Gleitstange ein auf einem Schlagmesser angebrachten Anschlag aufliegendes Schleudergewicht nach oben begrenzt gleitend geführt ist, während der Vorschubwalzenantrieb über eine Rutschkupplung erfolgt.The one disclosed in the German Auslegeschrift 1129 432 Device for severing zipper parts lengths from a continuous, in a predetermined Distance with gaps zipper strips by means of an approximately vertical to the strip level guided fly knife, which is driven by a contactor moving into the link gaps is controlled, the transport of the fastener strips in and out by a roller transport device takes place, zwichnet from the fact that the contactor is guided as parallel to the fly knife Spring or weight-loaded slide rod is formed, at whose scanning end a resilient into the link gaps retracting and the one knife switch contact carrying stop finger is attached, the Contact is only made when the stop finger moves into a link gap and while on the slide rod a stop attached to a fly knife limits the weight of the centrifugal weight at the top is slidably guided, while the feed roller drive takes place via a slip clutch.

Bei einer weiteren, aus der deutschen Auslegeschrift 1 054 034 bekannten Vorrichtung zur Herstellung einzelner Reißverschlüsse aus einer fortlaufenden Reißverschlußkette sind zwei Schnittstempel in festem Abstand voneinander angeordnet, von denen der eine zur Bildung gliederfreier Stellen aus der Verschlußkette des gekuppelten Reißverschlusses durch Abtrennung einer Anzahl von Kuppelgliedern und der andere Schnittstempel zur gleichzeitigen Abtrennung des in der Vorschubrichtungvordersten Einzelreißverschlusses in einer vorbestimmten Länge von der fortlaufenden Kette dient, wobei die Vorschubvorrichtung für die Reißverschlußkette während des Arbeitshubes der Schnittstempel stillgesetzt ist.In a further device known from German Auslegeschrift 1 054 034 for producing individual Zippers from a continuous chain of zippers are two cutting dies at a fixed distance arranged from each other, one of which to form link-free locations from the fastener chain of the coupled slide fastener by severing a number of coupling elements and the other Cutting punch for the simultaneous separation of the single zipper that is foremost in the feed direction in a predetermined length from the continuous chain, the feed device for the Zipper chain is stopped during the working stroke of the cutting punch.

Bei einem aus der österreichischen Patentschrift 242 482.bekannten Verfahren zur automatisierten Herstellung von Reißverschlüssen bei kontinuierlichem Transport einer Doppelkette unter Verwendung von am Band festgeklemmten Gliedern zur elektromechanischen Steuerung des Herstellungsablaufes werden die bereits am Doppelband aufgebrachten Bandverbinder an einer den selbsttätig, z. B. elektrisch, auszulösenden Arbeitsschritten entsprechenden Anzahl von Schaltern vorbeigeführt und betätigen diese dabei zur Steuerung der Arbeitsschritte, wobei diese Arbeitsschritte, bezogen auf die Vorschubrichtung, vor oder hinter dem jeweils einen Kontakt schließenden Bandverbinder liegen können.In a method for automated production known from Austrian patent specification 242 482 of zippers with continuous transport of a double chain using The links clamped to the tape for the electromechanical control of the production process are the tape connector already applied to the double tape on one of the automatically, e.g. B. electrically, to be triggered Work steps passed by the corresponding number of switches and actuate them for control of the work steps, these work steps, based on the feed direction, before or after the can each have a contact closing ribbon connector.

Aus der USA.-Patentschrift 2 754 908 ist eine Vorrichtung zum Abschneiden von Reißverschlußstreifen bekannt. Die Vorrichtung besteht aus einer Führung für ein kontinuierliches Reißverschlußband, aus einer Fördereinrichtung zum Transportieren des Bandes in der Führung, aus einem Schneidmesser an der Führung sowie einer Steuereinrichtung für das Messer abhängig von der Lage des Reißverschlußbandes in der Führung. Diese Steuereinrichtung besteht aus einem beweglichen Finger, der normalerweise in die Führung auf dem Weg der Kuppelglieder vorsteht. Dieser Finger kann aus dieser Normallage bewegt werden, wenn er mit dem Ende einer jeden Gruppe von Kuppelgliedern in Eingriff kommt. Im Abstand von dem ersten Finger ist einUS Pat. No. 2,754,908 discloses a device for cutting off zipper strips known. The device consists of a guide for a continuous zip fastener tape, from one Conveyor device for transporting the tape in the guide, from a cutting knife on the guide and a control device for the knife depending on the position of the zipper tape in the guide. This control device consists of a movable finger that is normally inserted into the guide on the Way the coupling elements protrudes. This finger can be moved from this normal position when he is with the The end of each group of coupling elements engages. There is a distance from the first finger

zweiter beweglicher Finger angeordnet, der normalerweise in den Weg der Kuppelglieder vorsteht, jedoch aus dieser Normallage durch die herabdrückende Wirkung der Kuppelglieder herausbewegt wird. Dabei sind Einrichtungen vorgesehen, die auf die Bewegung des ersten Fingers ansprechen und den Förderer anhalten, wenn der Streifen geschnitten werden soll. Entsprechende Einrichtungen für den zweiten Finger betätigen das Schneidmesser. Die abgeschnittenen Streifen werden aus der Führung und aus der Maschine entfernt.arranged second movable finger which normally protrudes into the path of the coupling elements, however is moved out of this normal position by the depressing effect of the coupling elements. Included devices are provided that respond to the movement of the first finger and stop the conveyor, when the strip is to be cut. Activate the corresponding devices for the second finger the cutting knife. The cut strips go out of the guide and out of the machine removed.

Die aus der USA.-Patentschrift 2 612 949 bekannte Vorrichtung dient zum Ausschneiden von bestimmten Kuppelgliederreihen. Dafür ist eine entsprechende Führung für das Kuppelgliederband, ein bewegliches Messer und eine Einrichtung zur intermittierenden Bewegung dieses Messers vorgesehen. Das Ausschneiden erfolgt so, daß die noch an dem Band anhaftenden Teile der durchgeschnittenen Kuppelglieder durch entsprechende Einrichtungen entfernt werden.The device known from US Pat. No. 2,612,949 is used to cut out certain Rows of coupling elements. There is a corresponding guide for the coupling link belt, a movable one Knife and a device for the intermittent movement of this knife is provided. The cutting out takes place in such a way that the parts of the cut coupling elements still adhering to the tape through appropriate facilities are removed.

Eine ähnliche Vorrichtung ist aus der USA.-Patentschrift 3 010 351 bekannt, bei der entsprechende Kuppelglieder in einer· kontinuierlichen Arbeitsweise aus einem Reißverschluß entfernt werden. Der Reißverschluß als solcher wird außerdem auf Längen geschnitten. A similar device is shown in the United States patent 3 010 351 known, in which the corresponding coupling elements in a · continuous mode of operation can be removed with a zipper. The zipper as such is also cut to length.

Eine entsprechende Längenschneidvorrichtung ist aus der USA.-Patentschrift 2170 609 bekanntgeworden, gemäß der das Abschneiden des kontinuierlich zugeführten Reißverschlußbandes in Lücken ausgeführt wirdj wo keine Kuppelglieder vorhanden sind.A corresponding length cutting device has become known from the USA patent specification 2170 609, according to which the cutting of the continuously fed slide fastener tape is carried out in gaps willj where there are no coupling elements.

Schließlich ergibt sich aus der USA.-Patentschrift 2 989 751 eine Vorrichtung als bekannt, mit der Endglieder mittels einer Endgliedereinpreßvorrichtung in einen Reißverschluß eingetrieben werden, wobei gleichzeitig ein Abschneiden auf Längen ausgeführt wird.Finally, US Pat. No. 2,989,751 discloses a device as known, with which end links are shown in FIG a zipper can be driven in, at the same time cutting to lengths is carried out.

Zusammenfassend ergibt sich aus diesem genannten Stand der Technik, daß sowohl Vorrichtungen zum Schneiden von Gliedlücken wie auch zum Setzen von Endgliedteüen wie auch Tasteinrichtungen zum genauen Justieren des Kuppelgliederreihenendes gegenüber dem zu setzenden Endglied bekannt sind, wobei es auch zum Stand der Technik gehört, kurvenbetätigte bzw. pneumatisch, hydraulisch oder magnetisch angetriebene Steuer- und Betätigungseinrichtungen vorzusehen," aushebbare Gliedlückentaster anzuwenden und ferner eine steuerbare Vorschubführung für den Gliederreihenstreifen vorzusehen.In summary, it follows from this prior art mentioned that both devices for Cutting of link gaps as well as for setting end link parts as well as tactile devices for precise Adjusting the coupling element row end relative to the end link to be set are known, wherein it also belongs to the state of the art, cam-operated or pneumatic, hydraulic or magnetic Provide powered control and actuation devices, "use liftable link keys and also to provide a controllable feed guide for the link row strip.

Mit diesen bekannten Ausführungsformen, insbesondere der Endgliedsetzmaschinen, ist es jedoch nicht möglich, daß ein präziser Abstand zwischen dem letzten Kuppelglied und dem zu setzenden Endglied eingehalten wird, da das verschiedene Dehnungsverhalten, der schnellaufende Vorschub und die damit zu beherrschenden Massen einen einwandfrei arbeitenden Vorschub nicht gewährleisten.However, this is not the case with these known embodiments, in particular the end link setting machines possible that a precise distance between the last coupling link and the end link to be set is maintained, since the different expansion behavior, the fast-running feed and the masses to be controlled with it make a perfectly working one Do not guarantee feed.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht deshalb darin, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, mit der ein einwandfrei arbeitender Vorschub unter Beseitigung der genannten Nachteile des Standes der Technik und unter Beibehaltung eines stabilen und keine Verformung zulassenden Gliedlückentasters erzielt werden kann. Das bedeutet, daß erfindungsgemäß eine genau und rasch arbeitende Endgliedsetzvorrichtung geschaffen werden soll.The object of the present invention is therefore to provide a device of the type mentioned at the beginning To create a way with which a properly working feed while eliminating the disadvantages mentioned of the state of the art and while maintaining a stable and no deformation permitting link gap probe can be achieved. This means that according to the invention an accurate and quick working End link setting device is to be created.

Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß ein Gliederreihengreifer im Eingriff mit der Kuppelgliederreihe und entsprechend dem Abstand zwischen dem Gliedlückentaster und der Endgliedsetzvorrichtung in Vorlaufrichtung steuerbar angeordnet ist. Eine derartige Vorrichtung hat den Vorteil, daß die Endglieder in einem stufenfömig kontinuierlichen Verfahren schnell, einfach und äußerst genau gesetzt wer-• den können. Auf Grund der erhöhten Setz?enauigkeit verringert sich die Höhe des Ausschusses. Die höhere Arbeitsgeschwindigkeit erhöht die Stückzahlproduktion, wodurch die Kosten des Einzelstücks verringert ίο werden.This is achieved according to the invention in that a link row gripper in engagement with the coupling link row and corresponding to the distance between the link gap button and the end link setting device is arranged so as to be controllable in the forward direction. Such a device has the advantage that the end links in a step-like continuous process can be set quickly, easily and extremely precisely. Due to the increased setting accuracy the amount of the committee decreases. The higher working speed increases the quantity production, thereby reducing the cost of the single piece ίο.

Eine zweckmäßige Ausführungsform besteht darin, daß der Gliederreihengreifer an einer nockenbetätigten Eingriffsführung um je einen einstellbaren Eingriffsweg und Vorlaufweg bewegbar geführt ist.
Dabei kann die Eingriffsführung des Gliederreihengreifers zweckmäßigerweise gegenüber der Vorlaufwegführung federnd vorgespannt sein.An expedient embodiment consists in that the link row gripper is guided on a cam-actuated engagement guide so that it can be moved by an adjustable engagement path and an advance path.
In this case, the engagement guide of the link row gripper can expediently be resiliently biased with respect to the advance path guide.

An Hand der Zeichnungen wird eine beispielsweise Ausführungsform der vorliegenden Erfindung näher ao veranschaulicht.An exemplary embodiment of the present invention will be explained in more detail with reference to the drawings ao illustrates.

F i g. 1 ist eine teilweise geschnittene Ansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung;F i g. 1 is a partially sectioned view of the invention Contraption;

F i g. 2 zeigt einen Teil der Vorrichtung von F i g. 1 in einer ähnlichen Ansicht, wobei der Gliedlückentaster eingezogen und der Gliedreihengreifer noch nicht vorgeschoben sind;F i g. Figure 2 shows part of the device of Figure 2. 1 in a similar view, the link gap button retracted and the link row gripper has not yet advanced;

F i g. 3 zeigt in ähnlicher Ansicht wie F i g. 2 den Gliedlückentaster außer Eingriff und den Gliederreihengreifer vorgeschoben;F i g. 3 shows in a view similar to FIG. 2 the link gap button disengaged and the link row gripper advanced;

F i g. 4 ist ein Schnitt längs der Linie 4-4 von F i g. 1; F i g. 5 ist eine Ansicht in Richtung der Pfeile 5-5 von F i g. 4;F i g. Figure 4 is a section taken on line 4-4 of Figure 4. 1; F i g. 5 is a view taken in the direction of arrows 5-5 of FIG. 4;

F i g. 6 zeigt perspektivisch einen Teil einer Reißverschlußkette mit dem einzusetzenden bzw. eingesetzten Endglied.F i g. 6 shows in perspective part of a slide fastener chain with the one to be inserted or inserted End link.

Zum leichteren Verständnis der Figuren soll die nachstehende Bezugszeichenliste dienen:The following list of reference symbols is intended to facilitate understanding of the figures:

S¹ S ¹ EndgliederEnd links VerbindungsteilConnecting part EE. KuppelgliederCoupling elements 4040 TT ReißverschlußstreifenZipper strips VerbindungsstelleLiaison GG GliedlückeLink gap CC. KupplungsgliederCoupling links kolbenförmiges Teilpiston-shaped part reiherow MikroschalterMicroswitch 4545 Fensterwindow 44th Tischtable Rollerole 4646 SchwingwelleOscillating shaft 1212th TragstützeSupport DruckfederCompression spring 4747 VorlaufwegführungPre-routing 4545 1414th Führungguide KniehebelKnee lever 4848 NockenblockCam block 1515th Stützesupport DrehbefestigungSwivel mount 4949 GliedreihengreiferLink row gripper 1616 Platteplate Armpoor 5050 OberteilTop 1919th Führungguide DrehverbindungSlewing ring 5151 StirnflächeFace 2121 GegenzapfenCounter pin KolbenPistons 5252 NockenflächeCam surface 5050 2222nd GliedlückentasterLink gap probe HubmagnetLifting magnet 5353 NockenflächeCam surface 2323 Fingerfinger Gehäusecasing 5454 Ansätzeapproaches 2424 Schlitzslot AufsatzEssay 5555 EinstellschraubenAdjusting screws 24aDrehbefestigung24a rotary mount Führungguide 5656 EinstellschraubenAdjusting screws 2525th 5757 Raumspace 5555 2626th 5858 Trommeldrum 2727 5959 ReibungsbremseFriction brake 2828 6060 Stiftpen 2929 6161 Stiftpen 3030th 6262 ZugfederTension spring 6060 3131 6363 FortsatzAppendix 3232 6464 UnterteilLower part 3333 6565 RegulierschraubeRegulating screw 3434 6666 VerbindungsstangeConnecting rod 3535 6767 KolbenPistons 6565 3636 6868 Zylindercylinder 3737 6969 SchaltstückContact piece 3838 7070 EndteilEnd part 3939

5 65 6

40 Führungsplatte 71 Kontakt flächen 52 und 53 des Nockenblocks 48 zusammen-40 guide plate 71 contact surfaces 52 and 53 of the cam block 48 together

41 Scharnier 72 Kontakt wirkt. Auf dem diesen Nockenflächen 52 und 5341 hinge 72 contact works. On these cam surfaces 52 and 53

42 Führung 73 Mikroschalter gegenüberliegenden Ende des Nockenblocks 48 ist in42 guide 73 microswitch opposite end of cam block 48 is in

43 Flügelmutter 74 Mikroschalter einem Paar auseinanderstehender, sich gegenüber-43 wing nut 74 microswitch a pair of spaced apart, opposite

44 Rolle 100 Endgliedsetzvorrichtung 5 liegender Ansätze 54 jeweils eine Einstellschraube 55 44a Mittelführungsnut bzw. 56 vorgesehen, die in den Raum 57 zwischen den44 roller 100 end link setting device 5 lying lugs 54 each with an adjusting screw 55 44a central guide groove or 56 provided in the space 57 between the

' Ansätzen 54 reichen. Auf der Schwingwelle 46 ist un-'Approaches 54 are sufficient. On the oscillating shaft 46 is un-

Wie insbesondere aus den F i g. 1, 2 und 3 zu er- mittelbar neben dem Nockenblock 48 eine Trommel58As can be seen in particular from FIGS. 1, 2 and 3, next to the cam block 48, a drum 58 can be determined

sehen ist, ist hinter einer Tragstütze 12 auf einem an der Vorlaufwegführung 47 befestigt. Um die Trom-can be seen is attached to the Vorlaufwegführung 47 behind a support bracket 12 on a. To the trumpet

Tisch 4 eine weitere vertikale Stütze 15 vorgesehen, die io mel 58 herum ist eine Reibungsbremse 59 angeordnet,Table 4 a further vertical support 15 is provided, the io mel 58 around a friction brake 59 is arranged,

eine hiervon getragene Platte 16 besitzt, welche eine Auf der Trommel 58 sitzt parallel zur Schwingwelle 46a plate 16 carried thereby, which is seated on the drum 58 parallel to the oscillating shaft 46

untere kanalartige Führung 14 für die Kuppelglieder- ein Stift 60, der nach außen in den Raum 57 zwischenlower channel-like guide 14 for the coupling elements- a pin 60 which extends outward into the space 57 between

reihe aufweist. An einer Seite der Platte 16 ist schar- den inneren Enden der Einstellschrauben 55 und 56,row has. On one side of the plate 16 is sharp inner ends of the adjusting screws 55 and 56,

nierartig eine obere Führung 19 zum In-Lage-Halten mit denen er zusammenwirkt, vorsteht,kidney-like an upper guide 19 for holding in position with which it cooperates protrudes,

der Kuppdgliederreihe angebracht. 15 Ein weiterer, parallel zur Schwingwelle 46 liegenderattached to the coupling link row. 15 Another one, lying parallel to the oscillating shaft 46

In der Unterseite der Führung 14 der Tragstütze 12 Stift 61 wird von dem Gliedreihengreifer 49 getragen, ist in deren Mitte ein ortsfester Gegenzapfen 21 vorge- Am Außenende dieses Stiftes 61 ist eine Zugfeder 62 sehen, der mit einer bekannten Endgliedsptzvorrich- befestigt, deren anderes Ende an dem Fortsatz 63 angetung 100 zusammenwirkt, wodurch ein Endglied S an bracht ist, der vom Nockenblock 48 getragen wird. Die die Reißverschlußstreifen T in bekannter Weise be- 20 Feder 62 soll den Gliedreihengreifer 49 in seiner norfestigt wird. In der Mitte der Tragstütze 12 ist ein sich malen oder vorgeschobenen Stellung halten, d. h., vertikal erstreckender Gliedlückentaster 22 vorge- seine abgeschrägte Stirnfläche 51 wird abwechselnd sehen, der nach oben in einen Finger 23 ausläuft, der so in Berührung mit den abgeschrägten NockenfUchen 52 durch einen Schlitz 24 in der Führung 14 ragen kann, und 53 des Nockenblocks 48 gehalten. Zusammen mit daß er in der Bahn der Kuppelgliederreihe C, die dort as dem Nockenblock 48 ist auf der Schwingwelle 46 ein vorbeigeführt wird, zu liegen kommt. Das untere Ende nach unten reichendes Unterteil 64 vorgesehen, das mit des Gliedlückentasters 22 ist bei 24a drehbar an ein einem Ende einer am Gehäuse 37 angebrachten Ende eines horizontalen Verbindungsteiles 25 be- Regulierschraube 65 zusammenwirkt,
festigt, das in eine öffnung in der Stütze 15 reicht. Das Auf der Schwingwelle 46 ist weiterhin etwa in der andere Ende des Verbindungsteils 25 ist bei 26 mit 30 Mitte eine Verbindungsstange 66 befestigt, deren einem kolbenförmigen Teil 27 verbunden, welches unteres Ende drehbar mit dem äußeren Ende eines hin- und hergehend in der Stütze 15 angeordnet ist. Auf Kolbens67 eines pneumatischen Zylinders 68 (F i g. 1,4) der Stütze 15 ist weiterhin ein Mikroschalter 28 ange- verbunden ist. Auf dem inneren Ende der Schwingbracht, der durch das kolbenförmige Teil 27 betätigt welle 46 ist ein Schaltstück 69 angebracht, dessen wird. Das Verbindungsteil 25 ruht auf einer in der 35 freies Endteil 70 zwischen sich gegenüberstehende Stütze durch eine Druckfeder 30 gelagerten Rolle 29. Kontakte 71 und 72 der Mikroschalter 73 und 74 ragt,In the underside of the guide 14 of the support 12 pin 61 is carried by the link row gripper 49, in the middle of which a stationary counter pin 21 is provided on the extension 63 angetung 100 cooperates, whereby an end member S is introduced, which is carried by the cam block 48. The slide fastener tape T in a known manner, loading 20 spring 62 to the link row is norfestigt gripper in its 49th In the middle of the support 12 is a paint or hold advanced position, ie, vertically extending link gap button 22 in front a slot 24 in the guide 14 can protrude, and 53 of the cam block 48 is held. Together with the fact that it comes to rest in the path of the coupling element row C, which is passed there as the cam block 48 on the oscillating shaft 46. The lower end downwardly reaching lower part 64 is provided, which cooperates with the link gap sensor 22 rotatably at 24a at one end of an end of a horizontal connecting part 25 attached to the housing 37, regulating screw 65,
that extends into an opening in the support 15. On the oscillating shaft 46 is also approximately in the other end of the connecting part 25, a connecting rod 66 is attached at 26 with 30 in the middle, one of which is connected to a piston-shaped part 27, the lower end of which is rotatable with the outer end of a reciprocating in the support 15 is arranged. A microswitch 28 is also connected to the piston 67 of a pneumatic cylinder 68 (FIGS. 1, 4) of the support 15. On the inner end of the Schwingbracht, the shaft 46 actuated by the piston-shaped part 27, a switching piece 69 is attached, which is. The connecting part 25 rests on a support located between each other in the free end part 70, supported by a compression spring 30, roller 29. Contacts 71 and 72 of the microswitches 73 and 74 protrude,

In F i g. 1, 2 und 3 ist ein zwischen der Tragstütze 12 die auf der Innenseite des Gehäuses 37 vorgesehen sind,In Fig. 1, 2 and 3 is a between the support bracket 12 which are provided on the inside of the housing 37,

und der Stütze 15 angeordneter Kniehebel 31 zu sehen, Das in F i g. 6 gezeigte Reißverschlußteil besteht ausand the support 15 arranged toggle lever 31 can be seen, The in F i g. 6 shown zipper part consists of

der bei 32 drehbar an der Tragstütze 12 befestigt ist. einem Paar von Reißverschlußstreifen T mit einerwhich is rotatably attached to the support bracket 12 at 32. a pair of zipper strips T with one

Ein Arm 33 des Kniehebels 31 ruht auf der Oberseite des 40 Reihe von im Abstand voneinander angeordneten, in-An arm 33 of the toggle lever 31 rests on the top of the 40 row of spaced apart, in-

Verbindungsteils 25, während der andere Armteil mit einandergreifenden Kupplungsgliedern E, die anConnecting part 25, while the other arm part with interlocking coupling members E to

seinem Ende drehbar bsi 31 mit dem äußeren Ende gegenüberstehenden Bördelrändern befestigt sind. Inits end rotatably bsi 31 are attached to the outer end opposite beaded edges. In

des Kolbens 35 eines Habmagtieten 36 verbunden ist. der vorgefertigten Kupplungsgliederreihe C sind inof the piston 35 of a Habmagtieten 36 is connected. of the prefabricated coupling link row C are in

An dem Tisch 4 sitzt vor der Tragstütze 12 ein Ge- Intervallen Kupplungsglieder entfernt, so daß eineOn the table 4 sits in front of the support bracket 12 at intervals of coupling members away, so that one

häuse 37, auf dem ein Aufsatz 38 mit einer unteren 45 Reihe von längs der Kupplungsgliederreihe C im Ab-housing 37, on which an attachment 38 with a lower 45 row of along the coupling link row C in the ab-

kanalartigen Führung 39 von im wesentlichen recht- stand voneinander liegende Gliedlücken G entstehen,channel-like guide 39 arise from joint gaps G which are essentially right from one another,

eckigen Querschnitt fluchtend mit der Führung 14 an- an denen der Streifen später zur Bildung einzelnerangular cross-section in alignment with the guide 14 on which the strips will later be used to form individual ones

gebracht ist. Darüber liegt eine tischartige Führungs- Reißverschlußlängen durchschnitten wird. An denis brought. Above it is a table-like guide that is cut through the length of the zipper. To the

platte 40, die durch das Scharnier 41 an dem Aufsatz38 gegenüberstehenden Rändern der Reißverschlußstrei-plate 40, which by the hinge 41 on the top 38 opposite edges of the zipper strips

befestigt ist. In dieser Führungsplatte 40 ist eine obere 50 fen Tsoll am Ende der Gliedlücke G unmittelbar nebenis attached. In this guide plate 40 is an upper 50 fen T should at the end of the link gap G immediately next

kanalartige Führung 42 vorgesehen, die zusammen den Kupplungsgliedern E ein Endglied S befestigtchannel-like guide 42 is provided which attaches an end member S to the coupling members E together

mit der Führung 39 den Reißverschlußstreifen führt. werden, das die Öffaungsbewegung des Schiebers längswith the guide 39 leads the zipper strip. be that the opening movement of the slide lengthways

Die Führungsplatte 40 ist durch eine Flügelmutter 43 des Verschlusses begrenzt.The guide plate 40 is limited by a wing nut 43 of the closure.

mit dem Aufsatz 38 lagefixiert. Auf der Oberseite der Die erfindungsgemäße Vorrichtung arbeitet folgen-fixed in position with the attachment 38. On top of the The device according to the invention works as follows

Führungsplatte 40 ist eine frei drehbare, gerändelte 55 dermaßen: Die Kupplungsgliederreihe C wird in undGuide plate 40 is a freely rotatable, knurled 55 such: The coupling link row C is in and

Rolle 44 mit einer mittleren Führungsnut 44a am.Um- durch die Vorrichtung gefädelt, so daß sie in derRoller 44 with a central guide groove 44a am.Um- threaded through the device so that it is in the

fang gelagert. Die Rolle 44 steht durch eine rechteck- Führung 42, an der gerändelten Rolle 44, unter derstored in catch. The roller 44 is through a rectangular guide 42, on the knurled roller 44, under the

förmige Öffnung 45 in der Führungsplatte 40 in eine Führungsplatte 40 und in der Führung 19 zu liejgenshaped opening 45 in the guide plate 40 in a guide plate 40 and in the guide 19 to lie

öffnung im Ansatz 38 vor. kommt, wobei der Finger 23 sich nach oben durch dieopening in the neck 38 in front. comes with the finger 23 up through the

In dem Gehäuse 37 sind eine horizontale Schwing- 60 Gliedlücke G erstreckt. Das Reißverschlußband läuftA horizontal oscillating link gap G is extended in the housing 37. The zipper tape runs

welle 46 und eine Vorlaufwegführung 47 gelagert. Auf über und um eine nicht gezeigte Zugtrommel, dieshaft 46 and a Vorlaufwegführung 47 stored. On over and around a pulling drum, not shown, the

der Schwingwelle 46 ist ein Nockenblock 48 befestigt. nach Einschalten der Antriebsaggregate das Band durchthe rocker shaft 46 has a cam block 48 attached thereto. after switching on the drive units through the belt

Auf dem Nockenblock 48 ruht ein hin- und hergehen- die Vorrichtung zieht. Bei eingeschalteten Antriebs-A reciprocating device rests on the cam block 48. With the drive

der Gliedreihengreifer 49 mit einem gerändelten Ober- aggregaten wird über entsprechende, nicht gezeigtethe link row gripper 49 with a knurled upper unit is via corresponding, not shown

teil50 (Fig.4), das mit der gerändelten Rolle44 zu- 65 Ubertragungseinrichtungen der Finger23 der Glied-part50 (Fig. 4), which with the knurled roller44 to- 65 transmission devices of the fingers23 of the limb

sammenwirkt. Das am Nockenblock 48 anliegende lückentaster 22 durch die Wirkung der Feder 30 nachcooperates. The gap switch 22 resting on the cam block 48 by the action of the spring 30

Ende des Gliedreihengreifers 49 hat eine abgeschrägte oben in eine Gliedlücke G der Kupplungsgliederreihe CThe end of the link row gripper 49 has a beveled top into a link gap G of the coupling link row C

Stirnfläche 51, die mit den abgeschrägten Nocken- geschoben, wenn die Gliedlücke über dem Finger 23End face 51, with the beveled cams- pushed when the limb gap is above the finger 23

zu liegen kommt (F i g. 1, 2, 3). Der Gliedlückentaster 22 wird um seine Drehverbindung 24a mit der Tragstütze 12 bewegt, wodurch das Verbindungsteil 25 nach links (F i g. 1) bewegt und der Mikroschalter 28 betätigt wird. - '5comes to rest (Fig. 1, 2, 3). The link gap button 22 is around its rotary connection 24 a with the Support bracket 12 moves, whereby the connecting part 25 moves to the left (FIG. 1) and the microswitch 28 is operated. - '5

Der Mikroschalter 28 schaltet ein nicht gezeigtes Ventil, das den pneumatischen Zylinder 68 betätigt, so daß Luft in den.Zylinder 68 eintreten kann, wodurch der Kolben 67 bewegt wird. Der Kolben 67 dreht über die Verbindungsstange 66 die Schwingwelle 46 im Uhrzeigersinn (F i g. 2). Durch die Drehbewegung der Schwingwelle 46 bewegt der daran angebrachte Nockenblock 48 den Gliedreihengreifer 49 nach oben, so daß sein gerändeltes Oberteil 50 mit der Unterseite der Kupplungsgliederreihe C in Eingriff kommt und dies nach oben gegen die Rolle 44 drückt, so daß die Kupplurigsgliederreihe C gefaßt und ihre Bewegung unterbrochen ist.The microswitch 28 switches a valve, not shown, which actuates the pneumatic cylinder 68, so that air can enter den.Zylinder 68, whereby the piston 67 is moved. The piston 67 rotates the oscillating shaft 46 in a clockwise direction via the connecting rod 66 (FIG. 2). By the rotary motion of the oscillating shaft 46 of the attached thereto cam block 48 moves the link row grippers 49 upwards so that its knurled upper portion 50 engages with the underside of the coupling element row C into engagement and this presses against the roller 44 upwardly so that the Kupplurigsgliederreihe C caught and their movement is interrupted.

Bei der Drehung der Schwingwelle 46 wird auch das darauf sitzende Entdeil 70 vom Kontakt 71 des Mikroschalters weg bewegt (F i g. 5) und ein Kreis geschlossen. Der Schalter regelt den Betrieb eines nicht gezeigten Hubmagneten, der seinerseits den Kniehebel31 betätigt, wodurch dessen Arm 33 das Verbindungsteil 25 nach unten bewegt. Während der Abwärtsbewegung des Verbindungsteils 25 wird auch der daran befestige Gliedlückentaster 22 nach unten in eine zurückgezogene Lage bewegt (F i g. 2), so daß der Finger 23 aus der Gliedlücke G und somit aus der Bahn der Kupplungsgliederreihe C heraus bewegt wird.When the oscillating shaft 46 rotates, the entdeil 70 seated on it is also moved away from the contact 71 of the microswitch (FIG. 5) and a circle is closed. The switch regulates the operation of a lifting magnet, not shown, which in turn actuates the toggle lever 31, whereby its arm 33 moves the connecting part 25 downwards. During the downward movement of the connecting part 25, the link gap button 22 attached to it is also moved down into a retracted position (FIG. 2), so that the finger 23 is moved out of the link gap G and thus out of the path of the row C of coupling links.

Bei weiterem Drehen der Schwingwelle 46 bewegt der Gliedreihengreifer 49 zusammen mit der Rolle 44 die Kupplungsgliederreihe C um ein vorher festgelegtes Stück nach vorn bzw. nach rechts (F i g. 2 und 3), so daß die Kupplungsglieder E an einem Ende der Gliedlücke G direkt neben dem ortsfesten Gegenzapfen 21 in Lage kommen, wodurch die ReißverschlußstreifenT ihre Lage für die Auf nähme eines Endgliedes S (F i g. 3) einnehmen.As the oscillating shaft 46 is rotated further, the row of links gripper 49 together with the roller 44 moves the row of coupling links C by a predetermined distance forwards or to the right ( Figs. 2 and 3), so that the coupling links E at one end of the link gap G. come directly next to the stationary counter pin 21 in a position, whereby the zipper strips T take their position for taking on an end link S (Fig. 3).

Bei weiterer Drehung der Schwingwelle 46 wird das freie Ende des Schaltstückes 69 gegen den Kontakt 72 des Mikroschalters 73 bewegt, so daß dieser Schalter geschlossen wird, wodurch die Endgliedsetzvorrichtung 100 betätigt wird und ein Endglied S vom Ende des in dieser Vorrichtung geführten Drahtes durch einen nicht gezeigten Stempel abgeschnitten und an sich gegenüberstehenden Kanten der Reißverschlußstreifen T (F i g. 6) befestigt wird. Das Ventil für den pneumatischen Zylinder 68 läßt dann Luft am anderen Ende des Zylinders 68 einströmen, wodurch der Kolben 67 in die zurückgezogene Lage oder nach links (F i g. 1) bewegt wird, wodurch die Schwingwelle 46 im Gegenuhrzeigersinn gedreht wird.With further rotation of the oscillating shaft 46, the free end of the contact piece 69 is moved against the contact 72 of the microswitch 73, so that this switch is closed, whereby the end link setting device 100 is actuated and an end link S from the end of the wire guided in this device by a non The stamp shown is cut off and attached to opposite edges of the zipper strip T (FIG. 6). The valve for the pneumatic cylinder 68 then allows air to flow in at the other end of the cylinder 68, moving the piston 67 to the retracted position or to the left (FIG. 1), rotating the rocker shaft 46 counterclockwise.

' Der Gliedreihengreifer 49 wird dabei nach unten in eine zurückgeschobene bzw. normale Lage bezüglich der Unterseite der Kupplungsgliederreihe C (F i g. 1) gedreht. Der Finger 23 kann dann frei auf der Unterseite der Kupplungsgliederreihe C anliegen, bis die nächste Gliedlücke ihm gegenüber wieder in die entsprechende Lage kommt, worauf er sich wieder nach oben in die nächstfolgende Gliedlücke G schiebt. Die Bewegung des Kolbens 67 in die zurückgezogene Lage wird durch einen anderen, nicht gezeigten Mikroschalter geregelt, der an der Endgliedsetzvorrichtung 100 angeordnet und durch diese betätigt wird. Der beschriebene Arbeitsgang wiederholt sich für jede Gliedlücke, so daß jedesmal das Endglied S in die Reißverschlußstreifen T in exakt fixierbarer Lage bezüglich der Kupplungsglieder E am Lückenrand eingesetzt werden kann.The row of links gripper 49 is rotated downward into a pushed back or normal position with respect to the underside of the row of coupling links C (FIG. 1). The finger 23 can then rest freely on the underside of the coupling link row C until the next link gap comes back into the corresponding position opposite to it, whereupon it pushes itself back up into the next link gap G. The movement of the piston 67 into the retracted position is regulated by another microswitch, not shown, which is arranged on the end link setting device 100 and is actuated by the latter. The process described is repeated for each link gap, so that each time the end link S can be inserted into the zip fastener strip T in an exactly fixable position with respect to the coupling links E at the edge of the gap.

Claims

Patent claims:

1. Apparatus for attaching end links to continuous zipper strips, in which a cyclically operating end link setting device at a distance a retractable link gap button and a cyclically controlled fastener strip feed are assigned, characterized in that a link row gripper (49) in engagement with the row of coupling elements (C) and corresponding to the distance between the Link gap button and the End Linksetzvorrichtpng (100) arranged controllably in the forward direction is.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the link row gripper (49) on a cam-actuated engagement guide (47, 51, 52) each by an adjustable engagement path and advance path is movably guided.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the engagement guide of the link row gripper is resiliently biased with respect to the Vorlaufwegführung (47).

For this purpose 2 sheets of drawings 109 617/214