DE1635273A1 - Method and device for decating textiles - Google Patents
Method and device for decating textilesInfo
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Description
A. M O 17 P O R T 3 405 Mönchengladbach, I4. Juli 1967A. MO 17 PORT 3 405 Mönchengladbach, I4. July 1 967
I DODZ /O Erftstr. 3O-4O, Postfach 386 I DODZ / O Erftstr. 3O-4O, P.O. Box 386
Pat.1226 Bu/HnPat. 1226 Bu / Hn
Verfahren und Vorrichtung zum Dekatieren von TextilienMethod and device for decating textiles
Die Erfindung betrifft ein mit Dampf durchgeführtes Dekatierverfahren für Textilgut, insbes. für Textilbahnen, und eine dafür geeignete Vorrichtung.The invention relates to a steam decating process for textile goods, especially for textile webs, and a device suitable for this.
Das Dekatieren dient dazu, dem Textilgut eine für den Gebrauch ausreichende Formstabilität, einen gewünschten Glanzeffekt und einen guxen Viarengriff zu geben, der für verschiedene Viarenqualitäten weich oder hart sein sollo Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist die Verwendung überhitzten Dampfes zum DekatierenThe purpose of decating is to give the textile goods sufficient for use To give dimensional stability, a desired gloss effect and a good Viaren handle that is soft for different Viarenqualities or be hard should the present invention provide Use of superheated steam for decating
Die hauptsächlich bekannten Dekatierarten sind die Finish-, Preßglanz- und Kesseldekatur, wobei die betr. Maschinen z.T. diskontinuierlich, z.T. kontinuierlich arbeiten. Alle bekannten Dekatierverfahren werden nit Naß- oder Sattdampf durchgeführt. Bei Preßglanz-Maschinen wird auch überhitzter Dampf verwendet, der Überhitzungsgrad jedoch nur so hoch gewählt, daia die Textilbahn nicht über der Sattdampf temperatur behandelt wird. Im Dämpfzylinder ist also zwar überhitzter Dampf vorhanden, er wird acer durch den Dämpfzylinder, besonders seinen Mantel, durch die Umwicklung des Zylinders mit der \veniger heißen Textilbahn und dem Mitläufer in Sat";™ und Naßdampf umgewandelt. Eine überhitzung irr. Uickel wurde sogar nach den bisherigen Erkenntnissen bewußt vermieden, damit die V/are nicht zu sehr austrocknet. Bei der Ke.sseldekatur wird, da für das Vorhandensein eines Sumpfes am Boden des Kessels gesorgt wird, durch den Wickel Überdruck-Sattdampf gedrückte Nach der Kesseldekatur wird dann eine Finish- oder Preßglanzdekatur durchgeführt, um-der Ware die gewünschte Griffverbesserung und i'ropfechtheit zu geben.The mainly known types of decoration are the finish, press gloss and boiler decaturation, whereby the machines in question work partly discontinuously, partly continuously. All known decating methods are used carried out with wet or saturated steam. In press gloss machines Superheated steam is also used, but the degree of superheating is only selected so high that the textile web does not exceed the saturated steam temperature is treated. So there is superheated steam in the steam cylinder, it becomes acer through the damping cylinder, especially its coat, by wrapping the cylinder with the hot textile web and the follower converted into Sat "; ™ and wet steam. Overheating insane Uickel was even deliberately avoided according to previous knowledge, so that the v / are not dry out too much. At the Ke.sseldekatur is, since the presence of a sump at the bottom of the boiler is provided, overpressure saturated steam is pressed through the winding After the boiler decaturation, a finish or press luster decaturation is carried out in order to give the goods the desired improvement in handle and drip fastness admit.
Eine ausführliche wärmetheoretische Behandlung dieser Dekatierprozeaiie ist in dem Aufsatz "Temperatur und Feuchtigkeit des V/.qsaerdaapfes in Dampfmaschinen und Dekaturen" von Prof. Dr. Sustiaann in der ■ Zeitschrift "Für die gesamte Textil-Industrie" vom Jlai I963 enthalten. In diesem Aufsatz ist erwähnt, daß die Dampftemperatur für den Dekatierprozeß von Wichtigkeit iat. Bei der Behandlung der Preßglanzdeka-A detailed thermo-theoretical treatment of this decating process is in the article "Temperature and humidity of the V / .qsaerdaapfes in Steam Engines and Decatures "by Prof. Dr. Sustiaann in the ■ Included in the magazine "For the entire textile industry" from Jlai 1963. In this article it is mentioned that the steam temperature for the decating process of importance iat. When treating the pressed gloss decal
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ist auch die Verwendung überhitzten Dampfes erwähnt, die im Aufsatz eingefügten i.s..^-Diagramme zeigen aber deutlich, daß im Ge'./ebev/ickel bisher nur Satt- oder Naßdampf zur Wirkung kam und daß der oberhitzungsbereich wegen der Gefahr der Aust-rocknung und Vergütung der ware bewußt vermieden worden ist»the use of superheated steam is also mentioned in the article The inserted i.s .. ^ diagrams clearly show that in the Ge './ ebev / ickel so far only saturated or wet steam came into effect and that the overheating area because of the risk of drying out and reimbursement of the was deliberately avoided "
Über die Erkenntnisse von Sustmann hinaus hat sich bei der Erprobung einer Versuchs-Bekatiex-maschine überraschenderweise gezeigt, daß die Verwendung überhitzten Dampfes große Vorteile hinsichtlich des Glanzeffektes und des Warengriffes ergibt. In neuester Zeit wird ein besonders harter kerniger Griff für Herrenanzugstoffe bevorzugt. ;..an h;_t daher mehr als früher die Kesseldekatur mit ihrer höheren Dampftemperatur verwendet, iiach der Kesseldekatur ist aber, wie bereits gesagt, eine nachfolgende auf einer zweiten Dekatiermaschine durchzuführende Feuchtdampfdekatur erforderlich, damit die Ware die nötige Tropfechtheit bekommt.In addition to the findings of Sustmann, the testing a test Bekatiex machine surprisingly showed that the use of superheated steam gives great advantages in terms of the gloss effect and the handle of the goods. In recent times a particularly hard, robust handle is preferred for men’s suit fabrics. ;..at h; _t therefore more than before the boiler decature with its higher steam temperature used, but after the boiler decature, as already said, a subsequent humid steam decaturation to be carried out on a second decating machine is required so that the goods receive the necessary Gets drip fastness.
Während also bei den bekannten Dainpfdekatier-Prozessen im Waren-und IViitläuferwickel stets nur mit Uaß- oder Sattdampf gearbeitet 'wurde, besteht das erfindungsgemäße Verfahren darin, daß die Behandlung der Ware mit überhitztem Dampf einstellbarer Temperatur durchgsführt wird. Das gilt sowohl bei einlagiger Warenführung über Dämpfplatten, -trommeln und dergl», als auch bei mehrlagig über Dämpftrommeln gewickelter Ware. Als Uberhitzungsgrenze muß z.3. für "Viol I war en etwa 130 C angenommen werden, weil sonst die Pasern geschädigt würden»So while with the well-known Dainpfdekatier processes in goods and The runner winding was always only worked with steam or saturated steam, the inventive method is that the treatment of the Goods is carried out with superheated steam at an adjustable temperature. This applies both to single-layer goods guidance via damping plates, -drums and the like, as well as multilayered ones wound over steaming drums Were. As an overheating limit, z.3. for "Viol I was en about 130 C can be assumed because otherwise the Pasern would be damaged »
Das erfindungsgemäße Verfahren erfolgt zweckmäßig zwei- oder ,rie stufig. Bei der erwähnten Versuchsmascnine wurde die Permanent-Dekatur zur Erzielung eines gewünschten Glanzeffektes und kräftigen Griffes zuerst mit überhitztem Dampf durchgeführt, dann als Zwischenstufe ein kühleres Dampf-Luftgemisch oder Luft durch den Wickel gedrückt oder gesaugt una als weitere Dämpfstufe in derselben Maschine eine drucklose Hachdämpfung mit Feuchtdainpf vorgenommen. Die Zwischenkühlung der Ware ist dabei unentbehrlich, denn bekanntlich nimmt die Ware nur dann zusätzliche Feuchtigkeit auf, wenn sie auf etwa 60 C abgekühlt ist.The method according to the invention is expediently carried out in two or three ways stepped. In the case of the experimental machine mentioned, the permanent decature was used to achieve a desired gloss effect and a strong grip first performed with superheated steam, then as an intermediate stage a cooler steam-air mixture or air forced through the coil or sucked una as a further steaming stage in the same machine made pressureless Hachdamping with Feuchtdainpf. The intercooling The goods are indispensable because it is well known that the goods only absorb additional moisture when they are at around 60 ° C has cooled down.
Diese Reihenfolge der Verfahrensschritte ist für die Erfindung nichtThis sequence of process steps is not relevant to the invention
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bindend, sondern man kann die Y/are zuerst mit jJaßdampf höheren Feuchtigkeitsgehaltes und darm ohne Abkühlung mit überhitztem Dampf behandeln. Daoei muß der Feuchtigkeitsgehalt der ersten Verfahrensstufe so hoch sein, daß die nachfolgende Behandlung der Ware mit überhitztem Dampf eine iiinderung des Feuchtigkeitsgehaltes der V/are auf den gewünschten Endbetrag ergibt.binding, but you can first use the Y / are higher with jJaßdampf Moisture content and intestines without cooling with superheated steam treat. Daoei, the moisture content of the first process stage must be so high that the subsequent treatment of the goods with superheated steam reduces the moisture content of the goods results in the desired final amount.
Jirfindungsgegenstand ist auch eine Dekatiermaschine, die nach Art unc. Bauweise der Finish- oder Preßglanz-Dekatiermaschinen ausgeführt, jedoch für die Verwendung überhitzten, den Wickel durchdringenden Dampfes geeignet ist. Es kann sich dabei um eine Maschine handeln, die mit Soriaaldruck arbeitet, aber mit einem Überhitzer für den durch den Wickel zu drückenden Dampf ausgestattet ist. Für den Fall, daß im !Textilbetrieb bereits überhitzter Überdruckdampf aur Verfügung steht, wird die Dekatiermaschine mit mind, einem Druckminderventil versehen, das den durch den Wickel zu drückenden Dampf auf den gewünschten Lberhibzungsgrad bringt.The subject of the invention is also a decating machine, which according to Art unc. Design of the finish or press gloss decatizing machines carried out, however, it is suitable for the use of superheated steam permeating the winding. It can be a machine act that works with Sorial pressure, but with a superheater is equipped for the steam to be pushed through the wrap. For In the event that superheated overpressure steam is already available in the textile factory, the decatizing machine is operated with at least one Provided pressure reducing valve, which is to be pushed through the winding Bring steam to the desired level of inhibition.
In den Bereich der Erfindung fällt auch die Verwendung des erfindungsgeüäßen Verfahrens bei einer neu entwickelten Dekatiermaschine, die in ihrer Bauart-den bekannten Finish- und Preßgianzmaschinenfihnlich ist, bei der jedoch die Dekatiertrommel in einem Überdruckkessel drehbar gelagert, der Viareneinlauf aber längs einer Ivlantellinie dieses Lberdruckkessels für die tangentiale Bewicklung der Dekatiertroriiiaei angeordnet ist.The use of the invention also falls within the scope of the invention Procedure in a newly developed decating machine, which in its design is similar to the known finishing and pressing machines is, in which, however, the decating drum is rotatably mounted in an overpressure tank, the Viareneinlauf but along an Ivlantellinie this pressure vessel for the tangential winding of the Dekatiertroriiiaei is arranged.
Die Erfindung hat in der Hauptsache folgende Vorteile: Erzielung eines besseren Glanzeffektes und besseren Griffes der dekatierten »Tare durch die Verwendung überhitzten Dampfes beim Dekatieren; die Möglichkeit, in ein und derselben Dekatiermaschine Finish,- Preßglanz- und sogar Kesseldekaturen durchzuführen, wobei diese den betreffenden bisher nur auf verschiedenen Dekatiermasehinen erzielbaren Dekatiereffekten mindestens gleichwertig, in vielen Fällen jedoch überlegen sind.The main advantages of the invention are as follows: Achievement a better shine effect and better grip of the decated »tare through the use of superheated steam when decatizing; the Possibility of finishing in one and the same decating machine - press gloss and even to carry out boiler decatures, these being the one in question Decat effects that were previously only achievable on different decatizing machines at least equivalent, but in many cases superior.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Dekatiermaschine in einem schematischen Längsschnitt dargestellt. An den beiden Maschinengestellwänden 1 sind übereinander dieIn the drawing is an embodiment of the invention Decating machine shown in a schematic longitudinal section. On the two machine frame walls 1 are one above the other
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die perforierte Dekatiertrominel 2 und die Mitläuferwickelwalze J drehbar gelagert und mit den üblichen Antrieben versehen. Eine Bremswalze 4 dient zur Einstellung der gewünschten iiitläuferspannung im Dekatierwickel. Zwischen der iiitläufervalze 3 und der Bremswalze 4 sind Leit- und Spannwalzen und auch Heizstrahler 5 zur Trocknung des Mitläufers angeordnete Die zu dekatierende Ware tritt zusammen mit dem Hitläufer in die Dekatiermaschine ein und wird ebenso aus ihr entnommen.the perforated Dekatiertruminel 2 and the idler winding roller J rotatably mounted and provided with the usual drives. A brake roller 4 is used to set the desired idler voltage in decatial wrap. Between the idler roller 3 and the brake roller 4 are guide and tension rollers and also radiant heaters 5 for drying The goods to be decated enter the decatizing machine together with the hit-runner and are also taken from it.
Die Dekatiertrommel 2 ist in einem Überdruckkessel 6 eingebaut, dessen Einlauföffnung 7 durch einen druckmittelbetätigten heb- und senkbaren Deckel 8 verschließbar ist. Der endgültige Verschluß erfolgt durch allseitige druck- und temperaturfeste Dichtmittel 9 unä eine anpreßbare Verriegelung 10. Im oberen Teil des Druckkesselmantels ist eine Dachheizung It zur Vermeidung der Tropfenbildung eingebaut, im unteren Teil befindet sich ein Rost 12, damit bei zu lockerer 7/icIo lung der Y/are und des Mitläufers diese nicht in den Kondensatsumpf hängen kennen. Außerdem befindet sich im unteren 'Teil des Druckkesseis 6 eine schwenkbare Anpreßwalze 1J für den w'ickel und ein Dampfzuleitungsrohr 14> das zum Dämpfen von außen nach innen benutzt wird. Bei der Dekatur von innen nach außen wird der Damv.-f in die hohle Achse 15 der Dekatiertrommel 2 eingeführt, er tritt bei 16 aus dem Druckkessel 6 aus.The decating drum 2 is installed in an overpressure tank 6, the inlet opening 7 of which can be closed by a cover 8 that can be raised and lowered by pressure medium. The final closure is done by all-round pressure and temperature-resistant sealing means 9 un ä a pressable latch 10. In the upper part of the pressure vessel shell, a roof heating It is incorporated for the avoidance of drop formation is in the lower part a grate 12, thus contributing to loose 7 / ICIO tion of the Y / are and the follower do not know that they are hanging in the condensate sump. In addition, in the lower part of the pressure vessel 6 there is a pivotable pressure roller 1J for the reel and a steam supply pipe 14 which is used for steaming from the outside to the inside. During the decaturation from the inside to the outside, the damper is inserted into the hollow axis 15 of the decating drum 2; it emerges from the pressure vessel 6 at 16.
In dieser Fora ist die dargestellte Dekatiermaschine für die Finish- und Preßglanzdekatur, aber auch für die "tJberdruckdekatur (Kesseldekatur) verwendbar. Soll nun gem. der Erfindung mit überhitztem Dampf gearbeitet werden, so ist dafür der überhitzer 17 vorgesehen, der als teraperaturregelbarer Dampf rohrüb erhitz er ausgebildet iste Die Dampfzuleitung vom "überhitzer zur Dekatiertrommel ist nit 18 bezeich*»In this fora, the decatizing machine shown can be used for the finish and press gloss decaturation, but also for the overpressure decaturation (boiler decaturation). If, according to the invention, superheated steam is to be used, then the superheater 17 is provided for this purpose hEATER it is formed e The steam supply line from "superheater for decatizing drum is designated nit 18 *»
Pur den Fall, daß überhitzter Dampf hohen Druckes im Betrieb zur Verfügung steht, ist erfindungsgeraäß anstelle des Überhitzers 17 ein Druckmittelventil I9 voigee "henf das auf den gewünschten L'berhitzungsgrad una den entsprechenden Druck einstellbar ist. Die Dampfzuleitung für diese Anordnung iat mit 20 bezeichnet. Bei der dargestellten Ausführung kann die Maschine wahlweise mit dem 'überhitzerPur in the event that superheated high pressure steam is used during operation Is available, is according to the invention instead of the superheater 17 a pressure medium valve 19 voigee "henf the on the desired degree of superheating and the corresponding pressure can be set. The steam supply line denoted by 20 for this arrangement. In the embodiment shown, the machine can optionally be equipped with the 'superheater
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I Dj ο δ I ο η. Juli 1967I Dj ο δ I ο η. July 1967
oder den Druckminderventil arbeiten, wobei selbstverständlich eine TJmschaltvorrichtung für die Dampfzuleitung nötig ist. In der Praxis jedoch viird man die Maschine entweder mit dem überhitzer oder mit Druckminderventilen ausführen«or the pressure reducing valve work, of course one Switching device for the steam supply is necessary. In practice however, you will either use the superheater or the machine perform with pressure reducing valves «
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Applications Claiming Priority (1)
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DEM0074833 | 1967-07-19 |
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DE19671635273 Pending DE1635273A1 (en) | 1967-07-19 | 1967-07-19 | Method and device for decating textiles |
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Cited By (1)
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---|---|---|---|---|
ITVI20130121A1 (en) * | 2013-04-29 | 2013-07-29 | Red Carpet S R L | PROCEDURE FOR DECATISSING AND CONTINUOUS STABILIZATION OF A TEXTILE MATERIAL |
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1967
- 1967-07-19 DE DE19671635273 patent/DE1635273A1/en active Pending
-
1968
- 1968-07-03 BE BE717548D patent/BE717548A/xx unknown
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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ITVI20130121A1 (en) * | 2013-04-29 | 2013-07-29 | Red Carpet S R L | PROCEDURE FOR DECATISSING AND CONTINUOUS STABILIZATION OF A TEXTILE MATERIAL |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BE717548A (en) | 1968-12-16 |
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