DE1634832C

DE1634832C - Schurfkubel vehicle

Info

Publication number: DE1634832C
Application number: DE19651634832
Authority: DE
Inventors: Charles Matthews Lowder James Edwin Lubbock Tex Johnson (V St A )
Original assignee: Johnson Manufacturing Co , Lubbock, Tex (V St A)
Priority date: 1965-06-26
Filing date: 1965-06-26
Publication date: 1973-02-15

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Schürfkübelfahrzeug mit einem eine endlose Kratzerkette aufweisenden Kratzförderer, der in der Aufnahmeöffnung des Schürfkübels mit seinem unteren Ende im Bereich der am Boden des Schürfkübels befindlichen Schürfkante liegend nach hinten aufwärts geneigt angeodnet ist und mittels paarweise an seinem unteren und oberen Ende seitlich angelenkter Schwenkarme an den Seitenwänden des Schürfkübels derart beweglich gelagert ist, daß er während des Betriebes nach oben und in Richtung seiner Längsachse bewegbar ist.The invention relates to a scraper vehicle with an endless scraper chain Scraper conveyor, which is in the receiving opening of the scraper with its lower end in the area the scraping edge located at the bottom of the scraper lying inclined upwards to the rear is and by means of pivot arms hinged laterally in pairs at its lower and upper end is mounted movably on the side walls of the scraper so that it after is movable above and in the direction of its longitudinal axis.

Bei bekannten Schürfkübelfahrzeugen dieser Art ist der Kratzförderer nach oben und entlang seiner Längsachse bewegbar, so daß er in den Schürfkübel eindringenden schweren Materialbrocken auszuweichen vermag. Mit einem derart gelagerten Kratzförderer läßt sich jedoch das in den Schürfkübel zu befördernde Erdreich nicht gleichmäßig in diesem verteilen, und das im Schürfkübel'vorhandene Erdreich kann spater auch nicht unter Verwendung des Kratzförderers .in einer gleichmäßigen Schicht auf einen Untergrund aufgebracht werden.In known scraper vehicles of this type, the scraper conveyor is up and along it Movable longitudinal axis so that he can avoid heavy chunks of material penetrating the scraper able. With a scraper conveyor mounted in this way, however, that which is to be conveyed into the scraper can be carried out Do not distribute the soil evenly in this, and the soil in the scraper later cannot use the scraper conveyor either . be applied in an even layer on a substrate.

ίο Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Schürfkübelfahrzeug zu schaffen, bei dem das in den Schürfkübel eingebrachte Gut in diesem 'ständig gleichmäßig verteilt werden kann und mit dessenίο The invention is based on the object a To create a scraper vehicle in which the material brought into the scraper is in this' constantly can be evenly distributed and with that

' · Hilfe sich das im Schürfkübel befindliche Gut auch in einer gleichmäßigen Schicht auf einen Untergrund aufbringen läßt.'· Help the material in the scraper to get in can be applied in an even layer on a substrate.

Die Lösung dieser Aufgabe besteht nach der Erfindung darin, daß die Schwenklager, mit denen die am oberen Ende des Kratzförderers angelenkten Schwenkarme mit den Seitenwänden des Schürfkübels verbunden sind, mittels an den Seitenwänden angeordneter Führungsorgane in Längsrichtung des Schürfkübels verschiebbar geführt sind. ( Hierdurch kann das obere Ende des Kratzförderers senkrecht zu seiner Längsachse nach hinten und unten in den Schürfkübel hineingeschwenkt werden und bei beginnendem Füllungsgrad des Schürfkübels aus einer nach hinten flach ansteigenden Stellung in eine relativ steil ansteigende Lage übergeführt werden, so daß der Kratzförderer bei jedem beliebigen Füllungsgrad des Schürfkübels das eingebrachte Erdreich im Schürfkübel während des gesamten Arbeitsablaufes ständig gleichmäßig verteilen kann. Ferner läßt sich das im Schürfkübel vorhandene Erdreich mittels des Kratzförderers unabhängig vom jeweiligen Füllungsgrad des Schürfkübels in einer gleichmäßigen Schicht auf einen Untergrund aufbringen, wozu der Kratzförderer in entgegengesetzter Richtung bewegt wird.
Die Führungsorgane können aus in den Seitenwänden des Schürfkübels angeordneten und nach dem Inneren des Schürfkübels hin abgedeckten Führungsschlitzen bestehen, in denen die Schwenklager der Schwenkarme mittels Führungsrollen geführt sind.
Weitere Merkmale der Erfindung sind Gegenstand der Ansprüche 3 und 4.This object is achieved according to the invention in that the pivot bearings, with which the pivot arms articulated at the upper end of the scraper conveyor are connected to the side walls of the scraper, are guided displaceably in the longitudinal direction of the scraper by means of guide members arranged on the side walls. (As a result, the upper end of the scraper conveyor can be pivoted backwards and downwards into the scraper perpendicular to its longitudinal axis and, when the scraper begins to be full, can be transferred from a position that rises slightly towards the rear into a relatively steeply rising position, so that the scraper conveyor can be used with any Fill level of the scraper the soil in the scraper can constantly be distributed evenly during the entire work process. Furthermore, the soil in the scraper can be applied by means of the scraper independently of the respective level of filling of the scraper in an even layer on a substrate, for which the scraper moves in the opposite direction will.
The guide members can consist of guide slots arranged in the side walls of the scraper and covered towards the inside of the scraper, in which the pivot bearings of the swivel arms are guided by means of guide rollers.
Further features of the invention are the subject of claims 3 and 4.

Ausführungsbeispiele eines' Schürfkübelfahrzeugs nach der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt. Es zeigt
Fig. 1 eine Seitenansicht des Schürfkübclfahrzeuges in der zu Beginn des Schürfvorganges eingenommenen Stellung,Embodiments of a scraper vehicle according to the invention are shown in the drawing. It shows
1 shows a side view of the scraper vehicle in the position assumed at the beginning of the scraping process,

F i g. 2 und 3 das Schürfkübelfahrzeug gemäß Fig. 1 in der am Ende des Schürfvorganges bzw. am Ende des Entladevorganges eingenommenen Stellung, F i g. 2 and 3 the scraper vehicle according to FIG. 1 in the at the end of the scraping process or on Position assumed at the end of the unloading process,

Fig. 4 eine Draufsicht auf das Schürfkübelfahrzeug gemäß F i g. 1 undFIG. 4 shows a plan view of the scraper vehicle according to FIG. 1 and

F i g. 5 und 6 Teilansichten eines gegenüber F i g. 1 abgewandelten Schürfkübelfahrzeuges.F i g. 5 and 6 partial views of a compared to FIG. 1 modified scraper vehicle.

Das in den Fig. 1 bis 4 dargestellte Schürfkübelfahrzeug hat einen nach vorn und oben geöffneten Schürfkübel 10 für Erdreich mit Seitenwänden 12, einen Boden 14 und eine Rückwand 16, die in dem dargestellten Ausführungsbeispiel in Längsrichtung des Schürfkübels 10 zwischen den Seitenwänden 12 bewegbar ist. An der Vorderkante des Bodens 14 ist zwischen den Seitenwänden 12 eine nach vorn und unten vorstehende Schürfkante 18 angeordnet. DerThe scraper vehicle shown in Figs has a front and top open scraper 10 for soil with side walls 12, a bottom 14 and a rear wall 16, which in the illustrated embodiment in the longitudinal direction of the scraper 10 can be moved between the side walls 12. At the front edge of the bottom 14 is A scraping edge 18 protruding forwards and downwards is arranged between the side walls 12. the

Schürfkübel 10 ruht mittels hinter der Rückwand 16 angeordneter Rahmenteile 20 auf einer Querachse 22 mit einem Paar drehbarer, seitlich auf dem Boden aufliegender Räder 24. Der Vorderteil des Schürfkübels 10 wird von zwei Armen 26 eines gegabelten Schwanenhalsträgers umfaßt, deren hinteren Enden mittels Bolzen 28 an den Seitenwänden 12 schwenkbar befestigt sind und dessen Vorderteil 30 mit seinem vorderen Ende an einem Traktor 32 mittels einer Kupplung 34 befestigt ist, welche eine Drehbewegung zwischen dem Schürfkübel 10 und dem Traktor 32 erlaubt. Das vordere Ende des Schürfkübels 10 ist über ein Paar doppeltwirkender hydraulischer Zylinder 36 schwenkbar mit den Armen 26 verbunden, so daß der Schürfkübel 10 zum Entladen angehoben und zum Schürfen gesenkt werden kann.The scraper 10 rests on a transverse axis 22 by means of frame parts 20 arranged behind the rear wall 16 with a pair of rotating wheels 24 resting on the side of the floor. The front part of the scraper 10 is encompassed by two arms 26 of a forked gooseneck support, the rear ends of which are pivotally attached to the side walls 12 by means of bolts 28 and its front part 30 with his front end is attached to a tractor 32 by means of a coupling 34 which rotates between the scraper 10 and the tractor 32 allowed. The front end of the scraper 10 is pivotally connected to the arms 26 via a pair of double-acting hydraulic cylinders 36, so that the scraper 10 can be raised for unloading and lowered for digging.

In der offenen Vorderfront des Schürfkübels 10 ist ein nach oben und hinten ansteigender, eine endlose Kratzerkette aufweisender Kratzförderer 38 angeordnet, dessen vorderes unteres Ende unmittelbar über der Schürfkante 18 liegt. Bei der dargestellten Ausführungsform ist der Kratzförderer 38 mittels einem Paar im Abstand angeordneter unterer Schwenkarme 42 und einem Paar im Abstand angeordneter oberer Schwenkarme 44 gelagert. Die unteren Schwenkarme 42 verlaufen in Längsrichtung der Seitenwände 12 und sind mit ihren hinteren Enden um eine Querachse 46 drehbar an den Seitenwänden 12 und mit ihren vorderen Enden um eine Achse 48 schwenkbar am Kratzförderer 38 befestigt. Jeder der unteren Schwenkanne 42 hat einen langgestreckten geraden Teil 50, der von der etwa in der Mitte zwischen der Rückwand 16 und der Schürfkante 18 liegenden Querachse 46 außerhalb der Seitenwand 12 nach vom verläuft und an der Vorderseite des Schürfkübels 10 in einen an der Innenseite der Seitenwände 12 verlaufenden Querteil 52 übergeht, der nach unten zu der axial bezüglich einer unteren Welle 54 des Kratzförderers 38 liegenden Achse 48 führt. Die Achse 48 wird durch Lagerung des Endes der Welle 54 in den unteren Enden der Querteile 52 oder durch schwenkbare Befestigung des oberen Endes des Querteiles 52, beispielsweise mittels eines Bolzens, am Rahmen der Fördervorrichtung gebildet. Das Abwärtsschwenken der unteren Schwenkarme 42 wird durch einen an der Außenseite jeder Seitenwand 12 befestigten Anschlag 56 begrenzt, um zu verhindern, daß das untere Ende des Kratzförderers 38 in Berührung mit der Schürfkante 18 kommt. Die Anschläge 56 können gegebenenfalls in vertikaler Richtung einstellbar gestaltet werden, um die Stellung des Kratzförderers 38 unter verschiedenen Arbeitsbedingungen zu regeln.In the open front of the scraper 10 there is an upward and rearward sloping one, an endless one Scraper chain having scraper conveyor 38 arranged, the front lower end immediately above the scraping edge 18 lies. In the embodiment shown, the scraper conveyor 38 is by means of a A pair of spaced apart lower pivot arms 42 and a pair of spaced apart upper ones Swivel arms 44 mounted. The lower pivot arms 42 run in the longitudinal direction of the side walls 12 and are rotatable with their rear ends about a transverse axis 46 on the side walls 12 and with their front ends are attached to the scraper conveyor 38 such that they can pivot about an axis 48. Each of the lower Swivel tub 42 has an elongated straight portion 50 extending from approximately midway between the Rear wall 16 and the scraping edge 18 lying transverse axis 46 outside of the side wall 12 to the front runs and on the front of the scraper 10 in one on the inside of the side walls 12 running Transverse part 52 merges downwards to the axially with respect to a lower shaft 54 of the scraper conveyor 38 lying axis 48 leads. The axis 48 is by mounting the end of the shaft 54 in the lower ends of the cross members 52 or by pivotably attaching the upper end of the cross member 52, for example by means of a bolt, formed on the frame of the conveyor. The panning down the lower pivot arms 42 are secured by a stop attached to the outside of each side wall 12 56 limited to prevent the lower end of the scraper conveyor 38 from contacting the scraping edge 18 is coming. The stops 56 can optionally be designed to be adjustable in the vertical direction to regulate the position of the scraper conveyor 38 under different working conditions.

Die oberen, verhältnismäßig kurzen Schwenkarme 44 sind im oberen Bereich des Kratzförderers 38 an der Stelle 58 schwenkbar befestigt und erstrecken sich außerhalb der Seitenwände 12 abwärts und rückwärts. Sie weisen an ihren unteren Enden jeweils eine als Schwenklager 60 dienende, um eine Querachse frei drehbare Führungsrolle auf, die in an der Außenseite 12 nahe der Oberkante vorgesehenen Führungsorganen bewegbar sind. Diese Führungsorgane bestehen jeweils aus einer nach außen gerichteten Rinne auf der äußeren Fläche der Seitenwände 12 oder aus einem Führungsschlitz 62 in dieser Seitenwand 12 zur Aufnahme der Führungsrolle. Die Führungsschlitze sind zum Inneren des Schürfkübels 10 hin abgedeckt, um das Eintreten von Erdreich in die Führungsschlitze 62 zu verhindern. The upper, relatively short pivot arms 44 are in the upper region of the scraper conveyor 38 pivotally attached to location 58 and extend outside of side walls 12 downwardly and rearwardly. At their lower ends they each have a pivot bearing 60 around a transverse axis freely rotatable guide roller, which are movable in guide members provided on the outside 12 near the upper edge. These governing bodies exist each from an outwardly directed channel on the outer surface of the side walls 12 or from a guide slot 62 in this side wall 12 for receiving the guide roller. The guide slots are covered towards the interior of the scraper 10 in order to prevent soil from entering the guide slots 62.

In dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind an den Außenseiten der Seitenwände 12 hinter den oberen Schwenkarmen 44 ein Paar hydraulische Zylinder 64 befestigt, die mit ihren Längsachsen jeweils in Richtung der Führungsschlitze 62 verlaufend angeordnet sind. Aus jedem hydraulischen Zylinder 64 ragt eine in Längsrichtung bewegbare Kolbenstange 68 nach vorn und ist mit der zugehörigen Führungsrolle schwenkbar verbunden, beispielsweise mittelsIn the illustrated embodiment are on the outer sides of the side walls 12 behind the upper Swivel arms 44 a pair of hydraulic cylinders 64 attached, each with their longitudinal axes in Direction of the guide slots 62 are arranged to run. From each hydraulic cylinder 64 a longitudinally movable piston rod 68 protrudes forward and is with the associated guide roller pivotally connected, for example by means of

ίο einer Bohrung, durch welche die Achse der Führungsrolle geführt ist.ίο a hole through which the axis of the guide roller is led.

Im dargestellten Ausführungsbeispiel kann der Kratzförderer 38 über von der Schürfkante 18 erfaßte große Steine od. dgl. hinweggleiten und der obere Teil des Kratzförderers 38 durch die hydraulischen Zylinder 64 in die in den F i g. 2 und 3 gezeigten Stellungen nach hinten und unten bewegt werden. Jede dieser Bewegungen führt zu einer Verlagerung der angetriebenen oberen Welle des Kratzförderers 38.In the illustrated embodiment, the scraper conveyor 38 can be grasped by the scraping edge 18 Large stones or the like slide away and the upper part of the scraper conveyor 38 by the hydraulic Cylinder 64 in the in the F i g. 2 and 3 positions shown can be moved backwards and downwards. Every these movements lead to a displacement of the driven upper shaft of the scraper conveyor 38.

Es wird daher eine Kraftübertragung angewendet, bei welcher die verhältnismäßig große Bewegung des Kratzförderers 38 gegenüber dem Antriebsaggregat auf dem Traktor 32 nicht zu Schwierigkeiten oder Störungen führt. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel wird der Kratzförderer 38 durch eine am oberen Ende seines Rahmens angeordnete hydraulische Antriebsvorrichtung 66 angetrieben, welche über Leitungen 67 mit einer vom Motor angetriebenen hydraulischen Pumpe 86 am hinteren Ende des Traktors 32 verbunden ist.A power transmission is therefore used in which the relatively large movement of the scraper conveyor 38 with respect to the drive unit on the tractor 32 does not lead to difficulties or malfunctions. In the illustrated embodiment, the scraper conveyor 38 is driven by a hydraulic drive device 66 arranged at the upper end of its frame, which is connected via lines 67 to a hydraulic pump 86 driven by the motor at the rear end of the tractor 32.

Zur Unterstützung einer raschen Entladung des im Schürfkübel 10 befindlichen Erdreiches besitzt die in Längsrichtung bewegbare Rückwand 16 einen Antrieb, um das Erdreich gegen den Kratzförderer 38 zu drücken, der hierzu in der gezeigten Darstellung entgegen dem Uhrzeigersinn angetrieben wird. Fig.3 zeigt einen hinter der Rückwand 16 am Kübelrahmen befestigten hydraulischen Zylinder 70, dessen verschiebbare Innenteile 72 mit der Rückwand 16 verbundensind. To support a rapid discharge of the soil in the scraper 10, the in Rear wall 16, which can be moved in the longitudinal direction, has a drive in order to move the soil against the scraper conveyor 38 Press, which is driven counterclockwise in the illustration shown. Fig. 3 shows a hydraulic cylinder 70 attached to the bucket frame behind the rear wall 16, its displaceable Inner parts 72 are connected to the rear wall 16.

Im Betrieb wird zum Beladen des Schürfkübels 10 die Rückwand 16 in ihre hintere Stellung, der Kratzförderer 38 mittels der hydraulischen Zylinder 64 in die in F i g. 1 gezeigte, am weitesten nach hinten geneigte Stellung und die Schürfkante 18 durch Entlastung der hydraulischen Zylinder 36 mit dem Erdboden in Eingriff gebracht. Das Schürfkübelfahrzeug wird dann vom Traktor 32 nach vorn über das Erdreich gezogen, so daß das gelöste Erdreich über die Schürfkante 18 in den vorderen Teil des Schürfkübels 10 gelangt. Der Kratzförderer 38 wird bei der gezeigten Darstellung im Uhrzeigersinn angetrieben, so daß er das über die Schürfkante 18 gelangende Erdreich erfaßt und nach hinten in den Schürfkübel 10 befördert. Das Erdreich lagert sich an einer Stelle ab, wo es vom Kratzförderer 38 nicht mehr erfaßt wird. Dieser Punkt liegt bei Beginn der Schürftätigkeit sehr nahe an der Schürfkante 18. In dem Maße, in dem sich jedoch das Erdreich im Schürfkübel 10 ansammelt, erfaßt der Kratzförderer 38 infolge seiner gegen den Uhrzeigersinn gesenkten Stellung einen relativ größeren Teil der Oberfläche dieses Erdhaufens und fördert so kontinuierlich das Erdreich zu dessen Spitze, von wo es nach hinten herunterrollt. Hierdurch wird das Erdreich schneller in den hinteren Teil des Schürfkübels 10 gefördert, als es bei einem nicht nach hinten schwenkbaren Kratzförderer 38 der Fall wäre.In operation, for loading the scraper 10, the rear wall 16 is in its rear position, the scraper conveyor 38 by means of the hydraulic cylinder 64 into the position shown in FIG. 1 shown, most sloping backwards Position and the scraping edge 18 by relieving the hydraulic cylinder 36 with the ground engaged. The scraper vehicle is then propelled forward over the ground by the tractor 32 pulled so that the loosened soil over the scraping edge 18 in the front part of the scraper 10 arrives. The scraper conveyor 38 is driven clockwise in the illustration shown, so that he grasps the soil reaching over the scraping edge 18 and transports it backwards into the scraper 10. The soil is deposited at a point where it is no longer grasped by the scraper conveyor 38. This At the beginning of the digging activity, the point is very close to the scraping edge 18. To the extent that However, the soil collects in the scraper 10, the scraper conveyor 38 detected as a result of its counter clockwise lowered position a relatively larger part of the surface of this pile of earth and thus continuously conveys the soil to its top, from where it rolls down to the rear. Through this the soil is promoted faster in the rear part of the scraper 10 than it is with a scraper conveyor 38 that cannot be swiveled backwards would be the case.

Während das sich ansammelnde Erdreich den Raum zwischen der Rückwand 16 und dem Kratzförderer 38 zunehmend anfüllt, wird der Kratzförderer 38 durch die sich aus den hydraulischen Zylindern 64 herausschiebenden Kolbenstangen 68 im Uhrzeigersinn um die Achse 48 gedreht. Hierbei werden die unteren Enden der oberen Schwenkarme 44 nach vorn gedrückt und das obere Ende des Kratzförderers 38 nach vorn und oben in die in den F i g. 2 und 3 gezeigte Stellung bewegt. Auf diese Weise führt der Kratzförderer 38 der Vorderseite des im Schürfkübel 10 anwachsenden Erdhaufens ständig weiteres loses Erdreich zu.During the accumulating soil the space between the rear wall 16 and the scraper conveyor 38 fills up more and more, the scraper conveyor 38 is driven out of the hydraulic cylinders 64 extending piston rods 68 rotated clockwise about axis 48. Here are the the lower ends of the upper pivot arms 44 pushed forward and the upper end of the scraper conveyor 38 forwards and upwards into the FIG. 2 and 3 position shown moved. In this way the Scraper conveyor 38 of the front of the pile of earth growing in the scraper 10 is constantly further loose Earth closed.

Das untere Ende des Kratzförderers 38 wird durch die an den Anschlägen 56 anliegenden unteren Schwenkarme 42 dicht oberhalb der Schürfkante 18 gehalten. Wenn nun große Steine od. dgl. auf die Schürfkante 18 gelangen und durch den Kratzförderer 38 erfaßt werden, so wird dieser entgegen dem Uhrzeigersinn mit Hilfe der oberen und unteren Schwenkarme 44 und 42 geschwenkt. Dabei wird das untere Ende des Kratzförderers 38 angehoben, so daß Steine oder Erdbrocken ohne Einklemmen zwischen dem Boden 14 und dem Kratzförderer 38 hindurchgleiten können. Hierzu ist keine Bewegung der mit den oberen Schwenkarmen 44 verbundenen Kolbenstangen 68 erforderlich.The lower end of the scraper conveyor 38 is supported by the lower ones resting against the stops 56 Swivel arms 42 held just above the scraping edge 18. If now large stones or the like. On the Reach scraping edge 18 and are detected by the scraper conveyor 38, this is contrary to Pivoted clockwise using the upper and lower pivot arms 44 and 42. This will be lower end of the scraper conveyor 38 raised, so that stones or lumps of earth without being wedged between the floor 14 and the scraper conveyor 38 can slide through. There is no movement for this the piston rods 68 connected to the upper pivot arms 44 are required.

Um das Erdreich aus dem gefüllten Schürfkübel 10 zu entfernen, wird dessen vorderes Ende soweit angehoben, daß die Schürfkante 18 in der in der Fig. 3 gezeigten Weise vom Erdreich frei kommt. Dann wird das Fahrzeug durch den Traktor 32 vorwärts gezogen und gleichzeitig die Rückwand 16 des Schürfkübels 10 durch den hydraulischen Zylinder 70 aus der hi Fig. 1 gezeigten Stellung allmählich in die in Fig. 3 gezeigte Stellung bewegt, und der Kratzförderer 38 wird entgegen dem Uhrzeigersinn angetrieben. Während dieses Arbeitsvorganges kann der Kratzförderer 38 in der in den Fig. 2 und 3 gezeigten Stellung verbleiben, jedoch ist es auch möglich, ihn während des ersten Teils der Entladung in die in Fig. 1 gezeigte Stellung zu bringen.In order to remove the soil from the filled scraper 10, its front end is raised so far, that the scraping edge 18 in the in Fig. 3 the way shown comes free from the ground. Then the vehicle is pulled forward by the tractor 32 and at the same time the rear wall 16 of the scraper 10 by the hydraulic cylinder 70 the position shown in FIG. 1 gradually into the in Fig. 3 moved position shown, and the scraper conveyor 38 is driven counterclockwise. During this operation, the scraper conveyor 38 can be in the position shown in FIGS remain, but it is also possible during the first part of the discharge in the in Fig. 1 to bring the position shown.

Bei dem in den Fig. 5 und 6 gezeigten Ausführangsbeispiel wird das obere Ende des Kratzförderers 38 durch zwei Zugfedern 74 nach unten und hinten gedrückt. Hierzu ist am oberen Ende jedes Schwenkarms 44 eine nach oben gerichtete öse 76 angebracht, in die ein Ende der Zugfeder 74 eingreift. DieIn the embodiment shown in FIGS is the upper end of the scraper conveyor 38 by two tension springs 74 downwards and backwards pressed. For this purpose, an upwardly directed eyelet 76 is attached to the upper end of each pivot arm 44, in which one end of the tension spring 74 engages. the

ίο Zugfedern 74 erstrecken sich nach vorn und unten und sind jeweils mit ihren vorderen Enden an einer nach oben gerichteten öse 78 im oberen Bereich der zugehörigen Seitenwand 12 befestigt. Die an den hinteren Enden der Schwenkarme 44 angebrachten Führungsrollen sind in den Führungsschlitzen 62 geführt, jedoch sind bei diesem Ausführungsbeispiel keine hydraulischen Zylinder vorhanden. Wie ein Vergleich zwischen den Fig. 5 und 6 zeigt, ist der Abstand zwischen den ösen 76 und 78 in der in Fig. 5 gezeigten Stellung geringer als die Länge des oberen Schwenkarms 44, so daß die Zugfedern 74 den Kratzförderer 38 in die in F i g. 5 gezeigte Stellung drücken. Der vordere Teil des Kratzförderers 38 wird in der an Hand der F i g. 1 bis 4 beschriebenen Weise von den unteren Schwenkarmen 42 getragen.ίο tension springs 74 extend forward and downward and are each with their front ends on an upwardly directed eyelet 78 in the upper region of the associated side wall 12 attached. The guide rollers attached to the rear ends of the pivot arms 44 are guided in the guide slots 62, but are not hydraulic in this embodiment Cylinder available. As a comparison between FIGS. 5 and 6 shows, the distance is between the eyelets 76 and 78 in the position shown in FIG. 5 are less than the length of the upper pivot arm 44, so that the tension springs 74 move the scraper conveyor 38 into the position shown in FIG. 5 Press position shown. the The front part of the scraper conveyor 38 is shown in FIG. 1 to 4 described way of the lower pivot arms 42 carried.

Das Be- und Entladen erfolgt bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 5 und 6 im wesentlichen in der bereits beschriebenen Weise. Die die oberen Schwenkanne 44 mit den Seitenwänden 12 verbindenden Zugfedern 74 drücken den Kratzförderer 38 in die in F i g. 5 gezeigte Stellung. In dem Maße, in dem sich der Schürfkübel 10 mit Erdreich füllt, drückt der kontinuierlich anwachsende Erdhaufen den Kratzförderer 38 in die in Fig. 6 gezeigte Stellung. Während des Entladens wird die Rückwand 16 durch den hydraulischen Zylinder 70 nach vorn gedrückt und dadurch das Erdreich verschoben und der Kratzförderer 38 in der in der Fig. 6 gezeigten Stellung gehalten.The loading and unloading takes place in the embodiment according to FIGS. 5 and 6 essentially in the way already described. Those connecting the upper pivoting tub 44 to the side walls 12 Tension springs 74 press the scraper conveyor 38 into the position shown in FIG. 5 position shown. To the extent that in the scraper 10 fills with soil, presses the continuously growing pile of earth the scraper conveyor 38 in the position shown in FIG. During unloading, the rear wall becomes 16 pushed forward by the hydraulic cylinder 70 and thereby shifted the soil and the Scraper conveyor 38 held in the position shown in FIG.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Scraper with a one endless one Scraper chain having scraper conveyor, which is in the receiving opening of the scraper with his lower end lying in the area of the scraping edge located on the bottom of the scraper is arranged inclined backwards and upwards by means of pairs at its lower and upper End of laterally hinged swivel arms on the side walls of the scraper so movable is mounted that it can be moved upwards and in the direction of its longitudinal axis during operation is, characterized in that the pivot bearings (60) with which the articulated at the upper end of the scraper conveyor (38) Swivel arms (44) are connected to the side walls (12) of the scraper (10) by means of the Rope walls (12) arranged guide members in the longitudinal direction of the scraper (10) are led.

2. Scraper vehicle according to claim 1, characterized in that the guide organs arranged in the side walls (12) of the scraper (10) and towards the interior of the Scraper bucket (10) are covered guide slots (62) in which the pivot bearing (60) of the swivel arms (44) are guided by means of guide rollers.

3. Scraper vehicle according to claim 1 or 2, characterized in that for Verschicben the pivot bearing connecting the pivot arms (44) to the side walls (12) of the scraper bucket (10) (60) two hydraulic cylinders (64) are used, which are attached to the walls (12) with their Longitudinal axes are each arranged to run in the direction of the relevant guide member and attack with their piston rods (68) on the pivot bearings (60).

4. scraper vehicle according to claim 1 or 2, characterized in that between the upper end of the scraper conveyor (38) or between the at the upper end of the scraper conveyor (38) hinged ends of the pivot arms (44) and the side walls (12) of the scraper (10) two tension springs (74) are arranged so that they the feed movement of the pivot bearing (60) in counteract the governing bodies.