DE1632369C3

DE1632369C3 - Tamping tool for brush manufacturing machines

Info

Publication number: DE1632369C3
Application number: DE1632369A
Authority: DE
Inventors: William Eric Mortimore Havant Hampshire Smith (Grossbritannien)
Original assignee: J Evans & Son (portsmouth) Ltd Portsmouth Hampshire (grossbritannien)
Current assignee: J Evans & Son (portsmouth) Ltd Portsmouth Hampshire (grossbritannien)
Priority date: 1966-07-18
Filing date: 1967-07-11
Publication date: 1974-03-28
Also published as: DE1632369B2; US3521931A; GB1156411A; DE1632369A1

Description

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Die Erfindung betrifft ein Stopfwerkzeug für Bürstenherstellungsmaschinen mit einem Paar verschiebbar an einem Werkzeugkörper angeordneter Werkzeug-Gleitführungsteile zum Zuführen von Borstenbüscheln und Metall-Verankerungsstreifen zu einem Bürstenkörper, wobei das eine Werkzeug-GIeitführungsteil angetrieben und das andere relativ zu diesem verschiebbar ist und wobei im Bereich der Werkzeug-Gleitführungsteile ein Querschlitz zum Einführen der Borstenbüschel ausgebildet ist.The invention relates to a stuffing tool for brush manufacturing machines with a pair of tool slide guide parts slidably arranged on a tool body for feeding tufts of bristles and metal anchoring strips to a brush body, one tool slide guide part driven and the other is displaceable relative to this and wherein in the area of Tool sliding guide parts a transverse slot is formed for introducing the tufts of bristles.

Ein solches Stopfwerkzeug ist aus. der deutschen Patentschrift 941726 bekannt. Dort ist eines der Gleitführungsteile eine Hülse, das andere ein Werkzeugschieber. Die Hülse trägt einen Stopfkopf mit einem Schlitz, der ein Borstenbüschel so zuführt, daß es mit einem Stößer ausgerichtet ist. Der Teil der Gesamtbewegung des Werkzeugschiebers, der relativ zur Hülse stattfindet, dient dazu, ein Stück Draht abzuschneiden, das abgeschnittene Drahtstück nach vorne zu führen, um das in dem offenen Schlitz befindliche Borstenbüschel zu erfassen, und sowohl das abgeschnittene Drahtstück als auch das Borstenbüschel über den noch offenen Schlitz in den Stopfkopf zu bringen. Da der Schlitz nicht geschlossen werden kann, besteht die Gefahr, daß das Drahtstück sich verdreht, während es über den offenen Schlitz bewegt wird, wobei es dann klemmen kann oder aber aus dem Schlitz herausgeführt wird.Such a tamping tool is out. the German patent specification 941726 known. There is one of the Slide guide parts one sleeve, the other a tool slide. The sleeve carries a stuffing head a slot which feeds a tuft of bristles so that it is aligned with a pusher. That part of the total movement of the tool slide, which takes place relative to the sleeve, serves to hold a piece of wire cut off, guide the cut piece of wire forward to the one in the open slot To capture tufts of bristles, and both the cut piece of wire and the tuft of bristles to bring it through the still open slot in the stuffing head. Because the slot cannot be closed there is a risk that the piece of wire will twist as it moves over the open slot is, in which case it can clamp or is guided out of the slot.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Stopfwerkzeug der eingangs genannten Gattung auszubilden, das die genannten Schwierigkeiten vermeidet. Je kleiner nämlich die Verankerungsstreifen sind, um so schwieriger wird es, ein sicheres und zuverlässiges Arbeiten des Werkzeuges auf Automaten zu erreichen; es hat sich gezeigt, daß die obenerwähnte Verdrehung des Drahtstücks bei den bekannten Stopfwerkzeugen maßgebend für die beobachteten Betriebsstörungen sein dürfte.The object of the invention is to form a tamping tool of the type mentioned, which the avoids the mentioned difficulties. The smaller the anchoring strips, the more difficult it will be necessary to achieve a safe and reliable working of the tool on automatic machines; it has has been shown that the above-mentioned twisting of the piece of wire in the known stuffing tools should be decisive for the observed operational disruptions.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die Werkzeug-Gleitführungsteile zusammenwirkende Oberflächenabschnitte aufweisen, die gemeinsam den Querschlitz bilden und daß der Oberflächenabschnitt des angetriebenen Werkzeug-Gleitführungsteils dem zu bearbeitenden Bürstenkörper abgewandt und gegen die Wirkung einer zwischen den beiden Werkzeug-Gleitführungsteilen angeordneten Feder zur Anlage mit dem Oberflächenabschnitt des anderen Werkzeug-Gleitführungsteils bringbar ist, wenn dieses in seiner vom Bürstenkörper entfernten Endstellung mittels eines Anschlags an einem am Werkzeugkörper angeordneten, verstellbaren Anschlag anliegt.This object is achieved according to the invention in that the tool sliding guide parts interact Have surface portions which together form the transverse slot and that the Surface section of the driven tool sliding guide part the brush body to be machined turned away and against the action of one arranged between the two tool sliding guide parts Spring for contact with the surface portion of the other tool slide guide part can be brought when this is in its end position remote from the brush body by means of a stop rests against an adjustable stop arranged on the tool body.

Man erkennt, daß bei dem Werkzeug gemäß der Erfindung der Schlitz geschlossen wird, was bei dem bekannten Werkzeug durch eine Bewegung eines der Gleitführungsteile nicht erreichbar ist. Bisher ging man, wenn der Schlitz geschlossen werden sollte, ganz andere Wege. Eine solche Konstruktion ist in der deutschen Patentschrift 1 180 711 beschrieben, bei der selbst für die dort vorgesehenen, wesentlich einfacher zu beherrschenden U-förmigen Verankerungselemente eine sehr aufwendige Ausbildung des Stopfwerkzeuges vorgesehen ist. Gegenüber diesem bekannten Werkzeug ist das Werkzeug gemäß der Erfindung wesentlich einfacher, damit preisgünstiger und weniger störanfällig.It can be seen that the slot is closed in the tool according to the invention, which in the known tool cannot be reached by moving one of the sliding guide parts. So far went if the slit should be closed, one completely different ways. Such a construction is in the German patent specification 1 180 711 described, in the case of the self for the intended there, essential easier to master U-shaped anchoring elements a very complex training of the Stuffing tool is provided. Compared to this known tool, the tool according to FIG Invention much simpler, thus cheaper and less prone to failure.

Ausführungsbeispiele des Gegenstandes der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden nachstehend im einzelnen erläutert. Es zeigtEmbodiments of the subject matter of the invention are shown in the drawings and will be explained in detail below. It shows

F i g. 1 ein Stopfwerkzeug in einer ersten Ausführungsform in Vorderansicht,F i g. 1 shows a tamping tool in a first embodiment in a front view,

F i g. 2 eine Seitenansicht davon,F i g. 2 is a side view thereof,

F i g. 3 einen Schnitt gemäß Linie A-A in F i g. 1,F i g. 3 shows a section along line AA in FIG. 1,

F i g. 4 eine Ansicht ähnlich F i g. 1 einer abgewandelten Ausführungsform,F i g. 4 is a view similar to FIG. 1 of a modified embodiment,

F i g. 5 eine Seitenansicht der Ausführungsform gemäß Fig. 4,F i g. 5 shows a side view of the embodiment according to FIG. 4,

Fig. 6 einen Schnitt gemäß Linie B-B in Fig. 4 und6 shows a section along line BB in FIGS. 4 and

Fig. 7 einen Streifenzuführkanal und eine Abtrenneinrichtung in Teildarstellung, und zwar in vergrößerter Darstellung gegenüber F i g. 6.Figure 7 shows a strip feed channel and severing device in partial representation, namely in an enlarged representation compared to FIG. 6th

Wie in F i g. 1 bis 3 der Zeichnung gezeigt, umfaßt das Stopfwerkzeug zwei Werkzeug-Gleitführungsteile 1, 2, die an einem Werkzeugkörper 3 verschiebbar angebracht sind, wobei das Teil 1 eine begrenzte axiale Gleitbewegung relativ zu dem Teil 2 ausführen kann. Die Werkzeug-Gleitführungsteile oder -Schlitten 1,2 besitzen einander gegenüberliegende Kanten oder Oberflächenabschnitte la, 2a, die in der in Fig. 1 gezeigten Stellung einen Schlitz 4 zwischen sich bilden, in den Borstenbüschel in bekannter Weise mittels eines sogenannten Pickers eingesetzt werden.As in Fig. As shown in Figures 1 to 3 of the drawings, the stuffing tool comprises two tool slide members 1, 2, which are slidably mounted on a tool body 3, the part 1 having a limited axial Can perform sliding movement relative to the part 2. The tool sliding guide parts or carriages 1,2 have opposing edges or surface sections 1 a, 2 a, which in FIG. 1 position shown form a slot 4 between them, in the tuft of bristles in a known manner by means of a so-called picker can be used.

Die beiden Gleitführungsteile sind gegenüber dem Werkzeugkörper 3 hin- und herverschiebbar gelagert, um Borstenbüschel in einen Bürstenkörper einzusetzen, der an einem Werkstückhalter angebracht ist,The two sliding guide parts are mounted so that they can be pushed back and forth with respect to the tool body 3, to insert tufts of bristles into a brush body attached to a workpiece holder,

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der sich unterhalb der an den Gleitführungsteilen an- führungsteile 1,2 hin- und herbewegt, gesteuertwhich moves back and forth below the guide parts 1, 2 on the sliding guide parts, controlled

gebrachten Seitenplatten 5, 6 befindet. Die Hin- und durch die Hauptantriebswelle der Maschine, so daßBrought side plates 5, 6 is located. The back and forth through the main drive shaft of the machine so that

Herbewegung kann durch geeignete Einrichtungen sie zum Einsetzen eines Borstenbüschels in einenMovement can be done by suitable means for inserting a tuft of bristles into a

von der Hauptantriebswelle oder Nockenwelle der Bürstenkörper gemeinsam abwärts bewegt und fürfrom the main drive shaft or camshaft the brush body moves downwards together and for

Bürstenherstellungsmaschine her erfolgen. 5 die Aufnahme des nächsten Borstenbüschels wiederBrush manufacturing machine made forth. 5 the recording of the next tuft of bristles again

Ein Treiber 7 ist in einem in den Werkzeug-Gleit- in ihre Ausgangsstellung zurückgezogen werden. WieA driver 7 is about to be retracted into its starting position in the tool slide. As

führungsteilen vertikal verlaufenden Kanal 8 hin- in F i g. 1 und 2 gezeigt, befinden sich die Teile inGuide parts vertically extending channel 8 back in F i g. 1 and 2, the parts are in

und herbewegbar. Der Kanal 8 halbiert oder durch- der Aufnahmestellung, in der ein Borstenbüschel inand moveable. The channel 8 is halved or through the receiving position in which a tuft of bristles in

schneidet gewissermaßen den Schlitz 4, so daß in den den Schlitz 4 bis an dessen inneres Ende eingesetztcuts the slot 4, so to speak, so that the slot 4 is inserted to its inner end

Schlitz eingeführte Borstenbüschel quer zu dem Ka- io wird, wobei das Borstenbüschel in der Schlitzverlän-The tufts of bristles introduced into the slot transversely to the kaio, with the tufts of bristles in the slot extension

nal in die Bewegungsbahn des Treibers 7 zu liegen gerung 4 α quer zu dem Treiberkanal 8 liegt,nal to lie in the path of movement of the driver 7 is 4 α transverse to the driver channel 8,

kommen. In zeitlicher Abstimmung auf die Zufuhr der Bor-come. In timing with the supply of boron

Wie mehr im einzelnen in F i g. 3 gezeigt, ist der stenbüschel in den Schlitz 4 wird ein Metallstreifen Körper 3 mit einer Aussparung 9 ausgebildet, in der durch eine kleine Aussparung zwischen den Fühein hin- und hergehendes Abtrennwerkzeug 10 ange- 15 rungsplatten 11, 12 zugeführt. Sobald die Platte 13 bracht ist. Ein Metallstreifen, der derart ausgebildet über ihre ganze Länge mit abgetrennten Verankeist, daß von ihm Verankerungsstücke abgetrennt rungsstücken angefüllt ist, werden durch die weitere werden können, wird intermittierend zwischen Füh- Zufuhr des Streifens die Verankerungsstücke entlang rungsplatten 11, 12 in den Werkzeugkörper 3 züge- der Platte 13 gestoßen, so daß das führende Veranführt. Bei jeder Zuführbewegung wird der Streifen so 20 lcerungsstück in den Kanal 8 gestoßen wird. Das über weit vorwärts bewegt, daß er mit einer Veranke- das innere Ende der Führungsplatten 11, 12 hervorrungsstücklänge über das innenliegende Ende der ragende Ende des Metallstreifens wird durch das Ab-Führungsplatten hinausragt. Bei Betätigung der Ab- trennwerkzeug abgeschnitten und die Platte 13 wird trennvorrichtung wird dieses Stück abgeschnitten wiederum vollständig mit abgetrennten Veranke- und liegt auf dem plattenähnlichen Teil 13. Dieses 25 rungsstücken angefüllt.As more in detail in FIG. 3, the tuft of stems in the slot 4 is a metal strip Body 3 formed with a recess 9 in which a small recess between the Fühein reciprocating separating tool 10 is supplied to attachment plates 11, 12. As soon as the plate 13 is brought. A metal strip which is designed in this way over its entire length with separated anchors, that anchoring pieces separated from it is filled up by the other can be, intermittently between feeding the strip along the anchoring pieces tion plates 11, 12 pushed into the tool body 3 pulling plate 13, so that the leading seduces. The strip is pushed into the channel 8 with each feed movement. The above moved far forward that he with an anchoring the inner end of the guide plates 11, 12 protruding length Over the inside end of the protruding end of the metal strip is pushed through the Ab-guide plates protrudes. When actuating the separating tool cut off and the plate 13 is separating device, this piece is cut off again completely with separated anchoring and lies on the plate-like part 13. This 25 pieces are filled.

erstreckt sich von dem inneren Ende der Führungs- Der Treiber 7 wird betätigt und bewegt sich in seiplatten 11, 12 zu dem Treiberkanal 8 und besitzt eine nem Kanal 8 abwärts und stößt und bewegt das zuLänge, die beispielsweise mehr oder weniger der vor erwähnte führende Verankerungsstück in dem Länge von drei Verankerungsstücken gleich ist. Kanal nach unten.extends from the inner end of the guide. The driver 7 is actuated and moves in slide plates 11, 12 to the driver channel 8 and has a nem channel 8 downwards and pushes and moves the length, which, for example, more or less the aforementioned leading anchoring piece in the Length of three anchoring pieces is the same. Channel down.

Die abgetrennten Verankerungstücklängen werden 3° Zu einem vorbestimmten Zeitpunkt nach der Zu-The cut anchoring piece lengths are 3 ° at a predetermined point in time after the

durch sukzessive Zufuhr des Drahtstreifens in den fuhr des Borstenbüschels in die Schlitzverlängerungby successively feeding the wire strip into the lead of the tuft of bristles into the slot extension

Körper 3 über die Platte 13 bewegt, wobei das füh- 4 α wird das Gleitführungsteil 1 nach oben bewegt,Body 3 moved over the plate 13, with the guide 4 α the sliding guide part 1 is moved upwards,

rende Verankerungsstück über die Platte 13 in den Das Teil 2 kann sich nicht bewegen, da das Widerla-rende anchoring piece over the plate 13 in the part 2 cannot move because the abutment

Kanal 8 gestoßen wird. ger 15 an dem Anschlag 16 anliegt, doch kann dasChannel 8 is pushed. ger 15 rests against the stop 16, but it can

Das Abtrennwerkzeug wird durch einen allgemein 35 Teil 1 durch Zusammenpressen der Feder 19 eine mit 14 bezeichneten Gelenkmechanismus intermittie- Relativbewegung ausführen. Die Aufwärtsbewegung rend betätigt, und zwar in einer auf die Hin- und des Teiles 1 reicht aus, um den Schlitz 4 entweder Herbewegung des Treibers 7, das Einsetzen der Bor- ganz oder doch in ausreichendem Maße zu schließen, stenbüschel in den Schlitz 4 und die Bewegung der Der Treiber 7 stößt das Verankerungsstück auf Werkzeug-Gleitführungsteile 1,2 gegen einen zu 40 dem in der Schlitzverlängerung 4 α befindlichen Borstopfenden Bürstenkörper zeitlich abgestimmten stenbüschel nach unten und das Borstenbüschel und Aufeinanderfolge. das Verankerungsstück werden zwischen die Seiten-The severing tool will perform an intermittent relative movement, indicated by 14, by a generally 35 part 1 by compressing the spring 19. The upward movement rend actuated, namely in one to the back and forth of the part 1 is sufficient to close the slot 4 either moving the driver 7, the insertion of the bristle completely or to a sufficient extent, tufts in the slot 4 and the movement of the driver 7 pushes the anchoring piece on tool sliding guide parts 1,2 against a tufts of tufts timed to 40 in the slot extension 4 α located in the slot extension 4 α down and the tufts of bristles and succession. the anchoring piece are placed between the side

Wie in der Zeichnung gezeigt, ist das eine Ende platten 5, 6 abwärts getrieben und in eines der Lödes Teiles 14 bei 14 α mit dem Gleitführungsteil 2 eher in einem Bürstenkörper eingesetzt. Zu diesem verbunden und ein Block 14 c ist bei 14 d schwenk- 45 Haltepunkt in dem Arbeitskreislauf sind die Gleitbar befestigt. Der Block 14 c besitzt eine gekrümmte führungselemente 1,2 als eine Einheit in enger BeStirnfläche 14 e, die an der geneigten Fläche eines rührung mit dem Bürstenkörper abwärts bewegt wor-Teiles 14/ angreift, das an dem Werkzeugkörper 3 den.As shown in the drawing, one end is plates 5, 6 driven downwards and inserted into one of the Lödes part 14 at 14 α with the sliding guide part 2 rather in a brush body. Connected to this and a block 14 c is pivoted at 14 d 45 break point in the working circuit, the slidable bars are attached. The block 14 c has a curved guide elements 1, 2 as a unit in narrow BeStirnfläche 14 e, which moves downwards on the inclined surface of a contact with the brush body wor-part 14 / engages that on the tool body 3 the.

angebracht und mit dem Abtrennwerkzeug verbun- Wenn die Gleitführungsteile 1, 2 abwärts bewegtattached and connected to the cutting tool. When the sliding guide parts 1, 2 moves downwards

den ist. Wenn sich das Gleitführungsteil 2 relativ zu 5° sind, sind sie durch die Feder 19 in die in F i g. 1 ge-that is. When the sliding guide part 2 is relative to 5 °, they are moved by the spring 19 into the position shown in FIG. 1 ge

dem Werkzeugkörper 3 nach oben bewegt, wird der zeigte Stellung auseinanderbewegt worden, so daßthe tool body 3 is moved upwards, the position shown has been moved apart so that

Block 14 c durch das Teil 14 im Gegenuhrzeigersinn der Schlitz wieder offen ist.Block 14 c through the part 14 counterclockwise the slot is open again.

verschwenkt, wie in F i g. 2 gezeigt, so daß die ge- In Praxis bleiben die Gleitführungsteile in einerpivoted, as in FIG. 2, so that in practice the sliding guide parts remain in one

krümmte Stirnfläche 14 e sich über die Schrägfläche Stellung, in der der Schlitz offen ist, sobald sie nachcurved end face 14 e over the inclined position in which the slot is open as soon as it is after

des Teiles 14 / abwärts bewegt und dieses für die Be- 55 dem Einsetzen eines Borstenbüschels angehobenof part 14 / is moved downwards and this is raised for loading 55 the insertion of a tuft of bristles

tätigung des Abtrennwerkzeuges nach innen in den worden sind, und nach einem kurzen Halt in der inoperation of the detaching tool to the inside, and after a short stop in the in

Werkzeugkörper3 drückt. Fig. 1 und 2 gezeigten Büschelzufuhrstellung wirdTool body 3 presses. 1 and 2, the tuft feed position shown

Die Aufwärtsbewegung des Gleitführungselemen- das Teil 1 um einen weiteren geringen Betrag angetes ist durch ein Widerlager 15 an dem Gleitfüh- hoben, um den Schlitz zu schließen,
rungselement 2 begrenzt, das an einem einstellbaren 60 Bei der in F i g. 4 bis 7 gezeigten Ausführungsform Anschlag 16 an einem an dem Körper 3 angebrach- der Erfindung sind Teile, die mit denen in F i g. 1 bis ten Vorsprung 17 zur Anlage kommt. An dem Gleit- 3 identisch sind, mit den gleichen Bezugszeichen verführungsteil 1 ist ein Block 18 angebracht mit einer sehen worden, unter Hinzufügung eines x. Wie in Schraubenfeder 19, die mit einem Ende in eine Aus- F i g. 4 mehr ins einzelne gehend gezeigt, ist der Borsparung an dem Widerlager 15 hineinragt und sich 65 stenbüschel-Aufnahmeschlitz von geneigten Oberflämit dem anderen Ende an einer Stellschraube 20 ab- chenabschnitten 21a, 22 a an den Gleitführungsteistützt. len Ix, 2.x gebildet. Der Schlitz ist in Fig. 4 in derThe upward movement of the Gleitführungselemen- the part 1 by a further small amount is raised by an abutment 15 on the Gleitfüh- to close the slot,
approximately element 2 limited, which is attached to an adjustable 60 in the case of FIG. 4 to 7 shown embodiment of the stop 16 on an attached to the body 3 of the invention are parts that with those in F i g. 1 to th projection 17 comes to rest. On the slide 3 are identical, with the same reference numerals seduction part 1, a block 18 has been attached with one, with the addition of an x. As in helical spring 19, which at one end in an Aus F i g. 4 shows in greater detail, the borehole recess on the abutment 15 protrudes and 65 tuft receiving slot is supported from the inclined surface with the other end on an adjusting screw 20, butt sections 21a, 22a on the sliding guide. len Ix, 2.x formed. The slot is in Fig. 4 in the

Wenn das Gerät in Betrieb ist, werden die Gleit- geschlossenen Stellung gezeigt, doch ist klar, daß derWhen the device is in operation, the slide closed positions are shown, but it is clear that the

Schlitz bei relativer Bewegung der Gleitführungsteile in der mit Bezug auf F i g. 1 bis 3 beschriebenen Weise geöffnet und geschlossen wird.Slot with relative movement of the sliding guide parts in the with reference to F i g. 1 to 3 described Way is opened and closed.

Der grundlegende Unterschied der abgewandelten Ausführungsform gegenüber der in F i g. 1 bis 3 dargestellten Ausführungsform ist die Anbringung und Arbeitsweise des Abtrennwerkzeuges. Bei der Ausführungsform gemäß F i g. 1 bis 3 wird das Abtrennwerkzeug mit dem Gleitführungsteil 2 hin- und herbewegt, doch sind bei der abgewandelten Anordnung die Einrichtungen zum Abtrennen bzw. Kröpfen des Streifens zum Ausbilden der Verankerungsstücke verschiebbar an dem Werkzeugkörper 3 χ angebracht. The fundamental difference between the modified embodiment and that in FIG. 1 to 3 shown Embodiment is the attachment and operation of the severing tool. In the embodiment according to FIG. 1 to 3, the cutting tool is moved back and forth with the sliding guide part 2, but in the modified arrangement, the facilities for separating or cropping the Strip for forming the anchoring pieces slidably attached to the tool body 3 χ.

Wie mehr ins einzelne gehend in F i g. 6 und 7 gezeigt, umfaßt die Einrichtung zum Abtrennen von Metallstreifenlängen für die Bildung von Verankerungsstücken eine Platte 23, die zusammen mit der Platte 23 c den Kanal c ausbildet, durch den der Drehtstreifen zugeführt wird.How more detailed in Fig. 6 and 7, the device for cutting off metal strip lengths for the formation of anchoring pieces comprises a plate 23 which, together with the plate 23 c, forms the channel c through which the rotary strip is fed.

Ein Hebel 24 ist bei 25 an dem Werkzeugkörper 3 χ schwenkbar angelenkt und an seinem unteren Ende mit einem sich einwärts erstreckenden Arm 26 versehen, der einen einstellbaren Anschlag 27 besitzt, der gegen eine Platte 28 stößt, so daß diese eine begrenzte Gleitbewegung relativ zu dem Werkzeuggleitkörper gegen die Wirkung von Federn 29 ausführen kann. Das obere Ende des Hebels 24 besitzt eine Kurvenbahn 24 a, an der eine an dem Gleitführungsteil 2 χ angebrachte Rolle 30 angreift, gegen die der Hebel durch eine Feder 31 gedrückt wird, die mit ihren Enden einmal an dem Hebel 24 und zum anderen an dem Werkzeugkörper 3 χ befestigt ist.A lever 24 is pivotally connected at 25 χ to the tool body 3 and provided at its lower end with an inwardly extending arm 26 having an adjustable stop 27 which abuts against a plate 28, so that these limited sliding movement relative to the Tool sliding body against the action of springs 29 can run. The upper end of the lever 24 has a cam track 24 a, on which a roller 30 attached to the sliding guide part 2 χ engages, against which the lever is pressed by a spring 31, the ends of which are on the lever 24 and on the other Tool body 3 χ is attached.

An der Platte 28 ist ein Block 28 α angebracht, an dem die Platten 23, 23 c befestigt sind.On the plate 28, a block 28 α is attached to which the plates 23, 23 c are attached.

Im Betrieb, wenn sich das Gleitführungsteil 2 χ relativ zu dem Werkzeugkörper 3 χ verlagert, steht die Rolle 30 in Berührung mit der Kurvenbahn 24 a des Hebels und läßt diesen sich im Uhrzeigersinn verschwenken, wie in F i g. 5 gezeigt, so daß der Anschlag 27 die Platte 28 einwärts verlagert und dem Block 28 a und den Platten 23, 23 c eine entsprechende Bewegung erteilt. Vor der Bewegung dieser Teile ist ein Drahtstreifen durch den Kanal c derart zugeführt worden, daß sein freies Ende in einem Verankerungsstück-Aufnahmeabschnitt 23 a des Kanals 8 λ: hervorragt, in dem sich der Treiber 7 χ hin- und herbewegt.In operation, when the sliding guide part 2 χ is displaced relative to the tool body 3 χ , the roller 30 is in contact with the cam track 24 a of the lever and can be pivoted clockwise, as in FIG. 5, so that the stop 27 displaces the plate 28 inwardly and gives the block 28 a and the plates 23, 23 c a corresponding movement. Before the movement of these parts, a wire strip has been fed through the channel c in such a way that its free end protrudes in an anchoring piece receiving section 23 a of the channel 8 λ, in which the driver 7 χ moves back and forth.

Bei der erwähnten Bewegung der Platte 28 werden die Platten 23 und 23 c relativ zu einer Platte 23 b During the mentioned movement of the plate 28, the plates 23 and 23 c are relative to a plate 23 b

ίο verschoben die Platte 23 c wird mit ihrer Innenkante bei deren Verlagerung relativ zu der benachbarten Kante der Platte 23 b den Endabschnitt des Drahtstreifens, der in den Verankerungsstück-Aufnahmeabschnitt 23 α des Treiberkanals 8 χ hineinragt, abschneiden. Die Platte 28 wird durch die Federn 29 in ihre Ausgangsstellung zurückbewegt, wenn der Hebel 24 durch die Freigabe der Kurvenbahn 24 α durch die Rolle 30 in entgegengesetzter Richtung verschwenkt wird. Selbstverständlich erfolgt die Ver-Schwenkung des Hebels für die Betätigung des Abtrennwerkzeuges in zeitlicher Abstimmung zu der Zufuhr des Drahtstreifens durch den Zuführkanal c. ίο shifted the plate 23 c with its inner edge when it is shifted relative to the adjacent edge of the plate 23 b , cut off the end portion of the wire strip which protrudes into the anchoring piece receiving portion 23 α of the driver channel 8 χ. The plate 28 is moved back into its initial position by the springs 29 when the lever 24 is pivoted in the opposite direction by the release of the cam track 24 α by the roller 30. Of course, the pivoting of the lever for the actuation of the severing tool takes place at the same time as the supply of the wire strip through the supply channel c.

Wie in F i g. 5 gezeigt, ist eine Stellschraube 32 an einer Konsole 32 a angebracht, um die Auswärtsbewegung der Platte 28 durch die Federn 29 zu begrenzen. Dadurch soll sichergestellt werden, daß der Streifenzuführkanal c wieder mit dem Verankerungsstück-Aufnahmeabschnitt 23 α des Treiberkanals 8 χ ausgerichtet wird. Eine Kiemmutter 32 b dient zur Festlegung der Stellschraube 32 in der eingestellten Stellung.As in Fig. 5, a set screw 32 is attached to a bracket 32 a in order to limit the outward movement of the plate 28 by the springs 29. This is to ensure that the strip feed channel c is again aligned with the anchoring piece receiving section 23 α of the driver channel 8 χ. A clamping nut 32 b is used to fix the adjusting screw 32 in the set position.

Wie im Zusammenhang mit der Beschreibung des ersten Ausführungsbeispiels der Erfindung dargelegt, wird das Verankerungsstück von dem Treiber 7 χ bei dessen Abwärtsbewegung in dem Kanal 8 χ erfaßt und gegen das Borstenbüschel bewegt, das in den durch die Oberflächenabschnitte 21 a, 22 α gebildeten Schlitz eingeführt worden ist, woraufhin dann das Verankerangsstück und das Borstenbüschel von dem Treiber in ein Loch in einem Bürstenkörper getrieben werden.As explained in connection with the description of the first embodiment of the invention, the anchoring piece is detected by the driver 7 χ during its downward movement in the channel 8 χ and moved against the tuft of bristles which is inserted into the slot formed by the surface sections 21 a, 22 α whereupon the anchoring piece and the tuft of bristles are driven by the driver into a hole in a brush body.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Tamping tool for brush manufacturing machines with a pair of tool sliding guide parts arranged displaceably on a tool body for feeding tufts of bristles and metal anchoring strips to a brush body, one driven tool sliding guide part and the other being slidable relative to j o this and wherein in the area of Tool sliding guide parts have a transverse slot for introducing the tufts of bristles, characterized in that the tool sliding guide parts (1, 2) have interacting surface sections (la, 2a) which together form the transverse slot (4) and that the surface section (1 ä) of the driven tool sliding guide part (1) facing away from the brush body to be machined and against the action of a spring (19) arranged between the two tool sliding guide parts (1,2) for contact with the surface section (2a) of the other tool sliding guide part (2 ) can be brought if this is in his from the office The end position remote from the body rests against an adjustable stop (16) arranged on the tool body (3) by means of a stop (15).

2. stuffing tool according to claim 1, characterized in that the spring (19) is adjustable is.