DE1123588B

DE1123588B - Device for tying sausage-shaped structures with wire

Info

Publication number: DE1123588B
Application number: DEH25559A
Authority: DE
Inventors: Wilhelm Hauser
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1955-11-24
Filing date: 1955-11-24
Publication date: 1962-02-08

Description

Es sind Einrichtungen zum Abbinden von wurstförmigen Gebilden mit Draht bekannt, welche gegeneinander verschiebbare Abschnürelemente, einen in oder an einem dieser Elemente verschiebbaren Stempel zum Schließen eines V-förmig vorgebogenen, über die Abschnürstelle geschobenen Drahtbügels zu einem Ring und einen in dem einen Abschnürelement angeordneten Auswerferschieber aufweisen.There are devices for tying sausage-shaped structures with wire known, which against each other displaceable constricting elements, one which can be displaced in or on one of these elements Stamp for closing a V-shaped pre-bent wire bracket pushed over the pinch point have a ring and an ejector slide arranged in the one constricting element.

Ferner sind Vorrichtungen zum Abbinden von Würsten mit Draht oder Blechstreifen bekannt, bei welchen der Verschluß nach dem Bilden des Ringes eine zusätzliche Quetschung erfährt. Die Erfindung bezieht sich auf die erstgenannte Gattung von bekannten Einrichtungen und besteht darin, daß der Auswerfer als Organ zur Quetschung des Ringes ausgebildet ist.Furthermore, devices for tying sausages with wire or sheet metal strips are known at which the closure experiences an additional pinching after the formation of the ring. The invention relates to the first-mentioned type of known devices and consists in the fact that the Ejector is designed as an organ for squeezing the ring.

Der Vorteil dieser Anordnung liegt in der Verwendung eines schon vorhandenen Elementes, nämlich des Auswerfers, zur Erzeugung einer zusätzlichen Quetschung des Ringes.The advantage of this arrangement is the use of an existing element, namely of the ejector, to create an additional pinch of the ring.

Bei Verwirklichung des Erfindungsgedankens an einer bekannten Einrichtung mit zwei gegenläufig angetriebenen Abschnürelementen, von welchen das eine einen zwangläufig gesteuerten Stempel und das andere einen zwangläufig gesteuerten Auswerfer trägt, ist zur Steuerung des Auswerfers eines zweistufigen Steuernockens mit einer ersten, die Quetschung des Ringes bewirkenden Stufe und einer zweiten, den Auswurfhub des Auswerfers vollendenden Stufe vorgesehen; der den Ring bildende Stempel unterliegt dabei einer seinen Stillstand während des Quetschhubes des Auswerfers bewirkenden Steuerung.When realizing the idea of the invention on a known device with two driven in opposite directions Pinch-off elements, one of which is a positively controlled punch and the other other carrying a positively controlled ejector, controlling the ejector is a two-stage Control cam with a first, the squeezing of the ring causing stage and a second, the Ejection stroke of the ejector completing stage provided; the stamp forming the ring is subject thereby a control causing its standstill during the squeezing stroke of the ejector.

Der Stempel ist gegenüber dem Auswerfer im Querschnitt verringert, damit das gequetschte Material des Ringes seitlich aus dem Angriffsbereich des Stempels und des Auswerfers ausweichen kann.The punch is reduced in cross-section compared to the ejector, so that the squeezed Material of the ring can evade laterally from the attack area of the punch and the ejector.

Die Figuren zeigen ein Ausführungsbeispiel einer Maschine mit einem Auswerfer nach der Erfindung. Es stellt darThe figures show an embodiment of a machine with an ejector according to the invention. It shows

Fig. 1 die Maschine im Aufriß,1 shows the machine in elevation,

Fig. 2 eine vergrößerte Darstellung der beiden Abschnürelemente bei geöffneter Stellung,2 shows an enlarged representation of the two constricting elements in the open position,

Fig. 3 die Abschnürelemente bei geschlossener Stellung,3 shows the constricting elements in the closed position,

Fig. 4 den Schnitt nach Linie IV-IV in Fig. 2,Fig. 4 shows the section along line IV-IV in Fig. 2,

Fig. 5 die Stellung von Stempel und Auswerfer nach der Ringbildung,5 shows the position of the punch and ejector after the ring formation,

Fig. 6 die Stellung von Stempel und Auswerfer nach dem Quetschen.6 shows the position of the punch and ejector after squeezing.

In einem Fahrgestell 1 ist eine Welle 2 gelagert, welche durch einen Motor 3 über ein Getriebe, z. B. ein Kettengetriebe 4 angetrieben wird. Die Welle trägt Einrichtung zum Abbinden
von wurstförmigen Gebilden mit DrahtIn a chassis 1, a shaft 2 is mounted, which is driven by a motor 3 via a transmission, for. B. a chain transmission 4 is driven. The shaft carries means for binding
of sausage-shaped structures with wire

Anmelder:Applicant:

Wilhelm Hauser,
München, Böcksteiner Str. 22Wilhelm Hauser,
Munich, Böcksteiner Str. 22

Wilhelm Hauser, München,
ist als Erfinder genannt wordenWilhelm Hauser, Munich,
has been named as the inventor

an jedem ihrer Enden eine Antriebskurve 5 bzw. 6. Die Antriebskurve 5 dient dazu, die drehende Bewegung der WeUe 2 in eine hin- und hergehende Bewegung einer Schubstange 7 zu verwandeln. In ähnlicher Weise treibt die Kurvensteuerung 6 eine Schubstange 8 hin- und hergehend an. Die Schubstange 7 ist bei 9 an dem Maschinengestell geführt; die Schubstange 8 in gleicher Weise bei 10. Auf dem freien Ende der Schubstange 7 sitzt ein Mitnehmerteil 11, der die hin- und hergehende Bewegung der Stange 7 mitmacht und auf eine Hohlwelle 12 überträgt. Die Hohlwelle ist in dem Maschinengestell bei 13 verschiebbar geführt. An dem inneren Ende der Hohlwelle 12 ist ein an sich bekanntes Einschnürelement 14 befestigt, das einen gehäuseartigen Körper darstellt, der an der inneren Stirnseite in konischer Verjüngung zusammenlaufende Flanken 15 aufweist, die in eine sackartige Ausnehmung 16 übergeht. In der Hohlwelle 12 ist eine Stange 17 verschiebbar geführt; an ihrem inneren Ende trägt diese Stange 17 einen Stempel 18, dessen Kopf bei 19 leicht nach innen gekrümmt ist. Diese gekrümmte Stirnkante dient als Widerlager für einen U-förmig vorgebogenen Drahtbügel 20, der als Abschnürelement um den eingeengten Wurstdarm in später zu beschreibender Weise zu einem Ring geschlossen wird. An das freie Ende der Stange 17 ist ein Hebel 21 angelenkt, dera drive cam 5 or 6 at each of its ends. The drive cam 5 is used for the rotating movement to transform the shaft 2 into a reciprocating movement of a push rod 7. In a similar way The cam control 6 drives a push rod 8 back and forth. The push rod 7 is performed at 9 on the machine frame; the push rod 8 in the same way at 10. On the free At the end of the push rod 7 there is a driver part 11 which controls the reciprocating movement of the rod 7 participates and transmits to a hollow shaft 12. The hollow shaft is displaceable in the machine frame at 13 guided. At the inner end of the hollow shaft 12 is a constricting element known per se 14 attached, which represents a housing-like body that is tapered on the inner end face has converging flanks 15 which merge into a sack-like recess 16. In the Hollow shaft 12, a rod 17 is guided displaceably; at its inner end this rod 17 carries a Stamp 18, the head of which is slightly curved inwards at 19. This curved front edge serves as a Abutment for a U-shaped pre-bent wire bracket 20, which acts as a constricting element around the narrowed Sausage casing is closed to form a ring in a manner to be described later. Of the free End of the rod 17 a lever 21 is articulated, the

209 508/49209 508/49

bei 22 an dem Mitnehmer 11 gelagert ist und an seinem freien Ende eine Steuerrolle 23 trägt. An dem anderen Arm des Hebels 21 ist eine Falle 24 angelenkt, die in der Stellung der Fig. 1 gegen ein Widerlager 25 an dem Maschinenrahmen anliegt und dadurch die Mitnahme der Stange 17 durch die Hohlwelle 12 bzw. den Mitnehmerteil 11 in dieser Stellung verhindert. Die Antriebswelle 2 ist an dem einen Ende mit einem Steuernockenkopf 26 versehen, deris mounted at 22 on the driver 11 and carries a control roller 23 at its free end. To the other arm of the lever 21 is a case 24 hinged, which in the position of FIG. 1 against a Abutment 25 rests on the machine frame and thereby the entrainment of the rod 17 by the hollow shaft 12 or the driver part 11 prevented in this position. The drive shaft 2 is on one End provided with a control cam head 26, the

wird der Strang auf den Querschnitt 48' eingeschnürt; die Einschnürstelle liegt dann im Bereich der beiden sackartigen Ausnehmungen 16 und 34. Die Stange macht die Vorschubbewegung der Hohlwelle 30 über die Anschlagschulter 41 von Anfang an mit. Die Stange 17 hingegen wird infolge des Anliegens der Falle 24 an dem Widerlager 25 zunächst zurückgehalten. Das Abschnürelement 14 nimmt bei seinem ersten Teilweg einen Drahtbügel 20 aus dem Magazinthe strand is constricted to the cross section 48 '; the constriction point then lies in the area of the two sack-like recesses 16 and 34. The rod makes the feed movement of the hollow shaft 30 via the stop shoulder 41 from the start. the Rod 17, on the other hand, is initially held back as a result of the latch 24 resting against the abutment 25. The constricting element 14 takes a wire clip 20 from the magazine on its first partial path

in Wechselwirkung mit der Steuerrolle 23 arbeitet. io 46 in dem Führungskanal 47 des Stempels 18 auf. So-Die Antriebswelle 2 trägt außerdem eine Steuerkurve bald dies geschehen ist, wird die Falle 24 durch die 27, die über einen Schieber 28 mit der Falle 24 in Steuerscheibe 27 und den Schieber 28 aus der Halte-Wechselwirkung arbeitet. stellung an dem Widerlager 25 ausgelöst. Nunmehrworks in interaction with the control roller 23. io 46 in the guide channel 47 of the punch 18. So-Die Drive shaft 2 also carries a control cam. As soon as this is done, the trap 24 will pass through the 27, which via a slide 28 with the latch 24 in the control disk 27 and the slide 28 from the holding interaction is working. position on the abutment 25 triggered. Now

Die Schubstange 8 ist über einen Mitnehmer 29 nimmt der Mitnehmer 11 bei seiner Weiterbewegung mit einer Hohlwelle 30 verbunden, die bei 31 in dem 15 nach rechts (Fig. 1) den Hebel 21 mit, bis die Rolle Maschinenrahmen in ähnlicher Weise axial verschieb- 23 zum Anliegen an den Steuerkopf 26 gelangt, bar geführt ist wie die Hohlwelle 12. Am inneren Durch die Einwirkung des Steuerkopfes 26 wird der Ende der Hohlwelle 30 ist ein Abschnürelement 32 Hebel 21 im Uhrzeigersinn verschwenkt und drückt befestigt, welches das Gegenstück zu dem gehäuse- die Stange 17 nach rechts, wobei der aufgenommene, förmigen Abschnürelement 14 bildet und in dieses 20 U-förmig vorgebogene Drahtbügel 20 zu einem Ring gehäuseförmige Element im Paßsitz eingreift. Auch gebogen wird, an der Auskehlung 45 des Auswerfers dieses Abschnürelement 32 besitzt konisch zusam- 40 anliegt und dort sein Widerlager findet. Sobald menlaufende Abschnürflanken 33, die in eine sack- die Verformung des Bügels 20 zu einem Ring 20' förmige Ausnehmung 34 übergehen. In dem Mit- vollendet ist, kommen die Nocken 42 und 43 der nehmerteil 29 ist bei 35 ein zweiarmiger Hebel 36 ge- 25 Scheibe 44 über die Steuerrolle 37 und den Hebel 36 lagert, dessen einer Arm eine Steuerrolle 37 trägt, zur Wirkung in dem Sinne, daß zunächst der kleine während der andere Arm in kraftschlüssiger Wechsel- Nocken 42 einen Vorschub der Stange 39 und damit wirkung mit dem Kopf 38 einer Stange 39 steht, die das Zusammenquetschen des gebildeten Drahtringes, in der Hohlwelle 30 mit Spiel verschiebbar ist. Das wie aus Fig. 6 ersichtlich, bewirkt. Während des freie innere Ende der Stange 39 trägt einen Aus- 30 Vorgangs des Zusammenquetschens wirkt ein werferkopf 40, der mit dem Kopf 19 des Stempels 18 zylindrischer Sektor 26' des Steuerkopfes 26 auf die zur Umformung des U-förmig vorgebogenen Bügels Steuerrolle 23 und bewirkt, daß der Stempel 18, 19 20 in einen Ring zusammenarbeitet. Der Auswerfer- so lange stehenbleibt, bis der Quetschvorgang vollkopf 40 stützt sich gegen ein Widerlager 41 in dem endet ist. Der Abschnürvorgang ist damit an sich be-Abschnürelement 32 ab, so daß er bei der Vorschub- 35 endet. Die Abschnürelemente 14 und 32 gehen wieder bewegung dieses Abschnürelementes mitgenommen auseinander. Hierbei wirkt aber nunmehr der und während der Ringbildung festgehalten wird. Die größere Nocken 43 der Scheibe 44 auf die Stange 39, Steuerrolle 37 arbeitet in Wechselwirkung mit Steuer- wodurch die mit dem gequetschten Ring abgeschnürte nocken 42 und 43 einer Scheibe 44, die auf der Stelle 48' des Stranges aus der sackförmigen Aus-Welle 2 in axialer Richtung verstellbar befestigt ist. 40 nehmung 34 herausgedrückt wird. Der an dieser Der Kopf 40 der Auswerferstange 39 hat eine Aus- Stelle abgeschnürte Strang wandert dann um eine geThe push rod 8 is via a driver 29, the driver 11 takes on its further movement connected to a hollow shaft 30, which at 31 in the 15 to the right (Fig. 1) with the lever 21 until the roller Machine frame in a similar manner axially displaceable 23 comes to rest on the control head 26, bar is guided like the hollow shaft 12. On the inside, the action of the control head 26 is the At the end of the hollow shaft 30, a pinch element 32 lever 21 is pivoted clockwise and pushes attached, which is the counterpart to the housing- the rod 17 to the right, with the recorded, shaped constricting element 14 and in this 20 U-shaped pre-bent wire bracket 20 to form a ring housing-shaped element engages in a snug fit. It is also bent at the groove 45 of the ejector this constricting element 32 rests conically together and finds its abutment there. As soon converging constricting flanks 33, which in a sagging deformation of the bracket 20 to a ring 20 ' shaped recess 34 pass. In which is also completed, the cams 42 and 43 of the At 35, the slave part 29 is a two-armed lever 36 and a disk 44 via the control roller 37 and the lever 36 stores, one arm of which carries a control roller 37, to the effect in the sense that initially the small while the other arm, in frictional interchangeable cams 42, advances the rod 39 and thus effect with the head 38 of a rod 39, which squeezes the formed wire ring, is displaceable in the hollow shaft 30 with play. As can be seen from FIG. 6, this causes. During the the free inner end of the rod 39 is subjected to a pinching action launcher head 40, which with the head 19 of the punch 18 cylindrical sector 26 'of the control head 26 on the for deforming the U-shaped pre-bent bracket control roller 23 and causes the punch 18, 19 20 cooperates in a ring. The ejector stops until the squeezing process is full 40 is supported against an abutment 41 in which it ends. The constricting process is thus in itself a constricting element 32 so that it ends at the feed 35. The pinch-off elements 14 and 32 go again movement of this constricting element taken apart. But now the and held during the ring formation. The larger cam 43 of the disc 44 on the rod 39, Control roller 37 works in interaction with control, whereby the pinched off with the pinched ring cams 42 and 43 of a disk 44, which on the point 48 'of the strand from the sack-shaped shaft 2 is fastened adjustable in the axial direction. 40 recess 34 is pushed out. The one on this one The head 40 of the ejector rod 39 has a strand that has been tied off and then wanders by a ge

kehlung 45, welche im Verhältnis zur Auskehlung 19 des Stempelkopfes 18 eine solche Form besitzt, daß ein zwischen den beiden Auskehlungen gebildeter Ring 20' an 180° gegenüberliegenden Stellen zu einer Form 20" zusammengequetscht werden kann, wodurch ein zuverlässiges Schließen der Abschnürstelle gewährleistet ist.groove 45, which in relation to the groove 19 of the punch head 18 has such a shape that a ring 20 'formed between the two grooves closes at 180 ° opposite points a form 20 "can be squeezed together, thereby reliably closing the pinch point is guaranteed.

Die U-förmig vorgebogenen Bügel 20 befinden sich unter Federbelastung in einem seitlich an dem Abschnürteil 14 angebauten Magazin 46. Der Stempel 18 entnimmt vor jedem Vorschub diesem Magazin einen Bügel 20. Der nächstfolgende Bügel wird durch die Federbelastung des Magazinstapels nachgerückt derart, daß er nach dem Rückgang des Stempels 18 in die linke Totpunktstellung seinerseits in den durch das Gehäuse 14 gebildeten Führungskanal 47 für den Stempel 18 gelangt.The U-shaped pre-bent brackets 20 are under spring loading in a side on the pinch-off part 14 attached magazine 46. The punch 18 removes one from this magazine before each advance Bracket 20. The next bracket is moved up by the spring loading of the magazine stack in such a way that that after the return of the punch 18 into the left dead center position, in turn, into the through the housing 14 formed guide channel 47 for the punch 18 arrives.

Die Wirkungsweise der Einrichtung ist, ausgehend von der Stellung der Fig. 1, folgende:The mode of operation of the device, based on the position in FIG. 1, is as follows:

Wenn die Welle 2 zu drehen beginnt, werden die Hohlwellen 12 und 13 und damit die Abschnürelemente 14 und 32 einander genähert, und zwar aus der Stellung der Fig. 2 in die Stellung der Fig. 3. In dem von den Flanken 15 und 33 der beiden Ab-Schnürelemente gebildeten Raum liegt der zunächst noch nicht eingeschnürte Wurststrang 48. Durch das Zusammenschieben der Abschnürelemente 14 und 32When the shaft 2 begins to rotate, the hollow shafts 12 and 13 and thus the constricting elements 14 and 32 approached one another, from the position of FIG. 2 to the position of FIG the space formed by the flanks 15 and 33 of the two Ab-Schnürelemente is the first Sausage strand 48 that has not yet been constricted. By pushing the constriction elements 14 and 32 together

wünschte Länge bis zur nächsten Einschnürstelle, worauf sich der Vorgang wiederholt.Desired length to the next constriction point, whereupon the process is repeated.

Claims

PATENT CLAIMS:

1. Device for tying sausage-shaped structures with wire using constricting elements which can be displaced against one another, a stamp which can be displaced in or on one of these elements for closing a U-shaped pre-bent wire clip pushed over the constricting point to form a ring and an ejector slide in the constricting element, which opposite the constricting element carrying the punch, characterized in that the ejector (40) is designed as an organ for squeezing the ring.

2. Device according to claim 1, consisting of two constricting elements driven in opposite directions, one of which is a compulsorily controlled stamp, the other one automatically controlled ejector, characterized by a two-stage control cam (42, 43, 44) for the ejector (40) with a first stage for squeezing the ring and one

second stage to complete the ejection stroke and a standstill of the punch (18) during the squeezing stroke of the ejector causing control (26, 26 ')

3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that the cross section of the Stamp (18, 19) is smaller than that of the ejector (40).

References considered: British Patent Nos. 719 317, 719 325; U.S. Patent No. 325,769.

1 sheet of drawings