DE1632293A1

DE1632293A1 - DUESENT CENTRIFUGE FOR FULLY CONTINUOUS OPERATION

Info

Publication number: DE1632293A1
Application number: DE1967H0063235
Authority: DE
Inventors: Johann Peter Quetsch
Original assignee: Ernst Heinkel Maschinenbau KG
Current assignee: Ernst Heinkel Maschinenbau KG
Priority date: 1967-07-08
Filing date: 1967-07-08
Publication date: 1975-05-28

Description

ERNSl HEINKEL ^riV-Ar/Sr 14. Juni lö-.'ERNSl HEINKEL ^r iV-Ar / Sr June 14th lo-. '

ΜΟΊ ORENBAU GMBH.ΜΟΊ ORENBAU GMBH.

P 2465P 2465

Nozzle centrifuge for fully continuous operation

Die Erfindung betrifft eine Düsenzentrifuge für vollkontinuierlichen Betrieb, insbesondere für die Trennung von Suspensionen nach den unterschiedlichen spezifischen Gewichten ihrer Bestandteile. Solche Düsenzentrifugen sind bereits in mehreren Ausführungsformen bekannt. Der Zentrifugenkörper setzt sich üblicherweise aus zwei konischen *1 eilen zusammen, die um eine gemeinsame horizontale Achse rotieren. Die zu trennende Suspension wird am einen Ende des Zentrifugenkörpers eingeführt. Die entgegengesetzte konische Wand weist eine Reihe von Durchtrittsöffnungen für die flüssige Phase auf, die ringförmig am Umfang der Innenwand angeordnet und nach außen hin von einem Lochring oder einer Lochscheibe überdeckt sind, die derart eingerichtet ist, daß bei Drehung der Lochscheibe eine Anzahl der Durchtrittsöffnungen jeweils freigegeben bzw. zugesperrt werden. In dieser Weise ist die Höhe des im Zentrifugenbehälter befindlichen Flüssigkeitsspiegels einstellbar.The invention relates to a nozzle centrifuge for fully continuous Operation, especially for the separation of suspensions according to the different specific weights of their components. Such Nozzle centrifuges are already known in several embodiments. The centrifuge body usually consists of two conical * 1 rush together that rotate around a common horizontal axis. The suspension to be separated is at one end of the centrifuge body introduced. The opposite conical wall has a series of passage openings for the liquid phase which are arranged in a ring on the circumference of the inner wall and covered on the outside by a perforated ring or a perforated disc, which is set up in such a way that when the perforated disk is rotated, a number of the passage openings are each released or closed will. In this way, the height of the liquid level in the centrifuge container can be adjusted.

Während des 1 rennvorgangs sammeln sich die Feststoffe - die bei diesem Verfahren spezifisch schwerer sein müssen als der Flüssigkeitsteil - in demjenigen Teil des Zentrifugenbehälters, wo sich die beiden konischen leile begegnen. Hier ist ein Fühlorgan angebracht, durch welches die Fliehkraftdichte des angesammelten Feststoffs registriert wird. Wenn diese Dichte eine gewisse Größe über steigt, wird ein Steuervorgang ausgelöst, durch welchen die beidenDuring the 1 run, the solids collect - the at this process must be specifically heavier than the liquid part - in that part of the centrifuge container where the two conical ropes meet. A feeling organ is attached here, through which the centrifugal force density of the accumulated solid is registered. When this density is a certain size about increases, a control process is triggered by which the two

509822/0001509822/0001

'²-' ² -

konischen Hälften des Zentrifugenkörpers mit hydraulischer Kraft voneinander weggeschoben werden; durch den zwischen ihnen gebildeten Ringspalt wird der Feststoff ausgeschleudert. Sobald der Druck des Feststoffs auf das Fühlorgan wieder unter den eingestellten Wert abgesunken ist, schließen sich die beiden Hälften unter dem Einfluß der hydraulischen Kraft wieder zusammen.conical halves of the centrifuge body are pushed away from one another with hydraulic force; the solid is thrown out through the annular gap formed between them. As soon as the pressure of the solids on the sensing element again below the set value has sunk, the two halves close together again under the influence of the hydraulic force.

Diese bekannte Einrichtung hat den Nachteil, daß der Auswurf des Feststoffs nicht kontinuierlich, sondern stoßweise vor sich geht. Der intermittierende Auswurf vor gang führt dazu, daß die Abtrennung nicht immer gleichnäßig verläuft; während der Anhäufung des Feststoffs steigt der Flüssigkeitsspiegel im Zentrifugenbehälter ebenfalls an und die feststoffarme Phase wird auf den höchsten Pegelstand beschränkt. Sind nun die unteren Durchtrittsöffnungen offen, wird verhältnismäßig viel Feststoff mit der Ί rennflüssigkeit ausgeschleudert. Nach der Öffnung des Ringspalts und dem Auswurf eines Ί eils des Feststoffs sinkt der Flüssigkeitsspiegel wieder ab, so daß die unteren Reihen der Durchtrittsöffnungen nunmehr eine relativ feststofffreie Trennflüssigkeit auswerfen.This known device has the disadvantage that the solid is not ejected continuously, but rather intermittently. The intermittent ejection before gang means that the separation is not always uniform; During the accumulation of the solids, the liquid level in the centrifuge container also rises and the low-solids phase is restricted to the highest level. If the lower passage openings are now open, a relatively large amount of solid matter is thrown out with the separating liquid. After the annular gap has been opened and part of the solid has been ejected, the liquid level drops again, so that the lower rows of the passage openings now eject a separating liquid that is relatively free of solids.

Die oben beschriebenen Nachteile treten insbesondere dann in den Vordergrund, wenn es darum geht, eine scharfe Ί rennung der Suspension zu bewerkstelligen und eine einheitlich feststoffarme Flüssigkeitsphase zu erzeugen.The disadvantages described above come to the fore especially when it comes to a sharp separation of the To accomplish suspension and to produce a uniformly low-solids liquid phase.

Die vorliegende Erfindung hat zum Ziel, eine Ί renneinrichtung zu schaffen, bei welcher nicht nur die flüssige Phase, sondern auch die Feststoff phase kontinuierlich und gleichmäßig ausgeschleudert wird. Zu diesem Zweck werden die beiden konischen Hälften des Zentrifugenkörpers an ihrem Umfang mit Mitnehmern ausgerüstet, die zylindrisch einander gegenüberstehen und die beiden Körperhälften drehschlüssig miteinander verbinden, wobei der zwischenThe aim of the present invention is to create a separation device in which not only the liquid phase but also the solid phase is continuously and evenly ejected. For this purpose, the two conical halves of the centrifuge body are equipped on their periphery with drivers which are cylindrical opposite one another and which connect the two body halves to one another in a rotationally locked manner, with the between

-3-BAD ORK-3-BAD ORK

509822/0001509822/0001

den Rändern der Zentrifugenhälften befindliche Auswurfspalt mittels einer axialen Verstellung des einen Zentrifugenkörperteils eingestellt wird.the edges of the centrifuge halves by means of the discharge gap an axial adjustment of one centrifuge body part is set.

Anhand der Zeichnung wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt und erläutert. Es zeigen:An exemplary embodiment of the invention is illustrated and explained with the aid of the drawing. Show it:

Fig. 1 eine Düsenzentrifuge gemäß der Erfindung, schematisch und in einem Längsschnitt,1 shows a nozzle centrifuge according to the invention, schematically and in a longitudinal section,

Fig. 2 eine Lochscheibe gemäß der Erfindung, in einer Draufsicht und einer Seitenansicht undFig. 2 shows a perforated disk according to the invention, in a Top view and a side view and

Fig. 3 eine Darstellung des kontinuierlichen Ί rennvorgangs.3 shows an illustration of the continuous running process.

Der Zentrifugenkörper 1, 2 setzt sich aus den konischen Körperteilen und 2 zusammen. Der Zentrifugenkörperteil 1 ist am Lager ο gelagert, während der Zentrifugenkörperteil 2 auf einer Antriebswelle 4 angeordnet ist, die an Lagern 5, 6 gelagert ist und von einem Riemenantrieb 7 angetrieben wird. Antriebswelle 4 mit Zentrifugenkörperteil 2 kann durch Einstellung der Spindel 8 mittels Handrad 9 axial verschoben werden. Der angetriebene Zentrifugenkörperteil 2 ist über Mitnehmer 10, 11 drehschlüssig mit dem Zentrifugenkörperteil 1 verbunden. In der Anfangsposition liegen die Zentrifugenkörperteile 1, 2 fest aufeinander an; durch Drehung des Handrades 9 entsteht ein Auswurfspalt 12 zwischen den Zentrifugenkörperteilen 1, 2; die Breite des Auswurfspaltes 12 ist nach Bedarf einstellbar.The centrifuge body 1, 2 consists of the conical body parts and 2 together. The centrifuge body part 1 is supported on the bearing ο, while the centrifuge body part 2 is arranged on a drive shaft 4 which is mounted on bearings 5, 6 and is driven by a belt drive 7. Drive shaft 4 with part of the centrifuge body 2 can be moved axially by adjusting the spindle 8 using the handwheel 9. The driven centrifuge body part 2 is over Driver 10, 11 rotatably connected to the centrifuge body part 1. The centrifuge body parts 1, 2 are in the starting position firmly on each other; by turning the handwheel 9, an ejection gap 12 is created between the centrifuge body parts 1, 2; the width the ejection gap 12 is adjustable as required.

Das T renngut wird durch die Zufuhrleitung 13 in das Zentrifugeninnere 14 kontinuierlich eingeführt. Am Anfang des 1 rennvorgangs bleibt der Auswurfspalt 12 geschlossen. Es sammelt sich an der Anlagestelle der Zentrifugenkörper teile 1, 2 der Feststoff, weil dieser spezifisch schwerer als die abzutrennende Flüssigkeit ist, vgl. Fig.The material to be separated is continuously introduced into the interior of the centrifuge 14 through the supply line 13. At the beginning of the first race, the ejection gap 12 remains closed. It collects at the contact point of the centrifuge body parts 1, 2 of the solid because it is specifically heavier than the liquid to be separated, see. Fig.

509822/0001 BAD OSQtMAL ■509822/0001 BAD OSQtMAL ■

Die Flüssigkeit wird über Abflußleiiungen 15, 16, 17, lü abgeführt. Diese Abflußleitungen werden von einer Lochscheibe 19 geöffnet und geschlossen, indem die Lochscheibe 19 (vgl. Fig. 2) Lochreihen aufweist, die den Abflußleitungen 15 bis IC in der Weise entsprechen, daß jeweils nur eine Reihe von Abflußöffnungen geöffnet ist. Die Bedienung der Düsenzentrifuge ist somit in der Lage zu bestimmen, ob die Flüssigkeit über eine untere 15, 16 oder eine obere 17, 18 Abflußleitung abgeführt werden soll. Hierdurch kann der Reinheitsgrad der abzuführenden flüssigen Phase im voraus bestimmt werden.The liquid is discharged via drainage lines 15, 16, 17, lü. These drain lines are opened by a perforated disk 19 and closed by the perforated disc 19 (see. Fig. 2) having rows of holes that correspond to the drainage lines 15 to IC in such a way that only one row of drainage openings is open at a time. The operator of the nozzle centrifuge is thus able to determine whether the liquid is to be discharged via a lower 15, 16 or an upper 17, 18 drain line. This allows the degree of purity of the liquid phase to be discharged can be determined in advance.

Nachdem das Bedienungspersonal den Ί rennvorgang angefangen und festgestellt hai, daß klare Flüssigkeit aus der gewähl en Lochreihe bis 18 abfließt, weiß es, daß nunmehr Feststoff an der Anlagestelle der Zentrifugenkörperteile 1, 2 angefallen ist. vgl. Fig. 3. Die Bedienung dreht daraufhin das Einslellrad 9, bis ein Auswurfspal! 12 der gewünschten Breite erreicht ist. Durch diesen Auswurfspalt wird nunmehr der Feststoff ausgeworfen. Es liegt in der Hand der Bedienun... den Spalt derart zu bemessen, daß Feststoff mit genau der gewünschten 1 rockenheit ausgeworfen wird, so daß der Ί rennvorgang laufend die optimale Wirksamkeit erreicht.After the operating staff has started the running process and has found that clear liquid is flowing out of the selected row of holes up to 18, they know that solids have now accumulated at the contact point of the centrifuge body parts 1, 2. see Fig. 3. The operator then turns the insertion wheel 9 until an ejection slot! 12 of the desired width is reached. The solid is now ejected through this ejection gap. It is up to the operator ... to dimension the gap in such a way that solids are ejected with exactly the desired degree of rock, so that the Ί running process continuously achieves optimum effectiveness.

Die Vorteile der erfindungsgemäßen Düsenzentrifuge bestehen vor allem darin, daß die handangetriebene Einstellung des Auswurfspalts 12 die Möglichkeit gibt, den Wirkungsgrad des Ί rennvorgangs während des kontinuierlichen Arbeitens laufend zu steuern und somit selbst bei empfindlichen 1 renngütern stets gleichbleibende 1 rennproduk zu erhalten.The advantages of jet centrifuge according to the invention consist in the fact that the hand-driven adjustment of the discharge gap 12 is the possibility to control the efficiency of the Ί separation operation during continuous working constantly and thus even with sensitive one race goods will always receive consistent one race productive.

BAD 1 PatentanspruchBAD 1 claim

50982 ?. /000150982 ?. / 0001

Claims

[Specimen copy

I must not change »v-ircio

Patent claim

Nozzle centrifuge for fully continuous operation, especially for the separation of suspensions the different specific weights of their components,

characterized in that the rotating centrifuge body consists of two conical ones in an otherwise known manner There are halves (1, 2) which are rotationally locked via drivers (10, 11) are connected to each other and rest on each other at the beginning of the separation process, while afterwards are spatially separated from one another by an ejection gap (12), the width of this ejection gap (12) by means of an axial adjustment of one part of the Zenirifuge body (2) is set.

BATH 50 9822/0001

Blank page