DE162985C

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Publication number: DE162985C
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Maschine zum Befestigen von Schuhsohlen mittels Gewindedrahtes, bei welcher das Vortreiben des Drahtes und nachherige Abschneiden von Drahtstücken auf eine immer der jeweiligen Dicke der miteinander zu verbindenden Lagen des Werkstückes entsprechende Länge erfolgt. Diese Einrichtung" unterscheidet sich vor bekannten An-Ordnungen in erster Linie dadurch, daß jeweils unmittelbar vor dem Eintreiben in das Werkstück ein Stück von dem als Ganzes vorgeschobenen fortlaufenden Draht abgeschnitten wird, während sonst entweder das Abschneiden erst nach dem Eintreiben des Drahtes in das Werkstück erfolgt (bei Verwendung eines fortlaufenden Drahtes) oder eine größere Anzahl auf verschiedene Länge zugeschnittener Drahtstücke sortiert zum Eintreiben bereit gehalten werden muß. Der Draht wird mittels einer auf einem auf und nieder beweglichen Gleitstück angeordneten Klemmzange um das erforderliche Maß gegen das Werkstück hin vorgeschoben und dann um ein diesem Vorschub entsprechendes Stück verkürzt; der jenem Maß entsprechende Weg des Gleitstückes wird, durch einen dem letzteren als Anschlag dienenden zweiarmigen Hebel begrenzt, welcher unter Vermittlung eines Gestänges und zweier auf gemeinschaftlicher Welle sitzender und gleichgestellter Exzenter von der jeweiligen, von der Dicke der miteinander zu verbindenden Lagen des Werkstückes abhängigen Stellung des bekannten, dem Werkstück als Unterlage dienenden Amboß derart beeinflußt wird, daß der Draht mittels der Klemmzange das eine Mal mehr, das andere Mal weniger weit vorgeschoben wird und demnach ein längeres oder kürzeres Stück davon abgeschnitten wird.The present invention relates to a machine for fastening shoe soles by means of threaded wire, in which the advancement of the wire and subsequent cutting of wire pieces to one always the respective thickness of the to be connected Layers of the workpiece corresponding length takes place. This facility "differs from known arrangements primarily by the fact that a piece of it as a whole immediately before it is driven into the workpiece the advanced continuous wire is cut, while otherwise either the Cut off only after the wire has been driven into the workpiece (when using a continuous wire) or a larger number of pieces of wire cut to different lengths sorted for driving must be kept ready. The wire is arranged by means of a slide piece which can be moved up and down Clamping pliers advanced towards the workpiece by the required amount and then shortened by a piece corresponding to this advance; the way corresponding to that measure of the slider is, by the latter serving as a stop, two-armed Lever limited, which through the mediation of a linkage and two on common Shaft seated and equated eccentric from the respective, of the thickness of the layers to be connected to each other Workpiece-dependent position of the known, the workpiece serving as a base Anvil is influenced in such a way that the wire is advanced one time more, the other time less by means of the clamping pliers and therefore a longer or shorter piece of it is cut off.

Die beiliegenden Zeichnungen stellen eine beispielsweise Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes dar. Fig. 1 ist eine Seitenansicht der ganzen Maschine, Fig. 2 eine solche ihres unteren Teiles in größerem Maßstabe, Fig. 3 ein wagerechter Schnitt nach Linie A-B von Fig. 2, Fig. 4 eine Seitenansicht des oberen Teiles der Maschine in (gegenüber Fig. 1) größerem Maßstabe, Fig. 5 eine Draufsicht derselben, Fig. 6 ein wagerechter Schnitt nach Linie C-D von Fig. 4, Fig! 7 eine Vorderansicht des oberen Maschinenteils, Fig. 8 eine ebensolche des unteren Teiles der Maschine, Fig. 9 ein Querschnitt nach Linie E-F von Fig. 2, Fig. 10 ein solcher nach Linie G-H und Fig. 11 ein solcher nach Linie /-/von Fig. 4. Fig. 12 ist eine Seitenansicht, teilweise geschnitten, und Fig. 13 eine Draufsicht der Klemmzange, die zum Erfassen des Endes des Gewindedrahtes und zur Zuführung des abgetrennten Drahtstückes über die Stelle, wo es in das Werkstück eingetrieben werden soll, dient.The accompanying drawings illustrate an exemplary embodiment of the subject invention. FIG. 1 is a side view of the entire machine, Fig. 2, such its lower part on a larger scale, Fig. 3 a wage right section along line AB of Fig. 2, Fig. 4 a side view of the upper part of the machine on a larger scale (compared to FIG. 1), FIG. 5 a plan view of the same, FIG. 6 a horizontal section along line CD of FIG. 4, FIG. 7 is a front view of the upper machine part, FIG. 8 is a similar view of the lower part of the machine, FIG. 9 is a cross-section along line EF of FIG. 2, FIG. 10 is one along line GH and FIG. 11 is one along line / - / of Fig. 4. Fig. 12 is a side view, partially in section, and Fig. 13 is a plan view of the clamping pliers which are used for gripping the end of the threaded wire and for feeding the severed piece of wire over the point where it is to be driven into the workpiece. serves.

Um einen Schuh in Bearbeitung nehmen zu können, wird zuerst der hornförmige Amboß ι gesenkt, was in folgender Weise vor sich geht (vergl. Fig. 2, 3 und 8): DurchIn order to be able to process a shoe, the horn-shaped anvil is needed first ι lowered, which is going on in the following way (see. Fig. 2, 3 and 8): Through

einen Tritthebel 2 mit Zahnausschnitt 3, der in ein Zahnrad 4 eingreift, wird eine Verdrehung der unteren Welle 5 bewirkt, auf deren vorderem Ende ein Exzenter 6 festsitzt. Auf letzteres stützt sich, jedoch etwas abseits der senkrechten Mittelachse, ein mit Druckrolle versehener, auf und nieder beweglicher Gleitschuh 7, in welchem der Druckhebel 8 gelagert ist; auf letzterem ruht der Amboßträger 9. Am hinteren Ende des Hebels 8 ist eine Zugstange 10 angelenkt, welche an einen Winkelhebel 11 (Fig. 11) angreift; letzterer wird von einem auf der Antriebwelle 12 befestigten Druckexzenter 13 betätigt. a step lever 2 with tooth cutout 3, which engages a gear 4, is a twist causes the lower shaft 5, on the front end of which an eccentric 6 is stuck. The latter is based, however, somewhat apart from the vertical central axis, one equipped with a pressure roller, movable up and down Sliding shoe 7, in which the pressure lever 8 is mounted; the anvil support 9 rests on the latter. At the rear end of the Lever 8 is a tie rod 10 articulated, which acts on an angle lever 11 (Fig. 11); the latter is actuated by a pressure eccentric 13 attached to the drive shaft 12.

Im Innern des hohlen Maschinenständers befindet sich auf der bereits erwähnten Welle 5 ein genau wie das Exzenter 6 ausgebildetes und gestelltes Exzenter 14 (Fig. 9), auf dessen Umfang, auch etwas abseits der vertikalen Mittelachse, die Rolle eines an der Welle 5 gegen seitliches Ausweichen gesicherten sattelförmigen Rollenhalters 15 ruht. Letzterer ist mittels einer am oberen Ende durch einen Arm 16¹ geführten Stange 16 mit einem zweiarmigen Hebel 17 nachgiebig verbunden (Fig. 4 und 11), dessen freies Ende den Anschlag für die Aufwärtsbewegung eines auf und nieder beweglichen Gleitstückes 18 bildet (Fig. 4 und 7), an welchem die als Kniehebel ausgebildeten Schenkel 19 einer Drahtzange angelenkt sind, die zum Vor-In the interior of the hollow machine frame, on the shaft 5 already mentioned, there is an eccentric 14 (FIG. 9) designed and placed exactly like the eccentric 6, on the circumference of which, also somewhat away from the vertical central axis, the role of one on the shaft 5 against the side Dodge secured saddle-shaped roller holder 15 rests. The latter is flexibly connected by means of a ^{rod 16 guided at the upper end by an arm 16 1} to a two-armed lever 17 (Figs. 4 and 11), the free end of which forms the stop for the upward movement of an up and down sliding piece 18 (Fig. 4 and 7), to which the legs 19 of wire cutters, designed as toggle levers, are articulated, which are used for

. schub des von einem oberhalb der Maschine vorgesehenen Haspel 69 herkommenden, an Spannrollen 70 vorbeigeführten Gewindedrahtes dient. Die Schenkel dieser Drahtzange sind an ihrem unteren Ende mit vorteilhaft der Steigung des Gewindes des Drahtes entsprechend schräg gestellten Zähnen versehen. Das abgenommene Maß der Dicke der miteinander zu verbindenden Lagen des Werkstückes wird durch die erwähnten Maschinenteile ι und 9, 8 und 7, 6, 5, 14, 15 und 16 auf den zweiarmigen Hebel 17 übertragen; dementsprechend wird der Weg des Gleitstückes 18 begrenzt; von der Weglänge hängt das Maß des mittels der Drahtzange 19 erfolgenden Vorschubes des Schraubendrahtes ab.. thrust of the reel 69 coming from a reel 69 provided above the machine Tension rollers 70 thread wire passed by is used. The legs of these wire cutters are at their lower end with advantageously inclined teeth corresponding to the pitch of the thread of the wire Mistake. The removed dimension of the thickness of the layers to be joined together Workpiece is through the mentioned machine parts ι and 9, 8 and 7, 6, 5, 14, 15 and 16 transferred to the two-armed lever 17; accordingly, the path of the slider 18 is limited; on the length of the path depends on the amount of advancement of the screw wire taking place by means of the wire pliers 19 away.

An jedem Zangenschenkel 19 ist ein Kurbelarm 20 angelenkt (Fig. 4). Die beiden Kurbelarme 20 sind an einem um den Zapfen 21 schwingbaren Winkelhebel 22 angelenkt. Der eine Druckrolle 24¹ tragende, annähernd horizontale Arm dieses Winkelhebels wird durch eine am nach unten gerichteten Arm desselben angebrachte Zugfeder 23 gegen ein vorn auf der Antriebwelle 12 sitzendes Exzenter 24 angepreßt.A crank arm 20 is articulated on each pliers limb 19 (FIG. 4). The two crank arms 20 are articulated to an angle lever 22 that can swing about the pin 21. The approximately horizontal arm of this angle lever carrying a pressure roller 24 ^{1 is} pressed against an eccentric 24 seated at the front of the drive shaft 12 by a tension spring 23 attached to the downward arm thereof.

Der Ausschlag der Zangen schenkel 19 ist durch Anschlagstifte 25 (Fig. 7) begrenzt, so daß ein Anheben des Gleitstückes 18 erst erfolgen kann, nachdem die Zangenschenkel 19 gegen jene Anschlagstifte 25 zum Auftreffen gelangt sind. Das Gleitstück 18 selbst ist zweckmäßig etwas gebremst, damit es nicht eher nach oben geht, bevor nicht wirklich das öffnen der Zangenschenkel 19 erfolgt ist. Wenn unter dem Einfluß der Zugfeder 23 der annähernd wagerechte Arm des Winkelhebels 22 nach oben ausschwingt, so werden also zuerst die Zangenschenkel 19 geöffnet und erst hiernach geht das Gleitstück 18 selbst empor, Beim Auftreffen des Exzenters 24 auf die Druckrolle 24' am wagerechten Arm des Winkelhebels 22 dagegen werden zuerst die Zangenschenkel 19 geschlossen und dann erst wird das Gleitstück 18 gesenkt, wobei der Gewindedraht eine Strecke weit, und zwar eben so weit vorgeschoben wird, wie es die auf die beschriebene Art und Weise abgemessene Dicke der miteinander zu verbindenden Lagen des Werkstückes erheischt. Die Aufwärtsbewegung des Gleitstückes wurde ja, wie bereits erwähnt, durch den zweiarmigen Hebel 17 begrenzt; seine Abwärtsbewegung kann natürlich nicht größer als seine Aufwärtsbewegung sein; mithin wird der Gewindedraht auch immer nur um ein der Länge des Hubes des Gleitstückes 18 entsprechendes Stück vorgeschoben. The rash of the pliers legs 19 is limited by stop pins 25 (Fig. 7), so that the slider 18 can only be lifted after the pliers legs 19 against those stop pins 25 have come to impinge. The slider 18 itself is appropriately braked a little so that it doesn't go up before not really the opening of the pliers legs 19 has taken place. When under the influence of the mainspring 23 the approximately horizontal arm of the angle lever 22 swings out upwards, so the pliers legs 19 are first opened and only then does the slide 18 itself go up Eccentric 24 on the pressure roller 24 'on the horizontal arm of the angle lever 22 against it the pliers legs 19 are closed first and only then is the slider 18 lowered, the threaded wire a distance, and just as far is advanced as it is the thickness measured in the manner described the layers of the workpiece to be connected to each other required. The upward movement of the slider was, as already mentioned, by the two-armed lever 17 limited; its downward movement cannot, of course, be greater than its upward movement be; consequently, the threaded wire is only ever advanced by a piece corresponding to the length of the stroke of the slide piece 18.

Auf der Antriebwelle 12 sitzt gleich hinter dem Exzenter 24 ein Exzenter 26, welches zeitweilig auf einen · aufwärts gekröpften Hebel 27 einwirken kann (Fig. 4 und 7). Gleich unterhalb des Stützpunktes dieses letzteren ist ein mit Messer versehener SchieberAn eccentric 26 is seated on the drive shaft 12 immediately behind the eccentric 24, which can temporarily act on an upwardly cranked lever 27 (FIGS. 4 and 7). Immediately below the base of the latter is a slider equipped with a knife

28 angebracht; oberhalb des Stützpunktes jenes Hebels 27 ist, in gleichem Abstand von demselben wie der Schieber 28, ein Zughebel28 attached; is above the support point of that lever 27, at the same distance from same as the slide 28, a pull lever

29 angelenkt, der mit einem ebenfalls mit Messer versehenen, dem Schieber 28 gegenüberliegenden Schieber 28¹ in Verbindung steht. Die beiden Messer sind vorteilhafterweise leicht auswechselbar und nachstellbar an den Schiebern 28 und 28¹ befestigt. Sobald der Vorschub des Gewindedrahtes in der beschriebenen Weise beendigt ist, drückt das Exzenter 26 den Hebel 27 nach außen, no wodurch eine Annäherung der beiden Schieber 28 und 28¹ erfolgt und mittels der Messer das Abtrennen des vorgeschobenen Drahtstückes hewirkt wird.29 articulated, which is also provided with a knife, the slide 28 opposite slide 28 ¹ in connection. The two knives are advantageously fastened to the slides 28 and 28 ^{1 so} that they can be easily replaced and adjusted. As soon as the advance of the threaded wire has ended in the manner described, the eccentric 26 pushes the lever 27 outward, which ^{brings the two slides 28 and 28 1} closer together and the cutting of the advanced piece of wire is effected by means of the knife.

Zuvor schon wurde das abzutrennende Drahtstück in eine Klemmzange 30 (Fig. 4, 7, 12 und 13) eingeführt, die mit einem federnden Schenkel 30 ^l ausgestattet ist. Die Bewegung dieser Klemmzange behufs Erfassens und nachheriger Weiterbeförderung des Drahtstückes wird eingeleitet durch eine mit Kurvennut versehene Scheibe 31 auf derBefore that, the piece of wire to be severed was introduced into clamping pliers 30 (FIGS. 4, 7, 12 and 13), which are equipped with a resilient leg 30 ^l . The movement of these clamping pliers for the purpose of gripping and subsequent further conveyance of the piece of wire is initiated by a disk 31 provided with a cam groove on the

Antriebwelle 12. In die Kurvennut greift der Zapfen einer Kurbel 32 ein, deren Bewegung durch die Kurbelwelle 32¹ und ein Zahngetriebe auf die Klemmzange 30 übertragen wird, welches infolgedessen eine Schwenkung ausführt; ihr Maul bringt hierbei das nunmehr abgetrennte Drahtstück nach einem oberhalb der Matrize des Ambosses 1 am Kopf der Maschine vorgesehenen Führungskanal 33.Drive shaft 12. The pin of a crank 32 engages in the cam groove, the movement of which is ^{transmitted by the crankshaft 32 1} and a toothed gear to the clamping tong 30, which consequently swings; its mouth brings the now severed piece of wire to a guide channel 33 provided above the die of the anvil 1 on the head of the machine.

Nunmehr tritt der am unteren Ende vorteilhafterweise mit einem auswechselbaren Stift ausgerüstete, in senkrechter Richtung bewegliche Treiber 34 (Fig. 4) in Tätigkeit.Now the lower end occurs advantageously with an interchangeable one Pen-equipped, vertically movable driver 34 (Fig. 4) in action.

Derselbe erhält von einem im gegebenen Augenblick an der Stirnseite seines Kopfes einseitig angreifenden, auf der Antriebswelle 12 sitzenden Exzenter 35 zuerst nur eine Längsbewegung, hernach aber, sobald sein Stift durch den Führungskanal 33 hindurchgedrungen ist und auf das Werkstück auftrifft, auch noch eine Drehbewegung; diese zusammengesetzte Bewegung entspricht dem Gewinde des Drahtes. Hierbei wird das bisher von der Klemmzange 30 erfaßte Drahtstück zunächst durch den bereits erwähnten Führungskanal 33 vorgeschoben und alsdann in die zu verbindenden Lagen des Werkstückes eingedreht. Die' Klemmzange 30 weicht zur Seite aus, was durch ihren federnden Schenkel 30¹ ermöglicht ist. Der Hub des Treibers 34 ist so bemessen, daß er für alle Längen von Drahtstücken ausreicht; ist das eben in der Klemmzange erfaßte, demnacht einzutreibende Drahtstück verhältnismäßig kurz, so wird es vom Treiber 34 später getroffen, als wenn es lang wäre. Unter den Kopf des Treibers 34 greift das klauenartig ausgebildete Ende eines zweiarrnigen Hebels 36 (Fig. 4 und 7), welcher im richtigen Augenblick von einem auf der> Antriebwelle 12 angeordneten Exzenter 37 gedreht wird; der Treiber wird alsdann durch jenen zweiarmigen Hebel 36 zwangläufig wieder in seine Anfangsstellung geführt.The latter receives only a longitudinal movement from an eccentric 35 seated on the drive shaft 12 acting on one side at the end of its head at the given moment, but then, as soon as its pin has penetrated the guide channel 33 and hits the workpiece, also a rotary movement; this compound movement corresponds to the thread of the wire. Here, the piece of wire previously gripped by the clamping pliers 30 is first advanced through the already mentioned guide channel 33 and then screwed into the layers of the workpiece to be connected. The 'clamping pliers 30 gives way to the side, which is made possible by its resilient leg 30 ¹ . The stroke of the driver 34 is dimensioned so that it is sufficient for all lengths of pieces of wire; if the piece of wire to be driven in the night is relatively short, the piece of wire that has just been grasped in the clamp pliers will be hit later by the driver 34 than if it were long. The claw-like end of a two-armed lever 36 (FIGS. 4 and 7), which is rotated at the right moment by an eccentric 37 arranged on the drive shaft 12, engages under the head of the driver 34; the driver is then forced to return to its initial position by that two-armed lever 36.

Nach dem Eintreiben eines Drahtstückes in das Werkstück muß letzteres weiter geschaltet werden, was aber nur stattfinden kann, wenn zuvor der durch den Amboß 1 ausgeübte Druck auf dasselbe nachläßt. Zu diesem letzteren Zweck ist auf der unteren Welle 5 eine Kranzscheibe 38 (Fig. 2 und 9) befestigt, auf deren Nabe eine Kurbel 41 drehbar, jedoch unverschiebbar gelagert ist.After a piece of wire has been driven into the workpiece, the latter must be switched on, but this only takes place can if the pressure exerted by the anvil 1 on the anvil 1 is released beforehand. to for this latter purpose there is a ring washer 38 on the lower shaft 5 (Figs. 2 and 9) attached, on the hub of which a crank 41 is rotatably, but non-displaceably mounted.

Diese letztere besitzt zwei einander diametral gegenüberstehende Zahneinschnitte, in deren jeden ein an einer Feder 39 gehaltener Klemmbacken 40 eingreift (s. Fig. 9). Die Klemmbacken 40. besitzen Aussparungen, mit denen sie über den Kranz der Kranzscheibe 38 fassen. Wird die Kurbel 41 mittels der an ihr angreifenden Zugstange 42 gehoben, so klemmen sich die Klemmbacken 40 mit ihren Aussparungen an der Kranzscheibe 38 fest und bewirken eine der Länge des Hubes der Zugstange entsprechende Drehung der Scheibe. Die Zugstange 42 wird betätigt durch einen auf der Antriebwelle 12 sitzenden Daumen 46 und einen an letzterem anliegenden Winkelhebel 47 (Fig. II). Nachdem eine Verdrehung der Kranzscheibe 38 und der sie tragenden Welle 5 stattgefunden hat, erfolgt eine Rückdrehung dieser letzteren mittels eines am Umfang einer auf Welle 5 angeordneten Schnurscheibe 43 befestigten Zugorganes 44 mit eingeschalteter kräftiger Zugfeder 45 o. dgl. (Fig. 2 und 4), zufolge welcher Anordnung dem vom Druckhebel 8 auf das Exzenter 6 ausgeübten Druck der erforderliche Widerstand gegen Verdrehung dieses letzteren entgegengesetzt wird.This latter has two diametrically opposed tooth incisions, in which each one engages a clamping jaw 40 held on a spring 39 (see FIG. 9). the Clamping jaws 40. have recesses with which they over the rim of the rim washer 38 grasp. If the crank 41 is lifted by means of the pull rod 42 acting on it, so the clamping jaws 40 clamp with their recesses on the rim disk 38 fixed and cause the length of the stroke of the pull rod to rotate Disc. The pull rod 42 is actuated by one seated on the drive shaft 12 Thumb 46 and an angle lever 47 resting against the latter (FIG. II). After this a rotation of the ring disk 38 and the shaft 5 carrying it has taken place, the latter is rotated backwards fastened by means of a cord disk 43 arranged on the shaft 5 on the circumference Pulling element 44 with a powerful tension spring 45 or the like switched on (FIGS. 2 and 4), according to which arrangement the pressure exerted by the pressure lever 8 on the eccentric 6, the required resistance to rotation this is opposed to the latter.

Auf der Antrieb welle 12 sitzt ein Exzenter 49 fest (Fig. 4 und 10), welches auf einen Winkelhebel 50 einwirken kann, dessen nach unten ragender Arm mit einer zur Begrenzung des Ausschlages dienenden Stellschraube 48 und dessen wagerechter Arm an der Unterseite mit einem Stahlschuh versehen ist, der seinerseits unter Vermittlung einer Druckrolle auf eine am unteren Ende gezahnte Stange 51 einwirken kann; über letztere ist eine Schraubenfeder 52 geschoben, um die Zahnstange nach erfolgtem Niedergang jeweils wieder empor zu heben.On the drive shaft 12 an eccentric 49 sits firmly (Fig. 4 and 10), which on an angle lever 50 can act, the downwardly extending arm with a limit provided the adjustment screw 48 serving the deflection and its horizontal arm on the underside with a steel shoe is, in turn, with the mediation of a pressure roller on one at the lower end toothed bar 51 can act; A helical spring 52 is pushed over the latter, to lift the rack up again after it has descended.

Auf einem einstellbaren, wagerecht bewegliehen Schlitten 53 ist eine Spindel 54 gelagert, die eine Strecke weit hohl ist (Fig. 6); dieselbe trägt auf ihrem dicken und auf einem etwas abgesetzten Teil je eine gezähnte Kupplungshälfte 55 bezw. 56, welch letztere mit einem in die bereits erwähnte Zahnstange 51 eingreifenden Zahnrad 57 ein Stück bildet. Der Eingriff der beiden Kupplungshälften 55, 56 kann durch eine Spannschraube 58 nach Belieben geregelt werden. Im Hohlraum der Spindel 54 ist ein am äußeren Ende mit einem konischen Zahnrad 59 ausgebildeter Stift 54¹ für sich umdrehbar, jedoch längsverschiebbar gelagert. Das Zahnrad greift in ein konisches Zahnrad 60 ein, mit dem ein am Umfang mit scharfen Kerben versehenes Schaltrad 61 fest verbunden ist. Am Schlitten 53 ist ein Widerlager 53¹ (Fig. 4) angebracht, so daß der Eingriff des Zahnrades 59 mit dem Zahnrad 60 immer gewahrt bleibt. Der Schlitten 53 kann durch einen zweiarmigen Stellhebel 62 wagerecht verschoben werden, dessen freies Ende als Zeiger ausgebildet und mittels eines von einer Feder beeinflußten Stellstiftes feststellbar ist; der Zeiger bewegt sich auf einer Skala 63, an welcher der Abstand abgelesen werdenA spindle 54 is mounted on an adjustable, horizontally movable slide 53, which is hollow for a distance (FIG. 6); the same carries a toothed coupling half 55 respectively on its thick and on a slightly offset part. 56, which the latter forms one piece with a gear 57 engaging in the already mentioned rack 51. The engagement of the two coupling halves 55, 56 can be regulated as desired by a clamping screw 58. In the cavity of the spindle 54, a pin 54 ¹ formed at the outer end with a conical gear 59 is rotatably supported by itself, but can be displaced longitudinally. The gear wheel engages in a conical gear wheel 60, with which a ratchet wheel 61 provided with sharp notches on the circumference is firmly connected. An abutment 53 ¹ (FIG. 4) is attached to the slide 53, so that the engagement of the gear 59 with the gear 60 is always maintained. The slide 53 can be moved horizontally by a two-armed adjusting lever 62, the free end of which is designed as a pointer and can be locked by means of an adjusting pin influenced by a spring; the pointer moves on a scale 63 from which the distance can be read

kann, in dem die Schrauben von der äußeren Kante des Werkstückes eingetrieben werden sollen; auf diese Weise läßt sich also dieser Abstand nach Belieben einstellen. Sooft das Exzenter 49 die Druckrolle des Winkelhebels 50 trifft, wird durch die Zahnstange 51 und die Kupplung 55, . 56 die Spindel 54, und durch Vermittlung des in letzterer gelagerten Stiftes 54¹ mit Zahnrad 59 auch das Zahnrad 60 nebst dem Schaltrad 61 um ein gewisses Maß gedreht. Dabei wird das von Hand gegen das Schaltrad 61 angedrückte Werkstück um eine gewisse Länge fortgeschaltet.can, in which the screws are to be driven from the outer edge of the workpiece; in this way this distance can be adjusted as desired. Whenever the eccentric 49 hits the pressure roller of the angle lever 50, the rack 51 and the coupling 55,. 56 the spindle 54, and through the intermediary of the pin 54 ¹ mounted in the latter with gear 59 also the gear 60 together with the ratchet wheel 61 rotated by a certain amount. The workpiece pressed against the ratchet wheel 61 by hand is advanced by a certain length.

Wie bereits erwähnt wurde, ist der Ausschlag des Winkelhebels 50 durch eine Stellschraube 48 regelbar. Je größer nun der Ausschlag jenes Winkelhebels 50 ist, um so höher kann die Zahnstange 51 emporsteigen, um so größer wird nachher auch ihr Niedergang sein; von der Länge des Hubes der Zahnstange hängt das Maß der Verdrehung der Spindel 54 und des Schaltrades 61, mithin auch das Maß der Weiterschaltung des Werkstückes bez\v. der Abstand von einer Schraube zur anderen ab.As already mentioned, the deflection of the angle lever 50 is controlled by an adjusting screw 48 adjustable. The greater the deflection of that angle lever 50, the higher the rack 51 can climb, the greater their decline will be afterwards; on the length of the stroke of the Rack depends on the degree of rotation of the spindle 54 and the ratchet wheel 61, therefore also the extent to which the workpiece is indexed with respect to the distance from one Unscrew the other one.

Nach beendigter Schaltung wird die Zahnstange durch die auf ihr angeordnete Schraubenfeder 52 wieder gehoben, wobei die Zähne der Kupplungshälfte 56 (rechts) über die Zähne der Kupplungshälfte 55 (links) hinweggleiten, jedoch die Spindel 54, mithin auch das Schaltrad 61 unter der Einwirkung des vom Amboß auf das Werkstück und von letzterem wiederum auf das Schaltrad 61 ausgeübten Druckes stehen bleibt.After the circuit is complete, the rack is lifted by the helical spring placed on it 52 lifted again, the teeth of the coupling half 56 (right) sliding over the teeth of the coupling half 55 (left), however, the spindle 54, and therefore also the ratchet wheel 61 under the action of the exerted from the anvil on the workpiece and from the latter in turn on the ratchet wheel 61 Pressure remains.

Das auf der Antriebwelle sitzende Schwungrad 64 ist mit einer einseitig angeordneten Keilnut versehen (Fig. 4), in die ein Keilrad 65 eingreift, welches auf einem Schlitten 66 verschiebbar gelagert ist. Letzterer kann durch ein Zugorgan 71 mittels eines am unteren Teil des Maschinengestelles angebrachten Fußtrittes 72 (Fig. 1) bewegt werden, derart, daß durch fortdauerndes Niederdrücken des Trittes die Reibung zwischen Keilrad 65 und Schwungrad 64 aufrecht er-, halten werden kann, während beim Nachlassen des Niederdrückens die Reibung zwischen diesen Teilen nicht ausreicht, um das Schwungrad 64 mitzunehmen. Seitwärts des Keilrades 65 ist eine Seilrinne 67 vorgesehen, über die ein Transmissionsseil gelegt ist, durch welches das Keilrad 65 in fortwährender Drehbewegung erhalten wird. Das Schwungrad 64 ist mit einer Kurbel 68 versehen, um die Antriebwelle 12 auch von Hand drehen zu können.The flywheel 64, which is seated on the drive shaft, is arranged on one side with a Provided a keyway (FIG. 4), in which a key wheel 65 engages, which is mounted on a carriage 66 is slidably mounted. The latter can by a pulling member 71 by means of an am the lower part of the machine frame attached foot step 72 (Fig. 1) are moved, in such a way that by continuously depressing the step the friction between the bevel wheel 65 and the flywheel 64 is maintained, can be held, while when the depression is released, the friction between these parts are not sufficient to take the flywheel 64 with it. A cable channel 67 is provided on the side of the wedge wheel 65, Over which a transmission cable is placed, through which the sprocket 65 in continuous Rotary motion is obtained. The flywheel 64 is provided with a crank 68 to the drive shaft 12 also from Hand turning.

Claims

Patent claim:

A machine for fastening shoe soles by means of threaded wire, in which advancing the wire and then cutting off pieces of wire to one of the respective thickness of the workpiece corresponding length takes place, characterized in that the wire as The whole is arranged by means of a slide (18) which can be moved up and down Clamping pliers (19, 20) to a, by a said slider (18) as Stop serving two-armed lever (17) limited measure against the workpiece forward and then a piece corresponding to the wire feed is separated from it in order to then to be driven into the workpiece, the two-armed lever (17) below Mediation of a measuring rod (16, 15 and 9) and two on a common shaft (5) seated, equivalent eccentric (14 and 6) of the respective. position of the anvil (1) is influenced.

For this purpose 2 sheets of drawings.